CN219549846U - 气动真空挡板阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气动高真空挡板阀，包括阀体，所述阀体上设置有进气管和出气管，所述进气管和/或出气管的管口同轴设置有固定环，所述连接环的外周拆卸式连接有同轴布置的连接环，所述固定环与连接环共同构成法兰盘，所述连接环上开设有用于供螺栓穿过的轴向通孔。上述方案中，将连接环与固定环拆卸式连接，而用于连接管路上法兰的螺栓孔设置在连接环上，这样对应不同形状尺寸的管路时只需要对应管径选出挡板阀型号，然后选中对应形状尺寸的连接环即可，这样只需要对应生产多种型号的连接环，而不是整个挡板阀，同时由于连接环结构简单，这样其便于生产和仓储，降低生产和仓储成本。

Description

气动真空挡板阀

技术领域

本实用新型涉及挡板阀技术领域，尤其涉及一种气动真空挡板阀。

背景技术

挡板阀是一种广泛应用于电子、化工、冶金、航空、航天、材料、生物医药、原子能、宇宙探测等高科技领域的阀门。现有的气动真空挡板阀内部形成了一个相对密闭的空间(内腔)，用压缩空气为动力，通过电磁转向阀改变气路方向，推动气缸活塞上下运动，带动阀杆上下运动，使阀板开启或关闭，从而达到在真空系统中接通或切断气流的目的。

现有的气动真空挡板阀与其他管路连接时通常采用法兰盘连接，然而常见的法兰结构都是与气动真空挡板阀一体式活着焊接构成的，这样的气动真空挡板阀制造完成后其规格便得以确定，然而部分管路的管径确定，其上的法兰盘型号却参差不齐，大小、盘径、孔径、孔数、孔的位置都有可能不同，即使是相同规格的法兰盘也可能因为长时间的使用造成上述参数产生一定变化，当需要进行检修更换时，很难找到对应型号的气动真空挡板阀。现有技术中的通常做法是，对应每一种规格的法兰盘生产一种气动真空挡板阀，这样便会导致生产成本以及仓库存储成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气动真空挡板阀，其能够提升气动真空挡板阀的通用性降低生产和仓储成本。

为实现上述技术目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种气动真空挡板阀，包括阀体，所述阀体上设置有进气管和出气管，所述进气管和/或出气管的管口同轴设置有固定环，所述固定环的外周拆卸式连接有同轴布置的连接环，所述固定环与连接环共同构成法兰盘，所述连接环上开设有用于供螺栓穿过的轴向通孔。

上述方案中，将连接环与固定环拆卸式连接，而用于连接管路上法兰的螺栓孔设置在连接环上，这样对应不同形状尺寸的管路时只需要对应管径选出挡板阀型号，然后选中对应形状尺寸的连接环即可，这样只需要对应生产多种型号的连接环，而不是整个挡板阀，同时由于连接环结构简单，这样其便于生产和仓储，降低生产和仓储成本。

作为优选，所述固定环的外周壁上开设有环形槽，所述环形槽内嵌入有C形卡箍，所述C形卡箍的外径大于固定环外径，所述连接环的内径等于固定环的外径。

作为优选，所述连接环的内周壁上设置有环形凹部，所述环形凹部与固定环的外周壁合围构成用于容纳C形卡箍的环形凹槽，所述环形凹槽的槽口方向平行于轴向且背离阀体。

作为优选，所述连接环与固定环之间通过径向螺栓连接。

作为优选，所述固定环背离阀体的一侧开设有用于容纳密封圈的环形密封槽。

作为优选，所述固定环与进气管和/或出气管的管口焊接。

作为优选，所述固定环靠近阀体的一侧开设有用于与管口接触限位的环形台阶。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

附图标记说明：10、阀体；20、进气管；30、出气管；40、固定环；41、环形密封槽；42、环形台阶；50、连接环；51、轴向通孔；52、环形凹部；60、C形卡箍。

实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“底部”、“外侧”、“前后”等指示的方位或位置关系为基于气动真空挡板阀使用状态下所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为实现上述技术目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种气动真空挡板阀，包括阀体10，所述阀体10上设置有进气管 20和出气管30，所述进气管20和/或出气管30的管口同轴设置有固定环40，所述固定环40的外周拆卸式连接有同轴布置的连接环50，所述固定环40与连接环50共同构成法兰盘，所述连接环50上开设有用于供螺栓穿过的轴向通孔51。

上述方案中，将连接环50与固定环40拆卸式连接，而用于连接管路上法兰的螺栓孔设置在连接环50上，这样对应不同形状尺寸的管路时只需要对应管径选出挡板阀型号，然后选中对应形状尺寸的连接环50即可，这样只需要对应生产多种型号的连接环50，而不是整个挡板阀，同时由于连接环50结构简单，这样其便于生产和仓储，降低生产和仓储成本。

实施例一，所述固定环40的外周壁上开设有环形槽，所述环形槽内嵌入有C形卡箍60，所述C形卡箍60的外径大于固定环40外径，所述连接环50的内径等于固定环40的外径。使用时先将连接环50穿过固定环40的外周，然后将C形卡箍60张大嵌入环形槽中，再将连接环50套在固定环40的外周。由于C形卡箍60的阻挡，连接环50便无法穿过固定环40从而保证连接环50与管道法兰的连接。

进一步在于，所述连接环50的内周壁上设置有环形凹部52，所述环形凹部52与固定环40的外周壁合围构成用于容纳C形卡箍60的环形凹槽，所述环形凹槽的槽口方向平行于轴向且背离阀体10。这样连接环50的端面便能与固定环40端面大致平齐。

实施例二，所述连接环50与固定环40之间通过径向螺栓连接。使用时将两者对准再插入径向螺栓即可。

进一步在于，所述固定环40背离阀体10的一侧开设有用于容纳密封圈的环形密封槽41。便于密封。

进一步在于，所述固定环40与进气管20和/或出气管30的管口焊接。这样可以保证其结构强度。

进一步在于，所述固定环40靠近阀体10的一侧开设有用于与管口接触限位的环形台阶42。便于进行定位焊接。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员，在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种气动真空挡板阀，其特征在于：包括阀体（10），所述阀体（10）上设置有进气管（20）和出气管（30），所述进气管（20）和/或出气管（30）的管口同轴设置有固定环（40），所述固定环（40）的外周拆卸式连接有同轴布置的连接环（50），所述固定环（40）与连接环（50）共同构成法兰盘，所述连接环（50）上开设有用于供螺栓穿过的轴向通孔（51）。

2.根据权利要求1所述的气动真空挡板阀，其特征在于：所述固定环（40）的外周壁上开设有环形槽，所述环形槽内嵌入有C形卡箍（60），所述C形卡箍（60）的外径大于固定环（40）外径，所述连接环（50）的内径等于固定环（40）的外径。

3.根据权利要求2所述的气动真空挡板阀，其特征在于：所述连接环（50）的内周壁上设置有环形凹部（52），所述环形凹部（52）与固定环（40）的外周壁合围构成用于容纳C形卡箍（60）的环形凹槽，所述环形凹槽的槽口方向平行于轴向且背离阀体（10）。

4.根据权利要求1所述的气动真空挡板阀，其特征在于：所述连接环（50）与固定环（40）之间通过径向螺栓连接。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的气动真空挡板阀，其特征在于：所述固定环（40）背离阀体（10）的一侧开设有用于容纳密封圈的环形密封槽（41）。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的气动真空挡板阀，其特征在于：所述固定环（40）与进气管（20）和/或出气管（30）的管口焊接。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的气动真空挡板阀，其特征在于：所述固定环（40）靠近阀体（10）的一侧开设有用于与管口接触限位的环形台阶（42）。