CN216207371U - 一种多级进排气组合式气阀检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多级进排气组合式气阀检测装置，包括气阀座（1）、气阀盖（2）和端盖，所述的气阀盖（2）固装在气阀座（1）上，气阀座（1）和气阀盖（2）内开有容纳被检测气阀的腔体，端盖安装在气阀盖（2）上，容纳被检测气阀的腔体与多级被检测气阀的最大结构相适应，被检测气阀的下端或侧端与气阀座（1）的腔体的接合面密封连接，端盖制成不同厚度的多个端盖，根据被测气阀结构不同，更换端盖与所述的被测气阀接合面形成密封连接，实现多级气阀检测，解决了现有一对一配备检测装置使得检测装置制造工作量大，管理工作也大大增加，不利于降本增效、节约资源的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气阀检测装置、尤其是一种多级进排气组合式气阀检测装置。
背景技术
气阀是气体压缩机实现气体增压的重要部件，其工作状况直接影响整个机组的排气量、功率消耗等，因此气阀使用前的检测就显得尤为重要。气阀使用前需进行功能性检测和气密性检测，确保气阀的密封阀片能够正常打开和关闭，并具有设计保压功能。气阀的检测涉及到许多部件及控制件的联动，其中检测装置的密封可靠性及可操作性是基本要求，多级进排气组合式气阀包括一级气阀、二级气阀和三级气阀，各级气阀结构不同，因此为了满足密封可靠性要求，现有技术一般单独配备检测装置，这样，采用一对一配备检测装置使得检测装置制造工作量大，管理工作也大大增加，不利于降本增效、节约资源。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有一对一配备检测装置使得检测装置制造工作量大，管理工作也大大增加，不利于降本增效、节约资源的问题，根据单体多用的设计理念，提供一种多级进排气组合式气阀检测装置。
本实用新型通过下述技术方案实现：一种多级进排气组合式气阀检测装置，包括气阀座、气阀盖和端盖，所述的气阀盖固装在所述的气阀座上，所述的气阀座和所述的气阀盖内开有容纳被检测气阀的腔体，所述的端盖安装在所述的气阀盖上，其特征在于：所述的容纳被检测气阀的腔体与多级所述的被检测气阀的最大结构相适应，所述的被检测气阀的下端或侧端与所述的气阀座的腔体的接合面密封连接，所述的端盖制成不同厚度的多个端盖，所述的端盖根据被测气阀的上端的接合面的高度选择与所述的被测气阀接合面形成密封连接的相应厚度。
进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述的端盖与所述的被测气阀接合面之间设置有形成密封连接的气阀垫。
进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述的气阀座开有连通容纳被检测气阀的腔体的通气口，所述的气阀盖开有连通容纳被检测气阀的腔体的气阀进气口，所述的气阀座与所述的气阀盖通过螺栓连接，所述的端盖开有连通所述的气阀盖腔体的排气口。
进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述的气阀座和所述的气阀盖与所述的被检测气阀接合面开有沟槽，所述的沟槽内设置O形橡胶密封圈，所述的气阀座和所述的气阀盖的接合面开有沟槽，所述的沟槽内设置O形橡胶密封圈。
进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述的气阀垫的材料是聚四氟乙烯。
进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述的气阀座通气口外侧焊接通气管路，所述通气管路上设置通气阀门及通气压力表，所述的气阀盖气阀进气口外侧焊接进气管路，所述进气管路上设置进气阀门及进气压力表，所述的端盖排气口外侧焊接排气管路，所述排气管路上设置排气阀门及排气压力表。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
气阀座和气阀盖为本检测装置通用部件，连接及锁紧方式不变，气阀座、气阀盖容纳被检测气阀的腔体与多级不同结构尺寸的被检测气阀的最大结构相适应，可实现多级气阀检测的安装，根据被测气阀结构不同，更换端盖及气阀垫，实现多级气阀检测，检测装置结构简单，可拆装多次使用；被测气阀安装在气阀座与气阀盖腔体中，采用O形橡胶密封圈进行接合面密封，通过拧紧螺栓与螺母利用气阀垫的变形传递载荷压紧气阀，这样密封可靠；气阀座、气阀盖和端盖各通气口外侧焊接通气管路，管路上安装阀门及压力表，用以控制本检测装置工作时气体通流及压力观测。解决了现有一对一配备检测装置使得检测装置制造工作量大，管理工作也大大增加，不利于降本增效、节约资源的问题。
附图说明
图1是一种多级进排气组合式气阀检测装置的结构及安装检测一级气阀的示意图。
图2是一种多级进排气组合式气阀检测装置的结构及安装检测二级气阀的示意图。
图3是一种多级进排气组合式气阀检测装置的结构及安装检测三级气阀的示意图。
图中：1.气阀座，2.气阀盖，3.气阀座密封圈，4.一级气阀垫，5.通气管路，6.通气阀门，7.通气压力表，8.螺栓，9.垫圈，10.螺母，11.螺钉，12.一级端盖，13.排气管路，14.排气阀门，15.排气压力表，16.端盖密封圈，17.进气压力表，18.进气阀门，19.进气管路，20.二级端盖，21.二级气阀垫，22.三级端盖，23.三级气阀垫，24.一级气阀，25二级气阀，26，三级气阀。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施仅仅用以解释说明，并不用于限定本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
图1是一种多级进排气组合式气阀检测装置的结构示意，示出了安装检测一级气阀24的结构示意，检测装置包括气阀座1、气阀盖2和一级端盖12，所述的气阀盖2固装在所述的气阀座1上，所述的气阀座1和所述的气阀盖2内开有容纳被检测气阀的腔体，所述的一级端盖12安装在所述的气阀盖2上，其特征在于：所述的容纳被检测气阀的腔体与被检测气阀最大结构的一级气阀24的结构相适应，所述的被检测的一级气阀24的下端或侧端与所述的气阀座1的腔体的接合面密封连接，所述的一级端盖12根据被测的一级气阀24的上端的接合面的高度选择相应厚度，以便与所述的被测的一级气阀24接合面形成密封连接。
进一步，所述的端盖12与所述的被测一级气阀24接合面之间设置有形成密封连接的一级气阀垫4。
进一步，所述的气阀座1开有连通容纳被检测的一级气阀24的腔体的功能性通气口，所述的气阀盖2开有连通容纳被检测的一级气阀24的腔体的气阀进气口，所述的气阀座1与所述的气阀盖2开有螺栓通孔，通过螺栓8和螺母10连接，螺栓8的头下设置垫圈9，所述的端盖12开有连通所述的气阀盖2腔体的排气口。
进一步，所述的气阀座1和所述的气阀盖2与所述的被检测一级气阀24接合面开有沟槽，所述的沟槽内设置O形橡胶密封圈，所述的气阀座1和所述的气阀盖2的接合面开有沟槽，所述的沟槽内设置气阀座密封圈3，所述的阀座密封圈3是O形橡胶密封圈；所述的气阀盖2和所述的一级端盖12的接合面开有沟槽，所述的沟槽内设置端盖密封圈16，所述的端盖12密封圈16是O形橡胶密封圈，所述的一级端盖12通过螺钉11安装在所述的气阀盖2上。
进一步，所述的一级气阀垫4的材料是聚四氟乙烯。
进一步，所述的气阀座1通气口外侧焊接通气管路5，所述通气管路5上设置通气阀门6及通气压力表7，所述的气阀盖2气阀进气口外侧焊接进气管路19，所述进气管路19上设置进气阀门18及进气压力表17，所述的端盖12排气口外侧焊接排气管路13，所述排气管路上设置排气阀门14及排气压力表15。
图2是一种多级进排气组合式气阀检测装置的结构示意，示出了安装检测二级气阀25的结构示意，检测装置包括通用部件气阀座1和气阀盖2，气阀座1和气阀盖2的连接形式不变，根据被测的二级气阀25的不同结构，更换二级端盖20、二级气阀垫21，所述的二级端盖20通过螺钉11安装在所述的气阀盖2上，并使二级气阀垫21变形压紧二级气阀25，气阀盖2与二级端盖20连接及密封方式不变。
图3是一种多级进排气组合式气阀检测装置的结构示意，示出了安装检测三级气阀26的结构示意，检测装置包括通用部件气阀座1和气阀盖2，气阀座1和气阀盖2的连接形式不变，根据被测的三级气阀26的不同结构，更换三级端盖22、三级气阀垫23，所述的三级端盖22通过螺钉11安装在所述的气阀盖2上，并使三级气阀垫23变形压紧三级气阀26，气阀盖2与三级端盖22连接及密封方式不变。
气阀使用前需进行功能性检测和气密性检测，功能性检测以气阀进排气密封阀片能否正常打开和关闭为合格判定依据，动作过程中阀片无卡滞、异响。气密性检测利用管路上压力表，观测气阀进气端及排气端阀片是否能够保压为准。通气管路端检测压力为P0，气阀进气端检测压力为P1，排气端检测压力为P2。
功能性检测：关闭排气管路13上排气阀门14，打开通气管路5上通气阀门6及进气管路19上进气阀门18，单方向交替通入压缩空气，观察气阀进气密封阀片能否正常打开和关闭，过程中无异响为合格；关闭进气管路19上进气阀门18，打开通气管路5及排气管路13上排气阀门14，交替单方向通入压缩空气，观察气阀排气密封阀片能否正常打开和关闭，过程中阀片无异响为合格。
气密性检测：关闭进气及排气管路阀门，打开通气管路阀门，通入规定压力的压缩空气，使P0=P2＞P1，稳压一定时间，观测进气压力表17读数无上升（或通气管路5上通气压力表7读数无下降），可判定气阀进气密封合格；关闭进气及排气管路阀门，打开通气管路阀门，通入规定压力压缩空气，使P1=P0＞P2，稳压一定时间，观测排气压力表15读数无上升（或通气管路5上通气压力表7读数无下降），可判定气阀排气密封合格。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多级进排气组合式气阀检测装置，包括气阀座（1）、气阀盖（2）和端盖，所述的气阀盖（2）固装在所述的气阀座（1）上，所述的气阀座（1）和所述的气阀盖（2）内开有容纳被检测气阀的腔体，所述的端盖安装在所述的气阀盖（2）上，其特征在于：所述的容纳被检测气阀的腔体与多级所述的被检测气阀的最大结构相适应，所述的被检测气阀的下端或侧端与所述的气阀座（1）的腔体的接合面密封连接，所述的端盖制成不同厚度的多个端盖，所述的端盖根据被测气阀的上端的接合面的高度选择与所述的被测气阀接合面形成密封连接的相应厚度。
2.根据权利要求1所述的一种多级进排气组合式气阀检测装置，其特征在于：所述的端盖与所述的被测气阀接合面之间设置有形成密封连接的气阀垫。
3.根据权利要求2所述的一种多级进排气组合式气阀检测装置，其特征在于：所述的气阀座（1）开有连通容纳被检测气阀的腔体的通气口，所述的气阀盖（2）开有连通容纳被检测气阀的腔体的气阀进气口，所述的气阀座（1）与所述的气阀盖（2）通过螺栓连接，所述的端盖开有连通所述的气阀盖（2）腔体的排气口。
4.根据权利要求3所述的一种多级进排气组合式气阀检测装置，其特征在于：所述的气阀座（1）和所述的气阀盖（2）与所述的被检测气阀接合面开有沟槽，所述的沟槽内设置O形橡胶密封圈，所述的气阀座（1）和所述的气阀盖（2）的接合面开有沟槽，所述的沟槽内设置O形橡胶密封圈。
5.根据权利要求4所述的一种多级进排气组合式气阀检测装置，其特征在于：所述的气阀垫的材料是聚四氟乙烯。
6.根据权利要求5所述的一种多级进排气组合式气阀检测装置，其特征在于：所述的气阀座（1）通气口外侧焊接通气管路（5），所述通气管路（5）上设置通气阀门（6）及通气压力表（7），所述的气阀盖（2）气阀进气口外侧焊接进气管路（19），所述进气管路（19）上设置进气阀门（18）及进气压力表（17），所述的端盖排气口外侧焊接排气管路（13），所述排气管路（13）上设置排气阀门（14）及排气压力表（15）。
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