CN219546580U - 真空泵板换移动吊臂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吊装工具技术领域,是一种真空泵板换移动吊臂,包括底座、滚轮、支撑立柱、水平吊臂、卷扬机和吊钩,底座底部设有滚轮,底座顶部设有卷扬机和支撑立柱,支撑立柱顶端固定连接有水平吊臂,卷扬机的卷筒上收卷有钢丝绳,支撑立柱和水平吊臂上设有定滑轮,钢丝绳穿过定滑轮连接有吊钩。本实用新型结构合理,在搬运真空泵板换时,通过卷扬机将真空泵板换吊起,后推动本装置移动至目标位置即可,由此无需再由多人合力搬运,一个人就可完成搬运作业,作业人员劳动强度低、作业风险小,另外可水平调整真空泵板换位置,装置使用灵活性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊装工具技术领域,是一种真空泵板换移动吊臂。
背景技术
目前,真空泵板式换热器(真空泵板换)在更换或检修时,一般由三人配合使用人力进行搬运,在用人力搬运板换时存在的问题有:1、人员在搬运板换时,容易造成重物坠落伤人事故;2、作业区域空间狭小,在搬运重物时,不能协调配合,容易发生物体打击事故;3、使用人力搬运,需要三人进行作业,人员劳动强度高、风险较大,因此,亟需设计一款用来吊装真空泵板式换热器的吊装工具。
发明内容
本实用新型提供了一种真空泵板换移动吊臂,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有真空泵板式换热器在搬运时存在人员劳动强度高、作业风险大的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种真空泵板换移动吊臂,包括底座、滚轮、支撑立柱、水平吊臂、卷扬机和吊钩,底座底部设有滚轮,底座顶部设有卷扬机和支撑立柱,支撑立柱顶端固定连接有水平吊臂,卷扬机的卷筒上收卷有钢丝绳,支撑立柱和水平吊臂上设有定滑轮,钢丝绳穿过定滑轮连接有吊钩。
下面是对上述实用新型方案的进一步优化或/和改进:
上述支撑立柱可包括内柱、外柱、轴承、法兰盘、第一转动手轮和定位销,内柱底端固定连接在底座上,外柱可转动地套设在内柱外侧,外柱和内柱之间设有轴承,外柱下部外侧固定连接有法兰盘,法兰盘上沿周向均布有多个第一定位孔,第一定位孔上下贯穿法兰盘,法兰盘外侧通过连接杆固定连接有第一转动手轮,法兰盘和第一转动手轮为同轴设置,对应每个第一定位孔位置的底座顶部均设有一个第二定位孔,其中一个第一定位孔和与其对应的一个第二定位孔内插设有定位销;定滑轮设置在外柱外侧。
上述对应外柱上最下方一个定滑轮下侧位置的外柱上可设有固定环,钢丝绳穿过固定环。
上述轴承可为推力球轴承。
上述对应每个滚轮旁边位置的底座上均可贯穿开始有定位螺纹孔,定位螺纹孔内螺纹连接有定位螺杆,定位螺杆上端固定连接有第二转动手轮。
上述底座可包括两根呈“八”字形设置的横担,两根横担左端距离近右端距离远,两根横担左侧之间固定连接有底板,卷扬机和支撑立柱均设置在底板上,横担的底部左右两侧分别设有一个滚轮。
本实用新型结构合理,在搬运真空泵板换时,通过卷扬机将真空泵板换吊起,后推动本装置移动至目标位置即可,由此无需再由多人合力搬运,一个人就可完成搬运作业,作业人员劳动强度低、作业风险小,另外可水平调整真空泵板换位置,装置使用灵活性好。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
附图2为本实用新型最佳实施例局部剖视视结构示意图。
附图3为本实用新型最佳实施例中外柱的剖视结构示意图。
附图4为本实用新型最佳实施例中底座的俯视结构示意图。
附图中的编码分别为:1为滚轮,2为水平吊臂,3为卷扬机,4为吊钩,5为钢丝绳,6为定滑轮,7为内柱,8为外柱,9为轴承,10为法兰盘,11为第一转动手轮,12为定位销,13为固定环,14为定位螺杆,15为第二转动手轮,16为横担,17为底板,18为第一定位孔。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图1-4所示,该真空泵板换移动吊臂包括底座、滚轮1、支撑立柱、水平吊臂2、卷扬机3和吊钩4,底座底部设有滚轮1,底座顶部设有卷扬机3和支撑立柱,支撑立柱顶端固定连接有水平吊臂2,卷扬机3的卷筒上收卷有钢丝绳5,支撑立柱和水平吊臂2上设有定滑轮6,钢丝绳5穿过定滑轮6连接有吊钩4。在搬运真空泵板换时,通过卷扬机3将真空泵板换吊起,后推动本装置移动至目标位置即可,由此无需再由多人合力搬运,一个人就可完成搬运作业,作业人员劳动强度低、作业风险小。
可根据实际需要,对上述实施例作进一步优化或/和改进:
如附图2、3所示,支撑立柱包括内柱7、外柱8、轴承9、法兰盘10、第一转动手轮11和定位销12,内柱7底端固定连接在底座上,外柱8可转动地套设在内柱7外侧,外柱8和内柱7之间设有轴承9,外柱8下部外侧固定连接有法兰盘10,法兰盘10上沿周向均布有多个第一定位孔18,第一定位孔18上下贯穿法兰盘10,法兰盘10外侧通过连接杆固定连接有第一转动手轮11,法兰盘10和第一转动手轮11为同轴设置,对应每个第一定位孔18位置的底座顶部均设有一个第二定位孔,其中一个第一定位孔18和与其对应的一个第二定位孔内插设有定位销12;定滑轮6设置在外柱8外侧。实际搬运时,在安装或检修位置往往需要水平调整真空泵板换的位置,然而由于现场作业空间小,底座转动受限,从而无法通过移动底座来水平调整真空泵板换使其到达目标位置,而本申请中外柱8能相对内柱7转动,由此可通过转动第一转动手轮11来带动外柱8相对内柱7转动,进而来调整真空泵板换水平位置,装置使用灵活性好,另外外柱8和内柱7通过定位销12锁定,保证在滚轮1移动过程中外柱8不会相对内柱7转动;具体的,轴承9为推力球轴承9。
如附图1所示,对应外柱8上最下方一个定滑轮6下侧位置的外柱8上设有固定环13,钢丝绳5穿过固定环13。钢丝绳5穿过固定环13后再向上穿过定滑轮6,由此能保证钢丝绳5始终是穿过定滑轮6的,而不会从定滑轮6上脱落。
如附图1-2所示,对应每个滚轮1旁边位置的底座上均贯穿开始有定位螺纹孔,定位螺纹孔内螺纹连接有定位螺杆14,定位螺杆14上端固定连接有第二转动手轮15。当本申请移动至目标位置下放真空泵板换进行安装时,滚轮1可能发生移动导致真空泵板换与安装位置偏移,而本申请中通过设置定位螺杆14,当本申请移动到位后,转动第二转动手轮15使得定位螺杆14下端与地面相抵,从而对底座进行定位,保证底座不发生晃动。
如附图4所示,底座包括两根呈“八”字形设置的横担16,两根横担16左端距离近右端距离远,两根横担16左侧之间固定连接有底板17,卷扬机3和支撑立柱均设置在底板17上,横担16的底部左右两侧分别设有一个滚轮1。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
Claims (9)
1.一种真空泵板换移动吊臂,其特征在于包括底座、滚轮、支撑立柱、水平吊臂、卷扬机和吊钩,底座底部设有滚轮,底座顶部设有卷扬机和支撑立柱,支撑立柱顶端固定连接有水平吊臂,卷扬机的卷筒上收卷有钢丝绳,支撑立柱和水平吊臂上设有定滑轮,钢丝绳穿过定滑轮连接有吊钩。
2.根据权利要求1所述的真空泵板换移动吊臂,其特征在于支撑立柱包括内柱、外柱、轴承、法兰盘、第一转动手轮和定位销,内柱底端固定连接在底座上,外柱可转动地套设在内柱外侧,外柱和内柱之间设有轴承,外柱下部外侧固定连接有法兰盘,法兰盘上沿周向均布有多个第一定位孔,第一定位孔上下贯穿法兰盘,法兰盘外侧通过连接杆固定连接有第一转动手轮,法兰盘和第一转动手轮为同轴设置,对应每个第一定位孔位置的底座顶部均设有一个第二定位孔,其中一个第一定位孔和与其对应的一个第二定位孔内插设有定位销;定滑轮设置在外柱外侧。
3.根据权利要求2所述的真空泵板换移动吊臂,其特征在于对应外柱上最下方一个定滑轮下侧位置的外柱上设有固定环,钢丝绳穿过固定环。
4.根据权利要求2或3所述的真空泵板换移动吊臂,其特征在于轴承为推力球轴承。
5.根据权利要求1或2或3所述的真空泵板换移动吊臂,其特征在于对应每个滚轮旁边位置的底座上均贯穿开始有定位螺纹孔,定位螺纹孔内螺纹连接有定位螺杆,定位螺杆上端固定连接有第二转动手轮。
6.根据权利要求4所述的真空泵板换移动吊臂,其特征在于对应每个滚轮旁边位置的底座上均贯穿开始有定位螺纹孔,定位螺纹孔内螺纹连接有定位螺杆,定位螺杆上端固定连接有第二转动手轮。
7.根据权利要求1或2或3或6所述的真空泵板换移动吊臂,其特征在于底座包括两根呈“八”字形设置的横担,两根横担左端距离近右端距离远,两根横担左侧之间固定连接有底板,卷扬机和支撑立柱均设置在底板上,横担的底部左右两侧分别设有一个滚轮。
8.根据权利要求4所述的真空泵板换移动吊臂,其特征在于底座包括两根呈“八”字形设置的横担,两根横担左端距离近右端距离远,两根横担左侧之间固定连接有底板,卷扬机和支撑立柱均设置在底板上,横担的底部左右两侧分别设有一个滚轮。
9.根据权利要求5所述的真空泵板换移动吊臂,其特征在于底座包括两根呈“八”字形设置的横担,两根横担左端距离近右端距离远,两根横担左侧之间固定连接有底板,卷扬机和支撑立柱均设置在底板上,横担的底部左右两侧分别设有一个滚轮。
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