CN219546342U - 一种转移焊丝的绕丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转移焊丝的绕丝机，包括焊丝机，安装在焊丝机传动端的连接杆，所述连接杆正面的左侧与右侧均固定连接有立板，所述立板的内部活动连接有双向螺杆，所述双向螺杆表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部与底部均设置有连接板，所述连接板的内侧与螺套的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的表面通过销轴活动连接有曲柄，所述连接杆的表面套设有收卷辊，所述连接板位于收卷辊的内部并与收卷辊的内表面接触。本实用新型能够改进现有绕丝机与焊丝卷辊之间的连接方式，替代通过螺纹组件进行固定的方式，便于用户对焊丝卷辊进行快速拆装，提高焊丝卷辊更换效率。

Description

一种转移焊丝的绕丝机

技术领域

本实用新型涉及焊丝加工技术领域，具体为一种转移焊丝的绕丝机。

背景技术

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属。

为了便于焊丝运输，焊丝加工过程中需要通过绕丝机对其进行收卷缠绕，但是现有绕丝机与焊丝卷辊之间的连接方式较为单一，主要通过螺纹组件进行固定，不便于用户对焊丝卷辊进行快速拆装，影响焊丝卷辊更换效率。

因此，需要对转移焊丝的绕丝机进行设计改造。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种转移焊丝的绕丝机，具备便于更换转移卷的优点，解决了现有绕丝机与焊丝卷辊之间的连接方式较为单一，主要通过螺纹组件进行固定，不便于用户对焊丝卷辊进行快速拆装，影响焊丝卷辊更换效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转移焊丝的绕丝机，包括焊丝机；

安装在焊丝机传动端的连接杆；

所述连接杆正面的左侧与右侧均固定连接有立板，所述立板的内部活动连接有双向螺杆，所述双向螺杆表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部与底部均设置有连接板，所述连接板的内侧与螺套的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的表面通过销轴活动连接有曲柄，所述连接杆的表面套设有收卷辊，所述连接板位于收卷辊的内部并与收卷辊的内表面接触。

作为本实用新型优选的，所述连接板远离连接块的一侧固定连接有胶垫，所述胶垫的表面开设有缓冲槽，所述胶垫远离连接板的一侧与收卷辊的内表面接触。

作为本实用新型优选的，所述连接板的内侧固定连接有弹板，所述弹板远离连接板的一侧与曲柄的表面接触，所述弹板具有弹性。

作为本实用新型优选的，所述螺套套设在连接杆的表面，所述螺套与连接杆滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述双向螺杆的左端贯穿立板并延伸至立板的左侧，所述双向螺杆的左端固定连接有转轮。

作为本实用新型优选的，所述连接杆的正面固定连接有支撑框，所述支撑框套设在连接杆的表面并与连接杆活动连接，所述支撑框的外侧与螺套的内侧接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型能够改进现有绕丝机与焊丝卷辊之间的连接方式，替代通过螺纹组件进行固定的方式，便于用户对焊丝卷辊进行快速拆装，提高焊丝卷辊更换效率。

2、本实用新型通过设置胶垫和缓冲槽，能够提高连接板的固定效果，增加连接板与收卷辊之间的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构主视示意图；

图3为本实用新型局部结构立体示意图。

图中：1、焊丝机；2、连接杆；3、立板；4、双向螺杆；5、螺套；6、连接板；7、连接块；8、曲柄；9、收卷辊；10、胶垫；11、缓冲槽；12、弹板；13、转轮；14、支撑框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种转移焊丝的绕丝机，包括焊丝机1；

安装在焊丝机1传动端的连接杆2；

连接杆2正面的左侧与右侧均固定连接有立板3，立板3的内部活动连接有双向螺杆4，双向螺杆4表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺套5，螺套5的顶部与底部均设置有连接板6，连接板6的内侧与螺套5的两侧均固定连接有连接块7，连接块7的表面通过销轴活动连接有曲柄8，连接杆2的表面套设有收卷辊9，连接板6位于收卷辊9的内部并与收卷辊9的内表面接触。

参考图2，连接板6远离连接块7的一侧固定连接有胶垫10，胶垫10的表面开设有缓冲槽11，胶垫10远离连接板6的一侧与收卷辊9的内表面接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置胶垫10和缓冲槽11，能够提高连接板6的固定效果，增加连接板6与收卷辊9之间的摩擦力。

参考图2，连接板6的内侧固定连接有弹板12，弹板12远离连接板6的一侧与曲柄8的表面接触，弹板12具有弹性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置弹板12，能够对曲柄8进行支撑，减少震动对曲柄8造成的影响。

参考图3，螺套5套设在连接杆2的表面，螺套5与连接杆2滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过螺套5套设在连接杆2的表面，能够对螺套5进行导向，防止螺套5在移动过程中出现倾斜。

参考图2，双向螺杆4的左端贯穿立板3并延伸至立板3的左侧，双向螺杆4的左端固定连接有转轮13。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置转轮13，能够便于用户转动双向螺杆4，提高双向螺杆4与手部的接触面积。

参考图2，连接杆2的正面固定连接有支撑框14，支撑框14套设在连接杆2的表面并与连接杆2活动连接，支撑框14的外侧与螺套5的内侧接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑框14，能够对双向螺杆4进行支撑，可以避免螺套5出现移动过量的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，用户可以将收卷辊9套设在连接杆2的表面，然后转动转轮13，转轮13带动双向螺杆4旋转，双向螺杆4利用螺纹推动螺套5向内侧移动，螺套5在移动过程中能够挤压曲柄8，曲柄8在连接块7的内部摆动并推动连接板6向外侧移动，当连接板6外侧的胶垫10与收卷辊9的内表面紧密接触时，达到对收卷辊9进行固定的效果，焊丝机1可以利用连接杆2带动收卷辊9的表面旋转并对焊丝进行转移收卷。

综上所述：该转移焊丝的绕丝机，能够改进现有绕丝机与焊丝卷辊之间的连接方式，替代通过螺纹组件进行固定的方式，便于用户对焊丝卷辊进行快速拆装，提高焊丝卷辊更换效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种转移焊丝的绕丝机，包括焊丝机(1)；

安装在焊丝机(1)传动端的连接杆(2)；

其特征在于：所述连接杆(2)正面的左侧与右侧均固定连接有立板(3)，所述立板(3)的内部活动连接有双向螺杆(4)，所述双向螺杆(4)表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺套(5)，所述螺套(5)的顶部与底部均设置有连接板(6)，所述连接板(6)的内侧与螺套(5)的两侧均固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的表面通过销轴活动连接有曲柄(8)，所述连接杆(2)的表面套设有收卷辊(9)，所述连接板(6)位于收卷辊(9)的内部并与收卷辊(9)的内表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种转移焊丝的绕丝机，其特征在于：所述连接板(6)远离连接块(7)的一侧固定连接有胶垫(10)，所述胶垫(10)的表面开设有缓冲槽(11)，所述胶垫(10)远离连接板(6)的一侧与收卷辊(9)的内表面接触。

3.根据权利要求1所述的一种转移焊丝的绕丝机，其特征在于：所述连接板(6)的内侧固定连接有弹板(12)，所述弹板(12)远离连接板(6)的一侧与曲柄(8)的表面接触，所述弹板(12)具有弹性。

4.根据权利要求1所述的一种转移焊丝的绕丝机，其特征在于：所述螺套(5)套设在连接杆(2)的表面，所述螺套(5)与连接杆(2)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种转移焊丝的绕丝机，其特征在于：所述双向螺杆(4)的左端贯穿立板(3)并延伸至立板(3)的左侧，所述双向螺杆(4)的左端固定连接有转轮(13)。

6.根据权利要求1所述的一种转移焊丝的绕丝机，其特征在于：所述连接杆(2)的正面固定连接有支撑框(14)，所述支撑框(14)套设在连接杆(2)的表面并与连接杆(2)活动连接，所述支撑框(14)的外侧与螺套(5)的内侧接触。