CN219545222U - 一种包装机拉膜轮张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种包装机拉膜轮张紧装置，属于包装机设备技术领域。本实用新型包括主框架，主框架一侧转动设置有相互啮合的驱动轮和张紧轮，驱动轮通过驱动轴连接主框架，张紧轮通过张紧轴连接主框架，张紧轴两端通过可以使张紧轴小幅度运动的柔性固定组件与主框架相连接，主框架内部设置驱动张紧轴小幅度运动的张紧机构，张紧机构包括通过腰型孔套设在张紧轴上并可以自由横向运动的张紧驱动板，张紧驱动板一侧连接上下设置的两块侧板，两块侧板之间活动设置有活动板，活动板一侧通过缓冲弹簧连接两块侧板，另一侧连接驱动活动板往复自由运动的张紧驱动组件，本实用新型有效实现了张紧力的自动调节，提高了张紧力调节的调节精度。

Description

一种包装机拉膜轮张紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种包装机拉膜轮张紧装置，属于包装机设备技术领域。

背景技术

塑封膜包装机是国际市场上较先进的包装方法之一。它是采用收缩薄膜包在产品或包塑封膜包装机包装，可广泛用于各种小产品的包装。

薄膜包装机是塑封膜包装机的一种，薄膜包装机可分为自动薄膜包装机，全自动薄膜包装机等。

收缩包装是国际市场上较先进的包装方法之一。它是采用收缩薄膜包在产品或包装件外面，然后加热，使包装材料收缩而裹紧产品或装件，充分显示物品的展销性，以增加美观及价值感；同时，包装后的物品能密封、防潮、防污染。并保护物品免受外部的冲击，具有一定的缓冲性，此外，可减低产品被拆、被窃的可能性；收缩膜收缩时产生一定的拉力，故可把一组要包装的物品裹紧，起到绳带的捆扎作用，特别适用于多组物品的集合与托盘包装。

薄膜包装机拉膜轮有两个，即一个为驱动轮，一个为张紧轮，张紧轮获得挤压力后与驱动轮共同对包装膜施加压力，包装膜依靠拉膜轮的摩擦力拉动其运行。通常张紧轮均为手动方式操作内部预紧拉伸弹簧，使其产生一定的张紧力，这种方式结构粗糙、笨拙，也比较占用空间。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种包装机拉膜轮张紧装置，用于解决现有技术中现有的薄膜包装机中张紧轮均为手动方式操作内部预紧拉伸弹簧，使其产生一定的张紧力，这种方式结构粗糙、笨拙，也比较占用空间的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种包装机拉膜轮张紧装置，包括主框架，主框架一侧转动设置有相互啮合的驱动轮和张紧轮，驱动轮通过驱动轴连接主框架，张紧轮通过张紧轴连接主框架，所述张紧轴两端通过可以使张紧轴小幅度运动的柔性固定组件与主框架相连接，所述主框架内部设置驱动张紧轴小幅度运动的张紧机构，所述张紧机构包括通过腰型孔套设在张紧轴上并可以自由横向运动的张紧驱动板，所述张紧驱动板一侧连接上下设置的两块侧板，两块侧板之间活动设置有活动板，活动板一侧通过缓冲弹簧连接两块侧板，另一侧连接驱动活动板往复自由运动的张紧驱动组件。

于本实用新型的一实施例中，所述张紧驱动组件包括与活动板螺纹连接的丝杆，所述丝杆与主框架转动连接，所述丝杆一侧设置电机，所述电机的输出轴上连接有驱动齿轮，所述丝杆上设置与驱动齿轮相啮合的从动齿轮。

通过采用这种技术方案：电机通过驱动齿轮和从动齿轮带动丝杆转动，丝杆与活动板螺纹连接，从而驱动活动板向张紧轴运动，侧板于活动板之间的缓冲弹簧压缩，缓冲弹簧通过侧板对张紧驱动板施加驱动力，带约束的张紧驱动板再将作用力传递给张紧轴，张紧轴通过柔性固定组件进行小幅度的运动使张紧轮获得张紧力。

于本实用新型的一实施例中，所述丝杆一端延伸至主框架外侧并连接有手轮。

通过采用这种技术方案：通过设置手轮，操作人员可通过旋转手轮对丝杆进行转动实现对张紧力的微调，扩大张紧力的调节范围。

于本实用新型的一实施例中，上下设置的两块所述侧板上开设有滑槽，所述活动板上下两端设置延伸至滑槽内部的导向块。

通过采用这种技术方案：活动板运动时带动导向块运动，导向块沿滑槽运动，滑槽对活动板的运动进行导向并限位，提高活动板运动的稳定性。

于本实用新型的一实施例中，所述张紧驱动板活动设置在主框架内侧侧壁上，所述张紧驱动板两端均设置至少两个导向槽，所述主框架内壁上设置与导向槽相配合的导向柱。

于本实用新型的一实施例中，所述柔性固定组件包括设置在张紧轴与主框架连接处的密封圈，所述密封圈与主框架之间设置垫圈，所述主框架两侧的张紧轴上卡接有轴用挡圈。

于本实用新型的一实施例中，所述驱动轮与主框架连接处设置轴承座，所述主框架内部设置驱动驱动轴转动的驱动组件。

如上所述，本实用新型的一种包装机拉膜轮张紧装置，具有以下有益效果：

本实用新型中电机经过齿轮减速后驱动螺丝杆旋转，并通过带约束的活动板的作用，使活动板再通过缓冲弹簧向张紧驱动板施加驱动力，带约束的张紧驱动板再将作用力传递给张紧轴并最终使张紧轮获得张紧力，有效实现了张紧力的自动调节，并且还设置了手轮，即可自动调节又可手动调节，提高了张紧力调节的调节精度，扩大了调节范围，且装置结构简单，整体体积小，占用空间小，操作简便。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中一种包装机拉膜轮张紧装置的整体结构示意图。

图2显示为本实用新型实施例中一种包装机拉膜轮张紧装置的张紧机构结构示意图。

图3显示为本实用新型实施例中一种包装机拉膜轮张紧装置的柔性固定组件结构示意图。

其中，1、主框架；2、轴承座；3、驱动轮；4、驱动轴；5、张紧轮；6、张紧机构；7、驱动组件；8、张紧轴；9、柔性固定组件；10、电机；11、张紧驱动板；12、腰型孔；13、侧板；14、缓冲弹簧；15、滑槽；16、活动板；17、丝杆；18、从动齿轮；19、驱动齿轮；20、手轮；21、轴用挡圈；22、密封圈；23、导向槽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1，本实用新型提供一种包装机拉膜轮张紧装置，包括主框架1，主框架1一侧转动设置有相互啮合的驱动轮3和张紧轮5，驱动轮3通过驱动轴4连接主框架1，驱动轮3与主框架1连接处设置轴承座2，主框架1内部设置驱动驱动轴4转动的驱动组件7，驱动组件7采用驱动电机和减速机，驱动电机通过减速机连接驱动轴4，张紧轮5通过张紧轴8连接主框架1，张紧轴8两端通过可以使张紧轴8小幅度运动的柔性固定组件9与主框架1相连接，主框架1内部设置驱动张紧轴8小幅度运动的张紧机构6；

请参阅图2，张紧机构6包括通过腰型孔12套设在张紧轴8上并可以自由横向运动的张紧驱动板11，张紧驱动板11活动设置在主框架1内侧侧壁上，张紧驱动板11两端均上下设置两个导向槽23，主框架1内壁上设置与导向槽23相配合的导向柱，张紧驱动板11一侧连接上下设置的两块侧板13，两块侧板13之间活动设置有活动板16，上下设置的两块所述侧板13上开设有滑槽15，所述活动板16上下两端设置延伸至滑槽15内部的导向块，活动板16一侧通过缓冲弹簧14连接两块侧板13，另一侧连接驱动活动板16往复自由运动的张紧驱动组件，张紧驱动组件采用丝杆驱动组件，具体的，包括与活动板16螺纹连接的丝杆17，丝杆17与主框架1转动连接，丝杆17一侧设置电机10，电机10的输出轴上连接有驱动齿轮19，丝杆17上设置与驱动齿轮19相啮合的从动齿轮18，丝杆17一端延伸至主框架1外侧并连接有手轮20，需要注意的是，此处张紧驱动组件并非局限于丝杆驱动组件，还有可以采用任意能够实现驱动活动板16自由往复运动的驱动形式。

请参阅图3，柔性固定组件9包括设置在张紧轴8与主框架1连接处的密封圈22，密封圈22与主框架1之间设置垫圈，主框架1两侧的张紧轴8上卡接有轴用挡圈21。

一种包装机拉膜轮张紧装置的工作原理是：塑料薄膜从驱动轮3和张紧轮5之间穿过，驱动组件7通过驱动轴4驱动驱动轮3转动对塑料薄膜进行输送，进行张紧力调节时，电机10启动，电机10通过驱动齿轮19和从动齿轮18带动丝杆17转动，丝杆17与活动板16螺纹连接，从而驱动活动板16向张紧轴8运动，侧板13于活动板16之间的缓冲弹簧14压缩，缓冲弹簧14通过侧板13对张紧驱动板11施加驱动力，带约束的张紧驱动板11再将作用力传递给张紧轴8，张紧轴8通过柔性固定组件9进行小幅度的运动使张紧轮5获得张紧力。

综上所述，本实用新型中电机经过齿轮减速后驱动螺丝杆旋转，并通过带约束的活动板的作用，使活动板再通过缓冲弹簧向张紧驱动板施加驱动力，带约束的张紧驱动板再将作用力传递给张紧轴并最终使张紧轮获得张紧力，有效实现了张紧力的自动调节，并且还设置了手轮，即可自动调节又可手动调节，提高了张紧力调节的调节精度，扩大了调节范围，且装置结构简单，整体体积小，占用空间小，操作简便。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种包装机拉膜轮张紧装置，包括主框架(1)，主框架(1)一侧转动设置有相互啮合的驱动轮(3)和张紧轮(5)，驱动轮(3)通过驱动轴(4)连接主框架(1)，张紧轮(5)通过张紧轴(8)连接主框架(1)，其特征在于，所述张紧轴(8)两端通过可以使张紧轴(8)小幅度运动的柔性固定组件(9)与主框架(1)相连接，所述主框架(1)内部设置驱动张紧轴(8)小幅度运动的张紧机构(6)，所述张紧机构(6)包括通过腰型孔(12)套设在张紧轴(8)上并可以自由横向运动的张紧驱动板(11)，所述张紧驱动板(11)一侧连接上下设置的两块侧板(13)，两块侧板(13)之间活动设置有活动板(16)，活动板(16)一侧通过缓冲弹簧(14)连接两块侧板(13)，另一侧连接驱动活动板(16)往复自由运动的张紧驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种包装机拉膜轮张紧装置，其特征在于：所述张紧驱动组件包括与活动板(16)螺纹连接的丝杆(17)，所述丝杆(17)与主框架(1)转动连接，所述丝杆(17)一侧设置电机(10)，所述电机(10)的输出轴上连接有驱动齿轮(19)，所述丝杆(17)上设置与驱动齿轮(19)相啮合的从动齿轮(18)。

3.根据权利要求2所述的一种包装机拉膜轮张紧装置，其特征在于：所述丝杆(17)一端延伸至主框架(1)外侧并连接有手轮(20)。

4.根据权利要求1所述的一种包装机拉膜轮张紧装置，其特征在于：上下设置的两块所述侧板(13)上开设有滑槽(15)，所述活动板(16)上下两端设置延伸至滑槽(15)内部的导向块。

5.根据权利要求1所述的一种包装机拉膜轮张紧装置，其特征在于：所述张紧驱动板(11)活动设置在主框架(1)内侧侧壁上，所述张紧驱动板(11)两端均设置至少两个导向槽(23)，所述主框架(1)内壁上设置与导向槽(23)相配合的导向柱。

6.根据权利要求1所述的一种包装机拉膜轮张紧装置，其特征在于：所述柔性固定组件(9)包括设置在张紧轴(8)与主框架(1)连接处的密封圈(22)，所述密封圈(22)与主框架(1)之间设置垫圈，所述主框架(1)两侧的张紧轴(8)上卡接有轴用挡圈(21)。

7.根据权利要求1所述的一种包装机拉膜轮张紧装置，其特征在于：所述驱动轮(3)与主框架(1)连接处设置轴承座(2)，所述主框架(1)内部设置驱动驱动轴(4)转动的驱动组件(7)。