CN219544389U - 一种自适应铅笔粗细的进笔机构及削笔机 - Google Patents

Abstract

一种自适应铅笔粗细的进笔机构，包括安装架(1)，两对应设置的进笔轮(3)，于两进笔轮(3)的中间形成进铅孔，还包括两对应设置的摆架(2)，以及用于所述摆架(2)回位的复位件(4)；所述进笔轮(3)可旋转连接于所述摆架(2)；所述摆架(2)一端铰接于所述安装架(1)，两所述进笔轮(3)可在笔支的推动下相对远离；所述复位件(4)分别连接两所述摆架(2)，或分别连接所述摆架(2)和所述安装架(1)。本实用新型自适应铅笔粗细的进笔机构通过进笔轮、摆架、以及复位件的组合，使两进笔轮之间的距离可以调节变化，从而能够适应不同粗细笔支的进铅。

Description

一种自适应铅笔粗细的进笔机构及削笔机

技术领域

本实用新型涉及削笔文具领域，具体涉及一种自适应铅笔粗细的进笔机构及削笔机。

背景技术

削笔机作为孩子们初步教育中常见的文具，而由于用途不同或目标客户群体不同，市面上的铅笔笔杆的直径大小并不相同，目前市上的削笔机多为仅适用特定大小直径的铅笔，可见，需提供一种可适应不同直径大小铅笔的削笔机。

不难看出，现有技术还存在一定的缺陷。

发明内容

为达到上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种自适应铅笔粗细的进笔机构，包括安装架(1)，两对应设置的进笔轮(3)，于两进笔轮(3)的中间形成进铅孔，还包括两对应设置的摆架(2)，以及用于所述摆架(2)回位的复位件(4)；所述进笔轮(3)可旋转连接于所述摆架(2)；所述摆架(2)一端铰接于所述安装架(1)，两所述进笔轮(3)可在笔支的推动下相对远离；所述复位件(4)分别连接两所述摆架(2)，或分别连接所述摆架(2)和所述安装架(1)。

进一步地，于所述摆架(2)上设有用于连接所述复位件(4)的安装部(23)。

进一步地，所述复位件(4)为拉簧或扭簧，所述安装部为勾臂或安装孔。

进一步地，于所述摆架(2)上设有联动部(22)，两所述摆架(2)的联动部(22)配合，转动其中一个所述摆架(2)，可使另一所述摆架(2)朝相反方向转动。

进一步地，所述联动部(22)设有一组，分别位于所述摆架(2)的两端。

进一步地，装配后两所述摆架(2)的联动部(22)以进铅孔中心线为轴呈中心对称分布。

进一步地，所述联动部(22)为若干具联动齿的齿部。

进一步地，所述摆架(2)包括两侧板(24)，以及位于两所述侧板(24)之间的弯板(25)；于两所述侧板(24)或所述弯板(25)上设有转轴部(21)，用于与所述安装架(1)的连接；所述进笔轮(3)可旋转连接于两所述侧板(24)之间，位于两所述侧板(24)与所述弯板(25)形成的空间中。

进一步地，于所述安装架(1)具有卡沿(11)与若干凸起的卡块(12)；若干所述卡块(12)沿所述安装架(1)的周向分布，并配合所述卡沿(11)，在所述卡沿(11)与所述凸起之间形成卡槽(13)。

本发明创造还提供了一种一种削笔机，包括壳体(6)，设于所述壳体(6)内的削刀机构(7)、动力机构、以及传动机构，还包括：自适应铅笔粗细的进笔机构(10)；所述进笔机构安装于所述壳体(6)上；所述传动机构的输入端连接所述动力机构，所述传动机构的输出端连接所述削刀机构(7)。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例公开的自适应铅笔粗细的进笔机构的结构示意图。

图2为图1的侧视结构示意图。

图3为摆架、进笔轮与复位件装配后的结构示意图。

图4为图3结构在笔支插入后的结构示意图。

图5为图4结构的爆炸结构示意图。

图6为实用新型实施例公开的自适应铅笔粗细进笔机构的削笔机的结构示意图。

附图标记说明：

1、安装架；2、摆架；3、进笔轮；4、复位件；6、削笔机壳体；7、削刀机构；10、进笔机构；

11、卡沿；12、卡块；13、卡槽；

21、转轴部；22、联动部；23、安装部；24、侧板；25、弯板；

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例和附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例

如图1-5所示，为本发明创造提供的自适应铅笔粗细的进笔机构10的较优实施例，一种自适应铅笔粗细的进笔机构10，包括安装架1，两个对应设置的进笔轮3，于两进笔轮3的中间形成进铅孔，还包括两个对应设置的摆架2，以及用于摆架2回位的复位件4；摆架2一端铰接于安装架1，另一端可绕铰接端旋转；进笔轮3枢接于摆架2，两进笔轮3可于进笔过程中，在笔支的推动下相互远离，即进笔轮3可绕摆架2的转轴部21旋转；复位件4分别连接两摆架2，或分别连接摆架2和安装架1。

具体地，摆架2包括两侧板24，以及位于两侧板24之间的弯板25；于两侧板24的上端，或弯板25上设有转轴部21，用于与安装架1的连接；进笔轮3可旋转连接于两侧板24之间，位于两侧板24与弯板25形成的空间中。在本实施例中，转轴部21设置在弯板25上，通过转轴部21与安装架1实现铰接。

于摆架2上设有用于连接复位件4的安装部23。复位件4为拉簧或扭簧；安装部23为勾臂或安装孔。在本实施例中，优选使用拉簧，摆架2上设有勾臂，拉簧的两端分别挂在两摆架2的勾臂上；在其他一些实施例中，也可选用扭簧，扭簧的两个扭臂可分别连接两个摆架2，或设置两组扭簧，扭簧的两个扭臂分别连接安装架1和摆架2。

进一步地，为避免削笔时铅笔与削笔通道之间形成角度过大，导致削切后笔芯出现偏心的情况，于摆架2上设有联动部22，两摆架2的联动部22配合，转动其中一个摆架2，剩余摆架2朝相反方向转动，使得两个摆架2的张开角度一致，从而达到保证削切后铅笔芯与笔杆的同心度。

联动部22设有一组，分别位于摆架2的两端，分布在进铅孔的两端，使两端的受力和传动更均衡，进一步保证两个摆架2张开角度的同步程度。进一步地，装配后两摆架2的联动部22以进铅孔中心线为轴呈中心对称分布。在本实施例中，优选地，联动部22为若干具联动齿的齿部，设置在摆架2的内侧，具体位于转轴部21的内侧，即靠近另一摆架2的一侧，两摆架2通过联动部22的啮合实现联动。

为方便进笔机构10与削笔机壳体6或其他功能组件的快拆安装，于安装架1具有卡沿11与若干凸起的卡块12；若干卡块12沿安装架1的周向分布，并配合卡沿11，在卡沿11与凸起之间形成卡槽13。与之对应地，在削笔机壳体6或其他功能组件的壳体上设置装配凸沿，并在装配凸沿上设置用于供卡块12通过的缺口，在卡块12通过后旋转进笔机构10或削笔机壳6体或其他功能组件的壳体，使装配凸沿卡在卡槽13上，实现快速装配。

请参阅图6，本实施例还提供了一种削笔机，包括壳体6，设于壳体内的削刀机构7、动力机构、传动机构，以及上述的自适应铅笔粗细的进笔机构10；进笔机构10安装于壳体6上；传动机构的输入端连接动力机构，传动机构的输出端连接削刀机构7。传动机构选用常见的齿轮组传动，在本案中，动力机构、传动机构、削刀机构7均采用现有技术，在此不予以赘述。

本实用新型自适应铅笔粗细的进笔机构通过进笔轮、摆架、以及复位件的组合，使两进笔轮之间的距离可以调节变化，从而能够适应不同粗细笔支的进铅。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种自适应铅笔粗细的进笔机构，包括安装架(1)，两对应设置的进笔轮(3)，于两进笔轮(3)的中间形成进铅孔，其特征在于，还包括两对应设置的摆架(2)，以及用于所述摆架(2)回位的复位件(4)；

所述进笔轮(3)可旋转连接于所述摆架(2)；

所述摆架(2)一端铰接于所述安装架(1)，两所述进笔轮(3)可在笔支的推动下相对远离；

所述复位件(4)分别连接两所述摆架(2)，或分别连接所述摆架(2)和所述安装架(1)。

2.根据权利要求1所述的自适应铅笔粗细的进笔机构，其特征在于，于所述摆架(2)上设有用于连接所述复位件(4)的安装部(23)。

3.根据权利要求2所述的自适应铅笔粗细的进笔机构，其特征在于，所述复位件(4)为拉簧或扭簧，所述安装部为勾臂或安装孔。

4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的自适应铅笔粗细的进笔机构，其特征在于，于所述摆架(2)上设有联动部(22)，两所述摆架(2)的联动部(22)配合，转动其中一个所述摆架(2)，可使另一所述摆架(2)朝相反方向转动。

5.根据权利要求4所述的自适应铅笔粗细的进笔机构，其特征在于，所述联动部(22)设有一组，分别位于所述摆架(2)的两端。

6.根据权利要求5所述的自适应铅笔粗细的进笔机构，其特征在于，装配后两所述摆架(2)的联动部(22)以进铅孔中心线为轴呈中心对称分布。

7.根据权利要求6所述的自适应铅笔粗细的进笔机构，其特征在于，所述联动部(22)为若干具联动齿的齿部。

8.根据权利要求1-3、5-7任一权利要求所述的自适应铅笔粗细的进笔机构，其特征在于，所述摆架(2)包括两侧板(24)，以及位于两所述侧板(24)之间的弯板(25)；

于两所述侧板(24)或所述弯板(25)上设有转轴部(21)，用于与所述安装架(1)的连接；

所述进笔轮(3)可旋转连接于两所述侧板(24)之间，位于两所述侧板(24)与所述弯板(25)形成的空间中。

9.根据权利要求1-3、5-7任一权利要求所述的自适应铅笔粗细的进笔机构，其特征在于，于所述安装架(1)具有卡沿(11)与若干凸起的卡块(12)；

若干所述卡块(12)沿所述安装架(1)的周向分布，并配合所述卡沿(11)，在所述卡沿(11)与所述凸起之间形成卡槽(13)。

10.一种削笔机，包括壳体(6)，设于所述壳体(6)内的削刀机构(7)、动力机构、以及传动机构，其特征在于，还包括：如权利1-9任一项所述自适应铅笔粗细的进笔机构(10)；

所述进笔机构安装于所述壳体(6)上；

所述传动机构的输入端连接所述动力机构，所述传动机构的输出端连接所述削刀机构(7)。