CN213482637U - 一种通用碳粉盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种通用碳粉盒,包括至少一个限位连接机构,所述限位连接机构设于所述碳粉盒的左端和/或右端,所述限位连接机构包括限位固定部和弹性部件,所述弹性部件固定于所述限位固定部,所述弹性部件用于与鼓架相适应连接。本实用新型通过在碳粉盒的左端和/或右端设置限位连接机构,通过限位连接机构中的弹性部件实现与鼓架的自适应连接,弹性部件根据鼓架中安装位置的尺寸大小而作自适应弹性形变,实现碳粉盒与鼓架的无差别化限位连接,提高碳粉盒的通用化,提高生产效率,降低生产成本和库存成本,提高维修更换效率。
Description
技术领域
本实用新型属于打印耗材技术领域,尤其涉及一种通用碳粉盒。
背景技术
目前,市场上流通各式各样的打印机产品,其中打印机中鼓架用于安装固定碳粉盒的安装位置尺寸各有差异,在高度或者长度上稍有不同,因此安装在鼓架上的碳粉盒难以适应鼓架的每一种尺寸,造成碳粉盒维修更换的不便,同时对生产、销售、使用和仓储造成巨大不便,无法做到通用化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,提供一种通用碳粉盒,解决了现有技术中碳粉盒与鼓架安装位置尺寸不同,带来的维修更换不便、生产效率低、生产库存成本高、通用化差的问题。
本实用新型提供一种通用碳粉盒,包括至少一个限位连接机构,所述限位连接机构设于所述碳粉盒的左端和/或右端,所述限位连接机构包括限位固定部和弹性部件,所述弹性部件固定于所述限位固定部,所述弹性部件用于与鼓架相适应连接。
进一步地,所述弹性部件包括连接部和形变适应部,所述连接部和所述形变适应部连接,所述限位固定部包括固定块,所述固定块内设有限位槽孔,所述限位槽孔沿其边缘设有开口槽,所述连接部限位连接于所述限位槽孔,所述形变适应部从所述开口槽引出。
进一步地,所述形变适应部包括形变段和接触段,所述形变段连接所述连接部,所述接触段连接所述形变段,所述形变段用于提供弹性形变力,所述接触段用于接触所述鼓架,所述接触段包括相对于所述固定块的中心直线距离最远的远端接触区,所述远端接触区与所述固定块中心的直线距离随所述形变段的弹性形变大小而作适应性改变。
进一步地,所述限位固定部还包括限位插槽,所述接触段的自由端插设于所述限位插槽中。
进一步地,所述限位连接机构的数量为两个,所述两个限位连接机构分别设于所述碳粉盒的左端和右端。
进一步地,还包括至少一个旋转限位块,所述旋转限位块转动连接于所述碳粉盒,所述旋转限位块用于调节所述所述碳粉盒与所述鼓架之间的距离。
进一步地,所述旋转限位块的数量为两个,所述旋转限位块与所述限位连接机构同侧设置,所述限位连接机构设于同一侧的前部,所述旋转限位块设于同一侧的后部。
进一步地,所述旋转限位块包括旋转连接部和延伸抵接部,所述碳粉盒包括旋转固定部,所述旋转连接部转动连接于所述旋转固定部,所述延伸抵接部可围绕所述旋转固定部转动,所述延伸抵接部用于与所述鼓架连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供一种通用碳粉盒,在碳粉盒的左端和/或右端设置限位连接机构,通过限位连接机构中的弹性部件实现与鼓架的自适应连接,弹性部件根据鼓架中安装位置的尺寸大小而作自适应弹性形变,实现碳粉盒与鼓架的无差别化限位连接,提高碳粉盒的通用化,提高生产效率,降低生产成本和库存成本,提高维修更换效率。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本实施例1提供的一种通用碳粉盒与鼓架的右侧安装结构示意图。
图2是本实施例1提供的一种通用碳粉盒中右边盖的结构示意图。
图3是本实施例1提供的一种通用碳粉盒中右边盖与弹性部件的结构爆炸示意图。
图4是本实施例1提供的一种通用碳粉盒中左边盖的结构示意图。
图5是本实施例1提供的一种通用碳粉盒中左边盖与弹性部件的结构爆炸示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1:
参照图1至图5,本实施例1提供了一种通用碳粉盒,包括至少一个限位连接机构2,根据实际需要,限位连接机构2设于碳粉盒1的左端和/或右端,限位连接机构2包括限位固定部21和弹性部件22,弹性部件22固定于限位固定部21,弹性部件22用于与鼓架3相适应连接。
需要说明的是,限位连接机构2可单独设在碳粉盒1左端或者右端,也可两端都设置,弹性部件22固定在限位固定部21中,当将碳粉盒1安装于鼓架3内时,将限位连接机构2对准鼓架3的安装位置推进去,根据安装位置的尺寸大小,限位连接机构2中的弹性部件22作自适应弹性形变,通常而言,弹性部件22在初始状态其展开半径较大,安装位置的尺寸较小,在推进过程中,弹性部件22收到压缩,并产生形变,当将限位连接机构2卡紧到位后,在弹性力的作用下,弹性部件22与安装位置的内壁面紧紧挤压,从而实现碳粉盒1的限位连接。
参照图2至图4,作为一种优选方式,弹性部件22包括连接部221和形变适应部222,连接部221和形变适应部222连接,限位固定部21包括固定块211,固定块211内设有限位槽孔212,限位槽孔212沿其边缘设有开口槽213,开口槽213在固定块211上开了个缺口,连接部221限位连接于限位槽孔212,形变适应部222从开口槽213引出。其中,限位槽孔212中可以为中空的,也可以设一限位柱,连接部221为圆形的钢片,套设在限位柱外,从连接部221引出一形变适应部222,且形变适应部222从开口槽213向外引出,当形变适应部222受到挤压而产生形变时,连接部221仍限位连接于限位槽孔212内,提高稳定性。
参照图2至图4,作为一种优选方式,形变适应部222包括形变段223和接触段224,形变段223连接连接部221,接触段224连接形变段223,形变段223用于提供弹性形变力,接触段224用于接触鼓架3,接触段224包括相对于固定块211的中心直线距离最远的远端接触区225,远端接触区225与固定块211中心的直线距离随形变段223的弹性形变大小而作适应性改变。
需要说明的是,形变段223从开口槽213中引出来后,朝与安装方向相反的方向引伸,且从开口槽213中引出来后形变段223有一段是与固定块211的外表面相接触的,然后再接着一段与固定块211的外表面相隔空的,最后再连接接触段224,通过接触段224与鼓架3安装位置的接触,产生外部的作用力,进而使得形变段223产生形变,使得形变段223与固定块211外表面相隔空的那一段也不断向固定块211靠近,提供弹性力,其中,在形变段223变形量越来越大的时候,接触段224的远端接触区225与固定块211中心的直线距离也在不断变小,远端接触区225在不断靠近固定块211,即远端接触区225至固定块211的直线距离作适应性改变,以满足不同安装位置尺寸的需求。
参照图4至图5,优选地,限位固定部21还包括限位插槽214,接触段224的自由端插设于限位插槽214中,当形变段223受到挤压后,接触段224的自由端沿着限位插槽214的方向移动。限位插槽214可根据实际需要设置在碳粉盒1的左端和/或右端。
在本实施例中,限位连接机构2的数量为两个,两个限位连接机构2分别设于碳粉盒1的左端和右端。当然地,限位连接机构2可以分别设在碳粉盒1的左边盖5和右边盖6处,也可以设在碳粉盒1支架的左边和右边。
实施例2:
参照图1至图2,在本实施例2中,碳粉盒1还包括至少一个旋转限位块4,旋转限位块4转动连接于碳粉盒1,旋转限位块4用于调节碳粉盒1与鼓架3之间的距离。
需要说明的是,旋转限位块4与限位连接机构2反向设置,即限位连接机构2设于碳粉盒1的前部,旋转限位块4设于碳粉盒1的后部,限位连接机构2在前部进行自适应的连接,旋转限位块4在后部进行自适应的连接,旋转限位块4为偏心结构,当旋转限位块4相对于碳粉盒1作旋转运动时,旋转限位块4的最外沿相应地作转动,其中旋转限位块4的最外沿与鼓架3的固定模块相固定,由于鼓架3固定模块设置的位置不一,有的与其安装位置的距离长,有的与其安装位置的距离短,因此当固定模块和安装位置的距离长时,将旋转限位块4转至其最外沿往水平方向;当固定模块和安装位置的距离短时,将旋转限位块4转至其最外沿往垂直方向,旋转限位块4可以调节碳粉盒1与鼓架3之间的安装距离。
在本实施例中,旋转限位块4的数量为两个,旋转限位块4与限位连接机构2同侧设置,限位连接机构2设于同一侧的前部,旋转限位块4设于同一侧的后部。即在碳粉盒1左端设有一旋转限位块4与一限位连接机构2,碳粉盒1右端也设有一旋转限位块4与一限位连接机构2。
作为一种优选方式,旋转限位块4包括旋转连接部和延伸抵接部,碳粉盒1包括旋转固定部43,旋转连接部转动连接于旋转固定部43,延伸抵接部可围绕旋转固定部43转动,延伸抵接部用于与鼓架3连接。更具体地,延伸抵接部连接鼓架3的固定模块,当固定模块的位置不一时,即固定模块与限位连接机构2的安装位置之间距离不一时,转动此旋转连接部,使得在延伸抵接部在固定模块与安装位置之间的方向上作适应性调节,以满足不同位置关系的连接固定。
相对于现有技术,本实用新型提供一种通用碳粉盒,在碳粉盒1的左端和/或右端设置限位连接机构2,通过限位连接机构2中的弹性部件22实现与鼓架3的自适应连接,弹性部件22根据鼓架3中安装位置的尺寸大小而作自适应弹性形变,实现碳粉盒1与鼓架3的无差别化限位连接,提高碳粉盒1的通用化,提高生产效率,降低生产成本和库存成本,提高维修更换效率。
最后需要强调的是,本实用新型不限于上述实施方式,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种通用碳粉盒,其特征在于,包括至少一个限位连接机构,所述限位连接机构设于所述碳粉盒的左端和/或右端,所述限位连接机构包括限位固定部和弹性部件,所述弹性部件固定于所述限位固定部,所述弹性部件用于与鼓架相适应连接。
2.如权利要求1所述的通用碳粉盒,其特征在于,所述弹性部件包括连接部和形变适应部,所述连接部和所述形变适应部连接,所述限位固定部包括固定块,所述固定块内设有限位槽孔,所述限位槽孔沿其边缘设有开口槽,所述连接部限位连接于所述限位槽孔,所述形变适应部从所述开口槽引出。
3.如权利要求2所述的通用碳粉盒,其特征在于,所述形变适应部包括形变段和接触段,所述形变段连接所述连接部,所述接触段连接所述形变段,所述形变段用于提供弹性形变力,所述接触段用于接触所述鼓架,所述接触段包括相对于所述固定块的中心直线距离最远的远端接触区,所述远端接触区与所述固定块中心的直线距离随所述形变段的弹性形变大小而作适应性改变。
4.如权利要求3所述的通用碳粉盒,其特征在于,所述限位固定部还包括限位插槽,所述接触段的自由端插设于所述限位插槽中。
5.如权利要求1至4任一项所述的通用碳粉盒,其特征在于,所述限位连接机构的数量为两个,所述两个限位连接机构分别设于所述碳粉盒的左端和右端。
6.如权利要求5所述的通用碳粉盒,其特征在于,还包括至少一个旋转限位块,所述旋转限位块转动连接于所述碳粉盒,所述旋转限位块用于调节所述碳粉盒与所述鼓架之间的距离。
7.如权利要求6所述的通用碳粉盒,其特征在于,所述旋转限位块的数量为两个,所述旋转限位块与所述限位连接机构同侧设置,所述限位连接机构设于同一侧的前部,所述旋转限位块设于同一侧的后部。
8.如权利要求7所述的通用碳粉盒,其特征在于,所述旋转限位块包括旋转连接部和延伸抵接部,所述碳粉盒包括旋转固定部,所述旋转连接部转动连接于所述旋转固定部,所述延伸抵接部可围绕所述旋转固定部转动,所述延伸抵接部用于与所述鼓架连接。
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