CN219543651U - 一种混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌机，包括：搅拌筒、封闭式上料机构、可调式支撑机构，搅拌筒的一侧设有机架，封闭式上料机构设于机架的一侧，封闭式上料机构包括上料管，上料管位于搅拌筒内的一端连接有加料管，上料管内设有加料搅龙，加料搅龙与上料管相匹配，上料管远离加料管的一侧连接有物料添加管，物料添加管与上料管相导通。本实用新型通过封闭式上料机构的设置，减小了对混凝土搅拌机上料过程中出现物料飞扬的情况，提高了对混凝土搅拌机进行上料的环保性，通过间歇式对混凝土搅拌机进行上料的方式，减小了混凝土搅拌机出现上料堵塞的情况，提高了对混凝土搅拌机进行上料的稳定性。

Description

一种混凝土搅拌机

技术领域

本实用新型属于混凝土搅拌机技术领域，具体涉及一种混凝土搅拌机。

背景技术

混凝土搅拌机是一类用于将水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土的设备，按照搅拌筒结构的不同可以分为：分离式混凝土搅拌机、鼓筒式混凝土搅拌机、双锥混凝土搅拌机、圆盘立轴式混凝土搅拌机和圆槽卧轴式混凝土搅拌机等，广泛应用于各类建筑施工场所。

目前常见的混凝土搅拌机主要由搅拌筒、供水系统、传动机构、机架和支撑装置几部分组成，在使用过程中将物料添加至搅拌筒内，通过传动机构驱动搅拌筒旋转，由供水系统向搅拌筒内加水，通过搅拌筒的旋转对物料与水进行混合拌制。

现有的大部分混凝土搅拌机主要采用配置提升式料斗的方式对搅拌筒进行加料处理，提升式料斗虽然可以实现加料的功能，但由于提升式料斗大多开口设置，当采用提升式料斗进行加料时，水泥和砂石骨料在加料过程中容易出现物料飞扬的情况，使得混凝土搅拌机在加料过程中容易对环境以及工作人员的身体健康造成损伤，同时，当采用提升式料斗加料时，使得混凝土搅拌机的搅拌筒容易受提升式料斗加料过多的影响出现堵塞的情况，使得对混凝土搅拌机进行加料的环保性与稳定性较差。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种混凝土搅拌机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌机，以解决上述混凝土搅拌机使用过程中的加料环保性与稳定性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种混凝土搅拌机，包括：搅拌筒、封闭式上料机构、可调式支撑机构；

所述搅拌筒的一侧设有机架；

所述封闭式上料机构设于所述机架的一侧，所述封闭式上料机构包括上料管，所述上料管位于搅拌筒内的一端连接有加料管，所述上料管内设有加料搅龙，所述加料搅龙与上料管相匹配，所述上料管远离加料管的一侧连接有物料添加管，所述物料添加管与上料管相导通；

所述可调式支撑机构设于所述上料管的一侧，所述可调式支撑机构包括固定支座，所述固定支座内设有可调式支架，所述可调式支架与上料管相铰接。

进一步地，所述上料管远离加料管的一端固定连接有驱动电动机，所述驱动电动机与加料搅龙传动连接，驱动电动机起到提供动力的作用，便于通过控制驱动电动机的运行对加料搅龙进行旋转驱动，从而便于对上料管内的物料进行运输。

进一步地，所述上料管远离固定支座的一侧铰接有支撑限位架，通过支撑限位架对上料管起到支撑限位的作用，所述支撑限位架的两侧均连接有支撑行走轮，通过支撑行走轮对支撑限位架起到支撑限位与移动控制的作用，便于通过支撑行走轮对上料管进行移动控制，提高了上料管的使用调节便捷性。

进一步地，所述固定支座与机架之间连接有固定支撑板，固定支撑板对固定支座起到支撑固定的作用。

进一步地，所述可调式支架内螺纹连接有升降丝杆，通过升降丝杆对可调式支架起到支撑限位与移动控制的作用，便于使得升降丝杆在内外螺纹的作用下随升降丝杆的旋转进行相应的移动，所述固定支座内开凿有传动腔，通过传动腔为驱动锥齿轮与传动锥齿轮提供安装运行空间，所述升降丝杆位于传动腔内的一端连接有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮对升降丝杆起到旋转驱动的作用。

进一步地，所述驱动锥齿轮的一侧啮合有传动锥齿轮，传动锥齿轮起到传递驱动转轴动力的作用，使得升降丝杆在驱动锥齿轮与传动锥齿轮的作用下随驱动转轴的旋转进行相应的旋转，所述传动锥齿轮上连接有驱动转轴，驱动转轴对传动锥齿轮起到支撑限位与旋转驱动的作用，所述驱动转轴位于固定支座外的一端连接有调节手轮，通过向调节手轮施加作用力的方式对驱动转轴进行旋转驱动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过封闭式上料机构的设置，减小了对混凝土搅拌机上料过程中出现物料飞扬的情况，提高了对混凝土搅拌机进行上料的环保性，通过间歇式对混凝土搅拌机进行上料的方式，减小了混凝土搅拌机出现上料堵塞的情况，提高了对混凝土搅拌机进行上料的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种混凝土搅拌机的部分结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中一种混凝土搅拌机的侧视剖视图；

图3为图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型一实施例中一种混凝土搅拌机的立体图。

图中：1.搅拌筒、101.机架、2.封闭式上料机构、201.上料管、202.加料管、203.加料搅龙、204.物料添加管、205.驱动电动机、206.支撑限位架、207.支撑行走轮、3.可调式支撑机构、301.固定支座、302.可调式支架、303.固定支撑板、304.升降丝杆、305.传动腔、306.驱动锥齿轮、307.传动锥齿轮、308.驱动转轴、309.调节手轮。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型公开了一种混凝土搅拌机，参图1-图4所示，包括：搅拌筒1、封闭式上料机构2、可调式支撑机构3。

参图1所示，搅拌筒1的一侧设有机架101，通过机架101对搅拌筒1起到支撑限位的作用。

参图1所示，封闭式上料机构2设于机架101的一侧，通过封闭式上料机构2对搅拌筒1起到封闭式上料的作用，减小了搅拌筒1在混凝土搅拌上料过程中出现物料飞扬的情况。

参图1所示，封闭式上料机构2包括上料管201，通过上料管201与加料搅龙203的相互配合对水泥、砂石骨料进行输送。

参图1所示，上料管201位于搅拌筒1内的一端连接有加料管202，便于通过加料管202对上料管201内输送的物料进行导向。

参图1所示，上料管201内设有加料搅龙203，加料搅龙203与上料管201相匹配，通过加料搅龙203的旋转对上料管201内的物料进行提升处理。

参图1所示，上料管201远离加料管202的一侧连接有物料添加管204，物料添加管204与上料管201相导通，便于通过物料添加管204向上料管201内添加需要输送的物料。

参图1所示，上料管201远离加料管202的一端固定连接有驱动电动机205，驱动电动机205与加料搅龙203传动连接，驱动电动机205起到提供动力的作用，便于通过控制驱动电动机205的运行对加料搅龙203进行旋转驱动，从而便于对上料管201内的物料进行运输。

参图1所示，上料管201远离固定支座301的一侧铰接有支撑限位架206，通过支撑限位架206对上料管201起到支撑限位的作用。

参图1所示，支撑限位架206的两侧均连接有支撑行走轮207，通过支撑行走轮207对支撑限位架206起到支撑限位与移动控制的作用，便于通过支撑行走轮207对上料管201进行移动控制，提高了上料管201的使用调节便捷性。

参图2-图3所示，可调式支撑机构3设于上料管201的一侧，可调式支撑机构3包括固定支座301，固定支座301对可调式支架302起到收纳与支撑限位的作用。

参图2-图3所示，固定支座301内设有可调式支架302，可调式支架302与上料管201相铰接，通过可调式支架302对上料管201起到支撑与移动控制的作用。

参图1-图3所示，固定支座301与机架101之间连接有固定支撑板303，固定支撑板303对固定支座301起到支撑固定的作用。

参图2-图3所示，可调式支架302内螺纹连接有升降丝杆304，通过升降丝杆304对可调式支架302起到支撑限位与移动控制的作用，便于使得升降丝杆304在内外螺纹的作用下随升降丝杆304的旋转进行相应的移动。

具体地，固定支座301内开凿有传动腔305，通过传动腔305为驱动锥齿轮306与传动锥齿轮307提供安装运行空间。

参图2-图3所示，升降丝杆304位于传动腔305内的一端连接有驱动锥齿轮306，驱动锥齿轮306对升降丝杆304起到旋转驱动的作用。

参图2-图3所示，驱动锥齿轮306的一侧啮合有传动锥齿轮307，传动锥齿轮307起到传递驱动转轴308动力的作用，使得升降丝杆304在驱动锥齿轮306与传动锥齿轮307的作用下随驱动转轴308的旋转进行相应的旋转。

参图2-图3所示，传动锥齿轮307上连接有驱动转轴308，驱动转轴308对传动锥齿轮307起到支撑限位与旋转驱动的作用。

参图2-图3所示，驱动转轴308位于固定支座301外的一端连接有调节手轮309，通过向调节手轮309施加作用力的方式对驱动转轴308进行旋转驱动。

具体使用时，通过物料添加管204向上料管201内添加需要进行输送的水泥和砂石骨料等物料，通过控制驱动电动机205的运行驱动加料搅龙203旋转，加料搅龙203在旋转过程中对上料管201内的物料进行提升输送，提升后的物料在加料管202的导向作用下输送至搅拌筒1内；

此外，当需要对加料管202进行上料位置调节时，通过控制调节手轮309旋转的方式驱动驱动转轴308旋转，升降丝杆304在驱动锥齿轮306与传动锥齿轮307的作用下对驱动转轴308的旋转进行相应的旋转，当升降丝杆304旋转时，可调式支架302在内外螺纹的作用下随升降丝杆304的旋转进行移动，通过可调式支架302的移动对加料管202进行角度调节，提高了上料管201对物料进行输送的调节便捷性。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过封闭式上料机构的设置，减小了对混凝土搅拌机上料过程中出现物料飞扬的情况，提高了对混凝土搅拌机进行上料的环保性，通过间歇式对混凝土搅拌机进行上料的方式，减小了混凝土搅拌机出现上料堵塞的情况，提高了对混凝土搅拌机进行上料的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种混凝土搅拌机，其特征在于，包括：

搅拌筒(1)，所述搅拌筒(1)的一侧设有机架(101)；

封闭式上料机构(2)，设于所述机架(101)的一侧，所述封闭式上料机构(2)包括上料管(201)，所述上料管(201)位于搅拌筒(1)内的一端连接有加料管(202)，所述上料管(201)内设有加料搅龙(203)，所述加料搅龙(203)与上料管(201)相匹配，所述上料管(201)远离加料管(202)的一侧连接有物料添加管(204)，所述物料添加管(204)与上料管(201)相导通；

可调式支撑机构(3)，设于所述上料管(201)的一侧，所述可调式支撑机构(3)包括固定支座(301)，所述固定支座(301)内设有可调式支架(302)，所述可调式支架(302)与上料管(201)相铰接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于，所述上料管(201)远离加料管(202)的一端固定连接有驱动电动机(205)，所述驱动电动机(205)与加料搅龙(203)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于，所述上料管(201)远离固定支座(301)的一侧铰接有支撑限位架(206)，所述支撑限位架(206)的两侧均连接有支撑行走轮(207)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于，所述固定支座(301)与机架(101)之间连接有固定支撑板(303)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于，所述可调式支架(302)内螺纹连接有升降丝杆(304)，所述固定支座(301)内开凿有传动腔(305)，所述升降丝杆(304)位于传动腔(305)内的一端连接有驱动锥齿轮(306)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于，所述驱动锥齿轮(306)的一侧啮合有传动锥齿轮(307)，所述传动锥齿轮(307)上连接有驱动转轴(308)，所述驱动转轴(308)位于固定支座(301)外的一端连接有调节手轮(309)。