CN219543077U - 具有快速夹持的机械加工台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有快速夹持的机械加工台，包括工作台，所述工作台的上端面上设有滑动槽，所述滑动槽内设有两个呈对称设置的夹持结构，所述夹持结构包括滑动连接在滑动槽内的滑动座，所述滑动槽的一侧壁上设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱靠近滑动槽的一端固定连接有转动柱，所述转动柱贯穿滑动座设置，所述滑动座上固定连接有夹持板，所述转动柱内设有工作腔，所述工作腔内固定连接有工作管，所述工作腔的侧壁上设有多个呈等间距设置的卡接结构。本实用新型中用户可以快捷的完成工件的夹持工作，极大的方便了用户高效进行机械加工工作。

Description

具有快速夹持的机械加工台

技术领域

本实用新型涉及机械加工相关技术领域，尤其涉及具有快速夹持的机械加工台。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，为了使得工件可以顺利的完成加工工作，需要设置相应的机械加工台用于放置和承载工件。

为了使得工件可以在机械加工台上稳定安全的完成机械加工工作，需要在机械加工台上设置相应的夹持结构来对工件进行夹持固定，现有的夹持结构多数是通过螺纹转动来调整夹持部件的移动工作，继而通过螺纹自锁功能完成夹持固定，但是当工件较小，而相应的夹持部件之间的间隔距离过大时，若要顺利的完成夹持工作，就需要用户长时间转动螺纹部件来使得夹持部件相互靠近，继而完成对小体积工件的夹持固定工作，这样的操作费时费力，不利于用户快速工作。

为此，我们提出具有快速夹持的机械加工台来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的具有快速夹持的机械加工台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

具有快速夹持的机械加工台，包括工作台，所述工作台的上端面上设有滑动槽，所述滑动槽内设有两个呈对称设置的夹持结构，所述夹持结构包括滑动连接在滑动槽内的滑动座，所述滑动槽的一侧壁上设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱靠近滑动槽的一端固定连接有转动柱，所述转动柱贯穿滑动座设置，所述滑动座上固定连接有夹持板，所述转动柱内设有工作腔，所述工作腔内固定连接有工作管，所述工作腔的侧壁上设有多个呈等间距设置的卡接结构。

优选的，所述卡接结构包括设置在工作腔内壁上的贯穿孔，所述贯穿孔内滑动连接有工作柱，所述工作柱远离工作管的一端呈锥形设置，所述工作柱远离工作管的一端固定连接有挡板，所述挡板远离螺纹柱设置，所述工作柱靠近工作管的一侧壁上固定连接有工作弹簧，所述工作弹簧远离工作柱的一端固定连接在工作管的外壁上设置，所述工作柱的外壁上固定连接有限位板，所述限位板靠近工作弹簧设置。

优选的，两个所述螺纹柱的螺纹方形呈相反设置，所述滑动槽内固定连接有支撑座，所述支撑座位于两个转动柱之间设置，所述支撑座上设有转动孔，所述转动孔内转动连接有方形杆，两个所述转动柱靠近支撑座的一侧壁上均固定连接有辅助柱，两个所述辅助柱靠近方形杆的一侧壁上均设有方形槽，所述方形杆的两端分别滑动连接在两个方形槽内设置。

优选的，两个所述螺纹柱内均设有螺纹口，两个所述螺纹口内均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆分别贯穿两个转动柱设置，两个所述螺纹杆相互靠近的一端均固定连接有辅助杆，多个所述工作柱靠近工作管的一端均固定连接有辅助块，多个所述辅助块分别贯穿两个工作管设置，多个所述辅助块上均固定连接有拉绳，多个所述拉绳分别固定连接在两个辅助杆上设置。

优选的，两个所述夹持板相互靠近的一侧壁上均设有保护垫，两个所述夹持板相互远离的一侧壁上均固定连接有把手。

优选的，两个所述螺纹柱上均固定连接有转环，两个所述螺纹杆上均固定连接有转盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在工作时，可以先直接推动两个夹持板靠近中心位置的工件，两个夹持板在移动的过程中会带动两个滑动座在滑动槽内滑动，在滑动座移动的同时可以借助工作柱的锥形设置以及工作弹簧的设置，使得工作柱可以进入到贯穿孔内不影响滑动座的移动，然后用户可以转动螺纹柱，使得螺纹柱在螺纹孔内转动的同时可以推动转动柱，继而使得工作柱上挡板可以推动滑动座，继而推动已经移动到指定位置上的两个夹持板继续相互靠近继而完成工件的夹持固定工作，这样一来便避免了长时间转动螺纹柱进行夹持板移动的问题，极大的方便了用户快速工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的具有快速夹持的机械加工台的正面结构剖视图；

图2为图1中A结构的放大图；

图3为本实用新型提出的具有快速夹持的机械加工台的滑动槽部分侧面结构剖视图。

图中：1工作台、2滑动槽、3滑动座、4螺纹孔、5螺纹柱、6转动柱、7工作腔、8工作管、9贯穿孔、10工作柱、11挡板、12工作弹簧、13限位板、14支撑座、15转动孔、16方形杆、17辅助柱、18方形槽、19螺纹口、20螺纹杆、21辅助杆、22辅助块、23拉绳、24保护垫、25把手、26转环、27转盘、28夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，具有快速夹持的机械加工台，包括工作台1，工作台1的上端面上设有滑动槽2，滑动槽2内设有两个呈对称设置的夹持结构，夹持结构包括滑动连接在滑动槽2内的滑动座3，滑动槽2的一侧壁上设有螺纹孔4，螺纹孔4内螺纹连接有螺纹柱5，螺纹柱5靠近滑动槽2的一端固定连接有转动柱6，转动柱6贯穿滑动座3设置，两个螺纹柱5的螺纹方形呈相反设置，滑动槽2内固定连接有支撑座14，支撑座14位于两个转动柱6之间设置，支撑座14上设有转动孔15，转动孔15内转动连接有方形杆16，两个转动柱6靠近支撑座14的一侧壁上均固定连接有辅助柱17，两个辅助柱17靠近方形杆16的一侧壁上均设有方形槽18，方形杆16的两端分别滑动连接在两个方形槽18内设置，方形槽18和方形杆16的配合设置使得其中一方转动柱6带动辅助柱17转动时，可以顺利的带动另一方辅助柱17和转动柱6转动，方便用户同时控制两个螺纹柱5转动并完成移动工作，同时这样设置使得辅助柱17的移动不会与方形杆16产生干涉，滑动座3上固定连接有夹持板28，两个夹持板28相互靠近的一侧壁上均设有保护垫24，保护垫24的设置使得工件的夹持工作更加安全，两个夹持板28相互远离的一侧壁上均固定连接有把手25，把手25的设置方便了用户直接推动或是拉动夹持板28进行移动工作，夹持板28的直接移动避免了用户需要长时间转动螺纹柱5才能完成夹持板28的移动工作，极大的方便了用户快速进行夹持工作，转动柱6内设有工作腔7，工作腔7内固定连接有工作管8，工作腔7的侧壁上设有多个呈等间距设置的卡接结构，卡接结构包括设置在工作腔7内壁上的贯穿孔9，贯穿孔9内滑动连接有工作柱10，工作柱10远离工作管8的一端呈锥形设置，这样的锥形设置使得用户在推动夹持板28直接移动时，可以推动工作柱10进入到贯穿孔9内，继而使得移动工作不受干涉，工作柱10远离工作管8的一端固定连接有挡板11，借助挡板11使得工作柱10在随着转动柱6朝中心位置移动时，可以推动滑动座3，继而使得滑动座3可以推动夹持板28完成夹持固定工作，挡板11远离螺纹柱5设置，工作柱10靠近工作管8的一侧壁上固定连接有工作弹簧12，工作弹簧12远离工作柱10的一端固定连接在工作管8的外壁上设置，工作柱10的外壁上固定连接有限位板13，限位板13靠近工作弹簧12设置，两个螺纹柱5内均设有螺纹口19，两个螺纹口19内均螺纹连接有螺纹杆20，两个螺纹杆20分别贯穿两个转动柱6设置，两个螺纹杆20相互靠近的一端均固定连接有辅助杆21，多个工作柱10靠近工作管8的一端均固定连接有辅助块22，多个辅助块22分别贯穿两个工作管8设置，多个辅助块22上均固定连接有拉绳23，多个拉绳23分别固定连接在两个辅助杆21上设置，这样设置使得用户可以通过螺纹杆20在螺纹口19内转动和移动，带动辅助杆21拉动拉绳23和辅助块22，继而使得工作柱10和挡板11可以进入到贯穿孔9内，不影响滑动座3和夹持板28的复位工作，两个螺纹柱5上均固定连接有转环26，两个螺纹杆20上均固定连接有转盘27，这样设置方便了用户单独转动螺纹柱5和螺纹杆20。

本实用新型在使用的过程中，首先将工件放置在工作台1上，然后便可以通过把手25推动两个夹持板28相互靠近，继而使得两个夹持板28移动到靠近工件的位置上，此时两个夹持板28并没有被固定，自然也还没有完成对工件的夹持固定工作，在夹持板28移动的过程中会带动相应的滑动座3在滑动槽2内滑动，滑动座3会在转动柱6上滑动，由于工作柱10的一端呈锥形设置，所以滑动座3在向中心位置移动的过程中可以推动工作柱10挤压工作弹簧12进入到贯穿孔9内，这样一来滑动座3的移动便可以不受影响，随后用户便可以通过转环26控制其中一端的螺纹柱5和转动柱6转动，由于转动柱6和辅助柱17的固定连接已经方形槽18和方形杆16的滑动连接，另一端的转动柱6和螺纹柱5也会同向转动，此时由于两个螺纹柱5的螺纹方向相反设置，所以两个螺纹柱5便可以推动两个转动柱6相互靠近；

由于工作柱10靠近中心位置的一侧壁上固定连接有挡板11，所以在工作柱10随着转动柱6朝中心位置移动时，便可以通过挡板11推动滑动座3，继而使得两个夹持板28可以被推动继续相互靠近，然后两个夹持板28便可以挤压夹持固定住工作台1上的工件，夹持板28也会借助螺纹孔4和螺纹柱5的螺纹自锁功能完成稳定的夹持固定工作，此装置在继续固定工作时，夹持板28靠近工件的这一端较长距离是直接推动夹持板28移动来完成的，不是通过长时间转动螺纹柱5来完成的，极大的节约了时间和用户的精力，使得用户可以快速的完成夹持工作，若是需要进行夹持板28的复位工作，通过可以通过转盘27带动螺纹杆20转动，继而使得螺纹杆20可以带动辅助杆21移动，辅助杆21移动时可以通过多个拉绳23拉动多个辅助块22，继而使得工作柱10可以挤压工作弹簧12并收入到贯穿孔9内，挡板11也会随着工作柱10收入到贯穿孔9内，这样一来滑动座3便可以顺利的在滑动槽2内滑动复位，继而带动夹持板28完成复位工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.具有快速夹持的机械加工台，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端面上设有滑动槽(2)，所述滑动槽(2)内设有两个呈对称设置的夹持结构，所述夹持结构包括滑动连接在滑动槽(2)内的滑动座(3)，所述滑动槽(2)的一侧壁上设有螺纹孔(4)，所述螺纹孔(4)内螺纹连接有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)靠近滑动槽(2)的一端固定连接有转动柱(6)，所述转动柱(6)贯穿滑动座(3)设置，所述滑动座(3)上固定连接有夹持板(28)，所述转动柱(6)内设有工作腔(7)，所述工作腔(7)内固定连接有工作管(8)，所述工作腔(7)的侧壁上设有多个呈等间距设置的卡接结构。

2.根据权利要求1所述的具有快速夹持的机械加工台，其特征在于，所述卡接结构包括设置在工作腔(7)内壁上的贯穿孔(9)，所述贯穿孔(9)内滑动连接有工作柱(10)，所述工作柱(10)远离工作管(8)的一端呈锥形设置，所述工作柱(10)远离工作管(8)的一端固定连接有挡板(11)，所述挡板(11)远离螺纹柱(5)设置，所述工作柱(10)靠近工作管(8)的一侧壁上固定连接有工作弹簧(12)，所述工作弹簧(12)远离工作柱(10)的一端固定连接在工作管(8)的外壁上设置，所述工作柱(10)的外壁上固定连接有限位板(13)，所述限位板(13)靠近工作弹簧(12)设置。

3.根据权利要求1所述的具有快速夹持的机械加工台，其特征在于，两个所述螺纹柱(5)的螺纹方形呈相反设置，所述滑动槽(2)内固定连接有支撑座(14)，所述支撑座(14)位于两个转动柱(6)之间设置，所述支撑座(14)上设有转动孔(15)，所述转动孔(15)内转动连接有方形杆(16)，两个所述转动柱(6)靠近支撑座(14)的一侧壁上均固定连接有辅助柱(17)，两个所述辅助柱(17)靠近方形杆(16)的一侧壁上均设有方形槽(18)，所述方形杆(16)的两端分别滑动连接在两个方形槽(18)内设置。

4.根据权利要求2所述的具有快速夹持的机械加工台，其特征在于，两个所述螺纹柱(5)内均设有螺纹口(19)，两个所述螺纹口(19)内均螺纹连接有螺纹杆(20)，两个所述螺纹杆(20)分别贯穿两个转动柱(6)设置，两个所述螺纹杆(20)相互靠近的一端均固定连接有辅助杆(21)，多个所述工作柱(10)靠近工作管(8)的一端均固定连接有辅助块(22)，多个所述辅助块(22)分别贯穿两个工作管(8)设置，多个所述辅助块(22)上均固定连接有拉绳(23)，多个所述拉绳(23)分别固定连接在两个辅助杆(21)上设置。

5.根据权利要求1所述的具有快速夹持的机械加工台，其特征在于，两个所述夹持板(28)相互靠近的一侧壁上均设有保护垫(24)，两个所述夹持板(28)相互远离的一侧壁上均固定连接有把手(25)。

6.根据权利要求4所述的具有快速夹持的机械加工台，其特征在于，两个所述螺纹柱(5)上均固定连接有转环(26)，两个所述螺纹杆(20)上均固定连接有转盘(27)。