CN216370265U - 一种用于方形立柱钻孔定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于方形立柱钻孔定位装置，具体涉及方形立柱加工技术领域，现有定位装置大多需要人工进行手动操作，从而造成了人力的浪费，且降低了装置的实用性，现有定位装置的限位板多为固定式结构，从而无法调节相邻限位板之间的间距，进而无法对不同尺寸的方形立柱进行夹持，包括底板，所述底板的顶端固定安装有U型板，所述U型板的内侧一体成型有隔板，所述隔板与U型板上设有定位机构，且定位机构上设有对称分布的限位机构，通过T型块与T型槽的配合使用以及丝杆与转环的配合使用，为限位板位置的调节与固定提供了便利，从而为相邻限位板之间间距的调节提供了便利，进而能够对不同尺寸的方形立柱进行夹持，实用性较高。

Description

一种用于方形立柱钻孔定位装置

技术领域

本实用新型涉及方形立柱加工技术领域，具体为一种用于方形立柱钻孔定位装置。

背景技术

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，通常指用尖锐的旋转工具在坚硬的物体上钻穿。在钻孔之前需要使用定位装置对材料进行夹持固定，且根据不同材料需选用不同的定位装置，当前方形立柱钻孔所使用的定位装置还存在一些不足：

1.现有定位装置大多需要人工进行手动操作，从而造成了人力的浪费，且降低了装置的实用性；

2.现有定位装置的限位板多为固定式结构，从而无法调节相邻限位板之间的间距，进而无法对不同尺寸的方形立柱进行夹持。

为此我们提出一种用于方形立柱钻孔定位装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于方形立柱钻孔定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于方形立柱钻孔定位装置，包括底板，所述底板的顶端固定安装有U型板，所述U型板的内侧一体成型有隔板，所述隔板与U型板上设有定位机构，且定位机构上设有对称分布的限位机构，所述底板的一侧设有与定位机构配合使用的钻孔机构；

所述定位机构包括电动伸缩杆、转杆与T型板，所述电动伸缩杆固定安装在隔板靠近底板的一侧，且电动伸缩杆输出端的末端固定安装有L型板，所述L型板上固定安装有阵列分布的齿块，所述转杆转动插设在隔板上，且转杆靠近底板的一端设有第一齿轮，所述第一齿轮与齿块相啮合，所述转杆远离底板的一端外侧固定套接有第二齿轮，所述T型板滑动插设在U型板上，且T型板靠近底板的一端固定安装有齿条，所述齿条与第二齿轮相啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括限位板，所述限位板的相背端均一体成型有T型块，所述T型块滑动卡设在T型板上，且T型块的相背侧均固定安装有丝杆，所述丝杆活动贯穿T型板并在其外侧螺纹套接有转环，所述转环能够与T型板相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述T型板的相对侧开设有对称设置的T型槽，所述T型块滑动卡设在T型槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述T型板的相背侧均开设有与T型槽配合使用的通槽，所述丝杆活动卡设在通槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆远离限位板的一端设有限位盘，所述转环能够与限位盘相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻孔机构包括侧架，所述侧架与底板固定连接，且侧架的顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出端滑动贯穿侧架并在其末端设有钻孔机器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型板上贯穿开设有对称分布的穿槽，所述T型板滑动卡设在穿槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆的外侧固定套设有两组连接件，所述连接件与隔板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.通过T型块与T型槽的配合使用以及丝杆与转环的配合使用，为限位板位置的调节与固定提供了便利，从而为相邻限位板之间间距的调节提供了便利，进而能够对不同尺寸的方形立柱进行夹持，实用性较高。

2.在定位机构与限位机构的协调作用下，能够便捷快速的将不同尺寸的方形立柱进行稳固夹持，且无需人工手动操作，进而节省了人力，进一步提高了定位装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

图2为本实用新型定位机构安装示意图，

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图中：1、底板；2、U型板；21、隔板；22、穿槽；3、定位机构；31、电动伸缩杆；32、转杆；33、T型板；34、L型板；35、齿块；36、第一齿轮；37、第二齿轮；38、齿条；39、T型槽；310、通槽；311、连接件；4、限位机构；41、限位板；42、T型块；43、丝杆；44、转环；45、限位盘；5、钻孔机构；51、侧架；52、气缸；53、钻孔机器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种用于方形立柱钻孔定位装置，包括底板1，所述底板1的顶端固定安装有U型板2，所述U型板2的内侧一体成型有隔板21，所述隔板21与U型板2上设有定位机构3，且定位机构3上设有对称分布的限位机构4，所述底板1的一侧设有与定位机构3配合使用的钻孔机构5；

所述定位机构3包括电动伸缩杆31、转杆32与T型板33，所述电动伸缩杆31固定安装在隔板21靠近底板1的一侧，所述电动伸缩杆31的外侧固定套设有两组连接件311，所述连接件311与隔板21固定连接，通过连接件311的设置使用，有效提高了电动伸缩杆31与隔板21连接的稳定性，从而保障了定位机构3的正常使用，且电动伸缩杆31输出端的末端固定安装有L型板34，所述L型板34上固定安装有阵列分布的齿块35，所述转杆32转动插设在隔板21上，且转杆32靠近底板1的一端设有第一齿轮36，所述第一齿轮36与齿块35相啮合，所述转杆32远离底板1的一端外侧固定套接有第二齿轮37，所述T型板33滑动插设在U型板2上，所述U型板2上贯穿开设有对称分布的穿槽22，所述T型板33滑动卡设在穿槽22内，通过穿槽22的设置使用，对T型板33的移动调节起到了导向作用，且T型板33靠近底板1的一端固定安装有齿条38，所述齿条38与第二齿轮37相啮合。

进一步的，所述限位机构4包括限位板41，所述限位板41的相背端均一体成型有T型块42，所述T型块42滑动卡设在T型板33上，所述T型板33的相对侧开设有对称设置的T型槽39，所述T型块42滑动卡设在T型槽39内，通过T型槽39与T型块42的配合使用，对限位板41的移动调节起到了限位及导向作用，且T型块42的相背侧均固定安装有丝杆43，所述丝杆43活动贯穿T型板33并在其外侧螺纹套接有转环44，所述T型板33的相背侧均开设有与T型槽39配合使用的通槽310，所述丝杆43活动卡设在通槽310内，通槽310的设置使用，为丝杆43的正常滑动提供了保障，所述转环44能够与T型板33相接触，从而能够将T型块42固定，进而将限位板41固定，所述丝杆43远离限位板41的一端设有限位盘45，所述转环44能够与限位盘45相接触，限位盘45的设置使用，能够避免转环44与丝杆43脱离现象的出现。

进一步的，所述钻孔机构5包括侧架51，所述侧架51与底板1固定连接，且侧架51的顶端固定安装有气缸52，所述气缸52的输出端滑动贯穿侧架51并在其末端设有钻孔机器53，钻孔机器53能够对方形立柱进行自动钻孔，此为现有技术，此处不做过多赘述。

工作原理：使用时可将待钻孔方形立柱放置于U型板2的顶端中部并根据待钻孔方形立柱的尺寸进行调节相邻限位板41之间的间距，此时可依次旋钮转环44，从而使其与T型板33分离，之后可推动相邻限位板41做相向运动，直至相邻限位板41之间的间距与待钻孔待钻孔方形立柱相匹配时停止推动限位板41，然后可反向旋钮转环44，直至转环44与T型板33再次紧密贴合；

此时可将电动伸缩杆31打开，从而使其拉动L型板34向靠近连接件311的一侧移动，进而通过齿块35带动第一齿轮36转动，进一步通过转杆32带动第二齿轮37转动，此时两组齿条38将带动T型板33做相向运动，直至T型板33与限位板41均和待钻孔方形立柱的外壁紧密贴合，随后可将气缸52与钻孔机器53打开，此时气缸52将带动钻孔机器53下移，与此同时，钻孔机器53将开始钻孔作业，钻孔结束后将钻孔机器53等复位并将方形立柱取下即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于方形立柱钻孔定位装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定安装有U型板(2)，所述U型板(2)的内侧一体成型有隔板(21)，所述隔板(21)与U型板(2)上设有定位机构(3)，且定位机构(3)上设有对称分布的限位机构(4)，所述底板(1)的一侧设有与定位机构(3)配合使用的钻孔机构(5)；

所述定位机构(3)包括电动伸缩杆(31)、转杆(32)与T型板(33)，所述电动伸缩杆(31)固定安装在隔板(21)靠近底板(1)的一侧，且电动伸缩杆(31)输出端的末端固定安装有L型板(34)，所述L型板(34)上固定安装有阵列分布的齿块(35)，所述转杆(32)转动插设在隔板(21)上，且转杆(32)靠近底板(1)的一端设有第一齿轮(36)，所述第一齿轮(36)与齿块(35)相啮合，所述转杆(32)远离底板(1)的一端外侧固定套接有第二齿轮(37)，所述T型板(33)滑动插设在U型板(2)上，且T型板(33)靠近底板(1)的一端固定安装有齿条(38)，所述齿条(38)与第二齿轮(37)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种用于方形立柱钻孔定位装置，其特征在于：所述限位机构(4)包括限位板(41)，所述限位板(41)的相背端均一体成型有T型块(42)，所述T型块(42)滑动卡设在T型板(33)上，且T型块(42)的相背侧均固定安装有丝杆(43)，所述丝杆(43)活动贯穿T型板(33)并在其外侧螺纹套接有转环(44)，所述转环(44)能够与T型板(33)相接触。

3.根据权利要求2所述的一种用于方形立柱钻孔定位装置，其特征在于：所述T型板(33)的相对侧开设有对称设置的T型槽(39)，所述T型块(42)滑动卡设在T型槽(39)内。

4.根据权利要求3所述的一种用于方形立柱钻孔定位装置，其特征在于：所述T型板(33)的相背侧均开设有与T型槽(39)配合使用的通槽(310)，所述丝杆(43)活动卡设在通槽(310)内。

5.根据权利要求2所述的一种用于方形立柱钻孔定位装置，其特征在于：所述丝杆(43)远离限位板(41)的一端设有限位盘(45)，所述转环(44)能够与限位盘(45)相接触。

6.根据权利要求1所述的一种用于方形立柱钻孔定位装置，其特征在于：所述钻孔机构(5)包括侧架(51)，所述侧架(51)与底板(1)固定连接，且侧架(51)的顶端固定安装有气缸(52)，所述气缸(52)的输出端滑动贯穿侧架(51)并在其末端设有钻孔机器(53)。

7.根据权利要求1所述的一种用于方形立柱钻孔定位装置，其特征在于：所述U型板(2)上贯穿开设有对称分布的穿槽(22)，所述T型板(33)滑动卡设在穿槽(22)内。

8.根据权利要求1所述的一种用于方形立柱钻孔定位装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(31)的外侧固定套设有两组连接件(311)，所述连接件(311)与隔板(21)固定连接。

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