CN219542820U - 一种便于拆卸安装的电镀砂轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂轮技术领域，且公开了一种便于拆卸安装的电镀砂轮，包括金属基体和固定安装在金属基体外圆壁面的电镀磨料，所述金属基体的中心位置贯穿开设有安装孔，安装孔的内部穿设有转动轴，安装孔的内径大于转动轴的外径，金属基体的侧壁与安装孔对应的位置固定安装有套筒。该种便于拆卸安装的电镀砂轮，通过限位环对多个限位块的挤压作用，可使得呈向外张开状态的多个限位孔向转动轴所在的中心位置聚拢，且多个限位块在限位环的限制作用下其外壁与转动轴的外壁相抵，可使得电镀砂轮与转动轴形成一个稳定的整体，同时，由于安装孔的内径大于转动轴的内径，在电镀砂轮需要更换时，也便于使用者快速地将该电镀砂轮从转动轴的外部拆卸下来。

Description

一种便于拆卸安装的电镀砂轮

技术领域

本实用新型涉及砂轮技术领域，具体为一种便于拆卸安装的电镀砂轮。

背景技术

电镀金刚石砂轮是用电化学法制作的金刚石砂轮，砂轮工作层含有金刚石磨粒，金刚石磨料被金属结合剂粘结在基体上，金刚石砂轮因长时间的打磨，对砂轮损害比较严重，需要对砂轮进行清洗和更换，因此需要对砂轮进行拆卸。

现有的电镀金刚石砂轮上的安装孔孔径与其安装的转动轴外径相差很小，当使用者在安装和拆卸金刚石砂轮时，经常需要晃动砂轮本体或者使用其他工具对砂轮进行敲击进而辅助砂移动至安装位置，这使得电镀金刚石砂轮拆卸过程繁琐，且拆卸电镀金刚石砂轮时，使用外部工具进行敲击容易加大对电镀金刚石砂轮的损伤，导致电镀金刚石砂轮无法继续使用。

现有技术中，专利号CN210024980U公开了一种便于拆卸磨削用电镀金刚石砂轮，包括轮体，所述轮体内壁中部开设有圆孔，所述圆孔内壁中部安装有凸台，所述凸台顶端边部开设有圆槽，所述圆槽内壁中部设置有圆环，所述圆环顶端边部焊接有圆盘，所述圆盘和凸台顶端中部均开设有通孔，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过凸台、螺孔、螺杆、圆槽、圆盘、防滑槽和圆环，螺杆与凸台固定连接，而凸台和轮体之间通过螺杆穿过螺孔与圆盘连接，需要拆卸时，经螺丝刀将螺孔内部的螺杆旋转拧出，然后徒手将圆环和圆槽拆开，即可对凸台和圆盘进行拆卸，完成对轮体的拆卸，减少了轮体拆卸的繁琐过程，并且该方式操作简单，拆卸方便，该技术方案主要用于优化上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于拆卸安装的电镀砂轮，以至少解决背景技术提出的问题之一，使得该电镀砂轮在使用时能够快速地安装和拆卸。

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸安装的电镀砂轮，包括金属基体和固定安装在金属基体外圆壁面的电镀磨料，所述金属基体的中心位置贯穿开设有安装孔，安装孔的内部穿设有转动轴，安装孔的内径大于转动轴的外径，金属基体的侧壁与安装孔对应的位置固定安装有套筒，套筒远离金属基体的一侧壁面固定连接有多个限位块，限位块的横截面为梯形设置，且限位块靠近转动轴的一侧壁面与转动轴的外壁相抵，套筒的外壁套设有限位环，限位环与限位块的外壁螺纹连接。

优选地，所述限位块靠近转动轴的一侧外壁固定安装有防滑垫。

优选地，所述限位块远离套筒的一端外壁固定安装有挡块。

优选地，所述安装孔的内壁开设有多个安装槽，多个安装槽的内部均设置有辅助组件。

优选地，所述辅助组件具体包括弹簧，安装槽的内部靠近转动轴的一端活动安装有滚珠，弹簧的一端与安装槽的内壁上对应位置固定连接，弹簧的另一端与滚珠的外壁相抵。

优选地，所述安装槽以及辅助组件的数量不小于四组。

优选地，所述限位环的外壁设置有防滑纹。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该种便于拆卸安装的电镀砂轮，通过限位环对多个限位块的挤压作用，可使得呈向外张开状态的多个限位孔向转动轴所在的中心位置聚拢，且多个限位块在限位环的限制作用下其外壁与转动轴的外壁相抵，可使得电镀砂轮与转动轴形成一个稳定的整体，同时，由于安装孔的内径大于转动轴的内径，在电镀砂轮需要更换时，也便于使用者快速地将该电镀砂轮从转动轴的外部拆卸下来。

附图说明

图1为本实用新型主体的整体结构示意图；

图2为本实用新型套筒结构连接示意图；

图3为本实用新型升降组件和驱动组件结构连接示意图；

图4为本实用新型金属基体和电镀磨料结构剖面示意图；

图5为本实用新型图4中A处局部放大示意图。

图中：1、金属基体；2、电镀磨料；3、转动轴；4、套筒；5、限位块；6、防滑垫；7、限位环；8、挡块；9、安装槽；10、弹簧；11、滚珠；12、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义

请参阅图1-5，一种便于拆卸安装的电镀砂轮，包括金属基体1和固定安装在金属基体1外圆壁面的电镀磨料2，所述金属基体1的中心位置贯穿开设有安装孔12，安装孔12的内部穿设有转动轴3，安装孔12的内径大于转动轴3的外径，金属基体1的侧壁与安装孔12对应的位置固定安装有套筒4，套筒4远离金属基体1的一侧壁面固定连接有多个限位块5，限位块5的横截面为梯形设置，且限位块5靠近转动轴3的一侧壁面与转动轴3的外壁相抵，套筒4的外壁套设有限位环7，限位环7与限位块5的外壁螺纹连接，

本实用新型中提出的便于拆卸安装的电镀砂轮，在使用时，由于安装孔12的内径大于转动轴3的外径，则使用者可该电镀砂轮整体快速地套设在转动轴3上的安装位置，接着，使用者可通过外部的工具夹持住限位环7处并转动，则当限位环7开始转动至限位块5的外部时，限位环7可使得呈向外张开状态的多个限位块5向转动轴3的位置聚拢，则当限位环7通过螺纹传动完全移动至多个限位块5的外部时，则在限位环7的限制作用下，多个限位块5靠近转动轴3的一侧壁面与转动轴3的外壁相抵，此时，在限位块5的作用下，金属基体1和电镀磨料2整体可与转动轴3稳定的连接，进而使得该电镀砂轮便捷地安装至转动轴3上对应位置，且当时使用者需要对电镀砂轮进行拆卸时，则使用者只需将限位环7重新活动至套筒4的外部，则多个限位块5向外张开，该电镀砂轮即可快速地从内径小于安装孔12的转动轴3的外壁拆卸，无需使用者手动晃动电镀砂轮和使用外部工具敲击电镀砂轮辅助拆卸。

进一步地，如图1和图3所示，限位块5靠近转动轴3的一侧外壁固定安装有防滑垫6，防滑垫6为弹性设置，即当限位块5与转动轴3产生挤压时，二者之间的防滑垫6在挤压作用下产生形变填满限位块5与转动轴3之间缝隙，进而使得限位块5对该电镀砂轮固定得更加稳定。

进一步地，如图1和图3所示，限位块5远离套筒4的一端外壁固定安装有挡块8，挡块8的设置可用于防止限位环7持续转动进而从限位块5的末端脱离。

进一步地，如图5所示，安装孔12的内壁开设有多个安装槽9，多个安装槽9的内部均设置有辅助组件，安装槽9的设置使得辅助组件位于金属基体1的内部设置，可防止辅助组件影响该电镀砂轮的正常使用。

进一步地，如图5所示，辅助组件具体包括弹簧10，安装槽9的内部靠近转动轴3的一端活动安装有滚珠11，弹簧10的一端与安装槽9的内壁上对应位置固定连接，弹簧10的另一端与滚珠11的外壁相抵，当电镀砂轮安装在转动轴3的外壁时弹簧10处于压缩状态，则滚珠11在弹簧10的挤压作用下可与转动轴3的外壁相抵，滚珠11的设置可保证转动轴3位于安装孔12内部的中心位置，且当电镀砂轮安装至转动轴3上或者从转动轴3上拆卸时，滚珠11转动可辅助电镀砂轮的安装和拆卸。

进一步地，如图4所示，安装槽9以及辅助组件的数量不小于四组，辅助组件至少位于转动轴3周侧上下左右四个方位进行设置，可保证转动轴3始终位于安装孔12的中心位置设置。

进一步地，如图1和图3所示，限位环7的外壁设置有防滑纹，防滑纹的设置可用于增大工具与限位环7外壁之间的摩擦力，防止工具与限位环7之间打滑。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于拆卸安装的电镀砂轮，包括金属基体（1）和固定安装在金属基体（1）外圆壁面的电镀磨料（2），其特征在于：所述金属基体（1）的中心位置贯穿开设有安装孔（12），安装孔（12）的内部穿设有转动轴（3），安装孔（12）的内径大于转动轴（3）的外径，金属基体（1）的侧壁与安装孔（12）对应的位置固定安装有套筒（4），套筒（4）远离金属基体（1）的一侧壁面固定连接有多个限位块（5），限位块（5）的横截面为梯形设置，且限位块（5）靠近转动轴（3）的一侧壁面与转动轴（3）的外壁相抵，套筒（4）的外壁套设有限位环（7），限位环（7）与限位块（5）的外壁螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸安装的电镀砂轮，其特征在于：所述限位块（5）靠近转动轴（3）的一侧外壁固定安装有防滑垫（6）。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸安装的电镀砂轮，其特征在于：所述限位块（5）远离套筒（4）的一端外壁固定安装有挡块（8）。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸安装的电镀砂轮，其特征在于：所述安装孔（12）的内壁开设有多个安装槽（9），多个安装槽（9）的内部均设置有辅助组件。

5.根据权利要求4所述的一种便于拆卸安装的电镀砂轮，其特征在于：所述辅助组件具体包括弹簧（10），安装槽（9）的内部靠近转动轴（3）的一端活动安装有滚珠（11），弹簧（10）的一端与安装槽（9）的内壁上对应位置固定连接，弹簧（10）的另一端与滚珠（11）的外壁相抵。

6.根据权利要求4所述的一种便于拆卸安装的电镀砂轮，其特征在于：所述安装槽（9）以及辅助组件的数量不小于四组。

7.根据权利要求1所述的一种便于拆卸安装的电镀砂轮，其特征在于：所述限位环（7）的外壁设置有防滑纹。