CN216005022U - 一种自动化起重机用机械吊臂机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化起重机用机械吊臂机构，属于起重机装置技术领域，吊臂杆的一端设有伸缩杆，吊臂杆的一端面通过第一螺杆紧固有固定板，固定板的表面固定连接有固定套，固定套的侧面内壁开设有卡槽，卡槽的内壁转动套接有滚珠，固定套的中间位置转动连接有旋转套，旋转套的表面固定套接有防脱板，该自动化起重机用机械吊臂机构，通过旋转套设置的螺旋接触块，在伸缩杆伸缩移动时，可以自动带动旋转套进行旋转，进而带动刷毛自动旋转清理表面脏污杂质，无需耗费额外能源，并且设置的固定套、旋转套和刷套均为两个半圆组合而成，方便装拆，而且便于对现有机械吊臂机构进行改装。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机装置技术领域，更具体地说，涉及一种自动化起重机用机械吊臂机构。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车。
目前，自动化起重机在使用过程中，通过伸缩吊臂进行操作时，伸缩吊臂的滑动连接处容易渗入杂质，若杂质带有粘性或者腐蚀性等不良性质，会对伸缩吊臂造成损伤，现有的自动化起重机大都通过设置电机来驱动齿轮，从而带动毛刷旋转清理伸缩臂，此种结构不仅需要额外消耗能源，而且安装较为繁琐费时，为此，我们设计了一种自动化起重机用机械吊臂机构，来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动化起重机用机械吊臂机构，该自动化起重机用机械吊臂机构，通过旋转套设置的螺旋接触块，在伸缩杆伸缩移动时，可以自动带动旋转套进行旋转，进而带动刷毛自动旋转清理表面脏污杂质，无需耗费额外能源，并且设置的固定套、旋转套和刷套均为两个半圆组合而成，方便装拆，而且便于对现有机械吊臂机构进行改装。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种自动化起重机用机械吊臂机构，包括吊臂杆，所述吊臂杆的一端设有伸缩杆，所述吊臂杆的一端面通过第一螺杆紧固有固定板，所述固定板的表面固定连接有固定套，所述固定套的侧面内壁开设有卡槽，所述卡槽的内壁转动套接有滚珠，所述固定套的中间位置转动连接有旋转套，所述旋转套的表面固定套接有防脱板，所述防脱板的表面开设有导向槽，所述旋转套的内壁固定连接有螺旋接触块，所述螺旋接触块整体呈螺旋状，所述旋转套的一端面通过第二螺杆紧固有连接板，所述连接板的表面固定连接有刷套，所述刷套的内壁设有刷毛，所述刷毛的一侧面与伸缩杆的表面接触连接，该自动化起重机用机械吊臂机构，通过旋转套设置的螺旋接触块，在伸缩杆伸缩移动时，可以自动带动旋转套进行旋转，进而带动刷毛自动旋转清理表面脏污杂质，无需耗费额外能源，并且设置的固定套、旋转套和刷套均为两个半圆组合而成，方便装拆，而且便于对现有机械吊臂机构进行改装。
进一步的，所述固定套为半圆环组合结构，所述固定套的侧面固定连接有对称的连接耳，且通过螺栓紧固，所述旋转套、刷套与固定套相同，均为两个半圆环组合而成，设置的半圆环组合而成的固定套、旋转套和刷套在组装时，无需对原有机械吊臂机构进行拆卸，大大的提高了其改装效率。
进一步的，所述导向槽处于防脱板的上下表面和侧面，数量为三个，所述导向槽的内壁均与滚珠的表面接触连接，设置的滚珠不仅可以避免防脱板与固定套产生磨损，而且可以限制防脱板的安装位置。
进一步的，所述螺旋接触块的材质为不锈钢材料制成，所述螺旋接触块的一表面与伸缩杆的表面螺纹连接，螺旋接触块不仅可以避免伸缩杆产生磨损，而且在伸缩杆的带动下，可以驱动旋转套产生旋转。
进一步的，所述旋转套的一端面开设有螺孔，所述螺孔的内壁与第二螺杆的表面螺纹连接，使得刷套与旋转套之间具有分拆组合的功能，便于后期刷毛的更换。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过旋转套设置的螺旋接触块，在伸缩杆伸缩移动时，可以自动带动旋转套进行旋转，进而带动刷毛自动旋转清理表面脏污杂质，无需耗费额外能源，并且设置的固定套、旋转套和刷套均为两个半圆组合而成，方便装拆，而且便于对现有机械吊臂机构进行改装。
(2)固定套为半圆环组合结构，固定套的侧面固定连接有对称的连接耳，且通过螺栓紧固，旋转套、刷套与固定套相同，均为两个半圆环组合而成，设置的半圆环组合而成的固定套、旋转套和刷套在组装时，无需对原有机械吊臂机构进行拆卸，大大的提高了其改装效率。
(3)导向槽处于防脱板的上下表面和侧面，数量为三个，导向槽的内壁均与滚珠的表面接触连接，设置的滚珠不仅可以避免防脱板与固定套产生磨损，而且可以限制防脱板的安装位置。
(4)螺旋接触块的材质为不锈钢材料制成，螺旋接触块的一表面与伸缩杆的表面螺纹连接，螺旋接触块不仅可以避免伸缩杆产生磨损，而且在伸缩杆的带动下，可以驱动旋转套产生旋转。
(5)旋转套的一端面开设有螺孔，螺孔的内壁与第二螺杆的表面螺纹连接，使得刷套与旋转套之间具有分拆组合的功能，便于后期刷毛的更换。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1的A部放大图；
图3为本实用新型的固定套结构俯视图；
图4为本实用新型的旋转套结构俯视图；
图5为本实用新型的刷套结构俯视图。
图中标号说明：
1吊臂杆、2伸缩杆、3固定套、31固定板、32第一螺杆、33卡槽、34滚珠、35连接耳、4旋转套、41螺旋接触块、42防脱板、43导向槽、44螺孔、5刷套、51刷毛、52连接板、53第二螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种自动化起重机用机械吊臂机构，包括吊臂杆1，请参阅图1-5，吊臂杆1的一端设有伸缩杆2，吊臂杆1和伸缩杆2的连接结构以及工作原理均为本领域技术人员所熟知的，在此就不进行详细的描述了，吊臂杆1的一端面通过第一螺杆32紧固有固定板31，固定板31在第一螺杆32的作用下，具有分拆组合的功能，而且在安装时不会受到伸缩杆2的影响，固定板31的表面固定连接有固定套3，固定套3的侧面内壁开设有卡槽33，卡槽33的内壁转动套接有滚珠34，滚珠34可以增加旋转套4的旋转顺畅性，降低磨损强度，固定套3的中间位置转动连接有旋转套4，旋转套4的表面固定套接有防脱板42，防脱板42用来限制旋转套4的安装位置，防脱板42的表面开设有导向槽43，旋转套4的内壁固定连接有螺旋接触块41，螺旋接触块41整体呈螺旋状，且伸缩杆2的表面开设有螺旋纹，螺旋接触块41在伸缩杆2向外伸出时，可以通过驱动旋转套4顺时针旋转，在伸缩杆2收缩时，使得旋转套4逆时针旋转，旋转套4的一端面通过第二螺杆53紧固有连接板52，连接板52的表面固定连接有刷套5，刷套5的内壁设有刷毛51，刷毛51的一侧面与伸缩杆2的表面接触连接。
请参阅图2-4，固定套3为半圆环组合结构，固定套3的侧面固定连接有对称的连接耳35，且通过螺栓紧固，旋转套4、刷套5与固定套3相同，均为两个半圆环组合而成，设置的半圆环组合而成的固定套3、旋转套4和刷套5在组装时，无需对原有机械吊臂机构进行拆卸，大大的提高了其改装效率，导向槽43处于防脱板42的上下表面和侧面，数量为三个，导向槽43的内壁均与滚珠34的表面接触连接，设置的滚珠34不仅可以避免防脱板42与固定套3产生磨损，而且可以限制防脱板42的安装位置。
请参阅图1和4，螺旋接触块41的材质为不锈钢材料制成，螺旋接触块41的一表面与伸缩杆2的表面螺纹连接，螺旋接触块41不仅可以避免伸缩杆2产生磨损，而且在伸缩杆2的带动下，可以驱动旋转套4产生旋转，旋转套4的一端面开设有螺孔44，螺孔44的内壁与第二螺杆53的表面螺纹连接，使得刷套5与旋转套4之间具有分拆组合的功能，便于后期刷毛51的更换。
该自动化起重机用机械吊臂机构在起重机工作时，伸缩杆2向上伸出吊臂杆1时，旋转套4在螺旋纹和螺旋接触块41的作用下，使得旋转套4发生顺时针旋转，旋转套4顺时针旋转带动刷套5顺时针旋转，刷套5顺时针旋转带动刷毛51顺时针旋转清理伸缩杆2表面粘附的脏污杂质，当伸缩杆2缩回吊臂杆1内部时，旋转套4在螺旋纹和螺旋接触块41的作用下，使得旋转套4发生逆时针旋转，旋转套4逆时针旋转带动刷套5逆时针旋转，刷套5逆时针旋转带动刷毛51逆时针旋转清理伸缩杆2表面粘附的脏污杂质，通过旋转套4设置的螺旋接触块41，在伸缩杆2伸缩移动时，可以自动带动旋转套4进行旋转，进而带动刷毛51自动旋转清理表面脏污杂质，无需耗费额外能源，并且设置的固定套3、旋转套4和刷套5均为两个半圆组合而成，方便装拆，而且便于对现有机械吊臂机构进行改装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种自动化起重机用机械吊臂机构，包括吊臂杆(1)，其特征在于：所述吊臂杆(1)的一端设有伸缩杆(2)，所述吊臂杆(1)的一端面通过第一螺杆(32)紧固有固定板(31)，所述固定板(31)的表面固定连接有固定套(3)，所述固定套(3)的侧面内壁开设有卡槽(33)，所述卡槽(33)的内壁转动套接有滚珠(34)，所述固定套(3)的中间位置转动连接有旋转套(4)，所述旋转套(4)的表面固定套接有防脱板(42)，所述防脱板(42)的表面开设有导向槽(43)，所述旋转套(4)的内壁固定连接有螺旋接触块(41)，所述螺旋接触块(41)整体呈螺旋状，所述旋转套(4)的一端面通过第二螺杆(53)紧固有连接板(52)，所述连接板(52)的表面固定连接有刷套(5)，所述刷套(5)的内壁设有刷毛(51)，所述刷毛(51)的一侧面与伸缩杆(2)的表面接触连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化起重机用机械吊臂机构，其特征在于：所述固定套(3)为半圆环组合结构，所述固定套(3)的侧面固定连接有对称的连接耳(35)，且通过螺栓紧固，所述旋转套(4)、刷套(5)与固定套(3)相同，均为两个半圆环组合而成。
3.根据权利要求1所述的一种自动化起重机用机械吊臂机构，其特征在于：所述导向槽(43)处于防脱板(42)的上下表面和侧面，数量为三个，所述导向槽(43)的内壁均与滚珠(34)的表面接触连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化起重机用机械吊臂机构，其特征在于：所述螺旋接触块(41)的材质为不锈钢材料制成，所述螺旋接触块(41)的一表面与伸缩杆(2)的表面螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化起重机用机械吊臂机构，其特征在于：所述旋转套(4)的一端面开设有螺孔(44)，所述螺孔(44)的内壁与第二螺杆(53)的表面螺纹连接。
Priority Applications (1)
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| CN202122477255.5U CN216005022U (zh) | 2021-10-14 | 2021-10-14 | 一种自动化起重机用机械吊臂机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN216005022U true CN216005022U (zh) | 2022-03-11 |
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ID=80583578
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| CN202122477255.5U Active CN216005022U (zh) | 2021-10-14 | 2021-10-14 | 一种自动化起重机用机械吊臂机构 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-10-14 CN CN202122477255.5U patent/CN216005022U/zh active Active
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