CN219542366U - 一种便于拆装的夹具及数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆装的夹具及数控机床，包括壳体和拆装组件，所述壳体的顶端安置有盖板，用于快速拆装的所述拆装组件设置于壳体的左右两侧下端，所述拆装组件包括固定耳、导向杆、卡块、卡槽、定位弹簧、定位块和定位槽，所述固定耳的内部安置有导向杆，且导向杆的外侧滑动连接有卡块，所述卡块的下端外侧设置有卡槽，且卡块的一侧连接有定位弹簧。该便于拆装的夹具及数控机床通过拆装组件的设置，在对夹具进行维护时，只需拨动两侧的卡块，便能够使卡块与卡槽分离，从而能够快速的将夹具从数控机床本体上拆卸下来，提高检修维护时的便利性，且在安装时，通过将定位块插入到定位槽内，以对夹具的水平方向进行限位。

Description

一种便于拆装的夹具及数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种便于拆装的夹具及数控机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。在使用数控机床时，需要使用到夹具来对工件进行定位。

如申请号为CN201921158371.7的实用新型公开了一种数控机床用夹具及数控机床。该实用新型通过驱动板带动多个夹块向工作台的中心移动，通过一个动力源带动驱动板转动，驱动板即带动夹块运动，对工件进行夹紧，解决了现有技术夹持工件时需要多个动力源的问题，但是该夹具在拆装时，需要使用到额外工具，致使在对夹具维护检修时较为繁琐的问题。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种便于拆装的夹具及数控机床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的夹具及数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的夹具，包括壳体和拆装组件，所述壳体的顶端安置有盖板，用于快速拆装的所述拆装组件设置于壳体的左右两侧下端，所述拆装组件包括固定耳、导向杆、卡块、卡槽、定位弹簧、定位块和定位槽，所述固定耳的内部安置有导向杆，且导向杆的外侧滑动连接有卡块，所述卡块的下端外侧设置有卡槽，且卡块的一侧连接有定位弹簧，所述壳体的底面固定有定位块，且定位块的外侧设置有定位槽，所述壳体的内部右下端安置有电机，且电机的左端连接有用于防夹损的防护组件。

进一步的，所述防护组件包括第一侧齿板、第二侧齿板、传动杆、传动套和缓冲弹簧，所述电机的左端连接有第一侧齿板，且第一侧齿板的左侧设置有第二侧齿板，所述第二侧齿板的左侧固定有传动杆，且传动杆的左端外侧滑动连接有传动套，所述传动套的外侧套接有缓冲弹簧。

进一步的，所述传动套的左端固定有蜗杆，且蜗杆的后端啮合有蜗轮，所述蜗轮的内部安置有转轴，所述转轴的中部外侧固定有转动板。

进一步的，所述转动板的外端内部开设有第一导向槽，且第一导向槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定有限位杆。

进一步的，所述盖板的顶面开设有限位槽，且限位槽与限位杆滑动连接，所述限位杆的顶端安置有防滑套。

进一步的，所述盖板的底面设置有用于遮挡的遮挡组件，所述遮挡组件包括挡板、第二导向槽和棉块，所述转轴的顶端固定有挡板，且挡板的外端内部开设有第二导向槽，所述第二导向槽的形状与第一导向槽的形状一致，所述限位杆的两侧对称设置有棉块。

进一步的，所述壳体的底面设置有数控机床本体。

本实用新型提供了一种便于拆装的夹具及数控机床，具备以下有益效果：该便于拆装的夹具及数控机床，采用多个组件之间的相互配合，不仅便于对夹具快速的进行拆装，以提高夹具维护检修时的便利性，且还能够避免因夹持力道过大而损伤工件，并且还能够避免碎屑进入到夹具内部，有利于延长夹具的使用寿命。

1、本实用新型通过拆装组件的设置，在对夹具进行维护时，只需拨动两侧的卡块，便能够使卡块与卡槽分离，从而能够快速的将夹具从数控机床本体上拆卸下来，提高检修维护时的便利性，且在安装时，通过将定位块插入到定位槽内，以对夹具的水平方向进行限位，同时定位弹簧能够推动卡块使其与卡槽相卡合，就能够对夹具的上下方向快速定位，有利于提高安装时的便利性；

2、本实用新型通过防护组件的设置，当电机通过第一侧齿板、第二侧齿板、传动杆、传动套、蜗杆、蜗轮和转轴来带动转动板转动时，第一导向槽能够对滑杆限位，限位槽又能够对限位杆限位，使得防滑套来对工件夹紧定位，且当加持力过大时，第二侧齿板能够挤压缓冲弹簧，使其与第一侧齿板之间发生滑动，从而避免因电机带动蜗杆持续转动，导致工件因受力过大而发生夹损的状况，并且通过蜗杆和蜗轮传动的自锁性能，有利于提高夹持时的稳定性；

3、本实用新型通过遮挡组件的设置，当转轴带动转动板转动时，转轴也能同时带动挡板转动，从而使挡板来对限位槽的下端进行遮挡，避免工件在加工时产生的碎屑从限位槽中进入到夹具内部，避免夹具内部发生卡顿的状况，同时棉块能够对限位杆的左右两侧进行遮挡，减小其与第二导向槽之间的缝隙大小，并且棉块也能对限位槽内壁进行擦拭，防止颗粒附着在限位槽的内壁上而加剧限位杆与限位槽之间的摩擦损耗，有利于延长夹具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种便于拆装的夹具及数控机床的整体正视结构示意图；

图2为本实用新型一种便于拆装的夹具及数控机床的壳体内部剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种便于拆装的夹具及数控机床的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型一种便于拆装的夹具及数控机床的转动板俯视结构示意图；

图5为本实用新型一种便于拆装的夹具及数控机床的限位杆立体结构示意图。

图中：1、壳体；2、盖板；3、拆装组件；301、固定耳；302、导向杆；303、卡块；304、卡槽；305、定位弹簧；306、定位块；307、定位槽；4、电机；5、防护组件；501、第一侧齿板；502、第二侧齿板；503、传动杆；504、传动套；505、缓冲弹簧；6、蜗杆；7、蜗轮；8、转轴；9、转动板；10、第一导向槽；11、滑杆；12、限位杆；13、限位槽；14、防滑套；15、遮挡组件；1501、挡板；1502、第二导向槽；1503、棉块；16、数控机床本体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1、图2和图3所示，一种便于拆装的夹具，包括壳体1和拆装组件3，壳体1的顶端安置有盖板2，用于快速拆装的拆装组件3设置于壳体1的左右两侧下端，拆装组件3包括固定耳301、导向杆302、卡块303、卡槽304、定位弹簧305、定位块306和定位槽307，固定耳301的内部安置有导向杆302，且导向杆302的外侧滑动连接有卡块303，卡块303的下端外侧设置有卡槽304，且卡块303的一侧连接有定位弹簧305，壳体1的底面固定有定位块306，且定位块306的外侧设置有定位槽307，在对夹具进行维护时，只需拨动壳体1两侧固定耳301内的卡块303，便能够使卡块303与卡槽304分离，从而能够快速的将夹具拆卸下来，提高检修维护时的便利性，且在安装时，通过将定位块306插入到定位槽307，以对夹具的水平方向进行限位，同时定位弹簧305能够推动卡块303，使其在导向杆302的限位下与卡槽304相卡合，就能够对夹具的上下方向快速定位，有利于提高安装时的便利性，壳体1的内部右下端安置有电机4，且电机4的左端连接有用于防夹损的防护组件5，防护组件5包括第一侧齿板501、第二侧齿板502、传动杆503、传动套504和缓冲弹簧505，电机4的左端连接有第一侧齿板501，且第一侧齿板501的左侧设置有第二侧齿板502，第二侧齿板502的左侧固定有传动杆503，且传动杆503的左端外侧滑动连接有传动套504，传动套504的外侧套接有缓冲弹簧505，当加持力过大时，第二侧齿板502能够挤压缓冲弹簧505，使其与第一侧齿板501之间发生滑动，从而避免因电机4持续转动，导致工件因受力过大而发生夹损的状况。

如图2、图4和图5所示，传动套504的左端固定有蜗杆6，且蜗杆6的后端啮合有蜗轮7，通过蜗杆6和蜗轮7传动的自锁性能，有利于提高夹持时的稳定性，蜗轮7的内部安置有转轴8，转轴8的中部外侧固定有转动板9，转动板9的外端内部开设有第一导向槽10，且第一导向槽10的内部滑动连接有滑杆11，滑杆11的顶端固定有限位杆12，盖板2的顶面开设有限位槽13，且限位槽13与限位杆12滑动连接，限位杆12的顶端安置有防滑套14，电机4通过第一侧齿板501、第二侧齿板502、传动杆503、传动套504、蜗杆6、蜗轮7和转轴8来带动转动板9转动时，第一导向槽10能够对滑杆11限位，限位槽13又能够对限位杆12限位，使得防滑套14来对工件夹紧定位，盖板2的底面设置有用于遮挡的遮挡组件15，遮挡组件15包括挡板1501、第二导向槽1502和棉块1503，转轴8的顶端固定有挡板1501，且挡板1501的外端内部开设有第二导向槽1502，第二导向槽1502的形状与第一导向槽10的形状一致，限位杆12的两侧对称设置有棉块1503，当转轴8带动转动板9转动时，转轴8也能同时带动挡板1501转动，从而使挡板1501来对限位槽13的下端进行遮挡，避免工件在加工时产生的碎屑从限位槽13中进入到夹具内部，避免夹具内部发生卡顿的状况，同时棉块1503能够对限位杆12的左右两侧进行遮挡，减小其与第二导向槽1502之间的缝隙大小，并且棉块1503也能对限位槽13内壁进行擦拭，防止颗粒附着在限位槽13的内壁上而加剧限位杆12与限位槽13之间的摩擦损耗，有利于延长夹具的使用寿命，壳体1的底面设置有数控机床本体16。

综上，该便于拆装的夹具及数控机床，使用时，首先根据图1、图2、图3、图4和图5中所示的结构，先打开数控机床本体16并将工件置于盖板2的中央，接着，启动电机4，电机4通过第一侧齿板501、第二侧齿板502、传动杆503、传动套504、蜗杆6、蜗轮7和转轴8来带动转动板9转动时，第一导向槽10能够对滑杆11限位，限位槽13又能够对限位杆12限位，使得防滑套14来对工件夹紧定位，且当加持力过大时，第二侧齿板502能够挤压缓冲弹簧505，使其与第一侧齿板501之间发生滑动，从而避免因电机4带动蜗杆6持续转动，导致工件因受力过大而发生夹损的状况，并且通过蜗杆6和蜗轮7传动的自锁性能，有利于提高夹持时的稳定性，然后，当转轴8带动转动板9转动时，转轴8也能同时带动挡板1501转动，从而使挡板1501来对限位槽13的下端进行遮挡，避免工件在加工时产生的碎屑从限位槽13中进入到夹具内部，避免夹具内部发生卡顿的状况，同时棉块1503能够对限位杆12的左右两侧进行遮挡，减小其与第二导向槽1502之间的缝隙大小，并且棉块1503也能对限位槽13内壁进行擦拭，防止颗粒附着在限位槽13的内壁上而加剧限位杆12与限位槽13之间的摩擦损耗，有利于延长夹具的使用寿命，最后，在对夹具进行维护时，只需拨动壳体1两侧固定耳301内的卡块303，便能够使卡块303与卡槽304分离，从而能够快速的将夹具从数控机床本体16上拆卸下来，提高检修维护时的便利性，且在安装时，通过将定位块306插入到定位槽307，以对夹具的水平方向进行限位，同时定位弹簧305能够推动卡块303，使其在导向杆302的限位下与卡槽304相卡合，就能够对夹具的上下方向快速定位，有利于提高安装时的便利性。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种便于拆装的夹具，包括壳体(1)和拆装组件(3)，其特征在于，所述壳体(1)的顶端安置有盖板(2)，用于快速拆装的所述拆装组件(3)设置于壳体(1)的左右两侧下端，所述拆装组件(3)包括固定耳(301)、导向杆(302)、卡块(303)、卡槽(304)、定位弹簧(305)、定位块(306)和定位槽(307)，所述固定耳(301)的内部安置有导向杆(302)，且导向杆(302)的外侧滑动连接有卡块(303)，所述卡块(303)的下端外侧设置有卡槽(304)，且卡块(303)的一侧连接有定位弹簧(305)，所述壳体(1)的底面固定有定位块(306)，且定位块(306)的外侧设置有定位槽(307)，所述壳体(1)的内部右下端安置有电机(4)，且电机(4)的左端连接有用于防夹损的防护组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的夹具，其特征在于，所述防护组件(5)包括第一侧齿板(501)、第二侧齿板(502)、传动杆(503)、传动套(504)和缓冲弹簧(505)，所述电机(4)的左端连接有第一侧齿板(501)，且第一侧齿板(501)的左侧设置有第二侧齿板(502)，所述第二侧齿板(502)的左侧固定有传动杆(503)，且传动杆(503)的左端外侧滑动连接有传动套(504)，所述传动套(504)的外侧套接有缓冲弹簧(505)。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的夹具，其特征在于，所述传动套(504)的左端固定有蜗杆(6)，且蜗杆(6)的后端啮合有蜗轮(7)，所述蜗轮(7)的内部安置有转轴(8)，所述转轴(8)的中部外侧固定有转动板(9)。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆装的夹具，其特征在于，所述转动板(9)的外端内部开设有第一导向槽(10)，且第一导向槽(10)的内部滑动连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的顶端固定有限位杆(12)。

5.根据权利要求4所述的一种便于拆装的夹具，其特征在于，所述盖板(2)的顶面开设有限位槽(13)，且限位槽(13)与限位杆(12)滑动连接，所述限位杆(12)的顶端安置有防滑套(14)。

6.根据权利要求4所述的一种便于拆装的夹具，其特征在于，所述盖板(2)的底面设置有用于遮挡的遮挡组件(15)，所述遮挡组件(15)包括挡板(1501)、第二导向槽(1502)和棉块(1503)，所述转轴(8)的顶端固定有挡板(1501)，且挡板(1501)的外端内部开设有第二导向槽(1502)，所述第二导向槽(1502)的形状与第一导向槽(10)的形状一致，所述限位杆(12)的两侧对称设置有棉块(1503)。

7.一种数控机床，其特征在于，使用上述权利要求1-6任意一项所述的便于拆装的夹具的安装，所述壳体(1)的底面设置有数控机床本体(16)。