CN219541942U - 一种线切割用夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线切割用夹持工装，涉及线切割技术领域，包括底座，所述底座的内部螺纹连接有螺栓，所述底座的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的内部转动连接有转轴，所述转轴的轴壁上固定套设有活动板，所述活动板背离转轴的一端固定连接有连接轴，所述连接轴的轴壁上转动连接有连接台，所述连接台背离连接轴的一端固定连接有U形板。本实用新型提供的U形板可以通过连接台沿连接轴的轴壁上转动，调整工件的角度，通过气缸的活塞杆收缩或延伸可以带动活动板通过转轴沿支撑板的内壁转动，调节U形板沿转轴摆动。

Description

一种线切割用夹持工装

技术领域

本实用新型涉及线切割技术领域，具体涉及一种线切割用夹持工装。

背景技术

线切割的工作原理是利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和被加工的工件之间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对加工工件进行切割加工，通常加工的工件为金属件，在加工开始前需要对金属件进行夹持定位。

经检索，中国专利公开号为CN214443666U，公开了一种新型线切割用样品夹持工装，包括U形工作板和夹持机构；U形工作板：其上表面后侧设有横向分布的定位板，U形工作板的上表面设有左右对称分布的标识槽，标识槽的内部底端均设有均匀横向分布的刻度条，U形工作板的竖向板体中部均设有前后对称分布的安装孔。

现有技术中，在针对工件践行稳定加持后不便于对工件的加工角度及加工面进行灵活的调节，需要拆卸后重新安装调整加工位置，影响加工效率。

实用新型内容

鉴于上述现有线切割存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种线切割用夹持工装，解决了在针对工件践行稳定加持后不便于对工件的加工角度及加工面进行灵活的调节，需要拆卸后重新安装调整加工位置，影响加工效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种线切割用夹持工装，包括底座，所述底座的内部螺纹连接有螺栓，所述底座的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的内部转动连接有转轴，所述转轴的轴壁上固定套设有活动板，所述活动板背离转轴的一端固定连接有连接轴，所述连接轴的轴壁上转动连接有连接台，所述连接台背离连接轴的一端固定连接有U形板，所述U形板的上、下两侧内壁分别固定连接有螺纹环，两个所述螺纹环的内壁分别螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆相对应的一侧固定连接有夹板，两个所述螺杆相背离的一侧分别固定连接有转杆。

优选的，所述活动板的底部固定连接有连接座，所述底座的顶端铰接设有气缸，所述气缸的活塞杆端部铰接设置在连接座的底部。

优选的，所述底座的顶端固定连接有加强板，所述加强板的侧壁固定连接在支撑板的侧壁上，所述加强板的侧壁设置为斜面。

优选的，所述连接台的内壁开设有空腔，所述空腔的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧相对于连接轴的一端固定连接有限位块，所述连接轴的轴壁上环绕开设有多个限位槽，所述限位块延伸至限位槽的内部。

优选的，所述限位块的底部设置为弧面，所述限位块的顶端固定连接有拉杆，所述拉杆的杆壁贯穿空腔延伸至连接台的外侧。

优选的，所述连接轴位于限位槽的内壁设有防滑垫，所述防滑垫压紧设置在限位块的侧壁上。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型，U形板可以通过连接台沿连接轴的轴壁上转动，调整工件的角度，通过气缸的活塞杆收缩或延伸可以带动活动板通过转轴沿支撑板的内壁转动，调节U形板沿转轴摆动。

2、本实用新型，弹簧的弹力可以将限位块延伸至下位槽的内部，使连接台和连接轴之间保持稳定，通过防滑垫可以防止限位块沿限位槽的内壁出现滑脱，保证限位的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A部放大示意图；

图3为本实用新型的图1中U形板的结构立体图。

附图标记说明：

1、底座；2、螺栓；3、支撑板；4、转轴；5、活动板；6、气缸；7、连接座；8、连接轴；9、连接台；10、U形板；11、螺纹环；12、螺栓；13、夹板；14、转杆；15、加强板；16、弹簧；17、限位块；18、拉杆；19、防滑垫。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种线切割用夹持工装。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种线切割用夹持工装包括底座1，底座1的内部螺纹连接有螺栓2，底座1的顶端固定连接有支撑板3，支撑板3的内部转动连接有转轴4，转轴4的轴壁上固定套设有活动板5，活动板5背离转轴4的一端固定连接有连接轴8，连接轴8的轴壁上转动连接有连接台9，连接台9背离连接轴8的一端固定连接有U形板10，U形板10的上、下两侧内壁分别固定连接有螺纹环11，两个螺纹环11的内壁分别螺纹连接有螺杆12，两个螺杆12相对应的一侧固定连接有夹板13，两个螺杆12相背离的一侧分别固定连接有转杆14，活动板5的底部固定连接有连接座7，底座1的顶端铰接设有气缸6，气缸6的活塞杆端部铰接设置在连接座7的底部，底座1的顶端固定连接有加强板15，加强板15的侧壁固定连接在支撑板3的侧壁上，加强板15的侧壁设置为斜面。

使用时，通过螺栓2可以对底座1进行稳定的固定处理，通过支撑板3可以对活动板5进行支撑，将工件放置在U形板10的内部，通过转动两侧的转杆14可以带动螺杆12沿螺纹环11的内壁转动，从而可以使两个夹板13相互靠近对工件进行夹紧处理，保证工件的稳定性，U形板10可以通过连接台9沿连接轴8的轴壁上转动，调整工件的角度，通过气缸6的活塞杆收缩或延伸可以带动活动板5通过转轴4沿支撑板3的内壁转动，调节U形板10沿转轴4摆动。

为了使连接台9沿连接轴8轴壁上转动后保持稳定，如图2所示，连接台9的内壁开设有空腔，空腔的内壁固定连接有弹簧16，弹簧16相对于连接轴8的一端固定连接有限位块17，连接轴8的轴壁上环绕开设有多个限位槽，限位块17延伸至限位槽的内部，限位块17的底部设置为弧面，限位块17的顶端固定连接有拉杆18，拉杆18的杆壁贯穿空腔延伸至连接台9的外侧，连接轴8位于限位槽的内壁设有防滑垫19，防滑垫19压紧设置在限位块17的侧壁上。

通过弹簧16的弹力可以将限位块17延伸至下位槽的内部，使连接台9和连接轴8之间保持稳定，通过防滑垫19可以防止限位块17沿限位槽的内壁出现滑脱，保证限位的稳定性，限位块17的底部设置为弧面可以使限位块17更快速的延伸至限位槽的内部，后续拉动拉杆18可以将限位块17从限位槽的内部抽出，使连接台9可以沿连接轴8的轴壁上调节角度。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种线切割用夹持工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内部螺纹连接有螺栓(2)，所述底座(1)的顶端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的内部转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的轴壁上固定套设有活动板(5)，所述活动板(5)背离转轴(4)的一端固定连接有连接轴(8)，所述连接轴(8)的轴壁上转动连接有连接台(9)，所述连接台(9)背离连接轴(8)的一端固定连接有U形板(10)，所述U形板(10)的上、下两侧内壁分别固定连接有螺纹环(11)，两个所述螺纹环(11)的内壁分别螺纹连接有螺杆(12)，两个所述螺杆(12)相对应的一侧固定连接有夹板(13)，两个所述螺杆(12)相背离的一侧分别固定连接有转杆(14)。

2.根据权利要求1所述的线切割用夹持工装，其特征在于，所述活动板(5)的底部固定连接有连接座(7)，所述底座(1)的顶端铰接设有气缸(6)，所述气缸(6)的活塞杆端部铰接设置在连接座(7)的底部。

3.根据权利要求1所述的线切割用夹持工装，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定连接有加强板(15)，所述加强板(15)的侧壁固定连接在支撑板(3)的侧壁上，所述加强板(15)的侧壁设置为斜面。

4.根据权利要求1所述的线切割用夹持工装，其特征在于，所述连接台(9)的内壁开设有空腔，所述空腔的内壁固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)相对于连接轴(8)的一端固定连接有限位块(17)，所述连接轴(8)的轴壁上环绕开设有多个限位槽，所述限位块(17)延伸至限位槽的内部。

5.根据权利要求4所述的线切割用夹持工装，其特征在于，所述限位块(17)的底部设置为弧面，所述限位块(17)的顶端固定连接有拉杆(18)，所述拉杆(18)的杆壁贯穿空腔延伸至连接台(9)的外侧。

6.根据权利要求4所述的线切割用夹持工装，其特征在于，所述连接轴(8)位于限位槽的内壁设有防滑垫(19)，所述防滑垫(19)压紧设置在限位块(17)的侧壁上。