CN219541895U - 一种精密配合件的毛边去除工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及成型件加工技术领域，具体地说是一种精密配合件的毛边去除工具。一种精密配合件的毛边去除工具，其特征在于：包括刀柄，连接在刀柄末端的刀头组件，所述刀头组件包括刀刃安装杆，安装在刀刃安装杆上的两个刀头，两个刀头沿刀刃安装杆对称设置，所述刀头报包括连接在刀刃安装杆上的第一刀刃，和第一刀刃连接的第二刀刃，所述第一刀刃和第二刀刃之间的夹角90°≤ß≤100°。本实用新型的有益效果如下：（1）设置两个对称分布的刀头，刮毛刺更快；（2）设置毛刷，可以在刮掉毛刺的同时清理掉刮下来的碎屑；（3）刀片设置为7字型，去毛刺更干净；（4）刀头部分可拆卸设置，方便更换。

Description

一种精密配合件的毛边去除工具

技术领域

本实用新型涉及成型件加工技术领域，具体地说是一种精密配合件的毛边去除工具。

背景技术

注塑产品经常有毛刺产生，毛刺大多数发生在分合面上，即动模与静模之间、滑块的滑配部位、镶件的缝隙、顶杆孔隙等处流入熔料，在制件上形成多余的飞边毛刺，这些毛刺如不及时去除，会影的产品的装配质量，带来一定的安全隐患，目前去毛刺的方法是普通的刀片修磨掉，用普通刀刮毛片的时候操作人员操作不当，容易刮偏，造成孔损伤且平常用单刃刮刀的时候，都是作业人员手握刮刀在孔内转一圈，有时候由于操作疏忽，往往转不到一个完整的圈，会造成部分边缘刮不干净的现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：塑胶成型的产品，孔边缘有毛刺，如何去毛刺。本实用新型的目的是设计一种去毛刺的刮刀。基于该目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种精密配合件的毛边去除工具，包括刀柄，连接在刀柄末端的刀头组件，所述刀头组件包括刀刃安装杆，安装在刀刃安装杆上的两个刀头，两个刀头沿刀刃安装杆对称设置，所述刀头报包括连接在刀刃安装杆上的第一刀刃，和第一刀刃连接的第二刀刃，所述第一刀刃和第二刀刃之间的夹角90°≤ß≤100°。

进一步地，所述刀头组件上还安装有两个毛刷，所述两个毛刷沿刀刃安装杆对称设置，且其中一个毛刷和其相邻的一个刀头之间的夹角15°≤θ≤45°。

进一步地，所述毛刷和刀柄可拆卸连接。

进一步地，所述毛刷和刀刃安装杆可拆卸连接。

进一步地，所述刀头组件和刀柄之间可拆卸连接。

进一步地，所述刀头和刀刃安装杆可拆卸连接。

进一步地，所述刀刃安装杆和刀头一体化设置。

进一步地，所述刀柄的长度为10-15cm。

进一步地，所述刀头组件的长度为1-3cm,所述刀头组件的直径小于等于所述刀柄的直径。

本实用新型的有益效果如下：

（1）设置两个对称分布的刀头，刮毛刺更快；（2）设置毛刷，可以在刮掉毛刺的同时清理掉刮下来的碎屑；（3）刀片设置为7字型，去毛刺更干净；（4）刀头部分可拆卸设置，方便更换。

附图说明

图1为本实用第一实施例结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例刀头组件结构示意图；

图3为本实用新型刀头工作示意图；

图4为本实用新型刀头的正视图；

图5为本实用新型第二实施例结构示意图；

图6为本实用新型刀头和毛刷的相对位置关系示意图；

图中，1-刀柄，2-刀头组件，21-刀刃安装杆，22-刀头,221-第一刀刃，222-第二刀刃，23-毛刷。

具体实施方式

下面结合实施例以及附图对本实用新型作进一步描述。

实施例

如图1所示，一种精密配合件的毛边去除工具，包括刀柄1，连接在刀柄1末端的刀头组件2，如图2所示，刀头组件2包括刀刃安装杆21，安装在刀刃安装杆21上的两个刀头22，两个刀头22沿刀刃安装杆21对称设置，刀头22报包括连接在刀刃安装杆21上的第一刀刃221，和第一刀刃连接的第二刀刃222，第一刀刃221和第二刀刃222之间的夹角90°≤ß≤100°。刀头22设置为两部分，第一刀刃221可以刮到孔内侧的毛刺，第二刀刃222可以刮到孔上边缘的毛刺。另一方面，平常用单刃刮刀的时候，都是作业人员手握刮刀在孔内转一圈，有时候由于操作疏忽，往往转不到一个完整的圈，会造成部分边缘刮不干净的现象，设置两个刮刀，只要握着手柄转180°，就可以保证刮刀刮到整个孔边缘，保证了去毛刺质量的同时还简接提高了生产效率。

具体地，为方便更换或者维修，刀头组件2和刀柄1之间可拆卸连接。比如刀头组件和刀柄之间通过螺纹连接，刀刃安装杆上设有外螺纹，刀柄1的内部设有内螺纹，通过螺纹配合连接。也可以通过螺钉连接刀头组件和刀柄，刀柄1的末端设有凹槽，刀刃安装杆21插入刀柄1末端的凹槽中，然后用一根螺钉穿过刀刃安装杆和刀柄1，从而固定刀头组件2和刀柄1。也可以用其他可拆卸方式连接，本实施例中不予穷举。

具体地，刀头22和刀刃安装杆21可拆卸连接，当可拆卸连接时，可以把刀头22从刀刃安装杆上单独拆下来。

具体地，刀刃安装杆21和刀头22也可以一体化设置。

具体地，刀柄1的长度为10-15cm，刀头组件2的长度为1-3cm,刀头组件2的直径小于等于刀柄1的直径，刀头组件2的整个直径小于手柄的直径，以防刀头冒出手柄，造成作业人员伤害。

当然到柄的末端设有倒角，刀柄上可以设置防滑纹。

本实用新型的工作过程如下：一定高度，作业人员手握刀柄，刀头卡在孔边缘处，顺时针旋转180°即可完整把孔的边缘的毛刺去除。

实施例

本实施例与实施例1的区别是本实施例中，刀头组件上还包括有毛刷。本实施例中与实施例1中相同或者相似的地方简写或者不写。

如图5和6所示，一种精密配合件的毛边去除工具，包括刀柄1，连接在刀柄1末端的刀头组件2，刀头组件包括刀刃安装杆21，安装在刀刃安装杆21上的两个刀头22和两个毛刷23，两个刀头22沿刀刃安装杆21对称设置，刀头21报包括连接在刀刃安装杆21上的第一刀刃211，和第一刀刃连接的第二刀刃212，第一刀刃211和第二刀刃212之间的夹角90°≤ß≤100°；两个毛刷23沿刀刃安装杆21对称设置，且其中一个毛刷23和其相邻的一个刀头21之间的夹角15°≤θ≤45°。

具体地，毛刷23连接在刀柄1上，和刀柄1可拆卸连接。毛刷23也可以安装在刀刃安装杆21上，和刀刃安装杆21可拆卸连接。

本实用新型的工作过程如下：一定高度，作业人员手握刀柄，刀头卡在孔边缘处，顺时针旋转180°即可完整把孔的边缘的毛刺去除，顺时针旋转时，和刀头相邻设置的毛刷把刮下来的毛刺碎屑从产品上刷下来。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (9)

1.一种精密配合件的毛边去除工具，其特征在于：包括刀柄（1），连接在刀柄（1）末端的刀头组件（2），所述刀头组件包括刀刃安装杆（21），安装在刀刃安装杆（21）上的两个刀头（22），两个刀头（22）沿刀刃安装杆（21）对称设置，所述刀头（22）包括连接在刀刃安装杆（21）上的第一刀刃（221），和第一刀刃连接的第二刀刃（222），所述第一刀刃（221）和第二刀刃（222）之间的夹角90°≤ß≤100°。

2.根据权利要求1所述的精密配合件的毛边去除工具，其特征在于，所述刀头组件（2）上还安装有两个毛刷（23），所述两个毛刷（23）沿刀刃安装杆（21）对称设置，且其中一个毛刷（23）和其相邻的一个刀头（22）之间的夹角15°≤θ≤45°。

3.根据权利要求2所述的精密配合件的毛边去除工具，其特征在于：所述毛刷（23）和刀柄（1）可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的精密配合件的毛边去除工具，其特征在于：所述毛刷（23）和刀刃安装杆（21）可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的精密配合件的毛边去除工具，其特征在于，所述刀头组件（2）和刀柄（1）之间可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的精密配合件的毛边去除工具，其特征在于，所述刀头（22）和刀刃安装杆（21）可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的精密配合件的毛边去除工具，其特征在于，所述刀刃安装杆（21）和刀头（22）一体化设置。

8.根据权利要求1所述的精密配合件的毛边去除工具，其特征在于，所述刀柄（1）的长度为10-15cm。

9.根据权利要求1所述的精密配合件的毛边去除工具，其特征在于，所述刀头组件（2）的长度为1-3cm,所述刀头组件（2）的直径小于等于所述刀柄（1）的直径。