CN207592943U - 一种新型去除深孔底部台面毛刺的刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型去除深孔底部台面毛刺的刀具,其包括有:一手柄部,用以人手抓握旋转;一刮刀部,用以切削去除毛刺,设置有波浪形刀刃;及一连杆部,用以分别固定连接手柄部和刮刃部。本实用新型采用一种改进型刀刃结构和操作方式,结构简单紧凑,制造装配方便快捷,操作便利且去除毛刺效果好,有效提高了工作效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刀具,属于五金加工用刀具产品技术领域,尤其是指一种新型去除深孔底部台面毛刺的刀具。
背景技术
在五金产品的生产制造过程中,有些压铸工件的深孔底部具有台面,由于模具芯子比较长容易断,模具设计时,一般会设计成“芯子套芯子”的结构方式,导致底部台面容易产生台面分型线毛刺。现有技术中,对于这种深孔台面毛刺,普通的去除毛刺刀具由于自身结构形式的限制,在作业时操作起来是非常困难的,而且去除毛刺效果不够理想,甚至容易刮花产品深孔台面。而这种深孔毛刺会严重影响产品质量,影响客户的装配效果,所以必须去除干净。因此,有必要对现有技术中的去除毛刺刀具进行结构改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷与不足,提供一种新型去除深孔底部台面毛刺的刀具,该新型刀具采用一种改进型刀刃结构,结构简单紧凑,制造装配方便快捷,操作便利且去除毛刺效果好。
为了能实现上述目的,本实用新型按照以下技术方案实现:
一种新型去除深孔底部台面毛刺的刀具,其包括有:一手柄部,用以人手抓握旋转;一刮刀部,用以切削去除毛刺,设置有波浪形刀刃;及一连杆部,用以分别固定连接手柄部和刮刃部。
进一步,所述手柄部的中部位置设置有内螺纹装配孔,手柄部的表面位置设置有滚花防滑纹。
进一步,所述刮刀部整体为扁圆柱体结构,其中部位置设置有光面装配孔,其侧壁位置设置有与光面装配孔垂直相交的内螺纹锁紧贯穿孔。
进一步,所述刮刀部于光面装配孔的至少一开口端侧设置有波浪形刀刃,波浪形刀刃的最外沿位置与刮刀部侧端面的最外沿位置平齐。
进一步,所述连杆部的上端位置设置有与手柄部内螺纹装配孔螺接配合的外螺纹,连杆部的中部位置设置有装配夹钳用的夹持槽,连杆部的下端位置设置有对应刮刀部内螺纹锁紧贯穿孔的限位槽,连杆部的下端位置于限位槽上方位置设置有与刮刀部侧端面顶抵接触用以刮刀部装配限位的限位阶梯。
进一步,所述刮刀部的内螺纹锁紧贯穿孔中设置有一内六角螺钉,内六角螺钉的内端与连杆部的限位槽顶抵锁紧配合。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
本实用新型采用一种改进型刀刃结构和操作方式,结构简单紧凑,制造装配方便快捷,操作便利且去除毛刺效果好,有效提高了工作效率和产品质量。
为了能更清晰的理解本实用新型,以下将结合附图说明详细阐述本实用新型的具体实施方式。
附图说明
图1是本实用新型的装配效果局部剖视图。
图2本实用新型的手柄部结构示意图。
图3是图2的纵向剖视图。
图4是本实用新型的刮刀部结构示意图。
图5是本实用新型的连杆部局部剖视图。
具体实施方式
如图1至5所示,本实用新型所述一种新型去除深孔底部台面毛刺的刀具,其包括有:一手柄部1,用以人手抓握旋转;一刮刀部2,用以切削去除毛刺,设置有波浪形刀刃;及一连杆部3,用以分别固定连接手柄部和刮刃部。
如图1至3所示,所述手柄部1的中部位置设置有内螺纹装配孔11,手柄部1的表面位置设置有滚花防滑纹12。
如图1、4所示,所述刮刀部2整体为扁圆柱体结构,采用T10A材料,其外轮廓比工件深孔腔体小,避免干涉。刮刀部2的中部位置设置有光面装配孔21,孔径公差为间隙配合孔公差;侧壁位置设置有与光面装配孔垂直相交的内螺纹锁紧贯穿孔22。进一步,所述刮刀部2于光面装配孔的开口两端侧设置有波浪形刀刃23,波浪形刀刃23的最外沿位置与刮刀部2侧端面的最外沿位置平齐,两端侧均设置有刀刃的作用是其中一端侧的刀刃达到寿命后,可以掉转继续使用另外一端侧的刀刃。
如图1、5所示,所述连杆部3的上端位置设置有与手柄部内螺纹装配孔螺接配合的外螺纹31;连杆部3的中部位置设置有装配夹钳用的夹持槽32;连杆部3的下端位置为间隙配合轴公差,与所述刮刀部光面装配孔装配,下端位置设置有对应刮刀部内螺纹锁紧贯穿孔的限位槽33,连杆部3的下端位置于限位槽上方位置设置有与刮刀部侧端面顶抵接触用以刮刀部装配限位的限位阶梯34。进一步,所述刮刀部2的内螺纹锁紧贯穿孔中设置有一内六角螺钉24,内六角螺钉24的内端与连杆部3的限位槽33顶抵锁紧配合。
本实用新型的操作原理如下所述:操作者手持手柄部,将刮刀部伸进工件深孔中,使刮刀部的波浪形刀刃完全接触深孔底部台面的毛刺,之后通过扭动手柄部,通过连杆部带动刮刀部按顺时针方向或逆时针方向来回旋转,使波浪形刀刃对毛刺产生切削力,从而实现快速有效去除毛刺的目的。
本实用新型并不局限于上述具体实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (6)
1.一种新型去除深孔底部台面毛刺的刀具,其特征在于包括有:
一手柄部,用以人手抓握旋转;
一刮刀部,用以切削去除毛刺,设置有波浪形刀刃;
一连杆部,用以分别固定连接手柄部和刮刃部。
2.根据权利要求1所述一种新型去除深孔底部台面毛刺的刀具,其特征在于:所述手柄部的中部位置设置有内螺纹装配孔,手柄部的表面位置设置有滚花防滑纹。
3.根据权利要求2所述一种新型去除深孔底部台面毛刺的刀具,其特征在于:所述刮刀部整体为扁圆柱体结构,其中部位置设置有光面装配孔,其侧壁位置设置有与光面装配孔垂直相交的内螺纹锁紧贯穿孔。
4.根据权利要求3所述一种新型去除深孔底部台面毛刺的刀具,其特征在于:所述刮刀部于光面装配孔的至少一开口端侧设置有波浪形刀刃,波浪形刀刃的最外沿位置与刮刀部侧端面的最外沿位置平齐。
5.根据权利要求3或4所述一种新型去除深孔底部台面毛刺的刀具,其特征在于:所述连杆部的上端位置设置有与手柄部内螺纹装配孔螺接配合的外螺纹,连杆部的中部位置设置有装配夹钳用的夹持槽,连杆部的下端位置设置有对应刮刀部内螺纹锁紧贯穿孔的限位槽,连杆部的下端位置于限位槽上方位置设置有与刮刀部侧端面顶抵接触用以刮刀部装配限位的限位阶梯。
6.根据权利要求5所述一种新型去除深孔底部台面毛刺的刀具,其特征在于:所述刮刀部的内螺纹锁紧贯穿孔中设置有一内六角螺钉,内六角螺钉的内端与连杆部的限位槽顶抵锁紧配合。
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