CN219541427U - 一种翻边装置 - Google Patents

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CN219541427U CN202320569185.2U CN202320569185U CN219541427U CN 219541427 U CN219541427 U CN 219541427U CN 202320569185 U CN202320569185 U CN 202320569185U CN 219541427 U CN219541427 U CN 219541427U
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CN
China
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electric cylinder
flanging
piston rod
fixed mounting
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吴水生
张荣贵
陈金秋
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Jinherrui Technology Langfang Co ltd
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Jinherrui Technology Langfang Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种翻边装置,包括;基座,基座上固定安装有限位槽,限位槽上放置有工件,基座一侧固定安装有第一电缸,第一电缸的活塞杆一端固定安装有横向加工模具,基座两侧均固定安装有支撑架,两个支撑架一端固定均固定安装有顶板,顶板上固定安装有第二电缸,第二电缸的活塞杆一端固定安装有压板,基座上开设有安装槽;第三电缸,第三电缸固定安装在安装槽内,第三电缸的活塞杆一端固定安装有竖向加工模具。本实用新型设计的一种翻边装置,能够对板件进行弯曲和折弯翻边,通过竖向加工模具不仅能够进行折弯翻边,还能够在弯曲翻边时微微抬高工件,方便进行弯曲翻边,防止对工件造成损伤。

Description

一种翻边装置
技术领域
本实用新型涉及翻边装置技术领域,特别涉及一种翻边装置。
背景技术
翻边指的是在坯料的平面部分或曲面部分上,利用模具的作用,使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法。
公开(公告)号为CN210632776U公开了一种新型翻边弯曲工装,包括U型基座和限位U型槽,U型基座的顶端在位于槽内设置有限位U型槽,限位U型槽通过螺丝栓接固定连接于U型基座的顶端,限位U型槽的右侧在位于U型基座的顶端槽内设置有工件,工件的右侧在位于U型基座的顶端槽内设置有加工模具,加工模具的前后两侧在位于U型基座的顶端槽内设置有导轨,导轨通过螺丝栓接固定连接于U型基座的顶端,导轨的内部嵌入有导轨条,导轨条的内端的端面通过一体铸模连接于加工模具的前后两端,不出现位置偏移现象,可保持翻边弯曲后的精度。
上述新型翻边弯曲工装只能进行弯曲翻边,不能适应板件的翻边加工,工件与横向加工模具平行,直接翻边容易对工件造成损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种翻边装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
一种翻边装置:基座,所述基座上固定安装有限位槽,所述限位槽上放置有工件,所述基座一侧固定安装有第一电缸,所述第一电缸的活塞杆一端固定安装有横向加工模具,所述基座两侧均固定安装有支撑架,两个所述支撑架一端固定均固定安装有顶板,所述顶板上固定安装有第二电缸,所述第二电缸的活塞杆一端固定安装有压板,所述基座上开设有安装槽;
第三电缸,所述第三电缸固定安装在安装槽内,所述第三电缸的活塞杆一端固定安装有竖向加工模具。
优选地,所述基座和限位槽均呈U形结构。
优选地,所述横向加工模具的一端开设有U形槽。
优选地,所述第二电缸的活塞杆一端开设有螺纹头,所述压板上开设有螺纹槽,所述压板螺纹插接在第二电缸的活塞杆一端。
优选地,所述竖向加工模具的边缘为圆角结构。
优选地,所述基座的底部固定安装有防滑橡胶垫。
本实用新型至少具备以下有益效果:
本实用新型设计的一种翻边装置,能够对板件进行弯曲和折弯翻边,通过竖向加工模具不仅能够进行折弯翻边,还能够在弯曲翻边时微微抬高工件,方便进行弯曲翻边,防止对工件造成损伤。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的剖面结构示意图;
图2为本实用新图1中A的剖面结构示意图;
图3为本实用新中压板的立体结构示意图。
附图标号说明:
100、基座;110、支撑架;120、限位槽;130、工件;140、安装槽;150、防滑橡胶垫;200、顶板;300、第一电缸;310、横向加工模具;400、第二电缸;401、螺纹头;410、压板;411、螺纹槽;500、第三电缸;510、竖向加工模具。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
实施例一
请参照图1和2所示,一种翻边装置,包括:基座100和第三电缸500,基座100安装方式如下:
基座100上固定安装有限位槽120,限位槽120上放置有工件130,基座100一侧固定安装有第一电缸300,第一电缸300的活塞杆一端固定安装有横向加工模具310,基座100两侧均固定安装有支撑架110,两个支撑架110一端固定均固定安装有顶板200,顶板200上固定安装有第二电缸400,第二电缸400的活塞杆一端固定安装有压板410,基座100上开设有安装槽140;
第三电缸500安装方式如下:
请参照图1和图2所示,第三电缸500固定安装在安装槽140内,第三电缸500的活塞杆一端固定安装有竖向加工模具510。
实施例二
请参照图1-图3所示,基座100和限位槽120均呈U形结构,限位槽120的U形结构能够将工件130的位置进行限制,增加工件130的稳定性,横向加工模具310的一端开设有U形槽,通过U形槽结构,能够对工件130进行弯曲翻边,第二电缸400的活塞杆一端开设有螺纹头401,压板410上开设有螺纹槽411,压板410螺纹插接在第二电缸400的活塞杆一端,通过螺纹安装的方式,方便跟换压板410,能够适应不同大小的工件130,竖向加工模具510的边缘为圆角结构,防止在竖向加工模具510接触工件130时损伤工件130,基座100的底部固定安装有防滑橡胶垫150,通过防滑橡胶垫150防止基座100底部打滑。
本实用新型的工作原理是:该翻边装置的翻边方式有两种,一种是通过第一电缸300控制横向加工模具310,对工件130进行弯曲翻边,通过横向加工模具310一侧的U形槽接触工件130一端,另一种是通过第三电缸500控制竖向加工模具510,对工件130进行折弯翻边,通过竖向加工模具510顶在工件130的底部进行翻边,在翻边时需要第二电缸400控制压板410压紧工件130,在弯曲翻边时竖向加工模具510先微微顶起工件再通过横向加工模具310进行翻边。
本实用新型未描述机构,均为本领域技术人员,公知常识。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种翻边装置,其特征在于,包括:
基座(100),所述基座(100)上固定安装有限位槽(120),所述限位槽(120)上放置有工件(130),所述基座(100)一侧固定安装有第一电缸(300),所述第一电缸(300)的活塞杆一端固定安装有横向加工模具(310),所述基座(100)两侧均固定安装有支撑架(110),两个所述支撑架(110)一端固定均固定安装有顶板(200),所述顶板(200)上固定安装有第二电缸(400),所述第二电缸(400)的活塞杆一端固定安装有压板(410),所述基座(100)上开设有安装槽(140);
第三电缸(500),所述第三电缸(500)固定安装在安装槽(140)内,所述第三电缸(500)的活塞杆一端固定安装有竖向加工模具(510)。
2.根据权利要求1所述的一种翻边装置,其特征在于:所述基座(100)和限位槽(120)均呈U形结构。
3.根据权利要求1所述的一种翻边装置,其特征在于:所述横向加工模具(310)的一端开设有U形槽。
4.根据权利要求1所述的一种翻边装置,其特征在于:所述第二电缸(400)的活塞杆一端开设有螺纹头(401),所述压板(410)上开设有螺纹槽(411),所述压板(410)螺纹插接在第二电缸(400)的活塞杆一端。
5.根据权利要求1所述的一种翻边装置,其特征在于:所述竖向加工模具(510)的边缘为圆角结构。
6.根据权利要求1或2所述的一种翻边装置,其特征在于:所述基座(100)的底部固定安装有防滑橡胶垫(150)。
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