CN219541158U - 一种批量清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种批量清洗装置，涉及光学镜片生产设备技术领域，旨在解决现有清洗过程中无法对镜片进行固定，镜片容易松动脱落，清洗效果差的问题，包括箱体，箱体内壁上设有水泵，箱体内有升降架，升降架上阵列排布有镜片座，升降架上设有固定条，本实用新型通过在清洗架上设置铰接的固定条从上方对镜片进行固定，增强清洗镜片时的稳定性，提高清洗效果，通过在箱体中设置可升降的升降架带动镜片升降，提高清洗镜片的便利性，通过在箱体内交错设置相对的水泵，使清洗液形成对流，提高清洗效率，通过在升降架与箱体之间设置导向块与导槽，提高升降时的稳定性，利用箱盖上的玻璃板，可对清洗过程进行观察，便于对清洗过程进行控制。

Description

一种批量清洗装置

技术领域

本实用新型涉及光学镜片生产设备技术领域，具体为一种批量清洗装置。

背景技术

在光学镜片的生产加工过程中，存在打磨剖光的工序，在打磨剖光后需要对光学镜片进行清洗以达到清洁作用，为了提高生产效率，批量的光学镜片同时清洗效率较高。

中国专利CN201921834731.0公开了一种光学镜片批量清洗放置架，包括四根竖杆、两根横杆、两根上纵向杆和一根下纵向杆，两根所述横杆和一根所述下纵向杆连接成工字型结构，四根所述竖杆分别设置于两根横杆两端，两根所述上纵向杆连接在纵向同侧两上纵向杆之间，所述下纵向杆上等间隔安装若干底部卡槽，所述上纵向杆上分别安装若干与底部卡槽相对应的侧部卡槽。

该技术方案无法对镜片进行固定，在清洗过程中镜片容易松动脱落，清洗效果差。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种批量清洗装置，采用的技术方案是，包括箱体，由于盛放清洗液，所述箱体顶部通透，所述箱体上设有箱盖，所述箱体的外壁上设有控制盒，所述控制盒内设有微处理器，所述箱体内壁上设有水泵，所述箱体侧壁上设有伺服电机，所述箱体内转动连接有转杆，所述转杆与所述伺服电机的输出端相连接，所述转杆上对称设有旋向相反的螺纹段，所述螺纹段上均螺纹连接有滑块，所述滑块通过连杆铰接有升降架，所述升降架与所述箱体的内壁滑动连接，所述升降架上阵列排布有镜片座，用于安装镜片，所述升降架上设有固定条，所述固定条有多组，用于从上方将镜片固定，所述固定条位于所述镜片座的上方且位置相对应，所述微处理器与所述伺服电机、所述水泵相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水泵有多组且位于所述箱体的前后侧壁上，前侧所述水泵与后侧所述水泵交错设置，可产生交错的水流从镜片两侧流过，提高清洗效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降架的左右两端均设有导向架，所述导向架上均设有导块，所述箱体内壁上设有导槽，所述导块在所述导槽内滑动连接，可对所述升降架的升降进行导向，增强升降架移动的稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降架的前后两侧对称设有清洗架，所述清洗架与所述升降架在水平方向垂直设置，所述镜片座沿所述清洗架均匀分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗架的末端左右两侧均竖直设有支架，同一所述清洗架的后侧所述支架之间铰接有所述固定条，所述固定条的前端设有定位槽，同一所述清洗架的前侧所述支架上设有定位珠，所述定位珠与所述支架之间设有弹簧，所述定位珠与所述定位槽的尺寸相匹配位置相对应，便于固定条的定位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述镜片座的两端均设有卡位座，所述镜片座与所述卡位座上设有镜片槽，所述固定条的底面上设有压条，所述压条上设有压槽，所述压槽与所述镜片槽的位置相对应，便于对镜片进行固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱盖所述箱体的后侧相铰接，所述箱体的顶面上设有密封槽，所述箱盖的底部设有密封块，所述密封块与所述密封槽的尺寸相匹配位置相对应，可增强所述箱盖与所述箱体之间的密封性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱盖上设有观察槽，所述观察槽内设有玻璃板，便于观察镜片的清洗情况。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体1的内底部设有滑槽17，所述滑槽17与所述转杆16相互平行且位置相对应，所述滑块5在所述滑槽17中滑动连接，可对所述滑块进行导向。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在清洗架上设置铰接的固定条从上方对镜片进行固定，增强清洗镜片时的稳定性，提高清洗效果，通过在箱体中设置可升降的升降架带动镜片升降，便于装卸镜片，提高清洗镜片的便利性，通过在箱体内交错设置相对的水泵，使箱体内的清洗液形成对流，提高清洗效率，通过在升降架与箱体之间设置导向块与导槽，提高升降时的稳定性，利用箱盖上的玻璃板，可对清洗过程进行观察，便于对清洗过程进行控制。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体结构示意图；

图3为本实用新型箱体的仰视结构示意图；

图4为本实用新型A-A剖面结构示意图；

图5为本实用新型B-B剖面结构示意图；

图6为本实用新型C处放大结构示意图；

图7为本实用新型升降架结构示意图；

图8为本实用新型D处放大结构示意图；

图9为本实用新型镜片座结构示意图。

图中：1、箱体；2、升降架；3、镜片座；4、固定条；5、滑块；6、连杆；10、控制盒；11、伺服电机；12、箱盖；13、玻璃板；14、密封槽；15、水泵；16、转杆；17、滑槽；20、导向架；21、导块；22、清洗架；23、支架；24、定位珠；30、镜片槽；31、卡位座；40、压条。

具体实施方式

实施例1

如图1至图9所示，本实用新型公开了一种批量清洗装置，采用的技术方案是，包括箱体1，内部盛放清洗液，箱体1顶部通透，箱体1上设有箱盖12，箱体1的外壁上设有控制盒10，控制盒10内设有微处理器，箱体1内壁上设有水泵15，箱体1侧壁上设有伺服电机11，箱体1内转动连接有转杆16，转杆16与伺服电机11的输出端相连接，转杆16上对称设有旋向相反的螺纹段，螺纹段上均螺纹连接有滑块5，滑块5通过连杆6铰接有升降架2，升降架2与箱体1的内壁滑动连接，升降架2上阵列排布有镜片座3，升降架2上设有固定条4，固定条4有多组，固定条4位于镜片座3的上方且位置相对应，微处理器与伺服电机11相连接。

如图3所示，为在箱体1内形成交错循环的水流，提高清洗效果，水泵15有多组且位于箱体1的前后侧壁上，前侧水泵15与后侧水泵15交错设置。

如图4、图7所示，为增强升降架2升降时的稳定性，升降架2的左右两端均设有导向架20，导向架20上均设有导块21，箱体1内壁上设有导槽，导块21在导槽内滑动连接。

如图7所示，为达到良好的清洗效果，升降架2的前后两侧对称设有清洗架22，清洗架22与升降架2在水平方向垂直设置，镜片座3沿清洗架22均匀分布。

如图7、图8所示，为便于使用固定条4对镜片进行固定，清洗架22的末端左右两侧均竖直设有支架23，同一清洗架22的后侧支架23之间铰接有固定条4，固定条4的前端设有定位槽，同一清洗架22的前侧支架23上设有定位珠24，定位珠24与支架23之间设有弹簧，定位珠24与定位槽的尺寸相匹配位置相对应。

如图6、图9所示，为对需要清洗的镜片进行固定，镜片座3的两端均设有卡位座31，镜片座3与卡位座31上设有镜片槽30，固定条4的底面上设有压条40，压条40上设有压槽，压槽与镜片槽30的位置相对应。

如图1、图2所示，为便于箱盖12与箱体1配合，箱盖12箱体1的后侧相铰接，箱体1的顶面上设有密封槽14，箱盖12的底部设有密封块，密封块与密封槽14的尺寸相匹配位置相对应。

如图1所示，为便于观察镜片的清洗情况，箱盖12上设有观察槽，观察槽内设有玻璃板13。

如图4、图5所示，箱体1的内底部设有滑槽17，滑槽17与转杆16相互平行且位置相对应，滑块5在滑槽17中滑动连接。

本实用新型的工作原理：清洗镜片时，首先在箱体1内注入清洗液，使用控制盒10启动伺服电机11，带动转杆16转动，通过螺纹段驱动滑块5，滑块5在转杆16上相向移动，滑块5通过连杆6带动升降架2向上升起，带动清洗架22向上从清洗液中升起，在此过程中，滑槽17对滑块5进行导向，导块21在导槽中滑动，通过导向架20对升降架2起到稳定作用，清洗架22与升降架2上的镜片座3从清洗液中升出后，伺服电机11停止运转，抬起固定条4，固定条4沿后侧支架23转动打开，然后将需要清洗的镜片插在镜片座3上的镜片槽30中，卡位座31从两侧卡在镜片的边缘上，装好后将固定条4压下，使压条40压在镜片上部的边缘上，然后将固定条4压在定位珠24所在的位置，对固定条4起到定位作用，之后控制盒10启动伺服电机11倒转，带动两个滑块5反向移动，通过连杆6带动升降架2向下降落，带动镜片落入清洗液中，固定条4也落入箱体1中后，伺服电机11停止，之后将箱盖12盖在箱体1上，密封块嵌入密封槽14中，然后通过控制盒10启动水泵15，带动清洗液交错流动，从镜片的两侧流过，通过玻璃板13观察清洗状况，清洗完成后，伺服电机11启动，将升降架2升起，然后抬起固定条4，再将清洗完的镜片从镜片座3上取下。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识；本实用新型涉及微处理器采用STM32芯片，用来启停伺服电机、水泵，STM32的管脚及连接方式本领域技术人员可参考教材或厂商出版的技术手册获得技术启示。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (9)

1.一种批量清洗装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部通透，所述箱体(1)上设有箱盖(12)，所述箱体(1)的外壁上设有控制盒(10)，所述控制盒(10)内设有微处理器，其特征在于：所述箱体(1)内壁上设有水泵(15)，所述箱体(1)侧壁上设有伺服电机(11)，所述箱体(1)内转动连接有转杆(16)，所述转杆(16)与所述伺服电机(11)的输出端相连接，所述转杆(16)上对称设有旋向相反的螺纹段，所述螺纹段上均螺纹连接有滑块(5)，所述滑块(5)通过连杆(6)铰接有升降架(2)，所述升降架(2)与所述箱体(1)的内壁滑动连接，所述升降架(2)上阵列排布有镜片座(3)，所述升降架(2)上设有固定条(4)，所述固定条(4)有多组，所述固定条(4)位于所述镜片座(3)的上方且位置相对应，所述微处理器与所述伺服电机(11)、所述水泵(15)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种批量清洗装置，其特征在于：所述水泵(15)有多组且位于所述箱体(1)的前后侧壁上，前侧所述水泵(15)与后侧所述水泵(15)交错设置。

3.根据权利要求1所述的一种批量清洗装置，其特征在于：所述升降架(2)的左右两端均设有导向架(20)，所述导向架(20)上均设有导块(21)，所述箱体(1)内壁上设有导槽，所述导块(21)在所述导槽内滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种批量清洗装置，其特征在于：所述升降架(2)的前后两侧对称设有清洗架(22)，所述清洗架(22)与所述升降架(2)在水平方向垂直设置，所述镜片座(3)沿所述清洗架(22)均匀分布。

5.根据权利要求4所述的一种批量清洗装置，其特征在于：所述清洗架(22)的末端左右两侧均竖直设有支架(23)，同一所述清洗架(22)的后侧所述支架(23)之间铰接有所述固定条(4)，所述固定条(4)的前端设有定位槽，同一所述清洗架(22)的前侧所述支架(23)上设有定位珠(24)，所述定位珠(24)与所述支架(23)之间设有弹簧，所述定位珠(24)与所述定位槽的尺寸相匹配位置相对应。

6.根据权利要求5所述的一种批量清洗装置，其特征在于：所述镜片座(3)的两端均设有卡位座(31)，所述镜片座(3)与所述卡位座(31)上设有镜片槽(30)，所述固定条(4)的底面上设有压条(40)，所述压条(40)上设有压槽，所述压槽与所述镜片槽(30)的位置相对应。

7.根据权利要求1所述的一种批量清洗装置，其特征在于：所述箱盖(12)所述箱体(1)的后侧相铰接，所述箱体(1)的顶面上设有密封槽(14)，所述箱盖(12)的底部设有密封块，所述密封块与所述密封槽(14)的尺寸相匹配位置相对应。

8.根据权利要求7所述的一种批量清洗装置，其特征在于：所述箱盖(12)上设有观察槽，所述观察槽内设有玻璃板(13)。

9.根据权利要求1所述的一种批量清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)的内底部设有滑槽(17)，所述滑槽(17)与所述转杆(16)相互平行且位置相对应，所述滑块(5)在所述滑槽(17)中滑动连接。