CN219540248U - 丙酰氯生产系统 - Google Patents
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Abstract
一种丙酰氯生产系统，包括：反应装置，所述反应装置包括酰化反应釜，所述酰化反应釜的进料端设置有丙酸进料管和三氯化磷滴加管，所述酰化反应釜的出料端设置有亚磷酸出料管和粗丙酰氯出料管。通过丙酸进料管和三氯化磷滴加管，首先向酰化反应釜内加入丙酸，升温搅拌后向酰化反应釜内缓慢滴加三氯化磷，丙酸和三氯化磷在酰化反应釜内生成粗丙酰氯和亚磷酸，粗丙酰氯通过丙酰氯出料管将丙酰氯粗品排出，亚磷酸通过亚磷酸出料管将亚磷酸排出。采用滴加的形式，将三氯化磷缓慢滴加进酰化反应釜内，使得三氯化磷完全反应，降低磷的损失，减少原料消耗，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及丙酰氯技术领域，尤其涉及一种丙酰氯生产系统。
背景技术
丙酰氯为一种无色至浅黄色透明液体，有刺激性气味，并且溶于水和乙醇，能发生剧烈分解。农药用于生产敌稗、医药工业用于生产抗癲痫药颠甲妥因、利胆醇、抗肾上腺素药甲氧胺盐酸盐。与乙醚混溶，用作有机合成得丙酰化剂和丙酐得引入剂；用作香料和医药得原料、农药除草剂得原料、聚合引发剂得原料；以丙酸为原料，在三氯化磷(或亚硫酰氯)的作用下，于45℃下反应制得。在有机合成中用作丙酰化试剂，是制备各种丙酸衍生物的中间体，如苯丙酮等。
现有技术中，公开号为CN113999110A的中国发明专利公开了一种连续化生产丙酰氯的方法，该方法包括原料混合、回流反应、溶液静置、粗品蒸馏的步骤，连续化制取丙酰氯，从而提高丙酰氯的生产效率，且在生产过程中减少人工共辅助，降低工作人员的工作负担，提高工作效率。
但是上述生产过程中，丙酸的消耗量为990kg/t,三氯化磷的消耗量为690kg/t,丙酸和三氯化磷原料消耗量大，导致成本过高。
发明内容
基于此，本实用新型提供一种丙酰氯生产系统，以解决现有技术中存在的生产过程中，丙酸和三氯化磷原料消耗量大，导致成本过高。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种丙酰氯生产系统，包括：
反应装置，所述反应装置包括酰化反应釜，所述酰化反应釜的进料端设置有丙酸进料管和三氯化磷滴加管，所述酰化反应釜的出料端设置有亚磷酸出料管和粗丙酰氯出料管。
优选的，所述丙酰氯生产系统还包括亚磷酸回收装置，所述亚磷酸回收装置包括亚磷酸水解反应釜，所述亚磷酸水解反应釜进料端连接所述亚磷酸出料管。
优选的，所述亚磷酸回收装置还包括亚磷酸蒸馏反应釜，所述亚磷酸蒸馏反应釜进料端连接所述亚磷酸水解反应釜出料端。
优选的，所述丙酰氯生产系统还包括丙酰氯回收装置，所述丙酰氯回收装置包括脱轻反应釜，所述脱轻反应釜进料端连接所述丙酰氯出料管。
优选的，所述丙酰氯回收装置还包括丙酰氯精制反应釜，所述丙酰氯精制反应釜进料端连接所述脱轻反应釜出料端。
优选的，所述亚磷酸水解反应釜设置有纯水进料管，所述纯水进料管用于向亚磷酸水解反应釜内通入纯水。
优选的，所述亚磷酸蒸馏反应釜设置有酸水回收组件，所述酸水回收组件用于回收酸水。
优选的，所述脱轻反应釜釜顶出料端设置有轻组分回收罐，所述轻组分回收罐用于回收轻组分。
优选的，所述丙酰氯精制反应釜釜顶出料端设置有粗丙酰氯储存罐，所述粗丙酰氯储存罐用于储存粗丙酰氯。
优选的，所述亚磷酸水解反应釜、亚磷酸蒸馏反应釜、脱轻反应釜、丙酰氯精制反应釜设置有搅拌组件。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型设置的一种丙酰氯生产系统，通过丙酸进料管和三氯化磷滴加管，首先向酰化反应釜内加入丙酸，升温搅拌后向酰化反应釜内缓慢滴加三氯化磷，丙酸和三氯化磷在酰化反应釜内生成粗丙酰氯和亚磷酸，粗丙酰氯通过丙酰氯出料管将丙酰氯粗品排出，亚磷酸通过亚磷酸出料管将亚磷酸排出。采用滴加的形式，将三氯化磷缓慢滴加进酰化反应釜内，使得三氯化磷完全反应，降低磷的损失，减少原料消耗，降低成本。
附图说明
图1为丙酰氯生产系统的结构示意图。
图中：丙酰氯生产系统10、反应装置100、酰化反应釜110、丙酸进料管120、三氯化磷滴加管130、亚磷酸出料管140、粗丙酰氯出料管150、亚磷酸回收装置200、亚磷酸水解反应釜210、纯水进料管220、亚磷酸蒸馏反应釜230、酸水回收组件240、丙酰氯回收装置300、脱轻反应釜310、轻组分回收罐320、丙酰氯精制反应釜330、粗丙酰氯储存罐340、搅拌组件400。
实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
请参看图1，一种丙酰氯生产系统，包括：
反应装置100，所述反应装置100包括酰化反应釜110，所述酰化反应釜110的进料端设置有丙酸进料管120和三氯化磷滴加管130，所述酰化反应釜110的出料端设置有亚磷酸出料管140和粗丙酰氯出料管150。
通过丙酸进料管120和三氯化磷滴加管130，首先向酰化反应釜110内加入丙酸，升温搅拌后，后向酰化反应釜110内缓慢滴加三氯化磷，丙酸和三氯化磷在酰化反应釜110内生成亚磷酸，亚磷酸和丙酰氯在酰化反应釜110内静止、分层，上层的粗丙酰氯通过粗丙酰氯出料管150排出，底层的亚磷酸通过亚磷酸出料管140排出。采用滴加的形式，将三氯化磷缓慢滴加进酰化反应釜110内，使得三氯化磷完全反应，降低磷的损失，减少原料消耗，降低成本。
在一较佳实施方式中，所述丙酰氯生产系统还包括亚磷酸回收装置200，所述亚磷酸回收装置200包括亚磷酸水解反应釜210，所述亚磷酸水解反应釜210进料端连接所述亚磷酸出料管140，亚磷酸回收装置200用于回收经酰化反应釜110反应，从亚磷酸出料管140排出来的亚磷酸，进入到亚磷酸水解反应釜210内，对亚磷酸进行水解。
在一较佳实施方式中，所述亚磷酸回收装置200还包括亚磷酸蒸馏反应釜230，所述亚磷酸蒸馏反应釜230进料端连接所述亚磷酸水解反应釜210出料端，经水解后的亚磷酸进入亚磷酸蒸馏反应釜230内，在亚磷酸蒸馏反应釜230内蒸馏，将水解后的亚磷酸携带的水蒸掉，蒸掉后变为酸水和亚磷酸粗品，将亚磷酸粗品储存。
在一较佳实施方式中，所述丙酰氯生产系统还包括丙酰氯回收装置300，所述丙酰氯回收装置300包括脱轻反应釜310，所述脱轻反应釜310进料端连接所述丙酰氯出料端。丙酰氯粗品进入到脱轻反应釜310，在脱轻反应釜310内进行蒸馏、脱轻，将丙酰氯粗品上带的一些含磷等轻组分蒸馏掉，将含磷的轻组分回收利用。
在一较佳实施方式中，所述丙酰氯回收装置300还包括丙酰氯精制反应釜330，所述丙酰氯精制反应釜330进料端连接所述脱轻反应釜310出料端。
将脱轻后的粗丙酰氯输送至丙酰氯精制反应釜330，将粗丙酰氯通入到精制反应釜再次蒸馏后，将粗丙酰氯从丙酰氯精制反应釜330塔顶采出，储存至丙酰氯储存罐，剩余的釜残从丙酰氯精制反应釜330塔底排掉。
在一较佳实施方式中，所述亚磷酸水解釜设置有纯水进料管220，通过所述纯水进料管220向亚磷酸水解反应釜210内通入纯水，对亚磷酸进行水解，洗涤掉亚磷酸携带的部分杂质。
在一较佳实施方式中，所述亚磷酸蒸馏反应釜230设置有酸水回收组件240，所述酸水回收组件240用于回收酸水，将水解后的亚磷酸携带的水在亚磷酸蒸馏釜内蒸掉，蒸掉后变为酸水，由于酸水含有部分盐酸和丙酸，亚磷酸蒸馏反应釜230设置有酸水回收组件240，将酸水输送至酸水回收组件240回收。
在一较佳实施方式中，所述脱轻反应釜310釜顶出料端设置有轻组分回收罐320，所述轻组分回收罐320用于回收丙酰氯粗品上携带的一些含磷等轻组分，将含磷的轻组分通过脱轻反应釜310蒸馏掉后，将含磷的轻组分回收利用。
在一较佳实施方式中，所述丙酰氯精制反应釜330釜顶出料端设置有粗丙酰氯储存罐340，所述粗丙酰氯储存罐340用于储存在精制反应釜再次蒸馏后的粗丙酰氯。
在一较佳实施方式中，所述亚磷酸水解反应釜210、亚磷酸蒸馏反应釜230、脱轻反应釜310、丙酰氯精制反应釜330设置有搅拌组件400。
作为优选，搅拌组件400为旋桨式搅拌器或涡轮式搅拌器，搅拌组件400用于对反应釜内的物料进行搅拌，使得反应釜内的物料充分混合、受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率。
上述的反应釜釜体外侧均设置有夹套，夹套里面可以用于通入冷介质，可以用于通入热介质，外侧设置有进料管和搅拌装置。
例如，将质量比为1.2～1.35:1的丙酸和三氯化磷加入酰化反应，首先将丙酸加入到酰化反应釜110内，搅拌升温至42℃后缓慢滴加三氯化磷，三氯化磷滴加完升温至47℃后，保温3小时；保温结束后，停止搅拌自然降温静置3小时；丙酸和三氯化磷在酰化反应釜110内反应，生成丙酰氯和亚磷酸，三氯化磷和丙酰氯在酰化反应釜110内静置、分层，将酰化反应釜110下层亚磷酸分层放入亚磷酸收集槽待水解，亚磷酸通入到水解反应釜水解后，通入到亚磷酸蒸馏反应釜230，亚磷酸蒸馏反应釜230对亚磷酸进行蒸馏，得到亚磷酸粗品。酰化反应釜110上层的粗丙酰氯进行通过粗丙酰氯出料管150输送至脱轻反应釜310蒸馏，压力为-0.05MPa，温度为50℃，粗丙酰氯通入到脱轻反应釜310进行脱轻后通入到丙酰氯精制反应釜330内进行二次蒸馏，对粗丙酰氯进行提纯，粗丙酰氯从丙酰氯精制反应釜330釜顶输送至丙酰氯储存罐进行储存，剩余的釜残从丙酰氯精制反应釜330釜底出料端排出。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种丙酰氯生产系统，其特征在于：包括
反应装置，所述反应装置包括酰化反应釜，所述酰化反应釜的进料端设置有丙酸进料管和三氯化磷滴加管，所述酰化反应釜的出料端设置有亚磷酸出料管和粗丙酰氯出料管。
2.如权利要求1所述的丙酰氯生产系统，其特征在于：所述丙酰氯生产系统还包括亚磷酸回收装置，所述亚磷酸回收装置包括亚磷酸水解反应釜，所述亚磷酸水解反应釜进料端连接所述亚磷酸出料管。
3.如权利要求2所述的丙酰氯生产系统，其特征在于：所述亚磷酸回收装置还包括亚磷酸蒸馏反应釜，所述亚磷酸蒸馏反应釜进料端连接所述亚磷酸水解反应釜出料端。
4.如权利要求3所述的丙酰氯生产系统，其特征在于：所述丙酰氯生产系统还包括还包括丙酰氯回收装置，所述丙酰氯回收装置包括脱轻反应釜，所述脱轻反应釜进料端连接所述丙酰氯出料管。
5.如权利要求4所述的丙酰氯生产系统，其特征在于：所述丙酰氯回收装置还包括丙酰氯精制反应釜，所述丙酰氯精制反应釜进料端连接所述脱轻反应釜出料端。
6.如权利要求2所述的丙酰氯生产系统，其特征在于：所述亚磷酸水解反应釜设置有纯水进料管，所述纯水进料管用于向亚磷酸水解反应釜内通入纯水。
7.如权利要求3所述的丙酰氯生产系统，其特征在于：所述亚磷酸蒸馏反应釜设置有酸水回收组件，所述酸水回收组件用于回收酸水。
8.如权利要求5所述的丙酰氯生产系统，其特征在于：所述脱轻反应釜釜顶出料端设置有轻组分回收罐，所述轻组分轻组分回收罐用于回收轻组分。
9.如权利要求5所述的丙酰氯生产系统，其特征在于：所述丙酰氯精制反应釜釜顶出料端设置有粗丙酰氯储存罐，所述粗丙酰氯储存罐用于储存粗丙酰氯。
10.如权利要求8所述的丙酰氯生产系统，其特征在于：所述亚磷酸水解反应釜、亚磷酸蒸馏反应釜、脱轻反应釜、丙酰氯精制反应釜设置有搅拌组件。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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