CN219540247U - 一种用于环境处理剂有机硫制备的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于有机硫制备反应釜技术领域，且公开了一种用于环境处理剂有机硫制备的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的左右两侧均固定安装有气压缸，气压缸的上端固定连接有顶块。本实用新型通过设置气压缸、密封块和螺旋叶杆，由于气压缸的运行，从而使得顶块带动驱动电机整体向上发生移动，并使搅拌杆带动密封块脱离排料管的内部并打开排料管，从而将会使得螺旋叶杆的下端移动至排料管的内部，此时由于驱动电机的运行，从而将会使得搅拌杆通过密封块带动螺旋叶杆发生旋转，进而使得螺旋叶杆将反应釜本体内部有固体的有机硫螺旋向外进行排料，从而达到了自动开启、排料效果好的目的，进而防止了反应釜本体堵塞的情况。

Description

一种用于环境处理剂有机硫制备的反应釜

技术领域

本实用新型属于有机硫制备反应釜技术领域，具体是一种用于环境处理剂有机硫制备的反应釜。

背景技术

有机硫是一种含硫化合物，它通过硫族与重金属离子稳定结合并发生化学反应，形成稳定的有机金属化合物，不易溶解，在水溶液中形成固体沉淀，进而被分离去除，从而使得现有的反应釜在进行有机硫的加工时，由于其内部的固体沉淀的原因，使得反应釜内部原料通过重力下落排料时会使有固体的有机硫排料较慢，进而影响有机硫的加工效率，并可能会造成堵塞现象，因此亟需对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种用于环境处理剂有机硫制备的反应釜，具有自动开启、排料效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于环境处理剂有机硫制备的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的左右两侧均固定安装有气压缸，所述气压缸的上端固定连接有顶块，所述顶块的内部固定套接有位于反应釜本体上方的驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有搅拌杆，所述搅拌杆的下端贯穿反应釜本体并延伸至反应釜本体的内部，所述搅拌杆的左右两侧均固定安装有位于反应釜本体内部的搅拌叶，所述反应釜本体下端的内部固定套接有排料管，所述搅拌杆的底部固定安装有位于排料管内部的密封块，所述密封块的外表面与排料管的内壁活动套接，所述密封块的底部固定安装有螺旋叶杆，所述螺旋叶杆的下端位于排料管的外部，所述反应釜本体顶端的内部固定套接有位于驱动电机右侧的进料管，所述进料管的上端位于反应釜本体的外部。

作为本实用新型优选的，所述反应釜本体底部左右两侧的前后端均固定安装有底杆，所述底杆的内部活动套接有套接杆。

作为本实用新型优选的，所述套接杆的下端固定连接有底块，所述底块的顶部与底杆的底部活动连接。

作为本实用新型优选的，所述底块左端的内部固定套接有刹车电机，所述刹车电机输出轴的另一端固定套接有转动杆，所述转动杆的另一端贯穿底块并固定连接有螺纹杆。

作为本实用新型优选的，所述螺纹杆的上端贯穿底杆并延伸至底杆的内部，所述螺纹杆的外表面与底杆的内壁螺纹套接。

作为本实用新型优选的，所述底杆的底部固定安装有波纹管，所述波纹管的下端经过螺纹杆并与底块的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置气压缸、密封块和螺旋叶杆，由于气压缸的运行，从而使得顶块带动驱动电机整体向上发生移动，并使搅拌杆带动密封块脱离排料管的内部并打开排料管，从而将会使得螺旋叶杆的下端移动至排料管的内部，此时由于驱动电机的运行，从而将会使得搅拌杆通过密封块带动螺旋叶杆发生旋转，进而使得螺旋叶杆将反应釜本体内部有固体的有机硫螺旋向外进行排料，从而达到了自动开启排料效果好的目的，进而防止了反应釜本体堵塞的情况。

2、本实用新型通过设置底杆、刹车电机和螺纹杆、由于刹车电机的运行，从而将会通过转动杆带动螺纹杆沿着底杆的内壁发生旋转，从而将会使底杆带动反应釜本体上升，并底杆沿着套接杆的外表面向上移动对反应釜本体进行限位，如此设计便可使得操作人员在添加有机硫的原料时更加方便，从而将会使得操作人员不会因为反应釜本体整体过高而不便于添加有机硫的原料，进而达到了便于添加有机硫原料的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图4为图2中A处局部放大结构示意图；

图5为图3中B处局部放大结构示意图。

图中：1、反应釜本体；2、气压缸；3、顶块；4、驱动电机；5、搅拌杆；6、排料管；7、密封块；8、螺旋叶杆；9、进料管；10、搅拌叶；11、底杆；12、套接杆；13、底块；14、刹车电机；15、转动杆；16、螺纹杆；17、波纹管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种用于环境处理剂有机硫制备的反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的左右两侧均固定安装有气压缸2，气压缸2的上端固定连接有顶块3，顶块3的内部固定套接有位于反应釜本体1上方的驱动电机4，驱动电机4输出轴的另一端固定套接有搅拌杆5，搅拌杆5的下端贯穿反应釜本体1并延伸至反应釜本体1的内部，搅拌杆5的左右两侧均固定安装有位于反应釜本体1内部的搅拌叶10，反应釜本体1下端的内部固定套接有排料管6，搅拌杆5的底部固定安装有位于排料管6内部的密封块7，密封块7的外表面与排料管6的内壁活动套接，密封块7的底部固定安装有螺旋叶杆8，螺旋叶杆8的下端位于排料管6的外部，反应釜本体1顶端的内部固定套接有位于驱动电机4右侧的进料管9，进料管9的上端位于反应釜本体1的外部。

通过气压缸2的运行，从而使顶块3带动驱动电机4整体向上发生移动，进而将会通过搅拌杆5带动密封块7脱离排料管6的内部，并使得密封块7打开排料管6，此时将会使得螺旋叶杆8的下端移动至排料管6的内部，然后由于驱动电机4的运行，从而将会使得搅拌杆5通过密封块7带动螺旋叶杆8发生旋转，进而使得螺旋叶杆8将反应釜本体1内部有固体的有机硫螺旋向外进行排料，从而达到了自动开启排料效果好的目的。

参考图1和图2，反应釜本体1底部左右两侧的前后端均固定安装有底杆11，底杆11的内部活动套接有套接杆12。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底杆11的内壁与套接杆12的外表面均光滑，因此将会使得底杆11在运动的过程中更加流畅。

参考图3，套接杆12的下端固定连接有底块13，底块13的顶部与底杆11的底部活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过底块13和套接杆12与底杆11之间的相互配合，从而将会使得底块13通过套接杆12对底杆11和反应釜本体1整体进行支撑，进而使得反应釜本体1整体在对有机硫进行制备时更加稳定。

参考图3和图5，底块13左端的内部固定套接有刹车电机14，刹车电机14输出轴的另一端固定套接有转动杆15，转动杆15的另一端贯穿底块13并固定连接有螺纹杆16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过刹车电机14的运行，从而将会通过转动杆15带动螺纹杆16发生旋转。

参考图3，螺纹杆16的上端贯穿底杆11并延伸至底杆11的内部，螺纹杆16的外表面与底杆11的内壁螺纹套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过底杆11和螺纹杆16之间的相互配合，当螺纹杆16发生旋转时，从而将会使其通过底杆11带动反应釜本体1整体上升，此时将会使得底杆11沿着套接杆12的外表面发生向上移动对反应釜本体1整体进行限位。

参考图5，底杆11的底部固定安装有波纹管17，波纹管17的下端经过螺纹杆16并与底块13的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过波纹管17的设计，从而将会使得波纹管17对螺纹杆16进行密封，进而将会使得外界杂质无法进入螺纹杆16和底杆11之间影响运行。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员通过将制备有机硫的原料通过进料管9导入至反应釜本体1的内部，然后操作人员通过启动驱动电机4，由于驱动电机4的运行，从而将会通过搅拌杆5带动搅拌叶10对有机硫的原料进行搅拌混合，当需要对反应釜本体1内部的有机硫进行排料时，此时操作人员通过启动刹车电机14，由于刹车电机14的运行，从而将会通过转动杆15带动螺纹杆16发生旋转，从而将会使其通过底杆11带动反应釜本体1上升，进而使得底杆11沿着套接杆12的外表面向上移动对反应釜本体1进行限位，然后操作人员便可将装取物放置排料管6的下方，如此设计便可使得操作人员在将有机硫的原料添加入反应釜本体1内部时更加方便，从而将会使得操作人员不会因为反应釜本体1整体过高而不便于添加有机硫的原料，进而达到了便于添加有机硫原料的目的。

然后操作人员通过启动气压缸2，由于气压缸2的运行，从而使其通过顶块3带动驱动电机4整体向上移动，进而将会通过搅拌杆5带动密封块7脱离排料管6的内部并打开排料管6，从而将会使得螺旋叶杆8的下端移动至排料管6的内部，此时由于驱动电机4的运行，从而将会使得搅拌杆5通过密封块7带动螺旋叶杆8将反应釜本体1内部有固体的有机硫螺旋向外进行排料，并使得有机硫通过排料管6排入装取物中，进而达到了自动开启排料效果好的目的，从而避免了排料管6堵塞。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于环境处理剂有机硫制备的反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的左右两侧均固定安装有气压缸(2)，所述气压缸(2)的上端固定连接有顶块(3)，所述顶块(3)的内部固定套接有位于反应釜本体(1)上方的驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出轴的另一端固定套接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的下端贯穿反应釜本体(1)并延伸至反应釜本体(1)的内部，所述搅拌杆(5)的左右两侧均固定安装有位于反应釜本体(1)内部的搅拌叶(10)，所述反应釜本体(1)下端的内部固定套接有排料管(6)，所述搅拌杆(5)的底部固定安装有位于排料管(6)内部的密封块(7)，所述密封块(7)的外表面与排料管(6)的内壁活动套接，所述密封块(7)的底部固定安装有螺旋叶杆(8)，所述螺旋叶杆(8)的下端位于排料管(6)的外部，所述反应釜本体(1)顶端的内部固定套接有位于驱动电机(4)右侧的进料管(9)，所述进料管(9)的上端位于反应釜本体(1)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种用于环境处理剂有机硫制备的反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)底部左右两侧的前后端均固定安装有底杆(11)，所述底杆(11)的内部活动套接有套接杆(12)。

3.根据权利要求2所述的一种用于环境处理剂有机硫制备的反应釜，其特征在于：所述套接杆(12)的下端固定连接有底块(13)，所述底块(13)的顶部与底杆(11)的底部活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于环境处理剂有机硫制备的反应釜，其特征在于：所述底块(13)左端的内部固定套接有刹车电机(14)，所述刹车电机(14)输出轴的另一端固定套接有转动杆(15)，所述转动杆(15)的另一端贯穿底块(13)并固定连接有螺纹杆(16)。

5.根据权利要求4所述的一种用于环境处理剂有机硫制备的反应釜，其特征在于：所述螺纹杆(16)的上端贯穿底杆(11)并延伸至底杆(11)的内部，所述螺纹杆(16)的外表面与底杆(11)的内壁螺纹套接。

6.根据权利要求2所述的一种用于环境处理剂有机硫制备的反应釜，其特征在于：所述底杆(11)的底部固定安装有波纹管(17)，所述波纹管(17)的下端经过螺纹杆(16)并与底块(13)的顶部固定连接。