CN2195378Y - 龟甲网 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于采用隔热耐磨衬里
材料的反应设备的龟甲网。与现有技术相比,其主要
特征在于坭爪(7)和连结孔(8)均呈“T”形,从而提高
了本实用新型与隔热耐磨衬里材料的锚固力,同时也
提高了隔热耐磨衬里材料自身的结合力,有效地避免
或减少了衬里材料在工作状况下的脱落现象。
Description
本实用新型属于隔热耐磨混凝土衬里技术范畴,特别涉及用于固定隔热耐磨衬里材料的网状骨架的改进。
凡是采用隔热耐磨衬里材料的设备,特别是石化炼油等行业的工艺条件较高的反应设备,都要采用龟甲网金属构件,使之与其筒体(或称工作内壁)焊接成一体,然后再将所说的衬里材料填置在龟甲网的网空内,从而使衬里材料与反应设备的筒体成为不易分离的一个整体。
现有技术的龟甲网是由多个梯形波状钢带扣结而成的,且所说的钢带(1)的上底(2)上设有扣结爪(3),在下底(4)处设有扣结孔(5),在两腰(6)的内侧各设有一个平直状坭爪(7)。所说的梯形波状钢带以及设在其上的扣结爪(3)、扣结孔(5)和坭爪(7)均由钢带通过剪切、冲压和翻折而成。同时在梯形波状钢带(1)上且与和坭爪(7)相对应处,留下相应的近似长方形的连结孔(8)(如附图1和2所示)。
在实际应用中,人们往往发现现有技术龟甲网之平直状的坭爪(7),由于与衬里材料的锚固力不足,以致衬里材料在高温,冲刷和冷热变化过程中,发生与龟甲网脱落的现象,甚至由此酿成生产事故,给工厂企业带来严重损失。
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足作改进,使之明显提高衬里材料与龟甲网之间的锚固强度,有效地减少或避免在工作过程中发生衬里材料的脱落现象。
本实用新型所采取的技术方案,是在现有技术龟甲网的基础上作改进,其改进点在于将平直状坭爪改为“T”形坭爪,而位于梯形波状钢带两腰处与“T”形坭爪相对应的连结孔,则呈倒“T”形通孔,从而有效地实现本实用新型的目的。
本实用新型与现有技术相比,至少具有两个显著特点:一是由于坭爪呈“T”形,故它既能固定呈内六角形的龟甲网之网孔内的衬里材料,又能明显增强与衬里材料的锚固能力;二是由于与位于梯形波状钢带两腰处的坭爪相对应的连结孔呈倒“T”形,扩大了龟甲网相邻两个呈内六角形网孔之间的连通口的面积,从而有效地增强了衬里材料自身的连结性能,提高了衬里材料的结合牢度。由于本实用新型具有以上所描述的两个特点,因而本实用新型的进步就显而易见了。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图1,为现有技术龟甲网的梯形波状钢带的轴测投影图。
附图2,为现有技术龟甲网由多个梯形波状钢带扣结而成的正面示意图。
附图3,为本实用新型梯形波状钢带的主视图。
附图4,为附图3的俯视图。
附图5,为附图3的A向视图。
附图6,为本实用新型由两个梯形波状钢带扣结而成的龟甲网的局部轴测投影图。
参见附图3、4、5、6,本实用新型由多个梯形波状钢带(1)通过设在其上面的扣结爪(3)和扣结孔(5)扣结而成龟甲网。在所说的梯形波状钢带(1)的上底(2)上设有扣结爪(3),在下底(4)处设有扣结孔(5),在两腰(6)的内侧各设有一个坭爪(7),且所说的坭爪(7)呈“T”形,在两腰(6)上且与坭爪(7)相对应的下方,设有呈倒“T”形的连结孔(8),如附图5、6所示。
实施倒,本实用新型采用宽16mm×厚1.2mm的 ocr18Ni11Ti钢带,经剪切,冲压和翻折成具有扣结爪(3)、扣结孔(5)、坭爪(7)和连结孔(8)的梯形波状钢带。尔后再扣结成本实用新型。其制造技术要求,全部满足中国行业标准“隔热耐磨混凝土衬里技术规范”所规定的“LM型龟甲网制造技术要求”。
Claims (1)
1、一种用于采用隔热耐磨衬里材料的反应设备的龟甲网,它由梯形波状钢带(1)扣结而成,在所说的梯形波状钢带(1)的上底(2)上设有扣结爪(3),在下底(4)处设有扣结孔(5),在内腰(6)内侧各设有一个坭爪(7),且在所说的坭爪(7)相对应的下方,设有连结孔(8),其特征在于,所说的坭爪(7)呈“T”形,而所说的连结孔(8),呈倒“T”形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 94241820 CN2195378Y (zh) | 1994-05-03 | 1994-05-03 | 龟甲网 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 94241820 CN2195378Y (zh) | 1994-05-03 | 1994-05-03 | 龟甲网 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2195378Y true CN2195378Y (zh) | 1995-04-26 |
Family
ID=33848517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 94241820 Expired - Fee Related CN2195378Y (zh) | 1994-05-03 | 1994-05-03 | 龟甲网 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2195378Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100432611C (zh) * | 2005-04-08 | 2008-11-12 | 陈海渊 | 悬挂式耐高温耐磨衬板 |
RU2773206C2 (ru) * | 2017-08-23 | 2022-05-31 | Тотал Раффинаж Шими | Анкерная сетка для противоэрозионного покрытия |
CN116478565A (zh) * | 2023-03-27 | 2023-07-25 | 合肥科德电力表面技术有限公司 | 耐高温耐磨涂料、脱硝烟道涂层结构及施工工艺 |
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1994
- 1994-05-03 CN CN 94241820 patent/CN2195378Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN100432611C (zh) * | 2005-04-08 | 2008-11-12 | 陈海渊 | 悬挂式耐高温耐磨衬板 |
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GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
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