CN219536622U - 一种控制板盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控制板盒，包括：支撑底盖与外盖顶板；所述支撑底盖与外盖顶板相互配合构成供控制板放置的容腔；所述支撑底盖的内部设置有至少四根限位支柱，所述支撑底盖的外部四周均朝上延伸设置有支撑挡板，所述支撑挡板的外部均开设有限位通孔；所述外盖顶板的外侧与所述支撑挡板的顶部内侧相卡接，且所述外盖顶板的底部四端均设置有定位块，所述定位块开设有定位孔，所述定位孔与所述限位通孔相连通，有效的达到对控制板上下两端进行夹持定位，防止控制板在安装过程中松动或脱落的情况出现。

Description

一种控制板盒

技术领域

本实用新型涉及控制板安装技术领域，尤其涉及一种控制板盒。

背景技术

随着科技与智能化发展，人们的生活中常常需要用到自动化设备，现有的自动化设备一般通过控制板进行操控各部件，控制板也是一种电路板，控制板因更具智能、自动化的作用从而广泛应用到自动化生产设备上。

而现有的控制板一般简单的安装于自动化生产设备上，外部并未存在保护外壳，控制面板长期裸露在空气中，易落灰易脏，其边角锐利，安装架容易松动，易损坏产品吗，从而大多将控制板安设于板盒内部，通过板盒稳固安装控制板的同时对控制板起到保护作用。

例如，公开号为CN212851342U，专利名称为“一种程序控制器板盒”的中国实用新型专利，包括框架与接线柱，所述框架左端设置有接线柱，所述框架与接线柱套接固定，所述框架内部靠近接线柱的一侧设置有接线板，本实用新型中通过在该板盒的内部设置有调节机构，并且调节机构可以通过调节达到改变该板盒的尺寸，而且该调节机构与接线板相互作用下，可以使得放置在该板盒内部的程序控制器固定的更加紧密，避免了程序控制器出现晃动的问题，本实用新型中需要进行调节尺寸时，通过旋转机构进行转动，这样可以带动防护板进行左右的移动，该结构通过移动调节机构来改变接线板与调节机构的间距尺寸，从而通过接线板与调节机构对控制板两侧起到夹持的作用，但该结构在夹持过程中需对控制板两侧起到压紧，在夹持控制板过程中为保障夹持稳固性从而存在夹持力度过大导致控制板的外侧损坏产生变形的问题出现，一旦夹持力度不够则会产生控制板松动或脱落的情况出现导致控制板上的元件损坏。

为此，如何实现夹持稳固控制板防止控制板松动或脱落是该技术人员需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种控制板盒，已解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种控制板盒，包括：

支撑底盖与外盖顶板；

所述支撑底盖与外盖顶板相互配合构成供控制板置入的容腔；所述支撑底盖的内部设置有至少四根限位支柱，所述支撑底盖的外部四周均朝上延伸设置有支撑挡板，所述支撑挡板的外部均开设有限位通孔；

所述外盖顶板的外侧与所述支撑底盖的顶部内侧相卡接，且所述外盖顶板的底部四端均设置有定位块，所述定位块开设有定位孔，所述定位孔与所述限位通孔相连通。

优选地，所述支撑底盖的顶部四周设置有限位阶槽，所述外壳顶板的外部四周与所述限位阶槽内壁相抵接。

优选地，所述外壳顶板的整体厚度尺寸与所述限位阶槽的深度尺寸相一致。

优选地，所述限位支柱内部开设有安装孔，所述限位支柱的顶部与控制板的底部相抵接。

优选地，所述限位支柱均匀设置于所述支撑底盖内部四周。

优选地，所述定位块与控制板顶部相抵接。

优选地，所述支撑底盖的内部中间还设置有支撑凹槽。

优选地，所述外盖顶板的顶部与支撑底盖的外部均开设有指示灯孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种控制板盒，具有的有益效果是：通过支撑底盖与外盖顶板相互配合构成对控制板的保护容腔，在安装过程中，将控制板水平放置于支撑底盖内部，且通过限位支柱对控制板底部四端起到支撑作用，通过外盖顶板的定位块对控制板顶部四端起到压紧定位作用，有效的达到对控制板上下两端进行夹持定位，有效的保证了控制板安装于板盒内部时的稳固性，防止控制板在安装过程中松动或脱落的情况出现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的外盖顶板顶部结构示意图。

图3是本实用新型的支撑底盖内部结构示意图。

图4是本实用新型的支撑底盖外部结构示意图。

图5是本实用新型的外壳顶板底部结构示意图。

结合图中的标注所示：1、支撑底盖；2、外盖顶板；11、限位支柱；12、支撑挡板；13、限位阶槽；14、支撑凹槽；15、指示灯孔；21、定位块；111、安装孔；121、限位通孔；211、定位孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。下面将参照附图更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

应当理解，尽管在本实用新型可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种组件，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的组件彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，第一组件也可以被称为第二组件，类似地，第二组件也可以被称为第一组件。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面结合附图对本实用新型作优选地说明：

参考图1至图5，一种控制板盒，包括：

支撑底盖1与外盖顶板2；

所述支撑底盖1与外盖顶板2相互配合构成供控制板置入的容腔；所述支撑底盖1的内部设置有至少四根限位支柱11，所述支撑底盖1的外部四周均朝上延伸设置有支撑挡板12，所述支撑挡板12的外部均开设有限位通孔121；

所述外盖顶板2的外侧与所述支撑底盖1的顶部内侧相卡接，且所述外盖顶板2的底部四端均设置有定位块21，所述定位块21开设有定位孔211，所述定位孔211与所述限位通孔121相连通。

具体地，所述支撑底盖1的顶部四周设置有限位阶槽13，所述外壳顶板的外部四周与所述限位阶槽13内壁相抵接。

具体地，所述外壳顶板的整体厚度尺寸与所述限位阶槽13的深度尺寸相一致。

具体地，所述限位支柱11内部开设有安装孔111，所述限位支柱11的顶部与控制板的底部相抵接。

具体地，所述限位支柱11均匀设置于所述支撑底盖1内部四周。

具体地，所述定位块21与控制板顶部相抵接。

具体地，所述支撑底盖1的内部中间还设置有支撑凹槽14。

具体地，所述外盖顶板2与支撑底盖1外部均开设有指示灯孔15。

实施例一

参考图1至图5，在本实施例中，为详细描述上述的技术方案的实施细节以及结构上的细节特点，本例将进一步进行描述，如：本例中为了便于固定支撑底盖1与外盖顶板2的连接，使支撑底盖1与外盖顶板2对控制板的上下四端起到夹持稳固定位的作用，本技术方案包括有：

在安装过程中，通过所述支撑底盖1与外盖顶板2的相互配合，从而构成供控制板置入的容腔；控制板水平设置于支撑底盖1的内部，且所述支撑底盖1与所述外壳顶板相平行，所述支撑底盖1的内部设置有至少四根限位支柱11，所述支撑底盖1的外部四周均朝上延伸设置有支撑挡板12，所述支撑挡板12的外部均开设有限位通孔121；其中，所述外盖顶板2的外侧与所述支撑底盖1的顶部内侧相卡接，且所述外盖顶板2的底部四端均设置有定位块21，所述定位块21开设有的定位孔211与所述限位通孔121相连通，从而便于固定外盖顶板2与支撑底盖1的连接稳固性。

需注意的是，为便于安装外壳顶板于支撑底盖1的顶部，所述支撑底盖1的顶部四周设置有限位阶槽13，所述外壳顶板的外部四周与所述限位阶槽13内壁相抵接；通过限位阶槽13对外壳顶板起到固定的作用，将外壳顶板固定于支撑底盖1的顶部。

还需注意的是，通过所述外壳顶板的整体厚度尺寸与所述限位阶槽13的深度尺寸相一致；便于外壳顶板卡设于限位阶槽13的内部，使外壳顶板安设于限位阶槽13时，外壳顶板的顶部与支撑底盖1的顶部相平齐，防止外壳顶板外部突出，起到保持外体平整美观性。

实施例二

参考图1至图5，为防止控制板于支撑底盖1内部安装不稳固产生控制板晃动的问题，从而导致控制板碰撞进而损坏控制板上元件的问题出现，本实施例包括有以下技术方案：

在安装过程中，通过所述支撑底盖1与外盖顶板2相互配合构成供控制板置入的容腔，其中，控制板呈水平放置于支撑底盖1的内部；通过所述支撑底盖1的内部设置有至少四根的限位支柱11对控制板的底板起到支撑的作用，通过所述限位支柱11内部开设有安装孔111，所述限位支柱11的顶部与控制板的底部相抵接；有效的通过限位支柱11对控制板底部起到支撑的同时，且通过安装孔111便于固定控制板，其中安装孔111可穿设螺丝，通过螺丝将对控制板稳固安装于限位支柱11的顶部，从而对控制板起到定位稳固的作用，有效的通过所述支撑底盖1的外部四周均朝上延伸设置有支撑挡板12，所述外盖顶板2的外侧与所述支撑底盖1的顶部内侧相卡接，且所述外盖顶板2的底部四端均设置有定位块21，所述定位块21开设有定位孔211，且通过支撑挡板12对控制板四周起到支撑限位的作用，其中，通过所述支撑挡板12的外部均开设有限位通孔121与定位块21相连通，便于限位通孔121与定位孔211的内部穿设有螺丝，确保外盖顶板2与支撑底盖1的连接固定，从而使外盖顶板2与支撑底盖1相互连通，防止外盖顶板2于支撑顶盖顶部出现偏移或脱离。

所述限位支柱11均匀设置于所述支撑底盖1内部四周；有效的通过限位支柱11对支撑底盖1内部的控制板起到支撑限位作用，且通过限位支柱11的安装孔111便于固定控制板，由于限位支柱11对称设置于支撑底盖1内部，从而达到对控制板底部四周进行支撑限位作用。

所述定位块21与控制板顶部相抵接；通过定位块21对控制板的顶部起到限位作用，且通过限位支柱11对控制板底部起到限位支撑作用，从而上下夹持，整体对控制板起到定位稳固的作用。

所述支撑底盖1的内部中间还设置有支撑凹槽14；有效的通过支撑凹槽14对控制板底部中间起到支撑的作用。

实施例三

参考图1至图5，为实现便于观察控制板上的指示灯得知内部控制板的运行情况，本实施例包括有以下技术方案：

通过所述支撑底盖1与外盖顶板2的相互配合，从而构成供控制板置入的容腔；控制板水平设置于支撑底盖1的内部，且所述支撑底盖1与所述外壳顶板相平行，所述支撑底盖1的内部设置有至少四根限位支柱11，所述支撑底盖1的外部四周均朝上延伸设置有支撑挡板12，所述支撑挡板12的外部均开设有限位通孔121；通过支撑底盖1内部设置有的限位支柱11对外壳顶板起到支撑作用，且通过支撑挡板12对控制板外侧起到限位作用。

本实施中，所述外盖顶板2的顶部与支撑底盖1的外部均开设有指示灯孔15；其中，可根据实际情况需要，支撑底盖1外部还可开设有USB接口便于安装控制板连接于智能设备上，且通过控制板稳固安设于支撑底盖1上后，外盖顶板2与支撑底盖1相配合连接，从而达到控制板上的指示灯与指示灯孔15相对齐，从而通过指示灯便于使用者观察控制板上的指示灯，从而判断的控制板于支撑底盖1内部的运行状况是否正常。

综上实施例得出，通过支撑底盖1与外盖顶板2连接稳固，将控制板水平放置于支撑底盖1内部，且通过限位支柱11对控制板底部四端起到支撑作用，且通过外盖顶板2的定位块21对控制板顶部四端起到压紧定位作用，有效的达到对控制板上下两端进行夹持定位，防止控制板于板盒内部安装不稳固的，以及防止因夹持力度较大控制板弯曲的问题出现，其中，定位块21开设有定位孔211，支撑底盖1四周向上延伸的支撑挡板12开设有限位通孔121，通过限位通孔121与定位孔211相连通从而达到保持支撑底盖1与外盖顶板2的连接稳固性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种控制板盒，其特征在于，包括：

支撑底盖与外盖顶板；

所述支撑底盖与外盖顶板相互配合构成供控制板放置的容腔；所述支撑底盖的内部设置有至少四根限位支柱，所述支撑底盖的外部四周均朝上延伸设置有支撑挡板，所述支撑挡板的外部均开设有限位通孔；

所述外盖顶板的外侧与所述支撑挡板的顶部内侧相卡接，且所述外盖顶板的底部四端均设置有定位块，所述定位块开设有定位孔，所述定位孔与所述限位通孔相连通。

2.根据权利要求1所述一种控制板盒，其特征在于，所述支撑底盖的顶部四周设置有限位阶槽，所述外盖顶板的外部四周与所述限位阶槽内壁相抵接。

3.根据权利要求2所述一种控制板盒，其特征在于，所述外盖顶板的整体厚度尺寸与所述限位阶槽的深度尺寸相一致。

4.根据权利要求1所述一种控制板盒，其特征在于，所述限位支柱内部开设有安装孔，所述限位支柱的顶部与控制板的底部相抵接。

5.根据权利要求1所述一种控制板盒，其特征在于，所述限位支柱均匀设置于所述支撑底盖内部四周。

6.根据权利要求1所述一种控制板盒，其特征在于，所述定位块与控制板顶部相抵接。

7.根据权利要求1所述一种控制板盒，其特征在于，所述支撑底盖的内部中间还设置有支撑凹槽。

8.根据权利要求1所述一种控制板盒，其特征在于，所述外盖顶板的顶部与支撑底盖的外部均开设有指示灯孔。