CN219754392U - 一种玻璃门框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃门框，包括：框体，包括四个边框，四个所述边框首尾相连形成矩形框架，所述边框内部为中空结构，所述边框一侧设置有卡槽，玻璃镶嵌在所述卡槽内，位于顶部的所述边框设置有第一安装槽，所述第一安装槽用于安装天轴组件，位于底部的所述边框设置有第二安装槽，所述第二安装槽用于安装地弹簧；连接组件，包括四个角连接件和若干螺丝，所述角连接件包括两个互相垂直的连接部，两个所述连接部分别插入相邻两个所述边框的内部，所述螺丝用于将所述角连接件和所述边框固定连接。本实用新型能够便于搬运，便于拆装，不易受到安装现场环境的影响，而且，还能避免焊接带来的不可逆的固定。

Description

一种玻璃门框

技术领域

本实用新型涉及门框技术领域，特别涉及一种玻璃门框。

背景技术

地弹簧门是通过安装于玻璃门框的液压缓释式闭门器实现门的双向开启，该闭门器为地弹簧，地弹簧安装在门框底部，门框顶部还安装有天轴组件，地弹簧通过一个蜗轮结构完成正反向旋转。

现有的技术中的地弹簧门的玻璃门框通常是由四个边框焊接组装而成，制作门框时，工作人员通常是在工厂内将边框通过焊接组装成门框后，再拿去用户房间进行室内安装，安装时，需要在玻璃门框顶部和底部开槽，分别用于安装天轴组件和地弹簧。

然而，现有技术中的玻璃门框在焊接完成后，玻璃门框整体的占用面积较大，容易受到安装环境的限制，不利于搬运，而且，焊接后是不可逆的，焊接而成的玻璃门框不易拆卸，当相邻两个边框之间的角度发生偏移时，不便于对边框之间的角度进行调整。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种玻璃门框，能够便于搬运，便于拆装，不易受到安装现场环境的影响，而且，还能避免焊接带来的不可逆的固定，提高产品的使用便利性。

根据本实用新型实施例的一种玻璃门框，包括：框体，用于安装玻璃，包括四个边框，四个所述边框首尾相连形成矩形框架，所述边框内部为中空结构，所述边框一侧设置有卡槽，玻璃镶嵌在所述卡槽内，位于顶部的所述边框设置有第一安装槽，所述第一安装槽用于安装天轴组件，位于底部的所述边框设置有第二安装槽，所述第二安装槽用于安装地弹簧；连接组件，用于连接相邻两个所述边框的端部，包括四个角连接件和若干螺丝，所述角连接件包括两个互相垂直的连接部，两个所述连接部分别插入相邻两个所述边框的内部，所述螺丝用于将所述角连接件和所述边框固定连接。

根据本实用新型实施例的一种玻璃门框，至少具有如下有益效果：

1.本实用新型通过设置四个边框、四个角连接件和若干螺丝，角连接件包括两个互相垂直的连接部，安装时，先把两个连接部分别插入相邻两个边框的内部，并使玻璃镶嵌在卡槽内，通过螺丝将角连接件和边框固定在一起，从而，便于搬运，便于拆装，不易受到安装现场环境的影响，而且，还能避免焊接带来的不可逆的固定，提高产品的使用便利性。

2.本实用新型通过设置第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽安装天轴组件，第二安装槽安装地弹簧，从而，能够避免安装时需要开槽等工序，提高安装精度。

根据本实用新型的一些实施例，所述角连接件的每个所述连接部上均设置有两个凸部，所述凸部与所述边框内部嵌合。

有益的是：通过设置凸部，凸部与边框内部嵌合，从而，能够防止角连接发生晃动，提高结构的稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，所述角连接件设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔位于两个所述凸部之间，所述第一安装槽底部设置有第二螺纹孔，所述螺丝依次旋进所述第二螺纹孔和所述第一螺纹孔。

有益的是：通过设置第一螺纹孔和第二螺纹孔，第二螺纹孔设置在第一安装槽底部，螺丝依次旋进第二螺纹孔和第一螺纹孔，从而，可以把螺丝头部隐藏在第一安装槽，提高产品的美观性。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二安装槽底部设置有第三螺纹孔，所述螺丝依次旋进所述第三螺纹孔和所述第一螺纹孔。

有益的是：通过设置第三螺纹孔，第三螺纹孔设置在第二安装槽底部，螺丝依次旋进第三螺纹孔和第一螺纹孔，从而，可以把螺丝头部隐藏在第二安装槽内，进一步提高产品的美观性。

根据本实用新型的一些实施例，位于左右两侧的两个所述边框的所述卡槽底部设置有第四螺纹孔，所述螺丝依次旋进所述第四螺纹孔和所述第一螺纹孔。

有益的是：通过设置第四螺纹孔，第四螺纹孔设置在卡槽底部，螺丝依次旋进第四螺纹孔和第一螺纹孔，使螺丝的头部设置在卡槽底部，玻璃镶嵌在卡槽后，玻璃可以将螺丝的头部遮挡住，从而，防止螺丝外露，使产品整体整洁美观。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二安装槽设置有底板，所述底板设置有第一开口和第二开口，所述地弹簧从所述第一开口进入第二安装槽内，所述第二开口与所述第三螺纹孔对应。

有益的是：通过设置底板，底板设置第一开口和第二开口，第一开口可以容置地弹簧进入第二安装槽，第二开口可以容置螺丝旋进第三螺纹孔，防止安装时发生干涉，而且，底板可以支撑第二安装槽两侧壁，提高整个边框的强度，防止第二安装槽两侧壁发生变形。

根据本实用新型的一些实施例，所述地弹簧底部设置有第一安装板，所述第一安装板与所述底板固定连接。

有益的是：通过设置第一安装板，第一安装板与底板固定连接，从而，便于地弹簧的固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一安装板位于所述地弹簧底部一侧，所述地弹簧另一侧设置有第二安装板，所述第二安装板固定在位于侧边的其中一个所述边框。

有益的是：通过设置第二安装板，第二安装板固定在位于侧边的其中一个边框，从而，使地弹簧安装更加牢固。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一安装板与所述底板平行设置，所述第二安装板与所述第一安装板垂直设置。

有益的是：通过使第一安装板与底板平行设置，使第二安装板与第一安装板垂直设置，安装时，第一安装板与底板贴合，通过螺丝将第一安装板与底板固定连接，第二安装板设置在另一个边框一侧，通过螺丝依次将第二安装板、边框和角连接件固定连接，从而，使得结构紧凑，整体结构稳固。

根据本实用新型的一些实施例，所述边框为铝型材。

有益的是：通过使边框为铝型材，铝型材可以通过挤压机生产出来，易于加工，铝型材的密度小，可以减少整个玻璃门的重量，减少承受在地弹簧的力，从而，延长地弹簧的使用寿命。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的一种玻璃门框的结构示意图；

图2为图1的爆炸图；

图3为图2中位于顶部的边框的结构示意图；

图4为图2中位于底部的边框的结构示意图；

图5为图2中位于侧边的边框的结构示意图。

附图标记：100-框体、110-边框、120-卡槽、130-第一安装槽、140-第二安装槽、150-连接组件、160-角连接件、170-螺丝、180-凸部、190-第一螺纹孔、200-第二螺纹孔、210-第三螺纹孔、220-第四螺纹孔、230-底板、240-第一开口、250-第二开口、260-第一安装板、270-第二安装板、280-天轴组件、290-地弹簧。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种玻璃门框。

参照图1和图2，本实用新型实施例的一种玻璃门框，包括框体100和连接组件150。

其中，框体100用于安装玻璃，包括四个边框110，四个边框110首尾相连形成矩形框架，边框110内部为中空结构，边框110一侧设置有卡槽120，玻璃镶嵌在卡槽120内，位于顶部的边框110设置有第一安装槽130，第一安装槽130用于安装天轴组件280，位于底部的边框110设置有第二安装槽140，第二安装槽140用于安装地弹簧290，从而，能够避免安装时需要开槽等工序，提高安装精度。

进一步地，连接组件150用于连接相邻两个边框110的端部，包括四个角连接件160和若干螺丝170，角连接件160包括两个互相垂直的连接部，两个连接部分别插入相邻两个边框110的内部，螺丝170用于将角连接件160和边框110固定连接。

安装时，先把两个连接部分别插入相邻两个边框110的内部，并使玻璃镶嵌在卡槽120内，通过螺丝170将角连接件160和边框110固定在一起，从而，便于搬运，便于拆装，不易受到安装现场环境的影响，而且，还能避免焊接带来的不可逆的固定，提高产品的使用便利性。

在一些优选的实施例中，角连接件160的每个连接部上均设置有两个凸部180，凸部180与边框110内部嵌合。

可以理解的是，通过设置凸部180，凸部180与边框110内部嵌合，从而，能够防止角连接发生晃动，提高结构的稳定性。

参照图2和图3，在一些优选的实施例中，角连接件160设置有第一螺纹孔190，第一螺纹孔190位于两个凸部180之间，第一安装槽130底部设置有第二螺纹孔200，螺丝170依次旋进第二螺纹孔200和第一螺纹孔190。

可以理解的是，通过设置第一螺纹孔190和第二螺纹孔200，第二螺纹孔200设置在第一安装槽130底部，螺丝170依次旋进第二螺纹孔200和第一螺纹孔190，从而，可以把螺丝170头部隐藏在第一安装槽130，提高产品的美观性。

在一些优选的实施例中，第二安装槽140底部设置有第三螺纹孔210，螺丝170依次旋进第三螺纹孔210和第一螺纹孔190。

参照图2和图4，可以理解的是，通过设置第三螺纹孔210，第三螺纹孔210设置在第二安装槽140底部，螺丝170依次旋进第三螺纹孔210和第一螺纹孔190，从而，可以把螺丝170头部隐藏在第二安装槽140内，进一步提高产品的美观性。

参照图2和图5，在一些优选的实施例中，位于左右两侧的两个边框110的卡槽120底部设置有第四螺纹孔220，螺丝170依次旋进第四螺纹孔220和第一螺纹孔190。

可以理解的是，通过设置第四螺纹孔220，第四螺纹孔220设置在卡槽120底部，螺丝170依次旋进第四螺纹孔220和第一螺纹孔190，使螺丝170的头部设置在卡槽120底部，玻璃镶嵌在卡槽120后，玻璃可以将螺丝170的头部遮挡住，从而，防止螺丝170外露，使产品整体整洁美观。

参照图2和图3，在一些优选的实施例中，第二安装槽140设置有底板230，底板230设置有第一开口240和第二开口250，地弹簧290从第一开口240进入第二安装槽140内，第二开口250与第三螺纹孔210对应。

可以理解的是，通过设置底板230，底板230设置第一开口240和第二开口250，第一开口240可以容置地弹簧290进入第二安装槽140，第二开口250可以容置螺丝170旋进第三螺纹孔210，防止安装时发生干涉，而且，底板230可以支撑第二安装槽140两侧壁，提高整个边框110的强度，防止第二安装槽140两侧壁发生变形。

在一些优选的实施例中，地弹簧290底部设置有第一安装板260，第一安装板260与底板230固定连接。

可以理解的是，通过设置第一安装板260，第一安装板260与底板230固定连接，从而，便于地弹簧290的固定。

在一些优选的实施例中，第一安装板260位于地弹簧290底部一侧，地弹簧290另一侧设置有第二安装板270，第二安装板270固定在位于侧边的其中一个边框110。

可以理解的是，通过设置第二安装板270，第二安装板270固定在位于侧边的其中一个边框110，从而，使地弹簧290安装更加牢固。

在一些优选的实施例中，第一安装板260与底板230平行设置，第二安装板270与第一安装板260垂直设置。

可以理解的是，通过使第一安装板260与底板230平行设置，使第二安装板270与第一安装板260垂直设置，安装时，第一安装板260与底板230贴合，通过螺丝170将第一安装板260与底板230固定连接，第二安装板270设置在另一个边框110与角连接件160之间，通过螺丝170将边框110、第二安装板270和角连接件160固定连接，从而，使得结构紧凑，整体结构稳固。

在一些优选的实施例中，边框110为铝型材。

可以理解的是，通过使边框110为铝型材，铝型材可以通过挤压机生产出来，易于加工，铝型材的密度小，可以减少整个玻璃门的重量，减少承受在地弹簧290的力，从而，延长地弹簧290的使用寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种玻璃门框，其特征在于，包括：

框体(100)，用于安装玻璃，包括四个边框(110)，四个所述边框(110)首尾相连形成矩形框架，所述边框(110)内部为中空结构，所述边框(110)一侧设置有卡槽(120)，玻璃镶嵌在所述卡槽(120)内，位于顶部的所述边框(110)设置有第一安装槽(130)，所述第一安装槽(130)用于安装天轴组件(280)，位于底部的所述边框(110)设置有第二安装槽(140)，所述第二安装槽(140)用于安装地弹簧(290)；

连接组件(150)，用于连接相邻两个所述边框(110)的端部，包括四个角连接件(160)和若干螺丝(170)，所述角连接件(160)包括两个互相垂直的连接部，两个所述连接部分别插入相邻两个所述边框(110)的内部，所述螺丝(170)用于将所述角连接件(160)和所述边框(110)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃门框，其特征在于，所述角连接件(160)的每个所述连接部上均设置有两个凸部(180)，所述凸部(180)与所述边框(110)内部嵌合。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃门框，其特征在于，所述角连接件(160)设置有第一螺纹孔(190)，所述第一螺纹孔(190)位于两个所述凸部(180)之间，所述第一安装槽(130)底部设置有第二螺纹孔(200)，

所述螺丝(170)依次旋进所述第二螺纹孔(200)和所述第一螺纹孔(190)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃门框，其特征在于，所述第二安装槽(140)底部设置有第三螺纹孔(210)，所述螺丝(170)依次旋进所述第三螺纹孔(210)和所述第一螺纹孔(190)。

5.根据权利要求3所述的一种玻璃门框，其特征在于，位于左右两侧的两个所述边框(110)的所述卡槽(120)底部设置有第四螺纹孔(220)，所述螺丝(170)依次旋进所述第四螺纹孔(220)和所述第一螺纹孔(190)。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃门框，其特征在于，所述第二安装槽(140)设置有底板(230)，所述底板(230)设置有第一开口(240)和第二开口(250)，所述地弹簧(290)从所述第一开口(240)进入第二安装槽(140)内，所述第二开口(250)与所述第三螺纹孔(210)对应。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃门框，其特征在于，所述地弹簧(290)底部设置有第一安装板(260)，所述第一安装板(260)与所述底板(230)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃门框，其特征在于，所述第一安装板(260)位于所述地弹簧(290)底部一侧，所述地弹簧(290)另一侧设置有第二安装板(270)，所述第二安装板(270)固定在位于侧边的其中一个所述边框(110)。

9.根据权利要求8所述的一种玻璃门框，其特征在于，所述第一安装板(260)与所述底板(230)平行设置，所述第二安装板(270)与所述第一安装板(260)垂直设置。

10.根据权利要求1所述的一种玻璃门框，其特征在于，所述边框(110)为铝型材。