CN219532403U - 一种气密性检测设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种气密性检测设备,包括支撑机构、用于对管材的气密性进行检测的检测机构,所述检测机构固定在所述支撑机构上方,还包括用于对管材进行固定的固定机构,所述固定机构安装在所述检测机构上方。本实用新型通过设置固定机构,多个第一密封环和第二密封环的设置使得装置能够同时对多个管材进行气密性检测,有效提高了检测效率。

Description

一种气密性检测设备
技术领域
本实用新型涉及精密机械加工技术领域,特别是涉及一种气密性检测设备。
背景技术
精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态,分为冷加工和热加工。一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化,称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工,会引起工件的化学或物相变化,称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理,锻造,铸造和焊接。
管材在经历精密机械加工后需要对其气密性进行检测,现有的气密性检测装置大多采用充气后检测管材内部气压的方式来对管材的气密性进行检测,检测过程复杂从而影响检测效率,需要加以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种气密性检测设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种气密性检测设备,包括支撑机构、用于对管材的气密性进行检测的检测机构,所述检测机构固定在所述支撑机构上方,还包括用于对管材进行固定的固定机构,所述固定机构安装在所述检测机构上方;
所述固定机构包括固定框、第一密封环、第二密封环、空心板、滑块、升降管、固定壳、电动推杆、软管、气泵,所述第一密封环安装在所述固定框上,所述第二密封环设置在所述第一密封环上方,所述空心板固定在所述第二密封环上方,所述滑块焊在所述空心板两侧,所述升降管焊在所述空心板上方,所述固定壳设置在所述升降管两侧,所述电动推杆通过螺栓安装在所述固定壳内部,所述软管设置在所述升降管上方,所述气泵安装在所述软管远离所述升降管的一端。
优选的,所述支撑机构包括支撑板、支撑柱,所述支撑柱固定在所述支撑板上方。
优选的,所述检测机构包括水箱、固定箱、排水管、电机、螺纹杆、升降板、导轨、升降杆、观察窗,所述固定箱焊在所述水箱一侧,所述排水管焊在所述水箱另一侧,所述电机安装在所述固定箱上方,所述螺纹杆安装在所述电机输出端,所述升降板设置在所述螺纹杆外侧,所述导轨设置在所述升降板侧面,所述升降杆焊在所述升降板上方,所述观察窗安装在所述水箱前部。
优选的,所述支撑柱与所述支撑板焊接,所述支撑柱的材质为不锈钢。
优选的,所述电机与所述固定箱通过螺栓连接,所述导轨的材质为高锰钢。
优选的,所述固定壳与所述固定框焊接,所述软管的材质为橡胶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、通过设置固定机构,多个第一密封环和第二密封环的设置使得装置能够同时对多个管材进行气密性检测,有效提高了检测效率;
2、通过设置检测机构,准备工作完成后,启动电机,电机带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动升降板沿导轨下降,升降板通过升降杆带动固定框下降,管材随之下降,管材下降浸入水中,通过观察窗进行观察,若有连续的气泡产生,则相应管材的气密性较差,若无气泡产生,则说明管材的气密性良好,可以通过观察水中是否有气泡产生来对管材的气密性进行检测,检测过程方便快捷,有效提高了检测效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种气密性检测设备的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种气密性检测设备的主视图;
图3是本实用新型所述一种气密性检测设备的主视内部结构示意图;
图4是本实用新型所述一种气密性检测设备中固定机构的结构示意图;
图5是本实用新型所述一种气密性检测设备中A处的放大图。
附图标记说明如下:
1、支撑机构;101、支撑板;102、支撑柱;2、检测机构;201、水箱;202、固定箱;203、排水管;204、电机;205、螺纹杆;206、升降板;207、导轨;208、升降杆;209、观察窗;3、固定机构;301、固定框;302、第一密封环;303、第二密封环;304、空心板;305、滑块;306、升降管;307、固定壳;308、电动推杆;309、软管;310、气泵。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图5所示,一种气密性检测设备,包括支撑机构1、用于对管材的气密性进行检测的检测机构2,检测机构2固定在支撑机构1上方,还包括用于对管材进行固定的固定机构3,固定机构3安装在检测机构2上方。
在本实用新型中,支撑机构1包括支撑板101、支撑柱102,支撑柱102焊在支撑板101上方;支撑柱102的材质为不锈钢。
在本实用新型中,检测机构2包括水箱201、固定箱202、排水管203、电机204、螺纹杆205、升降板206、导轨207、升降杆208、观察窗209,固定箱202焊在水箱201一侧,排水管203焊在水箱201另一侧,电机204通过螺栓安装在固定箱202上方,螺纹杆205安装在电机204输出端,升降板206设置在螺纹杆205外侧,导轨207设置在升降板206侧面,升降杆208焊在升降板206上方,观察窗209安装在水箱201前部;导轨207的材质为高锰钢;准备工作完成后,启动电机204,电机204带动螺纹杆205转动,螺纹杆205转动带动升降板206沿导轨207下降,升降板206通过升降杆208带动固定框301下降,管材随之下降,管材下降浸入水中,通过观察窗209进行观察,若有连续的气泡产生,则相应管材的气密性较差,若无气泡产生,则说明管材的气密性良好,可以通过观察水中是否有气泡产生来对管材的气密性进行检测,检测过程方便快捷,有效提高了检测效率。
在本实用新型中,固定机构3包括固定框301、第一密封环302、第二密封环303、空心板304、滑块305、升降管306、固定壳307、电动推杆308、软管309、气泵310,第一密封环302安装在固定框301上,第二密封环303设置在第一密封环302上方,空心板304固定在第二密封环303上方,滑块305焊在空心板304两侧,升降管306焊在空心板304上方,固定壳307设置在升降管306两侧,电动推杆308通过螺栓安装在固定壳307内部,软管309设置在升降管306上方,气泵310安装在软管309远离升降管306的一端;固定壳307与固定框301焊接,软管309的材质为橡胶;多个第一密封环302和第二密封环303的设置使得装置能够同时对多个管材进行气密性检测,有效提高了检测效率。
上述结构中:使用装置时,将管材下端插在第一密封环302外侧,第一密封环302对管材下端口进行密封,管材安装完毕后启动电动推杆308,电动推杆308伸长带动空心板304下降,空心板304带动第二密封环303下降,第二密封环303下降进入管材上端口,如此对管材进行密封,管材密封完毕后打开升降管306上的阀门并启动气泵310,外界气体在气泵310的作用下经软管309和升降管306进入空心板304,空心板304中的气体进入管材,充气完毕后关闭升降管306上的阀门和气泵310,准备工作完成后,启动电机204,电机204带动螺纹杆205转动,螺纹杆205转动带动升降板206沿导轨207下降,升降板206通过升降杆208带动固定框301下降,管材随之下降,管材下降浸入水中,通过观察窗209进行观察,若有连续的气泡产生,则相应管材的气密性较差,若无气泡产生,则说明管材的气密性良好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种气密性检测设备,包括支撑机构(1)、用于对管材的气密性进行检测的检测机构(2),所述检测机构(2)固定在所述支撑机构(1)上方,其特征在于:还包括用于对管材进行固定的固定机构(3),所述固定机构(3)安装在所述检测机构(2)上方;
所述固定机构(3)包括固定框(301)、第一密封环(302)、第二密封环(303)、空心板(304)、滑块(305)、升降管(306)、固定壳(307)、电动推杆(308)、软管(309)、气泵(310),所述第一密封环(302)安装在所述固定框(301)上,所述第二密封环(303)设置在所述第一密封环(302)上方,所述空心板(304)固定在所述第二密封环(303)上方,所述滑块(305)焊在所述空心板(304)两侧,所述升降管(306)焊在所述空心板(304)上方,所述固定壳(307)设置在所述升降管(306)两侧,所述电动推杆(308)通过螺栓安装在所述固定壳(307)内部,所述软管(309)设置在所述升降管(306)上方,所述气泵(310)安装在所述软管(309)远离所述升降管(306)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种气密性检测设备,其特征在于:所述支撑机构(1)包括支撑板(101)、支撑柱(102),所述支撑柱(102)固定在所述支撑板(101)上方。
3.根据权利要求1所述的一种气密性检测设备,其特征在于:所述检测机构(2)包括水箱(201)、固定箱(202)、排水管(203)、电机(204)、螺纹杆(205)、升降板(206)、导轨(207)、升降杆(208)、观察窗(209),所述固定箱(202)焊在所述水箱(201)一侧,所述排水管(203)焊在所述水箱(201)另一侧,所述电机(204)安装在所述固定箱(202)上方,所述螺纹杆(205)安装在所述电机(204)输出端,所述升降板(206)设置在所述螺纹杆(205)外侧,所述导轨(207)设置在所述升降板(206)侧面,所述升降杆(208)焊在所述升降板(206)上方,所述观察窗(209)安装在所述水箱(201)前部。
4.根据权利要求2所述的一种气密性检测设备,其特征在于:所述支撑柱(102)与所述支撑板(101)焊接,所述支撑柱(102)的材质为不锈钢。
5.根据权利要求3所述的一种气密性检测设备,其特征在于:所述电机(204)与所述固定箱(202)通过螺栓连接,所述导轨(207)的材质为高锰钢。
6.根据权利要求1所述的一种气密性检测设备,其特征在于:所述固定壳(307)与所述固定框(301)焊接,所述软管(309)的材质为橡胶。
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