CN219531611U - 一种窑头密封隔热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥窑头设备技术领域，尤其涉及一种窑头密封隔热装置，其技术方案包括：窑头本体，所述窑头本体一端嵌入安装在密封舱内，所述窑头本体一侧的密封舱后端开孔并连通安装有连通管，所述连通管另一端穿过密封舱后端并与窑头本体后端的密封舱连通安装，所述连通管上设有温度表，所述温度表一侧的连通管上设有阀门本体。本实用新型解决了因人孔盖直接开启导致操作人员被高温烫伤的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥窑头设备技术领域，具体为一种窑头密封隔热装置。
背景技术
回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类，回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，当前，水泥窑头密封结构只有外侧正向密封垫片组。
中国实用新型专利：公开号为CN216644912U，公开了一种新型窑头高效密封装置，包括密封筒，所述密封筒内部的底壁均匀固定连接有多组固定支撑座，多组所述固定支撑座顶部均固定连接窑头本体，所述密封筒内部左侧壁中心固定连接有密封环。本实用新型中，通过在窑头本体外侧加装一组密封筒，实现了窑头周围在无飞沙料污染环境，托轮座上无积料，容易清理，降低了员工劳动强度，液压驱动组件驱动液压推杆向上滑动后，液压推杆顶端加装的旋转滑动块与液压推杆之间进行相互转动，旋转滑动块并在人孔盖底部加装的定位滑轨进行滑动，使液压驱动组件推动人孔盖沿人孔合页旋转打开，继而实现了人孔盖自动打开，避免了人工打开时出现的事故，值得大力推广。
现有的技术中CN216644912U在使用时，通过液压驱动组件推动人孔盖沿人孔合页旋转打开，但是，当密封筒内部温度过高时，人孔盖开启后温度过高，对操作人员容易造成伤害，因此需要一种窑头密封隔热装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种窑头密封隔热装置，具备避免密封筒内温度过高导致操作人员受伤的优点，解决了因人孔盖直接开启导致操作人员被高温烫伤的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窑头密封隔热装置，包括窑头本体，所述窑头本体一端嵌入安装在密封舱内，所述窑头本体一侧的密封舱后端开孔并连通安装有连通管，所述连通管另一端穿过密封舱后端并与窑头本体后端的密封舱连通安装。
使用本技术方案中一种窑头密封隔热装置时，通过连通管上的温度表可了解密封舱背离窑头本体一侧的内部空间温度，并在需要对密封舱内进行检修时，可通过开启阀门本体进而将较热空气导入窑头本体外侧的密封舱内，并通过排气管排出，从而实现热能的再利用，继而在操作人员进入密封舱后，可避免因温度过高导致人员受伤。
优选的，所述密封舱顶部一侧开设检修口，密封舱一侧焊接安装有爬梯，密封舱正面一侧开槽并转动安装有检修门。
优选的，所述检修口一侧的密封舱顶部开孔并连通安装有排气管。
优选的，所述窑头本体伸入密封舱的一端外侧砌筑有密封砌块。
优选的，所述连通管上设有温度表，温度表一侧的连通管上设有阀门本体。
优选的，所述检修门通过弹簧铰链与密封舱正面转动连接，检修门背面设有密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置密封舱，并在密封舱后端连通安装连通管，继而实现通过连通管将密封舱背离窑头本体一侧内部的高温空气导入窑头本体外侧的密封舱内，从而使检修人员进入密封舱后，避免因温度过高而出现烫伤，达到了避免密封筒内温度过高导致操作人员受伤的效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的后视结构示意图。
图中：1、连通管；2、爬梯；3、检修口；4、密封舱；5、排气管；6、窑头本体；7、密封砌块；8、检修门；9、温度表；10、阀门本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种实施例：一种窑头密封隔热装置，包括窑头本体6，窑头本体6一端嵌入安装在密封舱4内，密封舱4顶部一侧开设检修口3，检修口3一侧的密封舱4顶部开孔并连通安装有排气管5。密封舱4一侧焊接安装有爬梯2，密封舱4正面一侧开槽并转动安装有检修门8。检修门8通过弹簧铰链与密封舱4正面转动连接，检修门8背面设有密封圈。窑头本体6伸入密封舱4的一端外侧砌筑有密封砌块7。
窑头本体6一侧的密封舱4后端开孔并连通安装有连通管1，连通管1上设有温度表9，温度表9一侧的连通管1上设有阀门本体10连通管1另一端穿过密封舱4后端并与窑头本体6后端的密封舱4连通安装。通过设置密封舱4，并在密封舱4后端连通安装连通管1，继而实现通过连通管1将密封舱4背离窑头本体6一侧内部的高温空气导入窑头本体6外侧的密封舱4内，从而使检修人员进入密封舱4后，避免因温度过高而出现烫伤，达到了避免密封筒内温度过高导致操作人员受伤的效果。
本实用新型使用时，通过连通管1上的温度表9可了解密封舱4背离窑头本体6一侧的内部空间温度，并在需要对密封舱4内进行检修时，可通过开启阀门本体10进而将较热空气导入窑头本体6外侧的密封舱4内，并通过排气管5排出，从而实现热能的再利用，继而在操作人员进入密封舱4后，可避免因温度过高导致人员受伤。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种窑头密封隔热装置，包括窑头本体(6)，其特征在于：所述窑头本体(6)一端嵌入安装在密封舱(4)内，所述窑头本体(6)一侧的密封舱(4)后端开孔并连通安装有连通管(1)，所述连通管(1)另一端穿过密封舱(4)后端并与窑头本体(6)后端的密封舱(4)连通安装。
2.根据权利要求1所述的一种窑头密封隔热装置，其特征在于：所述密封舱(4)顶部一侧开设检修口(3)，密封舱(4)一侧焊接安装有爬梯(2)，密封舱(4)正面一侧开槽并转动安装有检修门(8)。
3.根据权利要求2所述的一种窑头密封隔热装置，其特征在于：所述检修口(3)一侧的密封舱(4)顶部开孔并连通安装有排气管(5)。
4.根据权利要求1所述的一种窑头密封隔热装置，其特征在于：所述窑头本体(6)伸入密封舱(4)的一端外侧砌筑有密封砌块(7)。
5.根据权利要求1所述的一种窑头密封隔热装置，其特征在于：所述连通管(1)上设有温度表(9)，温度表(9)一侧的连通管(1)上设有阀门本体(10)。
6.根据权利要求2所述的一种窑头密封隔热装置，其特征在于：所述检修门(8)通过弹簧铰链与密封舱(4)正面转动连接，检修门(8)背面设有密封圈。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320814198.1U CN219531611U (zh) | 2023-04-13 | 2023-04-13 | 一种窑头密封隔热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202320814198.1U CN219531611U (zh) | 2023-04-13 | 2023-04-13 | 一种窑头密封隔热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN219531611U true CN219531611U (zh) | 2023-08-15 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2023
- 2023-04-13 CN CN202320814198.1U patent/CN219531611U/zh active Active
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