CN219531548U - 一种smt加工烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SMT加工烘干装置，包括烘干箱以及固定架，所述固定架贯穿烘干箱，所述固定架上设置有一传输板，所述固定架上设置有一用于驱使传输板滑动的驱动组件，所述传输板上设置有多组承载框，每个所述承载框上均设置有用于夹持贴片的夹持组件，所述夹持组件包括一组相向滑动的楔形抵接块，两所述楔形抵接块分别滑动设置在承载框的两侧上，两所述楔形抵接块通过传动组件传动连接，所述烘干箱上设置有一用于烘干贴片的烘干组件。传输板上设置有多个用于安装贴片的承载框，与此同时通过两个楔形抵接块通过传动组件相向滑动，从而便于将贴片固定，便于在烘干作业的过程中，贴片不会出现偏移或者脱落等情况。

Description

一种SMT加工烘干装置

技术领域

本实用新型涉及SMT生产加工技术领域，具体为一种SMT加工烘干装置。

背景技术

SMT是表面组装技术(SurfaceMountTechnology的缩写)，称为表面贴装或表面安装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。在潮湿环境中使用的电路板，由于空气中含有比较大的湿气，当湿气过大时就会化成水珠跌落到电路板上，跌落到电路板上水珠在电路板上散开后，会依附在电子元件的各个引脚或者印制线上，影响产品质量，因此需要对SMT贴片进行烘干作业。

如申请号：202021798599.5，名称为《一种SMT加工用的烘干装置》，公开了一种SMT加工用烘干装置，包括底座，所述底座的下方四角处安装万向轮，底座的上方安装烘干箱，烘干箱的内部设置运输装置；所述运输装置包括运输电机、转轴、转杆和输送带，运输电机的输出轴与转杆连接，转杆上套接转轴，转轴外侧套覆输送带，所述输送带的下侧一端设置在烘干箱的底端，烘干箱的内开设烘干槽。

上述专利中，通过烘干箱以及运输组件之间的配合，能够对烘干好的SMT板材进行收集，软胶垫减少收料对SMT板材的损伤，保证SMT板材的质量，通过上下进行烘干，提高烘干效率，但上专利中，贴片在进行烘干作业时，并没有装置进行固定贴片，而是直接将贴片放置在运输装置上，在烘干作业过程中，可能会受到风速等影响，造成贴片的位置偏移，甚至导致贴片出现掉落的情况，存在一定局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SMT加工烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMT加工烘干装置，包括烘干箱以及固定架，所述固定架贯穿烘干箱，所述固定架上设置有一传输板，所述固定架上设置有一用于驱使传输板滑动的驱动组件，所述传输板上设置有多组承载框，每个所述承载框上均设置有用于夹持贴片的夹持组件，所述夹持组件包括一组相向滑动的楔形抵接块，两所述楔形抵接块分别滑动设置在承载框的两侧上，两所述楔形抵接块通过传动组件传动连接，所述烘干箱上设置有一用于烘干贴片的烘干组件。

进一步地，所述传动组件包括安装在承载框内的两个滑动框，两所述楔形抵接块分别通过连接杆安装在对应的滑动框上，每个所述滑动框上均设置有导向杆，每个所述导向杆的两侧上均滑动设置有驱动块，每个所述驱动块与对应的滑动框之间均设置有驱动弹簧，两所述滑动框之间设置有交叉杆，所述交叉杆通过支杆转动连接在承载框内。

进一步地，所述夹持组件还包括驱动杆，所述驱动杆与其中一个楔形抵接块固定连接。

进一步地，所述烘干组件包括安装在烘干箱顶部上的热风机，所述热风机通过进风管向烘干箱内进风。

进一步地，所述烘干组件还包括多个加热柱，多个所述加热柱均位于进风管下方，每个所述加热柱上均缠绕有加热丝。

进一步地，所述驱动组件包括安装在固定架上的伺服电机，所述伺服电机转动轴上共轴连接有直齿轮，所述传输板的侧壁上设置有齿板，所述直齿轮与齿板啮合。

进一步地，所述烘干箱与固定架之间均设置有多组支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该SMT加工烘干装置，通过烘干箱、固定架、传输板、驱动组件、承载框、夹持组件、楔形抵接块传动组件以及烘干组件之间的配合，烘干组件设置在烘干箱上，传输板上设置有多个用于安装贴片的承载框，与此同时通过两个楔形抵接块通过传动组件相向滑动，从而便于将贴片固定，便于在烘干作业的过程中，贴片不会出现偏移或者脱落等情况，提高烘干质量，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的整体俯视结构示意图；

图3为图2中沿A-A剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的局部结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的承载框结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的承载框正视结构示意图；

图7为图6中沿A-A剖视结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的承载框内部结构示意图

图9为本实用新型实施例提供的楔形抵接块结构示意图。

附图标记说明：1、烘干箱；2、固定架；3、传输板；4、驱动组件；401、伺服电机；402、直齿轮；403、齿板；5、热风机；6、进风管；7、加热柱；8、加热丝；9、承载框；10、夹持组件；1001、楔形抵接块；1002、驱动杆；11、传动组件；1101、滑动框；1102、导向杆；1103、驱动块；1104、驱动弹簧；1105、交叉杆；1106、支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种SMT加工烘干装置，包括烘干箱1以及固定架2，固定架2贯穿烘干箱1，固定架2上设置有一传输板3，固定架2上设置有一用于驱使传输板3滑动的驱动组件4，传输板3上设置有多组承载框9，每个承载框9上均设置有用于夹持贴片的夹持组件10，夹持组件10包括一组相向滑动的楔形抵接块1001，两楔形抵接块1001分别滑动设置在承载框9的两侧上，两楔形抵接块1001通过传动组件11传动连接，烘干箱1上设置有一用于烘干贴片的烘干组件。

具体的，该SMT加工烘干装置，其中包括烘干箱1以及固定架2，固定架2贯穿烘干箱1，便于贴片进行烘干作业，其中在固定架2上设置有一传输板3，更具体的，传输板3滑动连接在固定架2上，通过传输板3在固定架2上滑动，便于将贴片传输到烘干箱1内部进行烘干作业，循环作业，提高烘干效率；其中在固定架2上设置有一用于驱使传输板3滑动的驱动组件4，进而便于提高传输效率，使用效果好；其中传输板3上设置有多组承载框9，更具体的，承载框9用于安装贴片，使用效果好；其中在每个承载框9上均设置有用于夹持贴片的夹持组件10，通过设置夹持组件10，便于对贴片进行固定，从而避免在烘干作业过程中，贴片出现偏移或者脱落的风险，使用效果好；其中夹持组件10包括一组相向滑动的楔形抵接块1001，两所述楔形抵接块1001在处于收缩状态时，其斜面会与贴片抵接，从而将贴片固定；其中两楔形抵接块1001分别滑动设置在承载框9的两侧上，两楔形抵接块1001通过传动组件11传动连接，进而提高工作效率，便于工作人员操作，使用效果好；其中在烘干箱1上设置有一用于烘干贴片的烘干组件，便于对贴片进行烘干作业。

本实用新型提供的另一种实施例中，传动组件11包括安装在承载框9内的两个滑动框1101，两楔形抵接块1001分别通过连接杆安装在对应的滑动框1101上，每个滑动框1101上均设置有导向杆1102，每个导向杆1102的两侧上均滑动设置有驱动块1103，每个驱动块1103与对应的滑动框1101之间均设置有驱动弹簧1104，两滑动框1101之间设置有交叉杆1105，交叉杆1105通过支杆1106转动连接在承载框9内。

优选的，传动组件11包括安装在承载框9内的两个滑动框1101，两楔形抵接块1001分别通过连接杆安装在对应的滑动框1101上，两个滑动框1101分别滑动设置在承载框9内部的两侧上，其中在每个滑动框1101上均设置有导向杆1102，每个导向杆1102的两侧上均滑动设置有驱动块1103，每个驱动块1103与对应的滑动框1101之间均设置有驱动弹簧1104，两滑动框1101之间设置有交叉杆1105，交叉杆1105通过支杆1106转动连接在承载框9内，使用时，通过驱使一个楔形抵接块1001，楔形抵接块1001便会带动其所在的滑动框1101滑动，进而带动每个滑动框1101内的驱动块1103相互靠近，进而拉伸驱动弹簧1104，从而使得交叉杆1105回收，安装完成贴片作业后，松开楔形抵接块1001，多组驱动弹簧1104恢复弹性形变的过程驱使交叉杆1105展开，从而使得两个滑动框1101靠近，进而带动两个楔形抵接块1001靠近，从而将贴片固定，使用效果好。

本实用新型还提供的另一种实施例中，夹持组件10还包括驱动杆1002，驱动杆1002与其中一个楔形抵接块1001固定连接。

优选的，夹持组件10还包括驱动杆1002，驱动杆1002与其中一个楔形抵接块1001固定连接，便于驱使楔形抵接块1001滑动。

本实用新型又提供的另一种实施例中，烘干组件包括安装在烘干箱1顶部上的热风机5，热风机5通过进风管6向烘干箱1内进风。

优选的，烘干组件包括安装在烘干箱1顶部上的热风机5，热风机5通过进风管6向烘干箱1内进风，便于进行烘干作业，其中热风机5的数量可以有两组，均与进风管6连通，使用效果好。

本实用新型再提供的另一种实施例中，烘干组件还包括多个加热柱7，多个加热柱7均位于进风管6下方，每个加热柱7上均缠绕有加热丝8。

优选的，烘干组件还包括多个加热柱7，多个加热柱7均位于进风管6下方，每个加热柱7上均缠绕有加热丝8，能够进一步提高烘干效率。

本实用新型还提供的另一种实施例中，驱动组件4包括安装在固定架2上的伺服电机401，伺服电机401转动轴上共轴连接有直齿轮402，传输板3的侧壁上设置有齿板403，直齿轮402与齿板403啮合。

优选的，驱动组件4包括安装在固定架2上的伺服电机401，伺服电机401转动轴上共轴连接有直齿轮402，传输板3的侧壁上设置有齿板403，直齿轮402与齿板403啮合，直齿轮402的数量可以有两组，齿板403也可以有两个，分别安装在传输板3的两侧上，其中伺服电机401转动轴通过安装板转动连接在固定架2上，使用时，通过伺服电机401转动轴转动带动直齿轮402转动，从而通过齿板403驱使传输板3转动，使用效果好。

本实用新型又提供的另一种实施例中，烘干箱1与固定架2之间均设置有多组支撑腿。

优选的，烘干箱1与固定架2之间均设置有多组支撑腿，起到支撑作用。

需要注意的是，本申请中所涉及的用电设备及均可通过蓄电池供电或外接电源。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种SMT加工烘干装置，包括烘干箱(1)以及固定架(2)，所述固定架(2)贯穿烘干箱(1)，其特征在于：

所述固定架(2)上设置有一传输板(3)，所述固定架(2)上设置有一用于驱使传输板(3)滑动的驱动组件(4)；

所述传输板(3)上设置有多组承载框(9)，每个所述承载框(9)上均设置有用于夹持贴片的夹持组件(10)；

所述夹持组件(10)包括一组相向滑动的楔形抵接块(1001)，两所述楔形抵接块(1001)分别滑动设置在承载框(9)的两侧上，两所述楔形抵接块(1001)通过传动组件(11)传动连接；

所述烘干箱(1)上设置有一用于烘干贴片的烘干组件。

2.根据权利要求1所述的一种SMT加工烘干装置，其特征在于：所述传动组件(11)包括安装在承载框(9)内的两个滑动框(1101)，两所述楔形抵接块(1001)分别通过连接杆安装在对应的滑动框(1101)上，每个所述滑动框(1101)上均设置有导向杆(1102)；

每个所述导向杆(1102)的两侧上均滑动设置有驱动块(1103)，每个所述驱动块(1103)与对应的滑动框(1101)之间均设置有驱动弹簧(1104)；

两所述滑动框(1101)之间设置有交叉杆(1105)，所述交叉杆(1105)通过支杆(1106)转动连接在承载框(9)内。

3.根据权利要求1所述的一种SMT加工烘干装置，其特征在于：所述夹持组件(10)还包括驱动杆(1002)，所述驱动杆(1002)与其中一个楔形抵接块(1001)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种SMT加工烘干装置，其特征在于：所述烘干组件包括安装在烘干箱(1)顶部上的热风机(5)，所述热风机(5)通过进风管(6)向烘干箱(1)内进风。

5.根据权利要求4所述的一种SMT加工烘干装置，其特征在于：所述烘干组件还包括多个加热柱(7)，多个所述加热柱(7)均位于进风管(6)下方；每个所述加热柱(7)上均缠绕有加热丝(8)。

6.根据权利要求1所述的一种SMT加工烘干装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括安装在固定架(2)上的伺服电机(401)，所述伺服电机(401)转动轴上共轴连接有直齿轮(402)，所述传输板(3)的侧壁上设置有齿板(403)，所述直齿轮(402)与齿板(403)啮合。

7.根据权利要求1所述的一种SMT加工烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)与固定架(2)之间均设置有多组支撑腿。