CN219531193U - 燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种燃气热水器，属于热水器技术领域。燃气热水器包括依次连通的进水管、换热组件和出水管，所述燃气热水器还包括预热组件，所述进水管和所述出水管均穿设于所述预热组件且与所述预热组件导热连接，所述预热组件用于将所述出水管的部分热量传导至所述进水管以对所述进水管内的冷水进行预热。燃气热水器通过预热组件对进水管内的冷水进行预热，使得进入换热组件内的水的水温不至过低，进而保证燃气热水器关水后再开水时，即便换热组件无法瞬时将水加热至设定温度，出水管出水的水温也不会骤降，极大地提高了用户的使用体验感；预热组件作为独立的外置部件，不改变原有的进水管和出水管的水路系统，方便安装和更换。

Description

燃气热水器

技术领域

本实用新型涉及热水器技术领域，特别涉及一种燃气热水器。

背景技术

当燃气热水器关水后再开水的时候，燃气热水器重新点火，但加热的能量无法瞬间从点火的能量提高到目标负荷；同时点火前还有一个风机前清扫的过程，该过程中风机转动进而把废气排出，此时管道中的水在流动，但是还未点火。上述两个原因均会导致燃气热水器关水后再开水时，出水管出水的水温骤降，进而使用户的使用体验感较差。

目前解决上述问题的较佳方案是通过对燃气热水器的进水管中的冷水进行预热以避免关水后再开水时出水管的水温下降过快，例如，中国专利CN216744912U公开了一种进水预热装置及燃气热水器，通过设置于进水管外部的预热组件与出水管连通，利用出水管中的热水对进水管中的冷水进行预热，但是由于预热组件与出水管连通，导致燃气热水器的水路系统结构复杂、维修不便且能耗较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中燃气热水器的进水预热装置的水路系统结构复杂、维修不便且能耗较高的缺陷，提供一种燃气热水器。

本实用新型通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种燃气热水器，包括依次连通的进水管、换热组件和出水管，所述燃气热水器还包括预热组件，所述进水管和所述出水管均穿设于所述预热组件且与所述预热组件导热连接，所述预热组件用于将所述出水管的部分热量传导至所述进水管以对所述进水管内的冷水进行预热。

在本方案中，燃气热水器的进水管和出水管通过预热组件进行热传导，将出水管的热量传导至进水管，对进水管内的冷水进行预热，使得进入换热组件内的水的水温不至过低，进而保证燃气热水器关水后再开水时，即便换热组件无法瞬时将水加热至设定温度，出水管出水的水温也不会骤降，极大地提高了用户的使用体验感；预热组件作为独立的外置部件，不改变原有的进水管和出水管的水路系统，方便安装和更换；进水管和出水管均穿设于预热组件，能够增大进水管和出水管与预热组件之间热传导的面积，以将更多的出水管的热量传导至进水管，进而将进水管内的冷水进行预热，同时有效利用了出水管散失的热量，提高能量的利用率。

较佳地，所述预热组件包括若干换热件，若干所述换热件层叠设置，所述进水管和所述出水管均穿设于所述换热件且与所述换热件导热连接。

在本方案中，若干换热件层叠设置，有利于在有限的空间内设置更多的换热件，节省安装空间；进水管和出水管穿设于热换件，能够进一步增大与出水管和进水管之间的换热面积，增大换热效率，同时方便换热件的定位和组装。

较佳地，所述换热件设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔的孔径分别与所述进水管和所述出水管的外径相适配以用于穿设所述进水管和所述出水管。

在本方案中，第一安装孔的孔径与进水管的外径适配，方便进水管穿设于第一安装孔并与换热件导热连接；第二安装孔的孔径与出水管的外径适配，方便出水管穿设于第二安装孔并与换热件导热连接；两个安装孔的设置方便换热组件的安装，提高了安装效率。

较佳地，所述换热件与所述进水管和所述出水管之间均焊接连接。

在本方案中，换热件与进水管和出水管之间焊接连接，一方面有利于保证连接的牢固性，另一方便有利于提高换热件和进水管和出水管之间的导热效率，有效利用出水管的热量快速预热进水管内的冷水。

较佳地，所述预热组件还包括保温壳体，所述换热件设于所述保温壳体内，所述进水管和所述出水管均穿设于所述保温壳体，所述保温壳体的材料为绝热材料。

在本方案中，保温壳体的设置有利于减少换热件在导热过程中的热量散失到外界空气中，更大程度的保证由出水管的热水传递出的热量被充分传递至进水管的冷水；保温壳体的材料采用绝热材料，更大程度的减少热量损失，进而保证整机的换热效率。

较佳地，所述预热组件还包括相变层，所述相变层填充于所述保温壳体与所述换热件之间以及若干所述换热件之间，所述相变层的材料为相变材料。

在本方案中，相变层采用相变材料，在高温时，相变层能够充分吸收出水管中的热量，当燃气热水器停水再开水时，进水管中有冷水经过时，相变材料中的热量会被释放出来对进水管中的冷水进行加热。

较佳地，所述进水管和所述出水管均具有平行管段，所述平行管段相邻设置，所述换热件套设于所述平行管段。

在本方案中，进水管和出水管部分管段设置为平行的平行管段，方便换热件的安装和更换，有利于提高换热组件的安装效率。

较佳地，所述燃气热水器还包括控制器，所述控制器电连接所述换热组件，所述控制器用于控制所述换热组件在关水后延时关闭。

在本方案中，通过控制器的控制，可以在停水后将换热组件延时关闭，进而对换热组件内的水进行延时加热，提高换热组件内的温度，当换热组件内的高温水流动至出水管时，经预热组件将大部分热量传递给进水管内的冷水，使冷水升温以达到预热冷水的效果。

较佳地，所述换热组件包括进水盘管、出水盘管和热交换器，所述热交换器分别通过所述进水盘管和所述出水盘管连通于所述进水管和所述出水管。

在本方案中，热交换器对流经其的水进行加热，进水盘管和出水盘管的设置有利于增大受热面积，提高燃气燃烧产生的热量的利用率，保证加热后的水的温度达到预设温度。

较佳地，所述热交换器包括外壳体、换热管和换热翅片，所述换热管和所述换热翅片均设置于所述外壳体内，所述换热管穿设于所述换热翅片，所述换热管的两端分别连通所述进水盘管和所述出水盘管。

在本方案中，外壳体对燃气燃烧产生的热量具有一定的聚集功能，提高热交换效率，同时对其内部的换热管和换热翅片具有一定的保护功能；换热管穿设于换热翅片，换热翅片吸收燃气燃烧产生的热量并将热量传递给换热管，进而对换热管内的水进行加热。

本实用新型的积极进步效果在于：

在本实用新型中，燃气热水器的进水管和出水管通过预热组件进行热传导，将出水管的热量传导至进水管，对进水管内的冷水进行预热，使得进入换热组件内的水的水温不至过低，进而保证燃气热水器关水后再开水时，即便换热组件无法瞬时将水加热至设定温度，出水管出水的水温也不会骤降，极大地提高了用户的使用体验感；预热组件作为独立的外置部件，不改变原有的进水管和出水管的水路系统，方便安装和更换；进水管和出水管均穿设于预热组件，能够增大进水管和出水管与预热组件之间热传导的面积，以将更多的出水管的热量传导至进水管，进而将进水管内的冷水进行预热，同时有效利用了出水管散失的热量，提高能量的利用率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的燃气热水器的立体结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的燃气热水器的另一视角的立体结构示意图。

图3为本实用新型一实施例的燃气热水器的换热组件的结构示意图。

图4为本实用新型一实施例的燃气热水器的换热件的结构示意图。

附图标记说明：

进水管1

换热组件2

进水盘管21

出水盘管22

热交换器23

外壳体231

换热翅片232

出水管3

预热组件4

换热件41

第一安装孔411

第二安装孔412

连接孔413

保温壳体42

相变层43

平行管段44

具体实施方式

下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之内。

如图1至图4所示，本实施例提供一种燃气热水器，包括依次连通的进水管1、换热组件2和出水管3，燃气热水器还包括预热组件4，进水管1和出水管3均穿设于预热组件4且与预热组件4导热连接，预热组件4用于将出水管3的部分热量传导至进水管1以对进水管1内的冷水进行预热。燃气热水器的进水管1和出水管3通过预热组件4进行热传导，将出水管3的热量传导至进水管1，对进水管1内的冷水进行预热，使得进入换热组件2内的水的水温不至过低，进而保证燃气热水器关水后再开水时，即便换热组件2无法瞬时将水加热至设定温度，出水管3出水的水温也不会骤降，极大地提高了用户的使用体验感；预热组件4作为独立的外置部件，不改变原有的进水管1和出水管3的水路系统，方便安装和更换；进水管1和出水管3均穿设于预热组件4，能够增大进水管1和出水管3与预热组件4之间热传导的面积，以将更多的出水管3的热量传导至进水管1，进而将进水管1内的冷水进行预热，同时有效利用了出水管3散失的热量，提高能量的利用率。具体地，本实施例的燃气热水器还包括进气管、燃烧器和排烟管等部件(图1至图4中未示出)，通过进气管为燃烧器提供燃料，通过燃烧器内的燃料燃烧为换热组件2提供热量，并通过排烟管将燃烧产生的废气排出，此部分结构采用现有技术即可实现，在此不再赘述。

在本实施例中，预热组件4包括若干换热件41，若干换热件41层叠设置，进水管1和出水管3均穿设于换热件41且与换热件41导热连接。若干换热件41层叠设置，有利于在有限的空间内设置更多的换热件41，节省安装空间；进水管1和出水管3穿设于热换件，能够进一步增大与出水管3和进水管1之间的换热面积，增大换热效率，同时方便换热件41的定位和组装。具体地，在本实施例中，换热件41采用矩形板，方便加工和安装，在其他可选的实施方式中，换热件41还可以采用圆板、方板等多种形状的板件，并不局限于本实施例。

在本实施例中，换热件41设有第一安装孔411和第二安装孔412，第一安装孔411和第二安装孔412的孔径分别与进水管1和出水管3的外径相适配以用于穿设进水管1和出水管3。第一安装孔411的孔径与进水管1的外径适配，方便进水管1穿设于第一安装孔411并与换热件41导热连接；第二安装孔412的孔径与出水管3的外径适配，方便出水管3穿设于第二安装孔412并与换热件41导热连接；两个安装孔的设置方便换热组件2的安装，提高了安装效率。具体地，在本实施例中，换热件41还设有连接孔413，多个换热件41之间通过连接孔413和连接部件进行连接，连接部件可以采用螺栓或销钉等具有连接作用的部件。

在本实施例中，换热件41与进水管1和出水管3之间均焊接连接。换热件41与进水管1和出水管3之间焊接连接，一方面有利于保证连接的牢固性，另一方便有利于提高换热件41和进水管1和出水管3之间的导热效率，有效利用出水管3的热量快速预热进水管1内的冷水。具体地，在本实施例中，换热件41和进水管1以及出水管3之间的焊接采用钎焊的方式，钎焊变形小，接头光滑美观，同时焊接精度高。

在本实施例中，预热组件4还包括保温壳体42，换热件41设于保温壳体42内，进水管1和出水管3均穿设于保温壳体42，保温壳体42的材料为绝热材料。保温壳体42的设置有利于减少换热件41在导热过程中的热量散失到外界空气中，更大程度的保证由出水管3的热水传递出的热量被充分传递至进水管1的冷水；保温壳体42的材料采用绝热材料，更大程度的减少热量损失，进而保证整机的换热效率。

在本实施例中，预热组件4还包括相变层43，相变层43填充于保温壳体42与换热件41之间以及若干换热件41之间，相变层43的材料为相变材料。相变层43采用相变材料，在高温时，相变层43能够充分吸收出水管3中的热量，当燃气热水器停水再开水时，进水管1中有冷水经过时，相变材料中的热量会被释放出来对进水管1中的冷水进行加热。具体地，在本实施例中，多个换热件41之间均匀间隔设置，相邻换热件41之间预留出填充相变层43的空间，换热件41与保温壳体42之间也留有间隙以便填充相变层43。

在本实施例中，进水管1和出水管3均具有平行管段44，平行管段44相邻设置，换热件41套设于平行管段44。进水管1和出水管3部分管段设置为平行的平行管段44，方便换热件41的安装和更换，有利于提高换热组件2的安装效率。

在本实施例中，燃气热水器还包括控制器，控制器电连接换热组件2，控制器用于控制换热组件2在关水后延时关闭。通过控制器的控制，可以在停水后将换热组件2延时关闭，进而对换热组件2内的水进行延时加热，提高换热组件2内的温度，当换热组件2内的高温水流动至出水管3时，经预热组件4将大部分热量传递给进水管1内的冷水，使冷水升温以达到预热冷水的效果。

在其他可选的实施方式中，还可以在出水管3内设置水温传感器，控制器与水温传感器电连接，当出水管3内的水温低于预设值时，控制器启动延时关闭换热组件2的程序，同时还可以根据水温与预设值的差值控制换热组件2继续加热的时间，以进一步保证燃气热水器关水后再开水时，出水温度不低于预设值。

在本实施例中，换热组件2包括进水盘管21、出水盘管22和热交换器23，热交换器23分别通过进水盘管21和出水盘管22连通于进水管1和出水管3。热交换器23对流经其的水进行加热，进水盘管21和出水盘管22的设置有利于增大受热面积，提高燃气燃烧产生的热量的利用率，保证加热后的水的温度达到预设温度。

在本实施例中，热交换器23包括外壳体231、换热管和换热翅片232，换热管和换热翅片232均设置于外壳体231内，换热管穿设于换热翅片232，换热管的两端分别连通进水盘管21和出水盘管22。外壳体231对燃气燃烧产生的热量具有一定的聚集功能，提高热交换效率，同时对其内部的换热管和换热翅片232具有一定的保护功能；换热管穿设于换热翅片232，换热翅片232吸收燃气燃烧产生的热量并将热量传递给换热管，进而对换热管内的水进行加热。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种燃气热水器，包括依次连通的进水管、换热组件和出水管，其特征在于，所述燃气热水器还包括预热组件，所述进水管和所述出水管均穿设于所述预热组件且与所述预热组件导热连接，所述预热组件用于将所述出水管的部分热量传导至所述进水管以对所述进水管内的冷水进行预热。

2.如权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，所述预热组件包括若干换热件，若干所述换热件层叠设置，所述进水管和所述出水管均穿设于所述换热件且与所述换热件导热连接。

3.如权利要求2所述的燃气热水器，其特征在于，所述换热件设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔的孔径分别与所述进水管和所述出水管的外径相适配以用于穿设所述进水管和所述出水管。

4.如权利要求2所述的燃气热水器，其特征在于，所述换热件与所述进水管和所述出水管之间均焊接连接。

5.如权利要求2所述的燃气热水器，其特征在于，所述预热组件还包括保温壳体，所述换热件设于所述保温壳体内，所述进水管和所述出水管均穿设于所述保温壳体，所述保温壳体的材料为绝热材料。

6.如权利要求5所述的燃气热水器，其特征在于，所述预热组件还包括相变层，所述相变层填充于所述保温壳体与所述换热件之间以及若干所述换热件之间，所述相变层的材料为相变材料。

7.如权利要求2所述的燃气热水器，其特征在于，所述进水管和所述出水管均具有平行管段，所述平行管段相邻设置，所述换热件套设于所述平行管段。

8.如权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，所述燃气热水器还包括控制器，所述控制器电连接所述换热组件，所述控制器用于控制所述换热组件在关水后延时关闭。

9.如权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，所述换热组件包括进水盘管、出水盘管和热交换器，所述热交换器分别通过所述进水盘管和所述出水盘管连通于所述进水管和所述出水管。

10.如权利要求9所述的燃气热水器，其特征在于，所述热交换器包括外壳体、换热管和换热翅片，所述换热管和所述换热翅片均设置于所述外壳体内，所述换热管穿设于所述换热翅片，所述换热管的两端分别连通所述进水盘管和所述出水盘管。