CN213657619U - 一种大型涂布烘箱的余热回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种大型涂布烘箱的余热回收系统,其包括烘箱本体和换热箱体,烘箱本体内依次设有低温区、中温区和高温区,所述中温区和高温区内设有发热机构,高温区外接有与低温区连通的导热管,导热管上接有抽风装置,所述低温区、中温区及高温区的废气出口均与换热箱体连接,换热箱体内布置有换热管。利用换热箱体集中废气并且加热换热管,换热管中的换热介质可以是日常用水,在寒冷的地区通过加热日常用水满足淋浴需求,换热介质也可以是导热油,经过加热后的导热油回到涂布烘箱中继续维持内部温度,达到节能效果,提高企业的经济效益。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种大型涂布烘箱的余热回收系统。
【背景技术】
大型的涂布烘箱在工作时,会源源不断的产生废气,这些废气含有大量的热量,目前废气的处理是经过净化后直接排放,这样导致废气中的热能没有利用起来,白白的浪费了。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是为了克服上述问题,我们提供一种大型涂布烘箱的余热回收系统,该余热回收系统回收了废气中的热量,并且将这些热量加以利用,提高企业的经济效益。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种大型涂布烘箱的余热回收系统,其包括烘箱本体和换热箱体,烘箱本体内依次设有低温区、中温区和高温区,所述中温区和高温区内设有发热机构,高温区外接有与低温区连通的导热管,导热管上接有抽风装置,所述低温区、中温区及高温区的废气出口均与换热箱体连接,换热箱体内布置有换热管。
于一个或多个实施例中,所述换热管迂回设置于换热箱体内,换热管外表面设有换热翅片,换热管的进水端和出水端均外露于换热箱体。
于一个或多个实施例中,所述换热箱体接有排气通道,排气通道上设有辅助排气扇。
于一个或多个实施例中,所述低温区内设有温度传感器,烘箱本体上设有控制器,所述控制器与温度传感器、抽风装置电连接,控制器根据温度传感器所测得实时温度而控制抽风装置的工作状态。
于一个或多个实施例中,所述控制器为单片机,控制器与温度传感器、抽风装置有线连接。
于一个或多个实施例中,所述低温区、中温区、高温区的废气出口通过管道与换热箱体连通。
于一个或多个实施例中,所述发热机构为导热油管,所述导热油管盘设于中温区、高温区的底部。
本实用新型同背景技术相比存在的效果是:利用换热箱体集中废气并且加热换热管,换热管中的换热介质可以是日常用水,在寒冷的地区通过加热日常用水满足淋浴需求,换热介质也可以是导热油,经过加热后的导热油回到涂布烘箱中继续维持内部温度,达到节能效果,提高企业的经济效益。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例余热回收系统与涂布烘箱的结构示意图。
【具体实施方式】
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
请参看图1,本实施例提供了一种大型涂布烘箱的余热回收系统,其包括烘箱本体1和换热箱体2,烘箱本体1内依次设有低温区3、中温区4和高温区5,所述中温区4和高温区5内设有发热机构6,高温区5外接有与低温区3连通的导热管7,导热管7上接有抽风装置8,所述低温区3、中温区4及高温区5的废气出口均与换热箱体2连接,换热箱体2内布置有换热管9,通过设置换热箱体2集中回收废气,通过废气中的热量加热换热箱体2内的换热管9,达到余热回收利用的效果,企业可根据需要决定换热管9内的介质,换热箱体2的外部包裹有保温材料,避免热量散失。
所述换热管9迂回设置于换热箱体2内,以充分的跟废气进行接触换热,换热管9外表面设有换热翅片,换热翅片能加大换热面积,加块换热效率,换热管9的进水端和出水端均外露于换热箱体2,以便于企业根据需要连接生活用水或重新加热导热油,若连接生活用水,企业可以准备一起保温储水罐,通过水管连接换热管9形成回路,设置循环水泵进行循环加热。
所述换热箱体2接有排气通道10,排气通道10上设有辅助排气扇11,排气通道10用于排出回收热量后的废气,通过辅助排气扇11可以控制排出废气的速度。
所述低温区3内设有温度传感器,烘箱本体1上设有控制器,所述控制器与温度传感器、抽风装置8电连接,控制器根据温度传感器所测得实时温度而控制抽风装置8的工作状态,该工作状态包括输出功率、停机和启动三个状态,当低温区3的温度达到与设定温度时,控制器可以控制抽风装置8停机,以免低温区3的温度过高;当低温区3的温度低于预设定温度时,控制器控制抽风装置8启动抽风,为低温区3维持温度。
所述控制器为单片机,控制器与温度传感器、抽风装置8有线连接,有线连接确保信号稳定,控制信号发送及时。
所述低温区3、中温区4、高温区5的废气出口通过管道12与换热箱体2连通,管道12为隔热管道,避免热量流失。
所述发热机构6为导热油管,所述导热油管盘设于中温区4、高温区5的底部,导热油管中流动的导热油将热量辐射到中温区4和高温区5内保持内部温度,设置在底部充分利用了热气上升的原理,确保热量可以整个中温区4和高温区5。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限,但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化,皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (7)
1.一种大型涂布烘箱的余热回收系统,其特征在于:包括烘箱本体(1)和换热箱体(2),烘箱本体(1)内依次设有低温区(3)、中温区(4)和高温区(5),所述中温区(4)和高温区(5)内设有发热机构(6),高温区(5)外接有与低温区(3)连通的导热管(7),导热管(7)上接有抽风装置(8),所述低温区(3)、中温区(4)及高温区(5)的废气出口均与换热箱体(2)连接,换热箱体(2)内布置有换热管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种大型涂布烘箱的余热回收系统,其特征在于:所述换热管(9)迂回设置于换热箱体(2)内,换热管(9)外表面设有换热翅片,换热管(9)的进水端和出水端均外露于换热箱体(2)。
3.根据权利要求1所述的一种大型涂布烘箱的余热回收系统,其特征在于:所述换热箱体(2)接有排气通道(10),排气通道(10)上设有辅助排气扇(11)。
4.根据权利要求1所述的一种大型涂布烘箱的余热回收系统,其特征在于:所述低温区(3)内设有温度传感器,烘箱本体(1)上设有控制器,所述控制器与温度传感器、抽风装置(8)电连接,控制器根据温度传感器所测得实时温度而控制抽风装置(8)的工作状态。
5.根据权利要求4所述的一种大型涂布烘箱的余热回收系统,其特征在于:所述控制器为单片机,控制器与温度传感器、抽风装置(8)有线连接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种大型涂布烘箱的余热回收系统,其特征在于:所述低温区(3)、中温区(4)、高温区(5)的废气出口通过管道(12)与换热箱体(2)连通。
7.根据权利要求1-5任一项所述的一种大型涂布烘箱的余热回收系统,其特征在于:所述发热机构(6)为导热油管,所述导热油管盘设于中温区(4)、高温区(5)的底部。
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