CN219530988U - 一种石墨化炉余热回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于余热回收利用技术领域，且公开了一种石墨化炉余热回收利用装置，包括转动连接的散热构件及支撑构件，且所述散热构件用于挥发水体热量，所述散热构件一侧固定连接有两个侧架，且两个侧架对称分布于支撑构件的两侧；所述侧架上旋合连接有螺杆，所述支撑构件相邻于散热构件的两侧均转动连接有侧板。本实用新型通过拉动支撑板，使支撑板绕着安装架转动至与地面平行的角度，将螺杆转动连接于侧架和侧板之间，从而固定支撑板角度，通过支撑板对衣物支撑，避免衣物直接覆盖于装置上，让衣物不会直接与装置接触，避免装置温度较高损坏衣物，避免衣物烧毁引发火灾，且让衣物可以摊开，不易产生褶皱。

Description

一种石墨化炉余热回收利用装置

技术领域

本实用新型属于余热回收利用技术领域，具体涉及一种石墨化炉余热回收利用装置。

背景技术

石墨化炉是用于碳素材料的烧结及石墨化、石墨粉料提纯及其它可在碳环境下石墨化的材料等高温处理的设备，它的使用温度高达3000℃，并且石墨化炉使用时，要从3000℃的产品温度自然冷却或喷水冷却到300℃以内才可出炉，期间大量的热量会直接散到空气中，会产生严重的资源浪费，因此为了提高资源利用率，已出现可以利用该热量的装置，例如专利CN216976902U，根据该专利所公开的结构可知，该装置是将吸收石墨化炉余热后的水体通入暖气片中，通过暖气片提高室内温度以达到利用石墨化炉余热的目的，该装置使用时，为了充分利用暖气片的热量，人员会在暖气片上覆盖衣物，从而对衣物烘干，该装置放置衣物时，衣物只能简单覆盖于装置上，衣物直接与装置接触，由于装置温度较高，衣物容易损坏，甚至烧毁引发火灾，且衣物无法摊开容易产生褶皱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨化炉余热回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨化炉余热回收利用装置，包括转动连接的散热构件及支撑构件，且所述散热构件用于挥发水体热量，所述散热构件一侧固定连接有两个侧架，且两个侧架对称分布于支撑构件的两侧；所述侧架上旋合连接有螺杆，所述支撑构件相邻于散热构件的两侧均转动连接有侧板，且支撑构件用于支撑衣物，所述侧板上开设有与螺杆匹配的螺纹槽。

优选地，所述散热构件包括第二主管及第一主管，且第二主管与第一主管之间安装有多个侧管，且第二主管朝向支撑构件的一侧固定连接有安装架；所述侧管、第二主管和第一主管内部之间形成供液体流通的通道。

优选地，所述第二主管的进液端安装有第二单向阀；所述第一主管的出液端安装有第一单向阀。

优选地，所述支撑构件包括支撑板；所述支撑板转动连接于安装架的内侧；所述侧板对称转动连接于支撑板相邻于安装架的一侧。

优选地，所述支撑板上开设有贯穿式的导气槽；所述导气槽的内部固定连接有金属网。

优选地，所述支撑板靠近侧管的一侧固定连接有安装板；所述安装板上开设有贯穿式的安装槽；所述安装槽的内部安装有导气扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过拉动支撑板，使支撑板绕着安装架转动至与地面平行的角度，将螺杆转动连接于侧架和侧板之间，从而固定支撑板角度，通过支撑板对衣物支撑，避免衣物直接覆盖于装置上，让衣物不会直接与装置接触，避免装置温度较高损坏衣物，避免衣物烧毁引发火灾，且让衣物可以摊开，不易产生褶皱。

(2)在上述有益效果的基础上，本实用新型通过支撑板支撑衣物时，通过导气扇工作，使装置附近的热气流通过金属网和导气槽吹向衣物，使装置烘干衣物时效率更高，并且提高热气流在室内的流动性，让装置可以更快的提高室内温度。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型卸下侧板的正视图；

图5为本实用新型侧板的后视图；

图6为本实用新型侧板转动后的正视图；

图7为图6的侧视图；

图8为图3中A部的放大图；

图9为图7中B部的放大图；

图中：1、第一主管；2、侧管；3、第二单向阀；4、侧架；5、安装架；6、导气槽；7、支撑板；8、金属网；9、螺杆；10、第二主管；11、侧板；12、第一单向阀；13、导气扇；14、安装板；15、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图9所示，本实用新型提供如下技术方案：

一种石墨化炉余热回收利用装置，包括转动连接的散热构件及支撑构件，且散热构件用于挥发水体热量，散热构件一侧固定连接有两个侧架4，且两个侧架4对称分布于支撑构件的两侧；

侧架4上旋合连接有螺杆9，支撑构件相邻于散热构件的两侧均转动连接有侧板11，且支撑构件用于支撑衣物，侧板11上开设有与螺杆9匹配的螺纹槽。

通过上述技术方案，将输送吸收石墨化炉余热的输水管道与散热构件连接，通过石墨化炉的余热对水体加热，水体加热后输送至散热构件内部，通过散热构件挥发水体的热量至室内，从而对室内进行加热，当人员需要烘干衣物时，拉动支撑构件，使支撑构件相对于散热构件转动，使支撑构件转动至与地面水平的角度，使侧板11转动至与侧架4连接的位置处，转动螺杆9，使螺杆9进入至侧板11和侧架4之间，从而固定支撑构件的角度，将需要烘干的衣物放置于支撑构件上，通过支撑构件对衣物支撑，通过散热构件挥发的热量对衣物进行烘干。

具体的，在一实施方式中，关于上述散热构件：

如图1-图3、图5-图6所示，散热构件包括第二主管10及第一主管1，且第二主管10与第一主管1之间安装有多个侧管2，且第二主管10朝向支撑构件的一侧固定连接有安装架5；

侧管2、第二主管10和第一主管1内部之间形成供液体流通的通道。

通过上述技术方案，高温水体输入至第二主管10内部后，水体依次流动至第二主管10、侧管2和第一主管1中，通过第二主管10、侧管2和第一主管1挥发水体热量；

另外，在本实用新型中，如图1-图3、图5-图6所示，优化了输送水体的技术方案。

第二主管10的进液端安装有第二单向阀3；

第一主管1的出液端安装有第一单向阀12。

通过上述技术方案，当第二主管10、侧管2和第一主管1输送水体时，通过第二单向阀3和第一单向阀12配合，使水体流动时不会回流至输送吸收石墨化炉余热的输水管道中。

具体的，在一实施方式中，关于上述支撑构件：

如图1-图2、图4-图8所示，支撑构件包括支撑板7；

支撑板7转动连接于安装架5的内侧；

侧板11对称转动连接于支撑板7相邻于安装架5的一侧。

通过上述技术方案，通过第二主管10对安装架5支撑，通过安装架5对支撑板7支撑，并且让支撑板7便于绕着安装架5转动。

在本实施方式中，进一步的，支撑板7上开设有贯穿式的导气槽6；

导气槽6的内部固定连接有金属网8。

通过上述技术方案，当支撑板7对衣物支撑时，通过导气槽6和金属网8配合，让气体便于在衣物附近流通。

在本实施方式中，更进一步的，支撑板7靠近侧管2的一侧固定连接有安装板14；

安装板14上开设有贯穿式的安装槽15；

安装槽15的内部安装有导气扇13。

通过上述技术方案，当支撑板7对衣物支撑时，导气扇13工作，从而引导气体从安装板14上的安装槽15通过，使气体通过导气槽6和金属网8吹向衣物，使装置附近的热气流便于吹向衣物，提高衣物烘干效率，并且提高室内空气流动性，提高室内温度上升效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石墨化炉余热回收利用装置，其特征在于：包括转动连接的散热构件及支撑构件，且所述散热构件用于挥发水体热量，所述散热构件一侧固定连接有两个侧架(4)，且两个侧架(4)对称分布于支撑构件的两侧；

所述侧架(4)上旋合连接有螺杆(9)，所述支撑构件相邻于散热构件的两侧均转动连接有侧板(11)，且支撑构件用于支撑衣物，所述侧板(11)上开设有与螺杆(9)匹配的螺纹槽。

2.根据权利要求1所述的一种石墨化炉余热回收利用装置，其特征在于：所述散热构件包括第二主管(10)及第一主管(1)，且第二主管(10)与第一主管(1)之间安装有多个侧管(2)，且第二主管(10)朝向支撑构件的一侧固定连接有安装架(5)；

所述侧管(2)、第二主管(10)和第一主管(1)内部之间形成供液体流通的通道。

3.根据权利要求2所述的一种石墨化炉余热回收利用装置，其特征在于：所述第二主管(10)的进液端安装有第二单向阀(3)；

所述第一主管(1)的出液端安装有第一单向阀(12)。

4.根据权利要求2所述的一种石墨化炉余热回收利用装置，其特征在于：所述支撑构件包括支撑板(7)；

所述支撑板(7)转动连接于安装架(5)的内侧，所述侧板(11)对称转动连接于支撑板(7)相邻于安装架(5)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种石墨化炉余热回收利用装置，其特征在于：所述支撑板(7)上开设有贯穿式的导气槽(6)，所述导气槽(6)的内部固定连接有金属网(8)。

6.根据权利要求4所述的一种石墨化炉余热回收利用装置，其特征在于：所述支撑板(7)靠近侧管(2)的一侧固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)上开设有贯穿式的安装槽(15)，所述安装槽(15)的内部安装有导气扇(13)。