CN219529604U - 高性能长寿命结构的轴承套圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高性能长寿命结构的轴承套圈，包括轴承钢圈，所述轴承钢圈的一侧固定连接有第一侧边圈，所述轴承钢圈的另一侧固定连接有第二侧边圈，所述第一侧边圈另一侧的上下两端和左右两侧的内部分别插接有内螺纹管，所述轴承钢圈的内部设置有强度增加结构。该高性能长寿命结构的轴承套圈通过设置有高氮不锈钢内圈和滚槽，使用时，轴承钢圈和内环构成轴承的外壳，二者之间置入多组滚珠，构成轴承主体，高氮不锈钢内圈代替轴承钢圈和内部滚珠相接触，强度更高耐腐蚀性能更强的高氮不锈钢内圈可以延长轴承的使用寿命，滚槽为滚珠的滚动提供了轨道，解决的是装置不具备内部加强耐磨蚀的功能的问题。

Description

高性能长寿命结构的轴承套圈

技术领域

本实用新型涉及轴承套圈技术领域，具体为高性能长寿命结构的轴承套圈。

背景技术

轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，通常由轴承钢制成，内外圈之间嵌入一定数量的滚动体，即可构成一个完整的轴承。

当前市面上常见的轴承套圈在构造上大多类似，为轴承钢制一体化结构，在实际使用过程中存在一些功能上的不足，具备一定的改进空间，如轴承钢制一体化结构在内圈滚道上耐磨性不足，在长期使用过程中发生磨损的几率大，容易出现异响和打滑等问题，不具备内部加强耐磨蚀的功能；其次，在轴承出现问题一般集中在两方面，一为内部磨损，一为外部变形，外部变形问题很难直接观察到，在检修难度上较大，不具备变形易观察的功能；除此之外，轴承在使用过程中，内外环之间有密封环封闭，防止外物进入影响轴承的正常转动，后期的保养润滑较为麻烦，不具备便于注油润滑的功能。

现在，提出一种新型的高性能长寿命结构的轴承套圈解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高性能长寿命结构的轴承套圈，以解决上述背景技术中提出的不具备内部加强耐磨蚀的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高性能长寿命结构的轴承套圈，包括轴承钢圈，所述轴承钢圈的一侧固定连接有第一侧边圈，所述轴承钢圈的另一侧固定连接有第二侧边圈，所述第一侧边圈一侧外圈的内部设置有环形嵌槽，所述环形嵌槽内部的一侧固定连接有荧色反光圈，所述荧色反光圈的一侧固定连接有硬质陶瓷圈，所述第一侧边圈一侧的上下两端和左右两侧内部分别设置有进槽，所述第一侧边圈另一侧的上下两端和左右两侧的内部分别插接有内螺纹管，所述轴承钢圈的内部设置有强度增加结构。

所述强度增加结构包括高氮不锈钢内圈，所述高氮不锈钢内圈固定连接在轴承钢圈的内部，所述高氮不锈钢内圈的内部设置有滚槽。

优选的，所述高氮不锈钢内圈的两侧分别和第一侧边圈、第二侧边圈的一侧相连接。

优选的，所述轴承钢圈、高氮不锈钢内圈的垂直中心线相重合。

优选的，所述荧色反光圈、硬质陶瓷圈的尺寸相一致。

优选的，所述硬质陶瓷圈的一侧和第一侧边圈的一侧所在垂直面相一致。

优选的，所述内螺纹管的一侧插接有封钉，所述内螺纹管内部的螺纹和封钉外部的螺纹相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高性能长寿命结构的轴承套圈不仅实现了内部加强耐磨蚀的功能，实现了变形易观察的功能，而且实现了便于注油润滑的功能；

(1)通过设置有高氮不锈钢内圈和滚槽，使用时，轴承钢圈和内环构成轴承的外壳，二者之间置入多组滚珠，构成轴承主体，内外圈之间封上密封圈，避免外物进入，内圈与轴配合共同转动，高氮不锈钢内圈代替轴承钢圈和内部滚珠相接触，强度更高耐腐蚀性能更强的高氮不锈钢内圈可以延长轴承的使用寿命，滚槽为滚珠的滚动提供了轨道，实现了内部加强耐磨蚀的功能；

(2)通过设置有环形嵌槽、荧色反光圈和硬质陶瓷圈，使用时，轴承钢圈和内环构成轴承的外壳，环形嵌槽面朝上，当轴承钢圈发生变形时，变形幅度不大的情况下直接观察外部很难看出，形变能力弱的硬质陶瓷圈表面会发生裂隙，露出下方的荧色反光圈，在暗室环境下用紫光灯直接照射，可以清晰看到反光，需要对轴承变形检测，实现了变形易观察的功能；

(3)通过设置有进槽、内螺纹管和封钉，使用时，在对轴承进行润滑保养时，用螺丝刀将进槽内的封钉拧松抽出，接着将润滑油液沿着内螺纹管注入到轴承内部，接着将封钉重新插入内螺纹管，重新拧紧封死即可，实现了便于注油润滑的功能。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的高氮不锈钢内圈侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的第一侧边圈侧视结构示意图。

图中：1、轴承钢圈；2、第一侧边圈；3、高氮不锈钢内圈；4、滚槽；5、环形嵌槽；6、荧色反光圈；7、硬质陶瓷圈；8、进槽；9、内螺纹管；10、封钉；11、第二侧边圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，高性能长寿命结构的轴承套圈，包括轴承钢圈1，轴承钢圈1的一侧固定连接有第一侧边圈2，轴承钢圈1的另一侧固定连接有第二侧边圈11，轴承钢圈1的内部设置有强度增加结构；

请参阅图1-4，高性能长寿命结构的轴承套圈还包括强度增加结构，强度增加结构包括高氮不锈钢内圈3，高氮不锈钢内圈3固定连接在轴承钢圈1的内部，高氮不锈钢内圈3的内部设置有滚槽4；

高氮不锈钢内圈3的两侧分别和第一侧边圈2、第二侧边圈11的一侧相连接，轴承钢圈1、高氮不锈钢内圈3的垂直中心线相重合，可以增加强度延长使用寿命；

具体地，如图1和图2所示，高氮不锈钢内圈3代替轴承钢圈1和内部滚珠相接触，强度更高耐腐蚀性能更强的高氮不锈钢内圈3可以延长轴承的使用寿命，滚槽4为滚珠的滚动提供了轨道。

实施例2：第一侧边圈2一侧外圈的内部设置有环形嵌槽5，环形嵌槽5内部的一侧固定连接有荧色反光圈6，荧色反光圈6的一侧固定连接有硬质陶瓷圈7，荧色反光圈6、硬质陶瓷圈7的尺寸相一致，硬质陶瓷圈7的一侧和第一侧边圈2的一侧所在垂直面相一致，在发生变形时可以及时观察到；

具体地，如图3和图4所示，轴承钢圈1发生变形时，形变能力弱的硬质陶瓷圈7表面会发生裂隙，露出下方的荧色反光圈6，在暗室环境下用紫光灯直接照射，可以清晰看到反光，需要对轴承变形检测。

实施例3：第一侧边圈2一侧的上下两端和左右两侧内部分别设置有进槽8，第一侧边圈2另一侧的上下两端和左右两侧的内部分别插接有内螺纹管9，内螺纹管9的一侧插接有封钉10，内螺纹管9内部的螺纹和封钉10外部的螺纹相吻合，方便注油润滑；

具体地，如图1和图4所示，将进槽8内的封钉10拧松抽出，接着将润滑油液沿着内螺纹管9注入到轴承内部，接着将封钉10重新插入内螺纹管9，重新拧紧封死即可。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，高氮不锈钢内圈3和滚槽4，使用时，轴承钢圈1和内环构成轴承的外壳，二者之间置入多组滚珠，构成轴承主体，内外圈之间封上密封圈，避免外物进入，内圈与轴配合共同转动，高氮不锈钢内圈3代替轴承钢圈1和内部滚珠相接触，强度更高耐腐蚀性能更强的高氮不锈钢内圈3可以延长轴承的使用寿命，滚槽4为滚珠的滚动提供了轨道。轴承钢圈1和内环构成轴承的外壳，环形嵌槽5面朝上，当轴承钢圈1发生变形时，变形幅度不大的情况下直接观察外部很难看出，形变能力弱的硬质陶瓷圈7表面会发生裂隙，露出下方的荧色反光圈6，在暗室环境下用紫光灯直接照射，可以清晰看到反光，需要对轴承变形检测。在对轴承进行润滑保养时，用螺丝刀将进槽8内的封钉10拧松抽出，接着将润滑油液沿着内螺纹管9注入到轴承内部，接着将封钉10重新插入内螺纹管9，重新拧紧封死即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.高性能长寿命结构的轴承套圈，包括轴承钢圈(1)，其特征在于：所述轴承钢圈(1)的一侧固定连接有第一侧边圈(2)，所述轴承钢圈(1)的另一侧固定连接有第二侧边圈(11)，所述第一侧边圈(2)一侧外圈的内部设置有环形嵌槽(5)，所述环形嵌槽(5)内部的一侧固定连接有荧色反光圈(6)，所述荧色反光圈(6)的一侧固定连接有硬质陶瓷圈(7)，所述第一侧边圈(2)一侧的上下两端和左右两侧内部分别设置有进槽(8)，所述第一侧边圈(2)另一侧的上下两端和左右两侧的内部分别插接有内螺纹管(9)，所述轴承钢圈(1)的内部设置有强度增加结构；

所述强度增加结构包括高氮不锈钢内圈(3)，所述高氮不锈钢内圈(3)固定连接在轴承钢圈(1)的内部，所述高氮不锈钢内圈(3)的内部设置有滚槽(4)。

2.根据权利要求1所述的高性能长寿命结构的轴承套圈，其特征在于：所述高氮不锈钢内圈(3)的两侧分别和第一侧边圈(2)、第二侧边圈(11)的一侧相连接。

3.根据权利要求1所述的高性能长寿命结构的轴承套圈，其特征在于：所述轴承钢圈(1)、高氮不锈钢内圈(3)的垂直中心线相重合。

4.根据权利要求1所述的高性能长寿命结构的轴承套圈，其特征在于：所述荧色反光圈(6)、硬质陶瓷圈(7)的尺寸相一致。

5.根据权利要求1所述的高性能长寿命结构的轴承套圈，其特征在于：所述硬质陶瓷圈(7)的一侧和第一侧边圈(2)的一侧所在垂直面相一致。

6.根据权利要求1所述的高性能长寿命结构的轴承套圈，其特征在于：所述内螺纹管(9)的一侧插接有封钉(10)，所述内螺纹管(9)内部的螺纹和封钉(10)外部的螺纹相吻合。