CN219528420U - 一种建筑快装式钢结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑行业技术领域，具体为一种建筑快装式钢结构，包括设置在第一建筑模板上的第二建筑模板，所述第一建筑模板与第二建筑模板之间设置有快拆机构。本实用新型中，通过设置的端板、快拆连接钢板和活动内槽等使得当需要完成快拆操作时，将把手外移，端板与活动板相连接，在作用力下，带动压板在对应的第一内凹槽和第二内凹槽内部移动的同时，也使得活动板在活动内槽的内部活动，对定位弹簧拉伸，以将固定杆抽离出固定槽内部的锁定，即可将上下端所设的压板间距调大，以将快拆连接钢板与第一建筑模板和第二建筑模板之间进行分离的操作，实现拆卸的便捷性，完成快拆操作的同时，还不会影响到装置整体的使用效果。

Description

一种建筑快装式钢结构

技术领域

本实用新型涉及建筑行业技术领域，具体为一种建筑快装式钢结构。

背景技术

建筑则是指建筑物的建造，围绕建筑的设计、施工、装修、管理而展开的行业，还包括建筑业本身及与之相关的装潢、装修等工程，其中钢结构建筑是一种新型的建筑体系，钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，与混凝土和木材相比，其密度与屈服强度的比值相对较低，因而在同样受力条件下，以钢结构连接的构件，具有截面小，自重轻，便于运输和安装等优点。

当前建筑快装式钢结构，一般是用钢板或型钢替代了原先的钢筋混凝土，其强度更高，抗震性更好，钢结构在使用时，是将其与待连接的两组构件配合其他进行连接而成的，通常在安装时，是采用多位置螺栓连接的方式，此方式在操作时较为不便的同时，还不能够完成快拆式的操作，进而会影响到装置整体的使用效果。因此亟需设计一种建筑快装式钢结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑快装式钢结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑快装式钢结构，包括设置在第一建筑模板上的第二建筑模板，所述第一建筑模板与第二建筑模板之间设置有快拆机构；

所述快拆机构包括快拆连接钢板，所述快拆连接钢板竖直设置在第一建筑模板和第二建筑模板之间，所述快拆连接钢板内部开设有活动内槽，所述活动内槽内部的上下端皆对称活动安装有活动板，两组所述活动板之间设置有多组定位弹簧，所述活动板的另一端贯穿于活动内槽活动安装有相对应的端板，所述端板背离活动板的一端固接有把手，所述把手外壁的两侧皆对称安装有压板，所述第一建筑模板靠近第二建筑模板一侧上下端的拐角处皆开设有第一内凹槽，所述第二建筑模板靠近第一建筑模板一侧上下端的拐角处皆开设有第二内凹槽，所述压板分别卡接在相对应的第一内凹槽和第二内凹槽内部，所述压板与第一建筑模板和第二建筑模板之间设置有定位结构，所述第一建筑模板与第二建筑模板之间设置有固定机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位结构包括固定杆，所述压板内侧开设有内凹口，所述固定杆安装在相对应内凹口的内壁，所述第一建筑模板和第二建筑模板内部的上下端皆对称开设有固定槽，且固定杆的另一端插设在相匹配固定槽的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆的插设端胶粘有稳固端头，且固定槽与固定槽内壁处于相互挤压的状态。

作为本实用新型再进一步的方案：所述稳固端头插设端的拐角处为弧形设计，所述稳固端头为橡胶的材质设计。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定槽内壁固接有限位块，所述限位块的另一端插设在固定杆的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压板靠近第一建筑模板和第二建筑模板的一端胶粘有相对应的稳定凸垫，且稳定凸垫的另一端与第一内凹槽和第二内凹槽内壁处于相互贴合的状态。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构包括第一穿插槽和第二穿插槽，所述第一穿插槽和第二穿插槽分别开设在端板内部上下端相对应的位置，所述第一建筑模板和第二建筑模板靠近压板的一端皆开设有相对应的第二定位槽和第一定位槽，所述第一定位槽的内部插设有第一定位杆，所述第一定位杆的一端胶粘有第一弹性端头，且第一定位杆的另一端贯穿于第一穿插槽胶粘有第一柄头，所述第二定位槽的内部插设有相对应的第二定位杆，所述第二定位杆的一端胶粘有第二弹性端头，且第二定位杆的另一端贯穿于第二穿插槽胶粘有相对应的第二柄头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的端板、快拆连接钢板和活动内槽等使得当需要完成快拆操作时，将把手外移，端板与活动板相连接，在作用力下，带动压板在对应的第一内凹槽和第二内凹槽内部移动的同时，也使得活动板在活动内槽的内部活动，对定位弹簧拉伸，以将固定杆抽离出固定槽内部的锁定，即可将上下端所设的压板间距调大，以将快拆连接钢板与第一建筑模板和第二建筑模板之间进行分离的操作，实现拆卸的便捷性，完成快拆操作的同时，还不会影响到装置整体的使用效果。

2、通过设置的第一穿插槽、第一定位杆和第二定位槽等使得当需提高连接处的稳固性时，通过将固定杆插设在固定槽内部，使得压板处于第一建筑模板和第二建筑模板上设置相匹配的第一内凹槽或第二内凹槽内部，快拆连接钢板处于第一建筑模板和第二建筑模板之间，即可完成三者之间的连接，此时再通过将第一定位杆贯穿于第一穿插槽插设在对应的第一定位槽内部，第二定位杆贯穿于第二穿插槽插设在对应的第二定位槽内部，第二弹性端头和第一弹性端头具有一定的弹性，适用于后续的移动，可提高快拆连接钢板与第一建筑模板和第二建筑模板之间连接的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构整体示意图；

图2为本实用新型的立体剖面结构整体示意图；

图3为本实用新型的立体剖面局部结构示意图；

图4为本实用新型的立体剖面局部结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

图6为本实用新型图3中B处的放大结构示意图；

图7为本实用新型图3中C处的放大结构示意图。

图中：1、第一建筑模板；101、第二建筑模板；2、快拆连接钢板；201、活动内槽；202、活动板；203、定位弹簧；204、第一内凹槽；205、第二内凹槽；206、端板；208、压板；209、把手；210、稳定凸垫；3、内凹口；301、固定杆；302、固定槽；303、稳固端头；304、限位块；4、第一穿插槽；401、第二穿插槽；402、第一定位槽；403、第二定位槽；404、第一定位杆；405、第一弹性端头；406、第一柄头；407、第二定位杆；408、第二弹性端头；409、第二柄头。

实施方式

请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种建筑快装式钢结构。

在图1、图2、图3、图5、图6和图7中：一种建筑快装式钢结构，包括设置在第一建筑模板1上的第二建筑模板101，第一建筑模板1与第二建筑模板101之间设置有快拆机构；快拆机构包括快拆连接钢板2，快拆连接钢板2竖直设置在第一建筑模板1和第二建筑模板101之间，快拆连接钢板2内部开设有活动内槽201，活动内槽201内部的上下端皆对称活动安装有活动板202，两组活动板202之间设置有多组定位弹簧203，活动板202的另一端贯穿于活动内槽201活动安装有相对应的端板206，端板206背离活动板202的一端固接有把手209，把手209外壁的两侧皆对称安装有压板208，第一建筑模板1靠近第二建筑模板101一侧上下端的拐角处皆开设有第一内凹槽204，第二建筑模板101靠近第一建筑模板1一侧上下端的拐角处皆开设有第二内凹槽205，压板208分别卡接在相对应的第一内凹槽204和第二内凹槽205内部，压板208与第一建筑模板1和第二建筑模板101之间设置有定位结构，第一建筑模板1与第二建筑模板101之间设置有固定机构；外移两端所设的把手209,把手209与压板208和端板206为一体式结构设计，端板206与活动板202相连接，在作用力下，带动压板208在对应的第一内凹槽204和第二内凹槽205内部移动的同时，也使得活动板202在活动内槽201的内部活动，对定位弹簧203拉伸，以将固定杆301抽离出固定槽302内部的锁定，即可将上下端所设的压板208间距调大，以将快拆连接钢板2与第一建筑模板1和第二建筑模板101之间进行分离的操作，实现拆卸的便捷性，完成快拆操作的同时，还不会影响到装置整体的使用效果

在图5和图6中：定位结构包括固定杆301，压板208内侧开设有内凹口3，固定杆301安装在相对应内凹口3的内壁，第一建筑模板1和第二建筑模板101内部的上下端皆对称开设有固定槽302，且固定杆301的另一端插设在相匹配固定槽302的内部；固定杆301的插设端胶粘有稳固端头303，且固定槽302与固定槽302内壁处于相互挤压的状态；稳固端头303插设端的拐角处为弧形设计，稳固端头303为橡胶的材质设计；固定槽302内壁固接有限位块304，限位块304的另一端插设在固定杆301的内部；压板208靠近第一建筑模板1和第二建筑模板101的一端胶粘有相对应的稳定凸垫210，且稳定凸垫210的另一端与第一内凹槽204和第二内凹槽205内壁处于相互贴合的状态；在将第一建筑模板1与第二建筑模板101之间相互连接时，带动固定杆301插设在固定槽302的内部，使得稳固端头303处于固定槽302内部，将限位块304卡设在固定杆301内部，即可对安装中的压板208进行定位处理；稳固端头303具有一定的弹性，在将固定杆301安装时，使得稳固端头303与固定槽302内壁相互挤压，即可增加连接处的稳固性，同时带动限位块304卡设在固定杆301内部，即可对之进行定位操作；稳定凸垫210为橡胶材质，在压板208与对应的第一内凹槽204和第二内凹槽205内壁相互接触时，即可避免接触面产生磨损的问题

在图3、图4和图6中：固定机构包括第一穿插槽4和第二穿插槽401，第一穿插槽4和第二穿插槽401分别开设在端板206内部上下端相对应的位置，第一建筑模板1和第二建筑模板101靠近压板208的一端皆开设有相对应的第二定位槽403和第一定位槽402，第一定位槽402的内部插设有第一定位杆404，第一定位杆404的一端胶粘有第一弹性端头405，且第一定位杆404的另一端贯穿于第一穿插槽4胶粘有第一柄头406，第二定位槽403的内部插设有相对应的第二定位杆407，第二定位杆407的一端胶粘有第二弹性端头408，且第二定位杆407的另一端贯穿于第二穿插槽401胶粘有相对应的第二柄头409；当将固定杆301插设在固定槽302内部，使得压板208处于第一建筑模板1和第二建筑模板101上设置相匹配的第一内凹槽204或第二内凹槽205内部，快拆连接钢板2处于第一建筑模板1和第二建筑模板101之间，即可完成三者之间的连接，此时再通过将第一定位杆404贯穿于第一穿插槽4插设在对应的第一定位槽402内部，第二定位杆407贯穿于第二穿插槽401插设在对应的第二定位槽403内部，第二弹性端头408和第一弹性端头405具有一定的弹性，适用于后续的移动，可提高快拆连接钢板2与第一建筑模板1和第二建筑模板101之间连接的稳固性

本实用新型的工作原理是：当前建筑快装式钢结构，一般是用钢板或型钢替代了原先的钢筋混凝土，其强度更高，抗震性更好，在使用时，只需向远离第一建筑模板1和第二建筑模板101的一端移动两端所设的把手209,把手209与压板208和端板206为一体式结构设计，端板206与活动板202相连接，在作用力下，带动压板208在对应的第一内凹槽204和第二内凹槽205内部移动的同时，也使得活动板202在活动内槽201的内部活动，对定位弹簧203拉伸，以将固定杆301抽离出固定槽302内部的锁定，带动限位块304抽离出固定杆301内部的插设，即可将上下端所设的压板208间距调大，以将快拆连接钢板2与第一建筑模板1和第二建筑模板101之间进行分离的操作，实现拆卸的便捷性，完成快拆操作的同时，还不会影响到装置整体的使用效果

进而，当将固定杆301插设在固定槽302内部，使得压板208处于第一建筑模板1和第二建筑模板101上设置相匹配的第一内凹槽204或第二内凹槽205内部，快拆连接钢板2处于第一建筑模板1和第二建筑模板101之间，即可完成三者之间的连接，此时再通过将第一定位杆404贯穿于第一穿插槽4插设在对应的第一定位槽402内部，第二定位杆407贯穿于第二穿插槽401插设在对应的第二定位槽403内部，第二弹性端头408和第一弹性端头405具有一定的弹性，在第一定位杆404和第二定位杆407安装时，即可提高安装后的稳固性，同时在第二柄头409和第二柄头409也具有一定的弹性，适用于移动的同时，也可便于后续在作用力下进行移动，以上则可提高快拆连接钢板2与第一建筑模板1和第二建筑模板101之间连接的稳固性

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑快装式钢结构，包括设置在第一建筑模板（1）上的第二建筑模板（101），其特征在于，所述第一建筑模板（1）与第二建筑模板（101）之间设置有快拆机构；

所述快拆机构包括快拆连接钢板（2），所述快拆连接钢板（2）竖直设置在第一建筑模板（1）和第二建筑模板（101）之间，所述快拆连接钢板（2）内部开设有活动内槽（201），所述活动内槽（201）内部的上下端皆对称活动安装有活动板（202），两组所述活动板（202）之间设置有多组定位弹簧（203），所述活动板（202）的另一端贯穿于活动内槽（201）活动安装有相对应的端板（206），所述端板（206）背离活动板（202）的一端固接有把手（209），所述把手（209）外壁的两侧皆对称安装有压板（208），所述第一建筑模板（1）靠近第二建筑模板（101）一侧上下端的拐角处皆开设有第一内凹槽（204），所述第二建筑模板（101）靠近第一建筑模板（1）一侧上下端的拐角处皆开设有第二内凹槽（205），所述压板（208）分别卡接在相对应的第一内凹槽（204）和第二内凹槽（205）内部，所述压板（208）与第一建筑模板（1）和第二建筑模板（101）之间设置有定位结构，所述第一建筑模板（1）与第二建筑模板（101）之间设置有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种建筑快装式钢结构，其特征在于：所述定位结构包括固定杆（301），所述压板（208）内侧开设有内凹口（3），所述固定杆（301）安装在相对应内凹口（3）的内壁，所述第一建筑模板（1）和第二建筑模板（101）内部的上下端皆对称开设有固定槽（302），且固定杆（301）的另一端插设在相匹配固定槽（302）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种建筑快装式钢结构，其特征在于：所述固定杆（301）的插设端胶粘有稳固端头（303），且固定槽（302）与固定槽（302）内壁处于相互挤压的状态。

4.根据权利要求3所述的一种建筑快装式钢结构，其特征在于：所述稳固端头（303）插设端的拐角处为弧形设计，所述稳固端头（303）为橡胶的材质设计。

5.根据权利要求2所述的一种建筑快装式钢结构，其特征在于：所述固定槽（302）内壁固接有限位块（304），所述限位块（304）的另一端插设在固定杆（301）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种建筑快装式钢结构，其特征在于：所述压板（208）靠近第一建筑模板（1）和第二建筑模板（101）的一端胶粘有相对应的稳定凸垫（210），且稳定凸垫（210）的另一端与第一内凹槽（204）和第二内凹槽（205）内壁处于相互贴合的状态。

7.根据权利要求1所述的一种建筑快装式钢结构，其特征在于：所述固定机构包括第一穿插槽（4）和第二穿插槽（401），所述第一穿插槽（4）和第二穿插槽（401）分别开设在端板（206）内部上下端相对应的位置，所述第一建筑模板（1）和第二建筑模板（101）靠近压板（208）的一端皆开设有相对应的第二定位槽（403）和第一定位槽（402），所述第一定位槽（402）的内部插设有第一定位杆（404），所述第一定位杆（404）的一端胶粘有第一弹性端头（405），且第一定位杆（404）的另一端贯穿于第一穿插槽（4）胶粘有第一柄头（406），所述第二定位槽（403）的内部插设有相对应的第二定位杆（407），所述第二定位杆（407）的一端胶粘有第二弹性端头（408），且第二定位杆（407）的另一端贯穿于第二穿插槽（401）胶粘有相对应的第二柄头（409）。