CN219528397U - 预留洞口模板支设装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预留洞口模板支设装置。预留洞口模板支设装置，由模板、贯穿模板的上方支设机构、下方支设机构组成，所述上方支设机构由垂直交叉成井字状的方通、各交汇点开设上下对中的穿孔组成；所述下方支设机构由三纵两横垂直交叉的方通、各交汇点开设上下对中的穿孔组成；上方支设机构穿孔、模板穿孔、下方支设机构穿孔之间通过对拉螺栓同轴线连接固定。

Description

预留洞口模板支设装置

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，特别涉及一种预留洞口模板支设装置。

背景技术

建筑领域在楼板位置预留的洞口封堵，尤其是针对于层高较高和尺寸较大的洞口支模配合浇筑混凝土，此装置无需搭设脚手架支设模板，安全系数高，工人安装拆除操作简便，可适应任意大小尺寸的洞口使用，装置制作的原材料易得，制作简易，移动方便，成本低廉，节能环保，施工便利，可循环利用。

现有技术有：搭设钢管脚手架支设模板。

现有技术存在问题：层高较高的位置搭设脚手架支模，架体不稳定容易产生倾覆的安全事故，工人高处作业危险系数大，安装和拆除都有一定的安全风险。且施工过程占用钢管扣件，造成成本增加，拆除后会产生建筑垃圾。

现有的钢管脚手架支设模板封堵技术对于地下室预留洞口或者楼层层高较高的洞口封堵存在较大的安全隐患，超过一定高度的支模架若无良好的防倾覆装置存在极大的安全隐患，可能在搭设或者混凝土浇筑时产生架体坍塌，若增加防倾覆装置则加大了架体搭设的困难。且施工人员在单独搭设局部脚手架的时候周围为悬空环境，无论是搭设还是拆除过程中，容易产生高处坠落的隐患。

CN202210861861.3公开了一种楼层预留洞口及管道井楼板封堵装置,它的目的是能够克服现有技术的上述不足的楼层预留洞口及管道井楼板封堵装置。该技术方案:楼层预留洞口及管道井楼板封堵装置，包括木模板⑴，所述木模板⑴的底部设有木方⑵，所述木模板⑴的上方设有第一方钢⑶，所述第一方钢⑶上方设有第二方钢⑷，所述第二方钢⑷垂直于所述第一方钢⑶，所述木方⑵通过螺栓杆⑸、锁紧螺母⑹与所述木模板⑴连接，所述木模板⑴通过所述螺栓杆⑸、调节螺母⑺与所述第二方钢⑷连接。所述木模板⑴位于结构楼板预留洞口⑼下方，所述木模板⑴与已完楼板混凝土的接触面宽度大于等于200mm。所述第一方钢⑶位于结构楼板预留洞口⑼上方，所述第一方钢⑶两端均延伸至所述结构楼板预留洞口⑼外侧。所述第一方钢⑶两端位于所述结构楼板预留洞口⑼外侧的长度均大于等于500mm。

其不足之处是:由于其第一方钢与第二方钢均位于木模板的上方，致使木模板的下方没有方钢的支撑，从而导致其强度大为减弱，结构的耐用程度与安全性均存在一定的风险。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种利用方通和对拉螺栓与模板结合成下部模板装置，根据需要封堵的洞口尺寸调整对拉螺栓的位置，运用麻绳等运送至需要封堵的洞口位置下部，将上部方通固定好即可，解决了原有技术中的安全隐患的预留洞口模板支设装置。本实用新型的另一目的是提供一种无需搭设支模架体，安全系数高，工人无需高处作业，减少安全隐患，可适应各种尺寸的洞口，材料易得，能二次重复使用，节能环保的预留洞口模板支设装置。

本实用新型的技术解决方案是所述预留洞口模板支设装置，由垂直交叉成井字状的方通、各交汇点开设上下对中的穿孔构成的上方支设机构；与所述上方支设机构通过对拉螺栓同轴线连接固定的模板，其特殊之处在于，所述模板穿孔与下方支设机构穿孔之间通过所述对拉螺栓同轴线连接固定。

作为优选：所述下方支设机构由三纵两横垂直交叉的方通、各交汇点开设上下对中的穿孔组成。

作为优选：所述上方支设机构、模板、下方支设机构安装对拉螺栓，方通和模板采用对拉螺栓连接固定，并将模板采用自攻螺丝固定在下部方通上。

作为优选：所述上方支设机构由垂直交叉成井字状的方通、各交汇点开设上下对中的穿孔组成；所述下方支设机构由三纵两横垂直交叉的方通、各交汇点开设上下对中的穿孔组成；上方支设机构穿孔、模板穿孔、下方支设机构穿孔之间通过对拉螺栓同轴线连接并各自由螺母固定。

本实用新型的另一技术解决方案是所述预留洞口模板支设装置，其特殊之处在于，由大于封闭洞口尺寸的模板、模板上方设置的上方支设机构与模板下方设置的下方支设机构组成；上方支设机构穿孔、模板穿孔、下方支设机构穿孔通过同轴线连接的对拉螺栓将上方支设机构、模板、下方支设机构连接；位于上方支设机构穿孔对拉螺栓通过螺设的螺母进行紧固，位于下方支设机构穿孔对拉螺栓通过螺设的螺母进行紧固。

作为优选：所述下方支设机构由三纵两横垂直交叉的方通、各交汇点开设上下对中的穿孔组成。

作为优选：所述上方支设机构、模板、下方支设机构安装对拉螺栓，方通和模板采用对拉螺栓连接固定，并将模板采用自攻螺丝固定在下部方通上。

作为优选：所述对拉螺栓使用PVC管隔离混凝土，并用螺帽紧固对拉螺栓。

本实用新型的再一技术解决方案是所述预留洞口模板支设装置，其特殊之处在于，由模板、贯穿模板的上方支设机构、下方支设机构组成，所述上方支设机构由垂直交叉成井字状的方通、各交汇点开设上下对中的穿孔组成；所述下方支设机构由三纵两横垂直交叉的方通、各交汇点开设上下对中的穿孔组成；上方支设机构穿孔、模板穿孔、下方支设机构穿孔之间通过对拉螺栓同轴线连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果:

⑴本实用新型的材料易得，成本低廉，可直接利用施工现场废料制作，节能环保。

⑵本实用新型制作和安拆简便，无需复杂工艺，施工速度快。

⑶本实用新型操作简便且可适应各种尺寸的洞口，运用范围广，可重复利用。

⑷本实用新型施工质量好，利用方通固定模板可以保证混凝土浇筑后观感效果。

⑸本实用新型工人无需高空作业，能保证现场施工安全。

⑹本实用新型可随时移动至任意楼层洞口位置封堵，对外界施工环境的要求不高。

附图说明

图1是本实用新型预留洞口模板支设装置的顶部结构示意图

图2是本实用新型预留洞口模板支设装置的底部结构示意图；

图3是图1、图2的1-1剖面视图；

图4是图1、图2的2-2剖面视图。

主要组件符号说明：

模板1	对拉螺栓2	上方支设机构3	第一方通31
				下方支设机构4	第二方通41	自攻螺丝5	PVC管6
混凝土楼板7

具体实施方式

本实用新型下面将结合附图作进一步详述：

请参阅图1至图4所示，预留洞口模板支设装置，由比需要封闭的洞口尺寸每边宽100mm的模板1、通过对拉螺栓2同轴线连接模板1上方设置的上方支设机构3与模板1下方设置的下方支设机构4、上方支设机构3与下方支设机构4之间通过垂直搭设的方通汇集处开设的穿孔、通过上方支设机构穿孔、模板穿孔、下方支设机构穿孔同轴线连接的对拉螺栓2、位于上方支设机构穿孔对拉螺栓螺设的第一螺母、位于下方支设机构穿孔对拉螺栓螺设的第二螺母组成。将模板1采用自攻螺丝5固定在下部方通上，清理干净木板表面杂物并涂刷脱模剂。

所述上方支设机构3由垂直交叉成井字状的第一方通31、各交汇点开设上下对中的穿孔组成；所述对拉螺栓2使用PVC管隔离混凝土，并用螺帽紧固对拉螺栓2。

所述下方支设机构4由三纵两横垂直交叉的第二方通41、各交汇点开设上下对中的穿孔组成。

所述上方支设机构3、模板1、下方支设机构4安装对拉螺栓2，方通和模板1采用对拉螺栓2连接固定，并将模板1采用自攻螺丝5固定在下部方通41上。

A.产品的组成、形状：

产品组成：九条45x45mm钢方通长度1300mm、一张1.5mm厚木板，4条Φ14对拉螺栓、螺帽若干，自攻螺丝若干。

B.工作原理：

钢方通切割9～10条1300mm长，自方通居中开始使用电动钻孔机间隔200mm钻8～9个孔洞；将模板1切割成合适的尺寸，其尺寸应比需要封闭的洞口尺寸每边宽100mm。按照需要封闭的洞口，选择合适的方通孔洞安装对拉螺栓2，方通31、41和模板1采用对拉螺栓2连接固定好，并将模板1采用自攻螺丝5固定在下部方通41上，清理干净木板表面杂物并涂刷脱模剂。将已拼装好的模板1下部装置，利用麻绳传运至需要封堵的洞口下部，对拉螺栓2使用PVC管隔离混凝土，并用螺帽紧固对拉螺栓2安装好上部方通31。混凝土浇筑完成后，拆除上部紧固螺帽，利用麻绳将模板1下部装置穿运下楼，拆除完成重复使用。

请参阅图1至图4所示，预留洞口模板支设装置的搭建方法，包括以下步骤：

⑴将方通31、41切割为设定长度的若干条，自方通居中开始使用电动钻孔机间隔设定距离钻若干个孔洞；

⑵将模板1切割成设定尺寸，所述设定尺寸应比需要封闭的洞口尺寸每边宽100mm；

⑶按照需要封闭的洞口，上方支设机构3、模板1、下方支设机构4安装对拉螺栓2，方通31、41和模板1采用对拉螺栓2连接固定，并将模板1采用自攻螺丝5固定在下部方通41上，清理干净木板表面杂物并涂刷脱模剂；

所述步骤⑶进一步包括：

(3.1)上方支设机构3由垂直交叉成井字状的第一方通31、各交汇点开设上下对中的穿孔组成；

(3.2)下方支设机构4由三纵两横垂直交叉的第二方通41、各交汇点开设上下对中的穿孔组成；

(3.3)上方支设机构穿孔、模板穿孔、下方支设机构穿孔之间通过对拉螺栓2同轴线连接固定。

⑷将已拼装好的模板下方支设机构4，利用麻绳传运至需要封堵的洞口下部，对拉螺栓2使用PVC管6隔离混凝土，并用螺帽紧固对拉螺栓2安装好上方支设机构3；利用绳索传运下楼无需拆除自攻螺丝5，仅需松掉螺杆上部第一螺母即可；

⑸混凝土浇筑完成后，拆除上方支设机构3的紧固螺帽31，利用麻绳将模板下方支设机构4穿运下楼，拆除完成重复使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种预留洞口模板支设装置，由垂直交叉成井字状的方通、各交汇点开设上下对中的穿孔构成的上方支设机构；与所述上方支设机构通过对拉螺栓同轴线连接固定的模板，其特征在于，模板穿孔与下方支设机构穿孔之间通过所述对拉螺栓同轴线连接固定。

2.根据权利要求1所述预留洞口模板支设装置，其特征在于，所述下方支设机构由三纵两横垂直交叉的方通、各交汇点开设上下对中的穿孔组成。

3.根据权利要求1所述预留洞口模板支设装置，其特征在于，所述上方支设机构、模板、下方支设机构安装对拉螺栓，方通和模板采用对拉螺栓连接固定，并将模板采用自攻螺丝固定在下部方通上。

4.根据权利要求1所述预留洞口模板支设装置，其特征在于，所述上方支设机构由垂直交叉成井字状的方通、各交汇点开设上下对中的穿孔组成；所述下方支设机构由三纵两横垂直交叉的方通、各交汇点开设上下对中的穿孔组成；上方支设机构穿孔、模板穿孔、下方支设机构穿孔之间通过对拉螺栓同轴线连接并各自由螺母固定。

5.根据权利要求1所述预留洞口模板支设装置，其特征在于，所述对拉螺栓使用PVC管隔离混凝土，并用螺帽紧固对拉螺栓。

6.一种预留洞口模板支设装置，其特征在于，由大于封闭洞口尺寸的模板、模板上方设置的上方支设机构与模板下方设置的下方支设机构组成；上方支设机构穿孔、模板穿孔、下方支设机构穿孔通过同轴线连接的对拉螺栓将上方支设机构、模板、下方支设机构连接；位于上方支设机构穿孔对拉螺栓通过螺设的螺母进行紧固，位于下方支设机构穿孔对拉螺栓通过螺设的螺母进行紧固。

7.根据权利要求6所述预留洞口模板支设装置，其特征在于，所述下方支设机构由三纵两横垂直交叉的方通、各交汇点开设上下对中的穿孔组成。

8.根据权利要求6所述预留洞口模板支设装置，其特征在于，所述上方支设机构、模板、下方支设机构安装对拉螺栓，方通和模板采用对拉螺栓连接固定，并将模板采用自攻螺丝固定在下部方通上。

9.根据权利要求6所述预留洞口模板支设装置，其特征在于，所述对拉螺栓使用PVC管隔离混凝土，并用螺帽紧固对拉螺栓。

10.一种预留洞口模板支设装置，其特征在于，由模板、贯穿模板的上方支设机构、下方支设机构组成；所述上方支设机构由垂直交叉成井字状的方通、各交汇点开设上下对中的穿孔组成；所述下方支设机构由三纵两横垂直交叉的方通、各交汇点开设上下对中的穿孔组成；上方支设机构穿孔、模板穿孔、下方支设机构穿孔之间通过对拉螺栓同轴线连接固定。