CN219527507U - 一种挡水门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种挡水门，包括门板、第一立板、第二立板、调节组件、连杆组件、支撑杆，第一立板、第二立板分别设置在门板的相对两侧；调节组件包括套筒、第一轴、第二轴，套筒沿其轴向设有通孔，第一轴的一端与套筒一端螺纹连接，第二轴的一端活动设在套筒另一端内；连杆组件包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、紧固件，第一连杆一端开设有开孔，第二轴另一端活动设在第一连杆一端的开孔内，第一连杆另一端与第二连杆一端、第三连杆一端均转动连接，第二连杆另一端、第三连杆另一端分别与第一立板、第二立板连接；支撑杆与调节组件可拆卸连接，支撑杆位于门板上方。本实用新型提供的挡水门，整体结构稳固，防水性能好；拆装方便，可反复使用。

Description

一种挡水门

技术领域

本实用新型涉及一种挡水门。

背景技术

有些地方经常出现涨水情况，采用沙袋堆成坝体阻挡水，堆置时间长，需要大量人力、物质，对于地表积水量较大的情况下，给抢险造成极大难度，并且水退去后，需安排场地堆放沙袋，占地面积较大；也有安装挡水门进行防水，挡水门通常尺寸固定，然而现有的挡水板均因或结构复杂制造成本高，或其结构强度不够，或防水性能不足而存在一定隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种改进的挡水门，以解决现有挡水门尺寸固定的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种挡水门，其，包括：

门板，所述的门板具有相对的两侧；

第一立板、第二立板，所述的第一立板、第二立板分别设置在所述的门板的相对两侧，所述的第一立板、第二立板均可向远离对方的方向移动；

调节组件，所述的调节组件包括套筒、第一轴、第二轴，所述的套筒、第一轴、第二轴均沿竖直方向延伸，所述的套筒沿其轴向开设有通孔，所述的第一轴的一端与所述的套筒一端螺纹连接，所述的第二轴的一端活动设置在所述的套筒另一端内；

连杆组件，所述的连杆组件包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、紧固件，所述的第一连杆一端开设有开孔，所述的第二轴的另一端活动设置在所述的第一连杆一端的开孔内，所述的第一连杆的另一端与所述的第二连杆一端、所述的第三连杆一端均转动连接，所述的第二连杆另一端、所述的第三连杆另一端分别与所述的第一立板、第二立板连接，所述的紧固件用于固定所述的第一连杆的另一端、第二连杆另一端、第三连杆另一端；

支撑杆，所述的支撑杆与所述的调节组件可拆卸地连接，所述的支撑杆沿水平方向延伸并位于所述的门板的上方，所述的支撑杆的相对两端均用于与墙面相抵。

优选地，所述的挡水门还包括压板、锁紧件，所述的压板位于所述的支撑杆与所述的门板之间，所述的压板远离所述的门板的一侧设置有导向筒，所述的压板、导向筒上均开设有供所述的第一连杆通过的穿孔；所述的导向筒、位于所述的导向筒内的第一连杆的外周沿其径向开设有相贯通的开孔，所述的锁紧件一端可穿过所述的导向筒的穿孔、第一连杆的穿孔与位于所述的第一连杆开孔内的第二轴相抵。

优选地，所述的第一立板、第二立板上均设置有向远离对方方向凹进的凹槽，所述的凹槽、第一立板、第二立板均沿竖直方向延伸，所述的门板的相对两侧分别与所述的第一立板的凹槽、第二立板的凹槽卡接。

优选地，所述的第一立板、第二立板朝向对方的一侧分别设置有第一支板、第二支板，所述的第二连杆、第三连杆分别与所述的第一支板、第二支板连接。

优选地，所述的门板是单一部件或者由多个板体以可拆卸的方式拼接组成的组件。

优选地，所述的调节组件还包括第一板、第二板、固定件，所述的第一板与所述的第二板相对设置并均与所述的套筒连接，所述的第一板与所述的第二板之间具有供所述的支撑杆穿过的空间，所述的第一板与所述的第二板之间通过固定件连接以将所述的支撑杆限位在该空间内。

优选地，所述的支撑杆包括第一杆体和第二杆体，所述的第一杆体的一端沿其轴向开设有导向孔，所述的导向孔内设置有内螺纹，所述的第二杆体的一端设置有与所述的内螺纹相配合的外螺纹。

优选地，所述的支撑杆的相对两端分别设置有支撑盘，所述的支撑盘与所述的支撑杆同轴设置。

优选地，所述的第一轴远离所述的第二轴的一端设置有把手。

优选地，所述的第一立板、第二立板朝向对方的一侧分别设置有第一支板、第二支板，所述的第二连杆、第三连杆分别与所述的第一支板、第二支板连接。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型提供的挡水门，通过设置调节组件、连杆组件，可调节第一立板、第二立板分别与对应的墙面更好更紧密地相抵，通过设置支撑杆，可更好限制门板、第一立板、第二立板向上窜，提高整体稳固性；整体结构强度高，防水性能好；挡水门拆装方便，可反复使用。

附图说明

附图1为本实用新型提供的挡水门的第一视角的结构图；

附图2为本实用新型提供的挡水门的第二视角的结构图；

附图3为本实用新型提供的挡水门的第三视角的结构图(无支撑杆)；

附图4为附图3的放大图；

附图5为本实用新型提供的挡水门的门板的结构图；

附图6为本实用新型提供的挡水门的第一立板、第二立板的结构图；

附图7为本实用新型提供的挡水门的压板的第一视角的结构图；

附图8为本实用新型提供的挡水门的压板的第二视角的结构图。

以上附图中：

1-门板，101-凸出部；2-第一立板、第二立板，21-凹槽；3-第一轴；4-第二轴，5-第一连杆，6-第二连杆，7-第三连杆；8-支撑杆，81-第一杆体，82-第二杆体；9-压板；10-锁紧件；11-导向筒；12-第一支板、第二支板；13-套筒；14-第一板、第二板；15-支撑盘；16-把手；17-固定件；18-旋钮；19-紧固件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1至图8所示的挡水门，包括门板1、第一立板、第二立板2、调节机构、支撑杆8，具体地

门板1为方体结构，门板1具有相对的左右两侧、相对设置的前后两侧、相对设置的上下两侧。

在一些实施方式中，门板1是单一部件，或者，门板1是由多个板体以可拆卸的方式拼接组成的组件，多个板体在上下方向依次分布，板体的一端设置有卡槽，板体的另一端设置有与相邻板体卡槽相配合的凸出部101，将多个板体卡接形成一个整体，可根据使用场景的尺寸，选择所需数量的板体，操作方便，灵活性更高。当挡水门不使用存储时，可将各个板体拆卸放置，利于存储。

当相邻两个门板1拼接时，位于上方的门板1的底面与位于下方的门板1的顶面相抵，实现密封，为进一步保证密封防水性能，两个门板1的拼接处可共挤一层软质PVC材料。

第一立板、第二立板2分别设置在门板1的相对两侧(左右两侧)，第一立板、第二立板2均与门板1连接，该连接不是固定连接，第一立板、第二立板2可与门板1分离，如第一立板、第二立板2均与门板1卡接，在第一立板与第二立板受到外力时，第一立板、第二立板2可向远离对方的方向移动。

第一立板、第二立板2分别与门板1连接的具体方式，比如，第一立板、第二立板2分别与门板1卡接，第一立板、第二立板2上均设置有远离对方方向凹进的凹槽21，凹槽21、第一立板、第二立板2均沿竖直方向延伸，门板1的相对两侧分别与第一立板的凹槽21、第二立板的凹槽21卡接，即门板1的相对两侧部分别进入第一立板的凹槽21、第二立板的凹槽21形成卡接，当第一立板、第二立板2受到外力时，第一立板、第二立板2可向远离对方的方向移动，此时第一立板、第二立板2之间的间距增大，第一立板、第二立板2可分别与对应的墙面更好地相抵，接触更紧密。

为增强防水性能，第一立板、第二立板2的外面和凹槽21内共挤一层软质PVC材料。

参见图，第一立板、第二立板2的宽度大于门板1的宽度，当门板1的相对两侧分别与第一立板的凹槽21、第二立板的凹槽21卡接后，第一立板、第二立板2朝向门板1的一侧部分表面露出，即第一立板、第二立板2朝向门板1的一侧表面与门板呈L形。

调节组件包括套筒13、第一轴3、第二轴4，第一轴3与第二轴4相对设置，第一轴3位于第二轴4的上方，套筒13、第一轴3、第二轴4均沿竖直方向延伸，套筒13沿其轴向开设有通孔，第一轴3的一端与套筒13一端螺纹连接，第二轴4的一端活动设置在套筒13另一端的通孔内，即第二轴4可脱离套筒13。在未装配状态下，第一轴3位于套筒13的一端与第二轴4位于套筒13的一端之间保持间距；在装配状态下，第一轴3位于套筒13的一端与第二轴4位于套筒13的一端相抵。

连杆组件包括第一连杆5、第二连杆6、第三连杆7、紧固件19，第一连杆5一端开设有开孔，开孔轴向与第一连杆5轴向一致，该开孔长度小于第一连杆5的长度，即该开孔不是贯通孔，第二轴4的另一端活动设置在第一连杆5一端的开孔内，第二轴4可脱离第一连杆5，第一连杆5的另一端与第二连杆6一端、第三连杆7一端均转动连接，第二连杆6另一端、第三连杆7另一端分别与第一立板、第二立板2连接。在未装配状态下，第一连杆5的一端未与第一连杆5开孔的底壁相抵；在装配状态下，第一连杆5的一端与第一连杆5开孔的底壁相抵。

其中，第一连杆5、第二连杆6、第三连杆7以同一中心为圆心，第一连杆5、第二连杆6、第三连杆7均沿该圆的径向分布，第一连杆5与第二连杆6之间具有夹角A，第一连杆5与第三连杆7之间具有夹角B，第二连杆6与第三连杆7之间具有夹角C，这三个夹角之和为360度，夹角A和B的值相等。

当第一连杆5、第二连杆6、第三连杆7的位置固定(即夹角A、夹角B、夹角C不变化)后，通过紧固件19来固定第一连杆5的另一端、第二连杆6另一端、第三连杆7另一端，第一连杆5的另一端、第二连杆6另一端、第三连杆7另一端均开设有安装孔，第一连杆5另一端的安装孔轴向与第一连杆5轴向垂直，第二连杆6另一端的安装孔轴向与第二连杆6轴向垂直，第三连杆7另一端的安装孔轴向与第三连杆7轴向垂直，紧固件19为螺栓螺母组件，紧固件19的螺栓穿过该安装孔再旋紧螺母可将第一连杆5、第二连杆6、第三连杆7固定连接，若要调节第一连杆5、第二连杆6、第三连杆7，取下螺母即可。

本例中，第一轴3远离第二轴4的另一端设置有把手16，转动把手16带动第一轴3相对套筒13转动，设置把手16，方便转动第一轴3，省时省力。

支撑杆8与调节组件可拆卸地连接，支撑杆8沿水平方向延伸并位于门板1的上方，支撑杆8的相对两端均用于与墙面相抵，在装配状态(使用状态)下，第一轴3与第二轴4一端相抵，第二轴4另一端与第一连杆5开孔内壁相抵，当支撑杆8的两端与墙面相抵后，提供向下的力，可防止第一连杆5向上移动，以对门板1、第一立板、第二立板2起到限位作用，可更好限制门板1、第一立板、第二立板2向上窜。

在一些实施方式中，支撑杆8沿其轴向的长度可调节，支撑杆8包括第一杆体81和第二杆体82，第一杆体81的一端沿其轴向开设有导向孔，导向孔内设置有内螺纹，第二杆体82的一端设置有与内螺纹相配合的外螺纹。

进一步地，第一杆体81的另一端、第二杆体82的另一端均设置有支撑盘15，支撑盘15可与支撑杆8同轴设置，支撑盘15的截面面积大于支撑杆8的截面面积，可更好地支撑在墙体上。

支撑杆8与调节组件可拆卸地连接的实现形式是：调节组件还包括第一板、第二板14、固定件17，第一板和第二板均与套筒13连接，第一板与第二板相对设置(第一板与第二板在上下方向分布)，第一板与第二板之间具有供支撑杆8穿过的空间，第一板与第二板之间通过固定件17连接以将支撑杆8限位在该空间，紧固件19沿竖直方向延伸，第一板与第二板均为水平板，第一板、套筒13、第二板、紧固件19之间形成口字形空间。当支撑组件在上下方向移动时，支撑杆8也随之移动。

固定件17为螺栓螺母组件，第一板与第二板上均开设有相对应的通孔，一螺栓一端依次穿过第一板与第二板的通孔，再在一端安装螺母，可使得支撑杆8在第一板、套筒13、第二板、紧固件19之间的空间内在竖直方向不会移动。

进一步地，挡水门还包括压板9，压板9位于支撑杆8与门板1之间，压板9沿水平方向延伸，压板9与支撑杆8的延伸方向平行，压板9远离门板1的一侧设置有导向筒11，压板9、导向筒11上均开设有供第一连杆5通过的穿孔，导向筒11的延伸方向与第一连杆5的延伸方向一致，第一连杆5的一端穿设在导向筒11内；导向筒11、位于导向筒11内的第一连杆5的外周开设有相贯通的开孔，开孔轴向与导向筒11、第一连杆5轴向垂直，锁紧件10一端可穿过导向筒11的穿孔、第一连杆5的穿孔与位于第一连杆5开孔内的第二轴4的环形外周壁相抵。通过下压压板9，可推动门板1向下移动，直至门板1与地面接触，操作方便。

本例中，锁紧件10呈杆状，锁紧件10的一端外设置有外螺纹，导向筒11的穿孔、第一连杆5的穿孔的内壁设置有与锁紧件10外螺纹相配合的内螺纹，锁紧件10可旋入旋出导向筒11、第一连杆5，以与第二轴4相抵或不相抵。锁紧件10远离导向筒11的一端设置有旋钮18，方便操作锁紧件10。

进一步地，第一立板、第二立板2朝向对方的一侧分别设置有第一支板、第二支板12，第一支板、第二支板12分别与第一立板、第二立板2连接(如粘接或焊接)，第二连杆6、第三连杆7分别与第一支板、第二支板12连接，第一支板包括第一段和第二段，第一段和第二段垂直呈L形，第一段设置在第一立板朝向第二立板的一侧面，第二段朝向门板1；第二支板包括第一段和第二段，第一段和第二段垂直呈L形，第一段设置在第二立板朝向第一立板的一侧面，第二段朝向门板1。当连杆组件向下移动时，第二连杆6、第三连杆7分别推动第一支板、第二支板12向远离对方方向移动，进而推动第一立板、第二立板2向远离对方方向移动，设置第一支板、第二支板12增加整体的密封性，防止水进入第一立板、第二立板2与门板1的连接处。

本例的挡水门的具体实施方式如下：

先放置第一立板、第二立板2，再将门板1与第一立板、第二立板2拼接，然后放置压板9、连杆组件、调节组件，最后选择合适的高度安装支撑杆8，组装之后的操作过程为：

先按压门板1使其下降，直至门板1与地面接触；再旋转第一轴3，使得第一轴3下降直至与第二轴4相抵(第一轴3下降过程中仅有第一轴3移动，其他部件均不动)；接下来，下压调节组件，即手按压第一轴3，带动第二轴4下降，直至第二轴4与第一连杆5相抵触，继续下降过程中，第二轴4推动第一连杆5下降，直至第一立板、第二立板2分别与两侧对应的墙面接触，再旋紧紧固件19，使连杆组件不动；当旋紧紧固件19后，再旋紧锁紧件10，锁紧件10一端可抵紧第二轴4，使得第二轴4不动，让支撑杆8固定后的力作用在第二轴4上，这样不会上下跑，完成挡水门的安装。另外，若要微调节支撑杆8的位置，可向上抬起套筒13，此时第一轴3不与第二轴4相抵。

当拆卸该挡水门时，取下支撑杆8，旋转锁紧件10使锁紧件10不与第二轴4相抵，拉动第一连杆5向上移动，取下门板1，最后取下第一立板、第二立板2。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种挡水门，其特征在于，包括：

门板，所述的门板具有相对的两侧；

第一立板、第二立板，所述的第一立板、第二立板分别设置在所述的门板的相对两侧，所述的第一立板、第二立板均可向远离对方的方向移动；

调节组件，所述的调节组件包括套筒、第一轴、第二轴，所述的套筒、第一轴、第二轴均沿竖直方向延伸，所述的套筒沿其轴向开设有通孔，所述的第一轴的一端与所述的套筒一端螺纹连接，所述的第二轴的一端活动设置在所述的套筒另一端内；

连杆组件，所述的连杆组件包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、紧固件，所述的第一连杆一端开设有开孔，所述的第二轴的另一端活动设置在所述的第一连杆一端的开孔内，所述的第一连杆的另一端与所述的第二连杆一端、所述的第三连杆一端均转动连接，所述的第二连杆另一端、所述的第三连杆另一端分别与所述的第一立板、第二立板连接，所述的紧固件用于固定所述的第一连杆的另一端、第二连杆另一端、第三连杆另一端；

支撑杆，所述的支撑杆与所述的调节组件可拆卸地连接，所述的支撑杆沿水平方向延伸并位于所述的门板的上方，所述的支撑杆的相对两端均用于与墙面相抵。

2.根据权利要求1所述的挡水门，其特征在于，所述的挡水门还包括压板、锁紧件，所述的压板位于所述的支撑杆与所述的门板之间，所述的压板远离所述的门板的一侧设置有导向筒，所述的压板、导向筒上均开设有供所述的第一连杆通过的穿孔；所述的导向筒、位于所述的导向筒内的第一连杆的外周沿其径向开设有相贯通的开孔，所述的锁紧件一端可穿过所述的导向筒的穿孔、第一连杆的穿孔与位于所述的第一连杆开孔内的第二轴相抵。

3.根据权利要求1所述的挡水门，其特征在于，所述的第一立板、第二立板上均设置有向远离对方方向凹进的凹槽，所述的凹槽、第一立板、第二立板均沿竖直方向延伸，所述的门板的相对两侧分别与所述的第一立板的凹槽、第二立板的凹槽卡接。

4.根据权利要求3所述的挡水门，其特征在于，所述的第一立板、第二立板朝向对方的一侧分别设置有第一支板、第二支板，所述的第二连杆、第三连杆分别与所述的第一支板、第二支板连接。

5.根据权利要求1所述的挡水门，其特征在于，所述的门板是单一部件或者由多个板体以可拆卸的方式拼接组成的组件。

6.根据权利要求1所述的挡水门，其特征在于，所述的调节组件还包括第一板、第二板、固定件，所述的第一板与所述的第二板相对设置并均与所述的套筒连接，所述的第一板与所述的第二板之间具有供所述的支撑杆穿过的空间，所述的第一板与所述的第二板之间通过固定件连接以将所述的支撑杆限位在该空间内。

7.根据权利要求1所述的挡水门，其特征在于，所述的支撑杆包括第一杆体和第二杆体，所述的第一杆体的一端沿其轴向开设有导向孔，所述的导向孔内设置有内螺纹，所述的第二杆体的一端设置有与所述的内螺纹相配合的外螺纹。

8.根据权利要求1所述的挡水门，其特征在于，所述的支撑杆的相对两端分别设置有支撑盘，所述的支撑盘与所述的支撑杆同轴设置。

9.根据权利要求1所述的挡水门，其特征在于，所述的第一轴远离所述的第二轴的一端设置有把手。

10.根据权利要求1所述的挡水门，其特征在于，所述的第一立板、第二立板朝向对方的一侧分别设置有第一支板、第二支板，所述的第二连杆、第三连杆分别与所述的第一支板、第二支板连接。