CN219527178U - 一种瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置，涉及瓦楞纸加工技术领域，包括底板，所述底板的底部两侧对称固定连接有下支板，所述底板的上表面中部固定连接有磨浆筒，所述磨浆筒的中端外侧固定连接有中位板，所述中位板的顶部位于磨浆筒的外表面固定连接有弧形夹板，所述中位板顶部一侧对称固定连接有电动伸缩柱。本实用新型，通过顶板顶部两侧的安装螺杆贯穿顶板并与凹形过滤筒顶端外部两侧的方形螺母连接，将凹形过滤筒贴合固定在顶板的底部，经第一电机带动搅拌扇在凹形过滤筒内旋转，便于对内部储存的原浆储存快速搅拌研磨，经凹形过滤筒研磨过后的原浆粗细分离，避免粗细原浆混合后降低瓦楞纸板的成品质量。

Description

一种瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸加工技术领域，更具体的是涉及一种瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置。

背景技术

瓦楞纸板始于18世纪末，19世纪初因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长，由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点，因此，在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功。

众所周知，生产高强瓦楞纸用磨浆机是一种用于高强瓦楞纸生产过程中，对其生产原浆进行研磨，使其能够更好进行工作的辅助装置，其在高强瓦楞纸生产的领域中得到了广泛的使用。

在中国实用新型专利申请号：CN202021722315.4中公开有一种瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置，包括顶盖、罐体、入料口、搅拌电机、搅拌轴和底座，罐体顶部设置有顶盖，罐体一侧壁的顶端设置有固定台，固定台上倾斜设置有搅拌电机，搅拌电机输出端连接有搅拌轴，搅拌轴轴身倾斜穿入罐体的内部并与罐体内部底座上设置的转台相连接，罐体内部远离转台一侧的罐壁下端设置有出料口。该瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置，在使用中不便于对研磨后粗细掺和的原浆分离，会使纸浆内部杂质顺涡流沉至底部，不便于定时取出，设备不便于拆卸清洗，无法做到充分搅拌，同时不便于对研磨好的瓦楞纸浆，转运储存，影响设备对原浆的研磨效率。

因此，提出一种瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于：为了解决瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置，在使用中不便于对研磨后粗细掺和的原浆分离，会使纸浆内部杂质顺涡流沉至底部，不便于定时取出，设备不便于拆卸清洗，无法做到充分搅拌，同时不便于对研磨好的瓦楞纸浆，转运储存，影响设备对原浆的研磨效率的问题，本实用新型提供一种瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置，包括底板，所述底板的底部两侧对称固定连接有下支板，所述底板的上表面中部固定连接有磨浆筒，所述磨浆筒的中端外侧固定连接有中位板，所述中位板的顶部位于磨浆筒的外表面固定连接有弧形夹板，所述中位板顶部一侧对称固定连接有电动伸缩柱，两个所述电动伸缩柱的顶部固定连接有顶板。

进一步地，所述顶板的顶部两侧对称开设有下料孔，所述顶板的顶部位于下料孔的内侧固定连接有第一电机。

进一步地，所述第一电机的输出轴端部贯穿顶板并对称固定连接有搅拌扇，所述顶板的底部位于磨浆筒的内部贴合连接有凹形过滤筒。

进一步地，所述凹形过滤筒的顶端两侧对称固定连接有方形螺母，所述顶板的顶部两侧对称贴合连接有安装螺杆。

进一步地，两个所述安装螺杆的底端贯穿顶板并和方形螺母的内部螺纹连接，所述中位板的两侧对称开设有收纳槽。

进一步地，所述中位板的两侧位于收纳槽的顶部固定连接有第二电机，两个所述第二电机的底部输出轴端部固定连接有齿轮。

进一步地，所述磨浆筒的内部中端固定连接有阻隔板，所述阻隔板的顶部两侧对称开设有导流孔。

进一步地，所述中位板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部贴合连接有圆形板。

进一步地，所述圆形板的上表面对称开设有和导流孔相对应的通孔，所述圆形板侧表面开设有环形齿条槽。

进一步地，所述齿轮的一端伸入收纳槽内与环形齿条槽内部啮合连接，所述磨浆筒的内部底端固定连接有贯穿底板的电动阀门。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过底板对底部磨浆筒固定安装定位，经底板底部两侧的下支板对设备支撑安装定位，通过将中位板安装在磨浆筒的中部，经弧形夹板对磨浆筒的一侧夹持，使中位板对电动伸缩柱的底部安装定位，便于推动顶板在磨浆筒顶部升降，经顶板顶部两侧的下料孔将瓦楞纸生产原浆加入磨浆筒内。

2、本实用新型，通过顶板顶部两侧的安装螺杆贯穿顶板并与凹形过滤筒顶端外部两侧的方形螺母连接，将凹形过滤筒贴合固定在顶板的底部，经第一电机带动搅拌扇在凹形过滤筒内旋转，便于对内部储存的原浆储存快速搅拌研磨，经凹形过滤筒研磨过后的原浆粗细分离，避免粗细原浆混合后降低瓦楞纸板的成品质量。

3、本实用新型，通过磨浆筒的内部中端安装阻隔板，经中位板的内部安装圆形板，在中位板的顶部两侧安装第二电机，使第二电机带动齿轮在收纳槽内旋转，经齿轮和圆形板外侧的环形齿条槽啮合，带动圆形板在滑槽内旋转，使圆形板顶部的通孔和阻隔板顶部的导流孔相对应，便于将圆形板顶部储存的研磨好的瓦楞纸板原浆放下，经底部的电动阀门便于定时将磨浆筒内存储的原浆取出转运。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型结构的立体仰视示意图；

图3为本实用新型结构的立体剖视示意图；

图4为本实用新型图3中A区结构的放大示意图；

附图标记：1、底板；2、下支板；3、磨浆筒；4、中位板；5、弧形夹板；6、电动伸缩柱；7、顶板；8、下料孔；9、第一电机；10、安装螺杆；11、方形螺母；12、凹形过滤筒；13、搅拌扇；14、收纳槽；15、第二电机；16、齿轮；17、阻隔板；18、导流孔；19、滑槽；20、圆形板；21、环形齿条槽；22、电动阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，一种瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置，包括底板1，底板1的底部两侧对称固定连接有下支板2，底板1的上表面中部固定连接有磨浆筒3，磨浆筒3的中端外侧固定连接有中位板4，中位板4的顶部位于磨浆筒3的外表面固定连接有弧形夹板5，中位板4顶部一侧对称固定连接有电动伸缩柱6，两个电动伸缩柱6的顶部固定连接有顶板7，顶板7的顶部两侧对称开设有下料孔8。

本实施例中，通过底板1对底部磨浆筒3固定安装定位，经底板1底部两侧的下支板2对设备支撑安装定位，通过将中位板4安装在磨浆筒3的中部，经弧形夹板5对磨浆筒3的一侧夹持，使中位板4对电动伸缩柱6的底部安装定位，便于推动顶板7在磨浆筒3顶部升降，经顶板7顶部两侧的下料孔8将瓦楞纸生产原浆加入磨浆筒3内。

实施例2

请参阅图1-4，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，顶板7的顶部位于下料孔8的内侧固定连接有第一电机9，第一电机9的输出轴端部贯穿顶板7并对称固定连接有搅拌扇13，顶板7的底部位于磨浆筒3的内部贴合连接有凹形过滤筒12。

具体的，凹形过滤筒12的顶端两侧对称固定连接有方形螺母11，顶板7的顶部两侧对称贴合连接有安装螺杆10。

具体的，两个安装螺杆10的底端贯穿顶板7并和方形螺母11的内部螺纹连接。

本实施例中，通过顶板7顶部两侧的安装螺杆10贯穿顶板7并与凹形过滤筒12顶端外部两侧的方形螺母11连接，将凹形过滤筒12贴合固定在顶板7的底部，经第一电机9带动搅拌扇13在凹形过滤筒12内旋转，便于对内部储存的原浆储存快速搅拌研磨，经凹形过滤筒12研磨过后的原浆粗细分离，避免粗细原浆混合后降低瓦楞纸板的成品质量。

实施例3

请参阅图1-4，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，中位板4的两侧对称开设有收纳槽14，中位板4的两侧位于收纳槽14的顶部固定连接有第二电机15，两个第二电机15的底部输出轴端部固定连接有齿轮16。

具体的，磨浆筒3的内部中端固定连接有阻隔板17，阻隔板17的顶部两侧对称开设有导流孔18。

具体的，中位板4的内部开设有滑槽19，滑槽19的内部贴合连接有圆形板20。

具体的，圆形板20的上表面对称开设有和导流孔18相对应的通孔，圆形板20侧表面开设有环形齿条槽21。

具体的，齿轮16的一端伸入收纳槽14内与环形齿条槽21内部啮合连接，磨浆筒3的内部底端固定连接有贯穿底板1的电动阀门22，电动阀门22用于在储存磨浆筒3内储存一定量的纸浆后统一取出。

本实施例中，通过磨浆筒3的内部中端安装阻隔板17，经中位板4的内部安装圆形板20，在中位板4的顶部两侧安装第二电机15，使第二电机15带动齿轮16在收纳槽14内旋转，经齿轮16和圆形板20外侧的环形齿条槽21啮合，带动圆形板20在滑槽19内旋转，使圆形板20顶部的通孔和阻隔板17顶部的导流孔18相对应，便于将圆形板20顶部储存的研磨好的瓦楞纸板原浆放下，经底部的电动阀门22便于定时将磨浆筒3内存储的原浆取出转运。

综上所述：本实用新型，通过底板1对底部磨浆筒3固定安装定位，经底板1底部两侧的下支板2对设备支撑安装定位，通过将中位板4安装在磨浆筒3的中部，经弧形夹板5对磨浆筒3的一侧夹持，使中位板4对电动伸缩柱6的底部安装定位，便于推动顶板7在磨浆筒3顶部升降，经顶板7顶部两侧的下料孔8将瓦楞纸生产原浆加入磨浆筒3内，通过顶板7顶部两侧的安装螺杆10贯穿顶板7并与凹形过滤筒12顶端外部两侧的方形螺母11连接，将凹形过滤筒12贴合固定在顶板7的底部，经第一电机9带动搅拌扇13在凹形过滤筒12内旋转，便于对内部储存的原浆储存快速搅拌研磨，经凹形过滤筒12研磨过后的原浆粗细分离，避免粗细原浆混合后降低瓦楞纸板的成品质量，通过磨浆筒3的内部中端安装阻隔板17，经中位板4的内部安装圆形板20，在中位板4的顶部两侧安装第二电机15，使第二电机15带动齿轮16在收纳槽14内旋转，经齿轮16和圆形板20外侧的环形齿条槽21啮合，带动圆形板20在滑槽19内旋转，使圆形板20顶部的通孔和阻隔板17顶部的导流孔18相对应，便于将圆形板20顶部储存的研磨好的瓦楞纸板原浆放下，经底部的电动阀门22便于定时将磨浆筒3内存储的原浆取出转运。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部两侧对称固定连接有下支板(2)，所述底板(1)的上表面中部固定连接有磨浆筒(3)，所述磨浆筒(3)的中端外侧固定连接有中位板(4)，所述中位板(4)的顶部位于磨浆筒(3)的外表面固定连接有弧形夹板(5)，所述中位板(4)顶部一侧对称固定连接有电动伸缩柱(6)，两个所述电动伸缩柱(6)的顶部固定连接有顶板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置，其特征在于：所述顶板(7)的顶部两侧对称开设有下料孔(8)，所述顶板(7)的顶部位于下料孔(8)的内侧固定连接有第一电机(9)。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置，其特征在于：所述第一电机(9)的输出轴端部贯穿顶板(7)并对称固定连接有搅拌扇(13)，所述顶板(7)的底部位于磨浆筒(3)的内部贴合连接有凹形过滤筒(12)。

4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置，其特征在于：所述凹形过滤筒(12)的顶端两侧对称固定连接有方形螺母(11)，所述顶板(7)的顶部两侧对称贴合连接有安装螺杆(10)。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置，其特征在于：两个所述安装螺杆(10)的底端贯穿顶板(7)并和方形螺母(11)的内部螺纹连接，所述中位板(4)的两侧对称开设有收纳槽(14)。

6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置，其特征在于：所述中位板(4)的两侧位于收纳槽(14)的顶部固定连接有第二电机(15)，两个所述第二电机(15)的底部输出轴端部固定连接有齿轮(16)。

7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置，其特征在于：所述磨浆筒(3)的内部中端固定连接有阻隔板(17)，所述阻隔板(17)的顶部两侧对称开设有导流孔(18)。

8.根据权利要求7所述的一种瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置，其特征在于：所述中位板(4)的内部开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内部贴合连接有圆形板(20)。

9.根据权利要求8所述的一种瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置，其特征在于：所述圆形板(20)的上表面对称开设有和导流孔(18)相对应的通孔，所述圆形板(20)侧表面开设有环形齿条槽(21)。

10.根据权利要求9所述的一种瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置，其特征在于：所述齿轮(16)的一端伸入收纳槽(14)内与环形齿条槽(21)内部啮合连接，所述磨浆筒(3)的内部底端固定连接有贯穿底板(1)的电动阀门(22)。