CN219527037U - 一种针织布表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针织布表面处理装置，属于丝光处理设备技术领域。该针织布丝光处理染整装置，包括：浸碱槽箱，浸碱槽箱的两侧内壁之间转动连接有两个下压辊，浸碱槽箱的两侧内壁均开设有通槽口；回收箱，回收箱固定连接于浸碱槽箱的一侧外表面，回收箱的前侧外表面固定连接有侧接盒，侧接盒的上下内壁之间转动连接有传动螺纹杆，该针织布丝光处理染整装置，当针织布从浸碱槽箱的另一个通槽口排出后，通过驱动组件带动两组挤压辊转动，针织布上的碱液会被两组挤压辊挤出，滤网会将挤下的碱液中的毛屑等留下，同时可以快速取下滤网进行清理从而防止滤网堵塞，很方便的得到可再利用的碱液，降低生产成本。

Description

一种针织布表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及丝光处理设备技术领域，更具体地说，涉及一种针织布表面处理装置。

背景技术

针织布即是利用将纱线弯曲并相互串套而形成的织物，分和。具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性，大多具有优良的弹性与延伸性。相对它具有产量高，适合小批量生产的特点。针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线。丝光处理技术，即棉纤维在碱液中经一定张力作用下，纤维膨化，结晶度增加，由扁平状成圆柱状排列整齐，使纯棉织物外观具有真丝的光泽和手感，织物尺寸稳定性好，提高对染料分子的亲和力，织物表面光泽持久等优点。丝光处理后的针织物被服装行业、家用纺织行业广泛采用，深受消费者喜爱。

在对针织布进行丝光处理，主要是通过进布架、浸碱槽、透风装置、扩幅装置、装置和平洗槽等设备来进行的，其中浸碱槽的处理是丝光处理中较重要的一环，现有的浸碱槽可以让针织布得到充分碱液处理，但是针织布在离开浸碱槽后，会带走大量碱液，因此会造成碱液的浪费，不利于节省生产成本。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种针织布表面处理装置，它可以一直保持对回收的碱液进行正常的过滤工作，很方便的得到可再利用的碱液，降低生产成本。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种针织布表面处理装置，包括：

浸碱槽箱，所述浸碱槽箱的两侧内壁之间转动连接有两个下压辊，所述浸碱槽箱的两侧内壁均开设有通槽口；

回收箱，所述回收箱固定连接于浸碱槽箱的一侧外表面，所述回收箱的前侧外表面固定连接有侧接盒，所述侧接盒的上下内壁之间转动连接有传动螺纹杆，所述侧接盒的底内壁活动贯穿有两个卡板，两个所述卡板的顶部固定连接有传动板，所述传动板与传动螺纹杆螺纹连接，所述回收箱的两侧内壁之间转动连接有两组挤压辊，每组所述挤压辊均设置有两个，所述回收箱的内部活动插接有收集盒；

滤网，所述滤网活动插接于回收箱的内部，所述滤网的一侧外表面固定连接有固定板；以及

驱动组件，所述驱动组件设置于回收箱的后侧外表面。

作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动组件包括保护盒和两组同步轮，所述保护盒固定连接于回收箱后侧外表面，每组所述同步轮均设置有两个，每组两个所述同步轮均转动连接于保护盒与回收箱之间，每个所述同步轮与对应挤压辊均固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动组件还包括两个驱动电机，每个所述驱动电机与对应同步轮均固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述侧接盒的上下内壁之间固定连接有两个限位杆，所述传动板滑动套设于两个限位杆上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述侧接盒的顶部固定安装有传动电机，所述传动电机的输出端与传动螺纹杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，每个所述通槽口的两侧内壁之间均转动连接有防刮筒。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型提供了一种针织布表面处理装置，具有以下有益效果：

该针织布丝光处理染整装置，当针织布从浸碱槽箱的另一个通槽口排出后，通过驱动组件带动两组挤压辊转动，针织布上的碱液会被两组挤压辊挤出，滤网会将挤下的碱液中的毛屑等留下，同时可以通过转动传动螺纹杆带动传动板上升，使得传动板带动两个卡板脱离固定板，可以快速取下滤网进行清理从而防止滤网堵塞，使得滤网一直保持对回收的碱液进行正常的过滤工作，很方便的得到可再利用的碱液，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的图2中A处放大图；

图4为本实用新型的后视图；

图5为本实用新型的后视方向爆炸视图；

图6为本实用新型的后视方向剖视图。

图中标号说明：

1、浸碱槽箱；2、防刮筒；3、回收箱；4、收集盒；5、侧接盒；6、固定板；7、传动电机；8、卡板；9、下压辊；10、传动螺纹杆；11、传动板；12、限位杆；13、保护盒；14、驱动电机；15、同步轮；16、挤压辊；17、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-图6，一种针织布表面处理装置，包括：

浸碱槽箱1，浸碱槽箱1的两侧内壁之间转动连接有两个下压辊9，浸碱槽箱1的两侧内壁均开设有通槽口；

回收箱3，回收箱3固定连接于浸碱槽箱1的一侧外表面，回收箱3的前侧外表面固定连接有侧接盒5，侧接盒5的上下内壁之间转动连接有传动螺纹杆10，侧接盒5的底内壁活动贯穿有两个卡板8，两个卡板8的顶部固定连接有传动板11，传动板11与传动螺纹杆10螺纹连接，回收箱3的两侧内壁之间转动连接有两组挤压辊16，每组挤压辊16均设置有两个，回收箱3的内部活动插接有收集盒4；

滤网17，滤网17活动插接于回收箱3的内部，滤网17的一侧外表面固定连接有固定板6；以及

驱动组件，驱动组件设置于回收箱3的后侧外表面。

在本实用新型的具体实施例中，浸碱槽箱1内装有用于针织布进行丝光处理的碱液，针织布从浸碱槽箱1上其中一个通槽口进入，然后在两个下压辊9的下侧经过，从浸碱槽箱1上另一个通槽口排出，两个下压辊9使得针织布能够完全浸入碱液中，当针织布从浸碱槽箱1的另一个通槽口排出后，通过驱动组件带动两组挤压辊16转动，每组两个挤压辊16的转向是相反的，而且两组挤压辊16可以将针织布从浸碱槽箱1的内部拉出，针织布在两组挤压辊16中通过时，针织布上的碱液会被两组挤压辊16挤出，然后落到滤网17上，滤网17会将挤下的碱液中的毛屑等留下，将过滤后的碱液排放到收集盒4的内部，进而可以对碱液进行回收利用，同时可以通过转动传动螺纹杆10带动传动板11上升，使得传动板11带动两个卡板8脱离固定板6，可以快速取下滤网17进行清理从而防止滤网17堵塞，使得滤网17一直保持对回收的碱液进行正常的过滤工作，很方便的得到可再利用的碱液，降低生产成本。

具体的请结合图5所示，驱动组件包括保护盒13和两组同步轮15，保护盒13固定连接于回收箱3后侧外表面，每组同步轮15均设置有两个，每组两个同步轮15均转动连接于保护盒13与回收箱3之间，每个同步轮15与对应挤压辊16均固定连接。

本实施例中，每组两个同步轮15是横着的两个为一组，每组两个同步轮15之间通过同步带传动连接，两组同步轮15相互的转向相反，使得位于上侧的两个挤压辊16旋转方向相同，位于下侧的两个挤压辊16旋转方向也相同，但上下挤压辊16的转向相反，即每组两个挤压辊16之间的转向相反。

具体的请结合图4所示，驱动组件还包括两个驱动电机14，每个驱动电机14与对应同步轮15均固定连接。

本实施例中，通过控制两个驱动电机14启动，可以带动对应两个同步轮15转动，这两个同步轮15不属于同一组。

具体的请结合图3所示，侧接盒5的上下内壁之间固定连接有两个限位杆12，传动板11滑动套设于两个限位杆12上。

本实施例中，两个限位杆12使得传动板11保持稳定的上下移动。

具体的请结合图1-图3所示，侧接盒5的顶部固定安装有传动电机7，传动电机7的输出端与传动螺纹杆10固定连接。

本实施例中，通过控制传动电机7启动，可以带动传动螺纹杆10转动。

具体的请结合图2所示，每个通槽口的两侧内壁之间均转动连接有防刮筒2。

本实施例中，防刮筒2是防止针织布与通槽口的棱边接触，防止针织布被刮伤。

工作原理：当针织布从浸碱槽箱1的另一个通槽口排出后，通过启动两个驱动电机14带动对应两个同步轮15转动，每个同步轮15会带动每个挤压辊16转动，每组两个挤压辊16的转向是相反的，而且两组挤压辊16可以将针织布从浸碱槽箱1的内部拉出，针织布在两组挤压辊16中通过时，针织布上的碱液会被两组挤压辊16挤出，然后落到滤网17上，滤网17会将挤下的碱液中的毛屑等留下，将过滤后的碱液排放到收集盒4的内部，进而可以对碱液进行回收利用，同时可以通过启动传动电机7带动传动螺纹杆10转动，传动螺纹杆10带动传动板11上升，使得传动板11带动两个卡板8脱离固定板6，可以快速取下滤网17进行清理从而防止滤网17堵塞，使得滤网17一直保持对回收的碱液进行正常的过滤工作，很方便的得到可再利用的碱液，降低生产成本，本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种针织布表面处理装置，其特征在于，包括：

浸碱槽箱(1)，所述浸碱槽箱(1)的两侧内壁之间转动连接有两个下压辊(9)，所述浸碱槽箱(1)的两侧内壁均开设有通槽口；

回收箱(3)，所述回收箱(3)固定连接于浸碱槽箱(1)的一侧外表面，所述回收箱(3)的前侧外表面固定连接有侧接盒(5)，所述侧接盒(5)的上下内壁之间转动连接有传动螺纹杆(10)，所述侧接盒(5)的底内壁活动贯穿有两个卡板(8)，两个所述卡板(8)的顶部固定连接有传动板(11)，所述传动板(11)与传动螺纹杆(10)螺纹连接，所述回收箱(3)的两侧内壁之间转动连接有两组挤压辊(16)，每组所述挤压辊(16)均设置有两个，所述回收箱(3)的内部活动插接有收集盒(4)；

滤网(17)，所述滤网(17)活动插接于回收箱(3)的内部，所述滤网(17)的一侧外表面固定连接有固定板(6)；以及

驱动组件，所述驱动组件设置于回收箱(3)的后侧外表面。

2.根据权利要求1所述的一种针织布表面处理装置，其特征在于：所述驱动组件包括保护盒(13)和两组同步轮(15)，所述保护盒(13)固定连接于回收箱(3)后侧外表面，每组所述同步轮(15)均设置有两个，每组两个所述同步轮(15)均转动连接于保护盒(13)与回收箱(3)之间，每个所述同步轮(15)与对应挤压辊(16)均固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种针织布表面处理装置，其特征在于：所述驱动组件还包括两个驱动电机(14)，每个所述驱动电机(14)与对应同步轮(15)均固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种针织布表面处理装置，其特征在于：所述侧接盒(5)的上下内壁之间固定连接有两个限位杆(12)，所述传动板(11)滑动套设于两个限位杆(12)上。

5.根据权利要求1所述的一种针织布表面处理装置，其特征在于：所述侧接盒(5)的顶部固定安装有传动电机(7)，所述传动电机(7)的输出端与传动螺纹杆(10)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种针织布表面处理装置，其特征在于：每个所述通槽口的两侧内壁之间均转动连接有防刮筒(2)。