CN219526742U - 铝箔炉加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝箔退火炉领域，涉及一种铝箔炉加热器。本实用新型的第一加热部件、第二加热部件交错设置于安装孔上，有效增大了加热器体积，同时使得第一加热部件、第二加热部件热的传导、辐射和对流得到了充分体现和利用，通过连接件对第一加热部件、第二加热部件的输入端盒输出端进行连接，便于对加热部件进行替换维护，从而提升了装置工作时的稳定性，从而使得装置的使用寿命得到了提升，同时金属加热管的上的散热翅片增加了加热管的散热表面积，增加了加热效果，从而减低了能源的消耗，降低了生产成本。

Description

铝箔炉加热器

技术领域

本实用新型涉及铝箔退火炉领域，涉及一种铝箔炉加热器。

背景技术

退火炉改善或消除钢铁在铸造、轧制、锻压以及焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，避免工件出现变形、开裂等情况，退火炉为终的热处理(淬火、回火)作好组织准备，细化晶粒，改善组织来提高工件的机械性能，软化工件以便于进行切削加工，而在铝箔的生产过程中，退火是其热处理工艺中最重要的工序之一，退火炉就是实现退火工艺的重要工具。

现有退火炉的加热柱一般是固定安装在炉体上方，且加热柱采用大功率进行加热，风机固定安装在炉体顶部，通过风机将产生的热风往炉体底部吹，由于加热柱集中安装不是均匀分布在炉体内，在对没有较高温度要求的退火炉使用时，往往会出现炉体内温度不均匀的情况，同时在使用时不便于对其进行替换维护，在炉体内进行拆卸维修更加不便，影响退火炉的使用稳定性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种有效增大了加热器体积，便于对加热部件进行替换维护，增加了加热效果，从而减低了能源的消耗的铝箔炉加热器。

为了解决上述技术问题，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种铝箔炉加热器，包括

基台，所述基台上设置有多组安装孔，每组安装孔包括两个固定孔，且相邻两组安装孔交错设置；

加热机构，设置于所述基台上，所述加热机构包括多个结构相同的第一加热部件和第二加热部件，所述第一加热部件、第二加热部件交错设置于所述安装孔上；

所述第一加热部件两端分别设置有第一输入管和第一输出管，所述第一输入管、第一输出管分别穿设在两个固定孔上，

所述第二加热部件两端分别设置有第二输入管和第二输出管，所述第二输入管、第二输出管分别穿设在相邻的两个固定孔上，

相邻的第一输入管与第二输入管之间通过第一连接件短接，多个第一输入管之间通过第二连接件短接，多个第二输入管之间通过第三连接件短接；

所述第一加热部件包括金属加热管，所述加热管体内沿管内中心轴向均布螺旋电热丝，所述金属加热管的直线部分管体外侧设置有的散热翅片。

进一步地，所述固定孔的底部开口处设置有安装块，所述安装块上设置有安装孔，所述第一加热部件或者第二加热部件穿设在所述安装孔，用于对所述第一加热部件或者第二加热部件进行定位。

进一步地，所述第二连接件与第三连接件结构相同，所述第二连接件与第三连接件上均设置有多个连接部，所述第二连接件上的连接部与第三连接件上的连接部交错设置。

进一步地，所述第二连接件为铜排，所述铜排中部设置有圆孔，所述铜排两端开设有腰型槽，通过铜排上的圆孔以及两腰型槽对多个第一输出管进行短接。

进一步地，所述第一连接件为铜板，所述铜板两端设置有安装开槽，所述第一输入管与第二输入管分别穿设在两安装开槽上。

进一步地，所述基台上设置有基板，所述基板上开设有多个与所述固定孔相匹配的定位孔，所述基板四角处设置有固定支板，所述固定支板上设置有吊装沟槽。

进一步地，所述第一输入管、第一输出管、第二输入管以及第二输出管的自由端均设置有安装筒，所述安装筒上设置有螺纹，所述安装筒上设置有安装螺母，所述安装筒穿设过所述定位孔通过安装螺母固定于所述基板上。

进一步地，所述金属加热管呈W型结构，所述加热管呈左右轴对称，所述加热管的端部螺纹连接有一段绝缘柱，所述绝缘柱穿设在所述安装筒上。

进一步地，所述基台上设置有支撑孔，所述基板的底面上垂直设置有支撑杆，所述支撑杆穿设过所述支撑孔与连接座连接，所述连接座与所述第一加热部件或者第二加热部件连接。

进一步地，所述连接座包括吊钩，所述吊钩上开设有与所述第一加热部件或者第二加热部件相匹配的卡槽，所述连接座上设置有固定板，所述吊钩上设置有弹簧，所述弹簧一端与所述固定板抵接，另一端与所述第一加热部件或者第二加热部件抵接，所述吊钩上设置有螺杆，所述螺杆与所述固定板连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的第一加热部件、第二加热部件交错设置于安装孔上，有效增大了加热器体积，同时使得第一加热部件、第二加热部件热的传导、辐射和对流得到了充分体现和利用，通过连接件对第一加热部件、第二加热部件的输入端盒输出端进行连接，便于对加热部件进行替换维护，从而提升了装置工作时的稳定性，从而使得装置的使用寿命得到了提升，同时金属加热管的上的散热翅片增加了加热管的散热表面积，增加了加热效果，从而减低了能源的消耗，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的一种铝箔炉加热器示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的第二连接件示意图。

图4是本实用新型的连接座示意图。

图5是本实用新型的第一输入管示意图。

图中标号说明：1、基台；11、固定孔；12、安装块；2、金属加热管；21、直线部分管体；22、散热翅片；23、第一输入管；231、安装筒；232、安装螺母；24、第一输出管；3、基板；31、定位孔；32、固定支板；33、吊装沟槽；4、支撑杆；5、连接座；51、吊钩；52、卡槽；53、固定板；54、弹簧；6、第一加热部件；7、第二加热部件；8、第一连接件；9、第二连接件；91、连接部；92、圆孔；93、腰型槽；10、第三连接件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

参照图1-2所示，一种铝箔炉加热器，包括

基台1，所述基台1上设置有多组安装孔，每组安装孔包括两个固定孔11，且相邻两组安装孔交错设置；

加热机构，设置于所述基台1上，所述加热机构包括多个结构相同的第一加热部件6和第二加热部件7，所述第一加热部件6、第二加热部件7交错设置于所述安装孔上；

所述第一加热部件6两端分别设置有第一输入管23和第一输出管24，所述第一输入管23、第一输出管24分别穿设在两个固定孔11上，

所述第二加热部件7两端分别设置有第二输入管和第二输出管，所述第二输入管、第二输出管分别穿设在相邻的两个固定孔11上，

相邻的第一输入管23与第二输入管之间通过第一连接件8短接，多个第一输入管23之间通过第二连接件9短接，多个第二输入管之间通过第三连接件10短接；

所述第一加热部件6包括金属加热管2，所述加热管体内沿管内中心轴向均布螺旋电热丝，所述金属加热管2的直线部分管体21外侧设置有的散热翅片22。

本实用新型的第一加热部件6、第二加热部件7交错设置于安装孔上，S型结构的金属加热管有效增大了加热器体积，同时使得第一加热部件6、第二加热部件7热的传导、辐射和对流得到了充分体现和利用，加热器体积增大与循环风机等设备可以实现炉内均匀加热，保证了热铸件的质量，通过连接件对第一加热部件6、第二加热部件7的输入端盒输出端进行连接，便于对加热部件进行替换维护，从而提升了装置工作时的稳定性，加热功率小，温度可达到300-400摄氏度，从而使得装置的使用寿命得到了提升，同时金属加热管2的上的散热翅片22增加了加热管的散热表面积，增加了加热效果，从而减低了能源的消耗，降低了生产成本。

通过本实用新型的加热器将产生的热风在循环风机等设备的带动下循环流动，提高了热风的利用率，能使铝箔炉炉体内部的温度迅速提升，更易降低炉体内部的温差，加热效果好。

进一步地，所述固定孔11的底部开口处设置有安装块12，所述安装块12上设置有安装孔，所述第一加热部件6或者第二加热部件7穿设在所述安装孔，用于对所述第一加热部件6或者第二加热部件7进行定位。

具体的，安装块12可以对第一加热部件6、第二加热部件7进行位置固定，避免在固定孔11发生晃动，同时安装块12还可将热量进行隔绝，避免热量传导至基板3上，延长使用寿命，降低使用成本。

参照图3所示，进一步地，所述第二连接件9与第三连接件10结构相同，所述第二连接件9与第三连接件10上均设置有多个连接部91，所述第二连接件9上的连接部91与第三连接件10上的连接部91交错设置。

具体的，第二连接件9上的连接部91与第三连接件10上的连接部91交错设置，使得第一加热部件6、第二加热部件7之间间隔设置，通过第二连接板与第三连接板对两者进行分割，分离的距离精准，有效避免两者之间发生碰撞，保证两者之间的距离大于50毫米，提高加热效率。

进一步地，所述第二连接件9为铜排，所述铜排中部设置有圆孔92，所述铜排两端开设有腰型槽93，通过铜排上的圆孔92以及两腰型槽93对多个第一输出管24进行短接。

具体的，首先将中间圆孔92套设在位于中间的第一输出管24上，再将两侧的腰型槽93套设在与其相连的两个第一输出管24上，即可实现三者的快速连接，两侧腰型槽93可以相对调节第一输出管24的位置，提高安装效率，其结构简单、通用性好，使用成本低。

进一步地，所述第一连接件8为铜板，所述铜板两端设置有安装开槽，所述第一输入管23与第二输入管分别穿设在两安装开槽上。

具体的，所述安装开槽为条形结构，方便将第一输入管23与第二输入管进行连接，通用性好，使用成本低。

进一步地，所述基台1上设置有基板3，所述基板3上开设有多个与所述固定孔11相匹配的定位孔31，所述基板3四角处设置有固定支板32，所述固定支板32上设置有吊装沟槽33。

具体的，通过在基板3四角处设置固定支板32，使得加热器可以通过吊装设备进行搬运，使用方便，拉动强度低，同时在固定支板32上设置的吊装沟槽33可对其进行限位，防止在吊装过程中上移动，保证输送安全性。

参照图5所示，进一步地，所述第一输入管23、第一输出管24、第二输入管以及第二输出管的自由端均设置有安装筒231，所述安装筒231上设置有螺纹，所述安装筒231上设置有安装螺母232，所述安装筒231穿设过所述定位孔31通过安装螺母232固定于所述基板3上。

具体的，安装筒231穿设过所述定位孔31通过安装螺母232固定于所述基板3，安装筒231与基板3通过螺栓方式进行连接，不仅方便维护，实用性好，同时还可对第一加热部件6或者第二加热部件7进行快速更换，有效降低使用成本。

进一步地，所述第一加热部件6包括金属加热管2，所述金属加热管2呈W型结构，所述加热管呈左右轴对称，所述加热管的端部螺纹连接有一段绝缘柱，所述绝缘柱穿设在所述安装筒231上，所述加热管体内沿管内中心轴向均布螺旋电热丝，所述金属加热管2的直线部分管体21外侧设置有的散热翅片22。

具体的，所述金属加热管2采用不锈钢或者铝合金材料制成，所述散热翅片22为铝片，铝片具有很好的柔韧性，受到外力作用可以发生大的形变而不会损坏，铝制材料的密度小，有效减轻了整个装置的重量，便于运输。

同时金属加热管2的直线部分管体21外侧设置有的散热翅片22，散热翅片22增加了加热管的散热表面积，增加了加热效果，同时，散热翅片22的散热效率增强，在加热相同体积的气体时，可以适当降低电加热管的功率，从而实现高效节能的目的。

参照图4所示，进一步地，所述基台1上设置有支撑孔，所述基板3的底面上垂直设置有支撑杆4，所述支撑杆4穿设过所述支撑孔与连接座5连接，所述连接座5与所述第一加热部件6或者第二加热部件7连接。

具体的，第一加热部件6或者第二加热部件7均具有较大的长度，其长度在1-5m，其上的W型结构会使得加热管中部出现弯折，通过连接座5与第一加热部件6或者第二加热部件7的加热管进行连接，使得第一加热部件6或者第二加热部件7本身的受力更加均匀，避免发生变形。

进一步地，所述连接座5包括吊钩51，所述吊钩51上开设有与所述第一加热部件6或者第二加热部件7相匹配的卡槽52，所述连接座5上设置有固定板53，所述吊钩51上设置有弹簧54，所述弹簧54一端与所述固定板53抵接，另一端与所述第一加热部件6或者第二加热部件7抵接，所述吊钩51上设置有螺杆，所述螺杆与所述固定板53连接。

具体的，弹簧54一端与所述固定板53抵接，另一端与所述第一加热部件6或者第二加热部件7抵接，使其形成挡料的设计，可以保证加热管在吊装时，不出现脱离卡槽52的现象，保证吊装加热管的安全性；吊钩51上设置有螺杆，所述螺杆与所述固定板53连接，通过螺杆和螺母对吊钩51进行连接，不仅更换装卸方便，还方便对吊钩51高度进行调节，适用性好。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种铝箔炉加热器，其特征在于，包括

基台，所述基台上设置有多组安装孔，每组安装孔包括两个固定孔，且相邻两组安装孔交错设置；

加热机构，设置于所述基台上，所述加热机构包括多个结构相同的第一加热部件和第二加热部件，所述第一加热部件、第二加热部件交错设置于所述安装孔上；

所述第一加热部件两端分别设置有第一输入管和第一输出管，所述第一输入管、第一输出管分别穿设在两个固定孔上，

所述第二加热部件两端分别设置有第二输入管和第二输出管，所述第二输入管、第二输出管分别穿设在相邻的两个固定孔上，

相邻的第一输入管与第二输入管之间通过第一连接件短接，多个第一输入管之间通过第二连接件短接，多个第二输入管之间通过第三连接件短接；

所述第一加热部件包括金属加热管，所述加热管体内沿管内中心轴向均布螺旋电热丝，所述金属加热管的直线部分管体外侧设置有的散热翅片。

2.如权利要求1所述的铝箔炉加热器，其特征在于，所述固定孔的底部开口处设置有安装块，所述安装块上设置有安装孔，所述第一加热部件或者第二加热部件穿设在所述安装孔，用于对所述第一加热部件或者第二加热部件进行定位。

3.如权利要求1所述的铝箔炉加热器，其特征在于，所述第二连接件与第三连接件结构相同，所述第二连接件与第三连接件上均设置有多个连接部，所述第二连接件上的连接部与第三连接件上的连接部交错设置。

4.如权利要求1所述的铝箔炉加热器，其特征在于，所述第二连接件为铜排，所述铜排中部设置有圆孔，所述铜排两端开设有腰型槽，通过铜排上的圆孔以及两腰型槽对多个第一输出管进行短接。

5.如权利要求1所述的铝箔炉加热器，其特征在于，所述第一连接件为铜板，所述铜板两端设置有安装开槽，所述第一输入管与第二输入管分别穿设在两安装开槽上。

6.如权利要求1所述的铝箔炉加热器，其特征在于，所述基台上设置有基板，所述基板上开设有多个与所述固定孔相匹配的定位孔，所述基板四角处设置有固定支板，所述固定支板上设置有吊装沟槽。

7.如权利要求6所述的铝箔炉加热器，其特征在于，所述第一输入管、第一输出管、第二输入管以及第二输出管的自由端均设置有安装筒，所述安装筒上设置有螺纹，所述安装筒上设置有安装螺母，所述安装筒穿设过所述定位孔通过安装螺母固定于所述基板上。

8.如权利要求7所述的铝箔炉加热器，其特征在于，所述金属加热管呈W型结构，所述加热管呈左右轴对称，所述加热管的端部螺纹连接有一段绝缘柱，所述绝缘柱穿设在所述安装筒上。

9.如权利要求6所述的铝箔炉加热器，其特征在于，所述基台上设置有支撑孔，所述基板的底面上垂直设置有支撑杆，所述支撑杆穿设过所述支撑孔与连接座连接，所述连接座与所述第一加热部件或者第二加热部件连接。

10.如权利要求9所述的铝箔炉加热器，其特征在于，所述连接座包括吊钩，所述吊钩上开设有与所述第一加热部件或者第二加热部件相匹配的卡槽，所述连接座上设置有固定板，所述吊钩上设置有弹簧，所述弹簧一端与所述固定板抵接，另一端与所述第一加热部件或者第二加热部件抵接，所述吊钩上设置有螺杆，所述螺杆与所述固定板连接。