CN219526328U - 一种带沉渣装置的油水分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油水分离器技术领域，尤其是一种带沉渣装置的油水分离器，包括外壳和盖板，所述外壳的正面连接有控制结构，所述外壳的内壁固接有挡渣片，所述外壳的顶部右侧连通有进水管，所述盖板的底部固接有溢流口，通过控制结构中握把带动直杆一向外侧拉动，使直杆一脱离外壳外壁的圆口，随后圆盘带动直杆二转动，转动的直杆二带动扰流板的角度调整，然后松开握把，弹簧提供回弹力使圆环带动直杆二回弹，使直杆二与对应的圆口插接，完成扰流板位置固定油水混合物与扰流板接触时会将流向打乱，避免油水混合物内沉淀物一起流动，便于油水混合物内部的沉淀物沉渣聚堆，提高了油水分离器的分离效果，确保油水分离器正常使用。

Description

一种带沉渣装置的油水分离器

技术领域

本实用新型涉及油水分离器技术领域，具体为一种带沉渣装置的油水分离器。

背景技术

油水分离器主要用于餐饮行业的油水渣混合物分离，对餐厨垃圾起到分离油水渣的作用。

例如授权公告号为“CN217921562U”的一种油水分离器，本实用新型通过设置箱体，进水管道连接厨房灶台，出水管道连接下水道，为插入箱体内的L型管道，箱体上设有倒料口，方便把渣子倒出来，厨房含油的废水通过L状的进水管道进入，在箱体内进行保存，沉淀，隔离，清水从出水管排出，分离一段时间后，油倒出后，通过倒料口，方便把渣子倒出来，从而可以进行油水分离，同时可以防止残渣堵塞下水道，但是在油水分离器使用中餐厨垃圾中的油水混合物具有流动性，容易把油水及沉渣的混合物搅动，导致沉淀物在油水中仪器流动，无法使部分沉淀物进行有效的分离，也就是说部分沉淀物会跟随粉碎分离的水排出，降低了油水分离器的分离效果，影响油水分离器正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决降低了油水分离器的分离效果，影响油水分离器正常使用的问题，而提出的一种带沉渣装置的油水分离器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种带沉渣装置的油水分离器，包括外壳和盖板，所述外壳的正面连接有控制结构，所述外壳的内壁固接有挡渣片，所述外壳的顶部右侧连通有进水管，所述盖板的底部固接有溢流口。

优选的，所述控制结构包括直杆一、扰流板和圆盘，所述直杆一的外壁前方与外壳的正面转动相连，所述直杆一的正面与圆盘的后端面相固接，所述圆盘的外壁上方滑动卡接有直杆二，所述直杆二的外壁后方固接有圆环，所述直杆二的外壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与圆盘的后端面和圆环的正面相固接，所述直杆一的正面固接有握把，所述直杆一的外壁与扰流板的内壁相固接。

优选的，所述扰流板位于外壳的内部，直杆二的后端面与外壳的正面圆口相插接。

优选的，所述外壳的顶部左侧与盖板的外壁相插接。

优选的，所述盖板的顶部固接有泵体。

本实用新型提出的一种带沉渣装置的油水分离器，有益效果是：通过控制结构中握把带动直杆一向外侧拉动，使直杆一脱离外壳外壁的圆口，随后圆盘带动直杆二转动，转动的直杆二带动扰流板的角度调整，然后松开握把，弹簧提供回弹力使圆环带动直杆二回弹，使直杆二与对应的圆口插接，完成扰流板位置固定油水混合物与扰流板接触时会将流向打乱，避免油水混合物内沉淀物一起流动，便于油水混合物内部的沉淀物沉渣聚堆，提高了油水分离器的分离效果，确保油水分离器正常使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中外壳、进水管和盖板的连接关系结构示意图；

图3为图1中A的结构示意图；

图4为图1中B的结构示意图；

图5为图1中第一夹板和第二夹板的连接关系结构示意图。

图中：1、外壳，2、控制结构，201、直杆一，202、扰流板，203、圆盘，204、直杆二，205、圆环，206、弹簧，207、握把，3、加固结构，301、竖板，302、支架，303、第一夹板，304、第二夹板，305、螺栓，4、进水管，5、挡渣片，6、盖板，7、溢流口，8、泵体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例

请参阅图1-5：本实施例中，一种带沉渣装置的油水分离器，包括外壳1和盖板6，外壳1的正面连接有控制结构2，外壳1的内壁固接有挡渣片5，外壳1的顶部右侧连通有进水管4，盖板6的底部固接有溢流口7，溢流口7如何操作使用已是现有技术，不做过多阐述。

控制结构2包括直杆一201、扰流板202和圆盘203，直杆一201的外壁前方与外壳1的正面转动相连，直杆一201受力通过外壳1正面轴承进行转动，直杆一201的正面与圆盘203的后端面相固接，圆盘203的外壁上方滑动卡接有直杆二204，直杆二204受力通过圆盘203外壁上方圆口前后滑动，直杆二204的外壁后方固接有圆环205，直杆二204的外壁套接有弹簧206，弹簧206的两端分别与圆盘203的后端面和圆环205的正面相固接，圆环205受力向外侧移动后通过弹簧206的弹力进行回弹，直杆一201的正面固接有握把207，握把207便于拉动直杆一201，直杆一201的外壁与扰流板202的内壁相固接，扰流板202位于外壳1的内部，直杆二204的后端面与外壳1的正面圆口相插接；

通过控制结构2中握把207带动直杆二204向外侧拉动，使直杆二204脱离外壳1外壁的圆口，随后圆盘203带动直杆一201转动，转动的直杆一201带动扰流板202的角度调整，然后松开握把207，弹簧206提供回弹力使圆环205带动直杆二204回弹，使直杆一201与对应的圆口插接，完成扰流板202位置固定油水混合物与扰流板202接触时会将流向打乱，避免油水混合物内沉淀物一起流动，便于油水混合物内部的沉淀物沉渣聚堆，提高了油水分离器的分离效果，确保油水分离器正常使用。

外壳1的顶部左侧与盖板6的外壁相插接，盖板6的顶部固接有泵体8，泵体8为抽水泵，型号根据使用需求进行选取。

工作原理：在使用该带沉渣装置的油水分离器（由外壳1、控制结构2、盖板6、溢流口7和泵体8组成）时，先使握把207带动直杆二204向外侧拉动，使直杆二204脱离外壳1外壁的圆口，随后圆盘203带动直杆一201转动，转动的直杆一201带动扰流板202的角度调整，然后松开握把207，弹簧206提供回弹力使圆环205带动直杆二204回弹，使直杆一201与对应的圆口插接，完成扰流板202位置固定，使油水混合物通过进水管4倒入，油水混合物与扰流板202接触时会将流向打乱，避免油水混合物内沉淀物一起流动，便于油水混合物内部的沉淀物沉渣聚堆，然后泵体8启动将油水抽向溢流口7，油水中的水源通过溢流口7移出，过滤的油，从而完成油水混合物的油水分离。

实施例

请参阅图1-5：本实施例中，一种带沉渣装置的油水分离器，还包括加固结构3，加固结构3包括竖板301和支架302，竖板301的底部与泵体8的顶部相固接，竖板301的前后两侧顶部分别与支架302的内侧顶部相固接，支架302的底部与第一夹板303的顶部相固接，第一夹板303左侧底部转动连接有第二夹板304，第一夹板303和第二夹板304的右侧均螺纹连接有螺栓305。

工作原理：在外界管道与泵体8的输出端连接后，第二夹板304向下转动，使第二夹板304配合第一夹板303将外界管道和泵体8的连接处抵紧，然后螺栓305螺纹穿过第一夹板303和第二夹板304连接，完成两个夹板的固定实现连接管道的固定，避免泵体8工作中产生振动造成管道脱离。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (4)

1.一种带沉渣装置的油水分离器，包括外壳（1）和盖板（6），其特征在于：所述外壳（1）的正面连接有控制结构（2），所述外壳（1）的内壁固接有挡渣片（5），所述外壳（1）的顶部右侧连通有进水管（4），所述盖板（6）的底部固接有溢流口（7）；

所述控制结构（2）包括直杆一（201）、扰流板（202）和圆盘（203），所述直杆一（201）的外壁前方与外壳（1）的正面转动相连，所述直杆一（201）的正面与圆盘（203）的后端面相固接，所述圆盘（203）的外壁上方滑动卡接有直杆二（204），所述直杆二（204）的外壁后方固接有圆环（205），所述直杆二（204）的外壁套接有弹簧（206），所述弹簧（206）的两端分别与圆盘（203）的后端面和圆环（205）的正面相固接，所述直杆一（201）的正面固接有握把（207），所述直杆一（201）的外壁与扰流板（202）的内壁相固接。

2.根据权利要求1所述的一种带沉渣装置的油水分离器，其特征在于：所述扰流板（202）位于外壳（1）的内部，直杆二（204）的后端面与外壳（1）的正面圆口相插接。

3.根据权利要求1所述的一种带沉渣装置的油水分离器，其特征在于：所述外壳（1）的顶部左侧与盖板（6）的外壁相插接。

4.根据权利要求1所述的一种带沉渣装置的油水分离器，其特征在于：所述盖板（6）的顶部固接有泵体（8）。