CN219002173U - 一种自清洗过滤器和过滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自清洗过滤器和过滤系统，包括第一外壳、第一筒状滤网、吸污组件、驱动件和弹性机构；第一外壳内设置有隔板，隔板将第一外壳中的腔体分隔成过滤室和集污室；第一外壳的一端开设有连通过滤室的第一进水口、侧面开设有连通过滤室的第一出水口以及连通集污室的排污口；第一筒状滤网安装在过滤室中，一端固定在隔板上，另一端与第一进水口对接；吸污组件安装在集污室中，并穿过隔板伸入到第一筒状滤网中；吸污组件用于吸除第一筒状滤网的污垢，并将污水排到集污室中通过排污口排走；驱动件安装在第一外壳上，驱动件的驱动杆伸入到集污室中，并通过弹性机构与吸污组件连接；驱动件用于在过滤器过滤时压住吸污组件。

Description

一种自清洗过滤器和过滤系统

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种自清洗过滤器和过滤系统。

背景技术

过滤器用于水处理技术领域，经常应用于生活用水、灌溉用水等的处理。过滤器利用其中的滤网截留过滤水中的杂质，去除水中的颗粒物、杂物等，净化水质，保证水质达标。

自清洗过滤器可以在过滤器需要清洗的实现自行清洗，不需要人工拆开清洗。目前的自清洗过滤器在进行自清洗的过程中振动大，自清洗过滤器容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自清洗过滤器和过滤系统，自清洗过滤器在进行自清洗的过程中振动小，自清洗过滤器不容易损坏。

本实用新型公开了一种自清洗过滤器，包括第一外壳、第一筒状滤网、吸污组件、驱动件和弹性机构；第一外壳内设置有隔板，隔板将第一外壳中的腔体分隔成过滤室和集污室；第一外壳的一端开设有连通过滤室的第一进水口、侧面开设有连通过滤室的第一出水口以及连通集污室的排污口；第一筒状滤网安装在过滤室中，一端固定在隔板上，另一端与第一进水口对接；吸污组件安装在集污室中，并穿过隔板伸入到第一筒状滤网中；吸污组件用于吸除第一筒状滤网的污垢，并将污水排到集污室中通过排污口排走；

驱动件安装在第一外壳上，驱动件的驱动杆伸入到集污室中，并通过弹性机构与吸污组件连接；驱动件用于在过滤器过滤时压住吸污组件。

可选地，吸污组件包括集污管和水力马达；集污管安装在第一筒状滤网中，水力马达安装在集污室中，集污管与水力马达连通；集污管设置有清污吸嘴，水力马达上开设有喷污口；驱动杆通过弹性机构与水力马达连接。

可选地，弹性机构为弹性连轴器、弹簧、软性橡胶或气弹簧。

可选地，驱动件为气缸，驱动件还包括缸筒和活塞；缸筒安装在第一外壳上，缸筒两端开设有伸出口；驱动杆插入在缸筒的腔室中，活塞位于缸筒的腔室中，并套设在驱动杆上；驱动杆的一端穿过伸出口伸入到集污腔中，另一端从另一伸出口伸出。

可选地，自清洗过滤器还包括活接件，缸筒通过活接件可拆卸安装在第一外壳上。

可选地，喷污口至少有两个，喷污口的开口朝向集污室的侧壁，且至少有其中两个喷污口的开口朝向不同；喷污口的直径为10-25mm。

可选地，第一外壳包括上壳和下壳，上壳和下壳通过卡箍、活接法兰或螺丝活接中的任一种连接。

可选地，筒状滤网包括滤网底座，滤网底座安装在第一进水口处；滤网底座上设置有中轴，集污管插在中轴上。

可选地，滤网底座镂空，且镂空内设置有内连接部，内连接部间隔出至少两个通水孔；全部通水孔面积总和大于内连接部的面积。

可选地，吸污组件还包括金属管，隔板和集污管为塑料材质；金属管穿过隔板设置，集污管通过金属管与水力马达连通。

可选地，下壳靠近上壳的一端的内壁面开设有安装槽，隔板安装在安装槽中，上壳卡住隔板的边沿。

可选地，自清洗过滤器还包括排污接头、过滤装置；排污接头安装在排污口上并与集污室连通，排污接头或上壳上开设有取水口；过滤装置的进水端连接取水口；

上壳为塑料材质，上壳上设置有排气阀；或上壳为塑料材质，排污接头上设置有排气阀。

可选地，驱动件为气缸，驱动件还包括缸筒；缸筒上开设有上进液口，自清洗过滤器还包括管道限流装置；上进液口与管道限流装置的出水端连通；管道限流装置安装在上进液口上、过滤装置的出水端上或上进液口与过滤装置出水端之间的管路上。

实用新型还公开了一种过滤系统，包括如上述的自清洗过滤器和初效过滤器；初效过滤器包括第二外壳和第二筒状滤网；第二外壳一端和侧面分别开设有第二进水口和第二出水口；第二筒状滤网安装在第二外壳中，一端与第二进水口对接，另一端安装在第二外壳上；第二出水口与第一进水口连接。

本实用新型的自清洗过滤器在进行自清洗时，吸污组件会产生较大的振动，振动容易通过驱动件等部件传导到整个自清洗过滤器，而驱动件通过弹性机构与吸污组件连接，弹性机构可以起到缓冲作用，减小传导到驱动件上的振动，从而减小自清洗过滤器在进行自清洗过程中的振动，自清洗过滤器不容易损坏。

附图说明

所包括的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本实用新型的实施方式，并与文字描述一起来阐释本实用新型的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型实施例自清洗过滤器的示意图；

图2是图1中A-A方向剖面图；

图3是本实用新型实施例驱动件的示意图；

图4是本实用新型实施例滤网底座的示意图；

图5是本实用新型实施例过滤系统的示意图；

图6是本实用新型实施例过滤系统的另一示意图；

图7是图6中B-B方向剖面图。

其中，1、自清洗过滤器；11、第一外壳；111、隔板；112、上壳；112a、集污室；112b、排污口；113、下壳；113a、过滤室；113b、第一进水口；113c、第一出水口；113d、安装槽；12、第一筒状滤网；121、滤网底座；121a、中轴；121b、内连接部；121c、通水孔；13、吸污组件；131、集污管；131a、清污吸嘴；132、水力马达；132a、喷污口；133、金属管；14、驱动件；141、驱动杆；142、缸筒；142a、伸出口；142b、上进液口；142c、下进液口；143、活塞；15、弹性机构；16、活接件；17、排污接头；171、进水隔膜阀；172、排污隔膜阀；173、排气阀；174、真空破坏机构；18、过滤装置；19、控制器；2、初效过滤器；21、第二外壳；211、第二进水口；212、第二出水口；22、第二筒状滤网；23、出水口法兰；24、管道限流装置。

具体实施方式

需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本实用新型可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。

下面参考附图和可选的实施例对本实用新型作详细说明。

如图1至图5所示，作为本实用新型的一实施例，公开了一种自清洗过滤器1，包括第一外壳11、第一筒状滤网12、吸污组件13、驱动件14和弹性机构15；第一外壳11内设置有隔板111，隔板111将第一外壳11中的腔体分隔成过滤室113a和集污室112a；第一外壳11的一端开设有连通过滤室113a的第一进水口113b、侧面开设有连通过滤室113a的第一出水口113c以及连通集污室112a的排污口112b；第一筒状滤网12安装在过滤室113a中，一端固定在隔板111上，另一端与第一进水口113b对接；吸污组件13安装在集污室112a中，并穿过隔板111伸入到第一筒状滤网12中；吸污组件13用于吸除第一筒状滤网12的污垢，并将污水排到集污室112a中通过排污口112b排走。驱动件14安装在第一外壳11上，驱动件14的驱动杆141伸入到集污室112a中，并通过弹性机构15与吸污组件13连接；驱动件14用于在过滤器过滤时压住吸污组件13。

本实用新型的自清洗过滤器1在进行自清洗时，吸污组件13会产生较大的振动，振动容易通过驱动件14传导到整个自清洗过滤器1，而驱动件14通过弹性机构15与吸污组件13连接，弹性机构15可以起到缓冲作用，减小传导到驱动件14上的振动，从而减小自清洗过滤器1在进行自清洗过程中的振动，自清洗过滤器1不容易损坏。

具体地，本实用新型的自清洗过滤器1在进行过滤时，待过滤的污水从第一进水口113b进入，直接流入到第一筒状滤网12中，污水通过第一筒状滤网12后，水中的杂质被截留下来，经过过滤后的水从第一出水口113c流出，实现由内到外的过滤方式，污水中的杂物被就留在第一筒状滤网12中，不会飘散到自清洗过滤器的其他区域，方便清洗，自清洗过滤器的其他部件不容易长期受污损坏。在过滤状态下，驱动件14压住吸污组件13，吸污组件13处于初始位置，如图2所示。在自清洗的时候，吸污组件13吸除第一筒状滤网12的污垢，并将污水排到集污室112a中通过排污口112b排走。

可选地，吸污组件13包括集污管131和水力马达132；集污管131安装在第一筒状滤网12中，水力马达132安装在集污室112a中，集污管131与水力马达132连通；集污管131设置有清污吸嘴131a，水力马达132上开设有喷污口132a；驱动杆141通过弹性机构15与水力马达132连接。在本方案中，集污管131插设在第一筒状滤网12中，当进行自清洗的时候，第一进水口113b进水，关闭第一出水口113c，同时打开排污口112b，集污室112a中原来的的水从排污口112b流出，集污室112a与过滤室113a形成压差，同时在第一进水口113b的进水水压作用下，过滤室113a的水通过清污吸嘴131a吸入到集污管131中，再流到水力马达132中并通过喷污口132a喷到集污室112a，最终从排污口112b排走。在这个过程中，清污吸嘴131a将第一筒状滤网12上截留的污垢、颗粒物等吸走，从而实现清洗的目的，清洗过程不需要额外的动力，纯粹靠压差和水压完成清污。在清洗的过程中，驱动件14并不压住水力马达132，所以，在水压的作用下，集污管131上升，清污吸嘴131a可以向上移动，更换吸除位置，保证第二筒状滤网22清洗干净。

具体地，清污吸嘴131a可以沿集污管131的轴向设置多个，保证清洗效果。清污吸嘴131a可以尽量靠近第二筒状滤网22，第一筒状滤网12上截留的污垢、颗粒物等更容易吸走。

可选地，弹性机构15为弹性连轴器、弹簧、软性橡胶或气弹簧，缓冲减震效果好。

可选地，驱动件14为气缸，驱动件14还包括缸筒142和活塞143；缸筒142安装在第一外壳11上，缸筒142两端开设有伸出口142a；驱动杆141插入在缸筒142的腔室中，活塞143位于缸筒142的腔室中，并套设在驱动杆141上；驱动杆141的一端穿过伸出口142a伸入到集污腔中，另一端从另一伸出口142a伸出。在本方案中，驱动杆141的一端穿过伸出口142a伸入到集污腔中，另一端从另一伸出口142a伸出，在过滤的时候，集污管131上升带动水力马达132上升顶动驱动杆141上升，最终驱动杆141的另一端从另一伸出口142a逐渐伸出，由此，操作者可以通过驱动杆141伸出缸筒142的长度判断自清洗的进程，方便简单。

具体地，伸出口142a处设置密封圈，保证缸筒142内的密封性。更具体地，驱动件14为液压气缸，缸筒142上开设有上进液口142b和下进液口142c。当驱动件14在过滤时要压住吸污组件13的时候，上进液口142b进液液压，驱动杆141向下伸出，将水力马达132压住。在自清洗时，上进液口142b撤除液压，集污管131可以上升。

可选地，自清洗过滤器1还包括活接件16，缸筒142通过活接件16可拆卸安装在第一外壳11上，方便驱动件14的拆装更换。具体地，活接件16为标准件。

可选地，喷污口至少有两个，喷污口的开口朝向集污室的侧壁，且至少有其中两个喷污口的开口朝向不同；喷污口的直径为10-25mm。在本方案中，至少有其中两个喷污口的开口朝向不同，喷污口的直径为10-25mm，在自清洗的时候，喷污口132a同时喷出污水产生推动力，水力马达132转动起来，进而带动集污管131转动，清污吸嘴131a一同转动，从而改变水平方向上的吸除位置，第一筒状滤网12的清洗更加全面。这样，在自清洗的过程中，集污管131会边上升边旋转，第一筒状滤网12的清洗更全面，清洗效果更好。

可选地，第一外壳11包括上壳112和下壳113，集污室112a形成在上壳112中，过滤室113a形成在下壳113中。上壳112和下壳113通过卡箍、活接法兰或螺丝活接中的任一种连接。在本方案中，上壳112和下壳113通过卡箍、活接法兰或螺丝活接中的任一种连接，可以自由调整安装方向，安装方便。具体地，第一进水口113b开设在下壳113的端部，第一出水口113c开设在下壳113的侧面，排污口112b设置在上壳112的侧面，驱动件14安装在上壳112的顶部。

可选地，第一筒状滤网12包括滤网底座121，滤网底座121安装在第一进水口113b处；滤网底座121上设置有中轴121a，集污管131插在中轴121a上。在本方案中，集污管131插在中轴121a上，可以起到限位集污管131作用，集污管131安装和移动稳定。第一筒状滤网12通过滤网底座121安装在第一进水口113b处则可以保证第一筒状滤网12安装牢固。

可选地，滤网底座121镂空，且镂空内设置有内连接部121b，内连接部121b间隔出至少两个通水孔121c；全部通水孔121c面积总和大于内连接部121b的面积。在本方案中，全部通水孔121c面积总和大于内连接部121b的面积，滤网底座121的阻挡小，保证第一进水口113b的进水效果。具体地，中轴121a插设在连接部的中心位置，并通过螺母固定。

具体地，自清洗过滤器1还包括排污接头17、过滤装置18和控制器19。排污接头17安装在排污口112b上并与集污室112a连通，排污接口上设置有进水隔膜阀171、排污隔膜阀172和排气阀173。过滤装置1出水端连接进水隔膜阀171和缸筒142的上进液口142b，使得自清洗过滤器1过滤时集污室112a充满水，而驱动杆141受液压驱动下压压住水力马达132。排污接头17还设置有真空破坏机构174，真空破坏机构174可以是真空破坏阀，保证排污接头17内的压力正常。排气阀173用于排气。过滤装置18可以对通入到集污室112a和缸筒142中的水进行过滤。过滤装置18的管路上可以设置电磁阀，控制器19控制电磁阀启闭。

可选地，吸污组件13还包括金属管133，隔板111和集污管131为塑料材质；金属管133穿过隔板111设置，集污管131通过金属管133与水力马达132连通。当集污管131移动时，金属管133与隔板111可能产生摩擦。在本方案中，隔板111为塑料材质，金属管133穿过隔板111设置，塑料与金属接触摩擦，隔板111和金属都不容易发生磨损。

可选地，下壳113靠近上壳112的一端的内壁面开设有安装槽113d，隔板111安装在安装槽113d中，上壳112卡住隔板111的边沿。通过安装槽113d和上壳112共同配合卡住隔板111，隔板111的拆装简单，固定效果好。

可选地，自清洗过滤器1还包括出水口法兰23，出水口法兰23可改变安装角度、可拆卸地安装在第一出水口113c上，方便调整安装角度。具体地，出水口法兰23可以通过卡箍、活接法兰或螺丝活接等方式实现可改变安装角度、可拆卸地安装在第一出水口113c上。

可选地，排污接头17或上壳112上开设有取水口；过滤装置18的进水端连接取水口。排污接头17或上壳112集污室112a内的水相对于过滤室113a的水比较赶紧，过滤装置18的进水从此处取水，减轻过滤装置18的过滤负担。

可选地，缸筒142上开设有上进液口142b，上进液口142b与过滤装置18的出水端连通；自清洗过滤器1还包括管道限流装置24；管道限流装置24安装在上进液口142b上、过滤装置18的出水端上或上进液口142b与过滤装置18出水端的管路上。管道限流装置24可以控制进水。具体地，管道限流装置24可以为电磁阀，管道限流装置24通过控制器19控制工作。

可选地，上壳112为塑料材质，上壳112上设置有排气阀173。排气阀173可以进行排气，防止上壳112内部气压过大发生爆炸。在另一实施例中，或，上壳112为塑料材质，自清洗过滤器1还包括排污接头17，排污接头17安装在排污口112b上并与集污室112a连通，排污接头17上设置有排气阀173，排气阀173可以进行排气，防止上壳112内部气压过大发生爆炸。

为了便于理解，本实用新型的自清洗过滤器1过滤和自清洗的完整过程为：过滤时，待过滤的污水从第一进水口113b进入，直接流入到第一筒状滤网12中，污水通过第一筒状滤网12后，水中的杂质被截留下来，经过过滤后的水从第一出水口113c流出，实现由内至外的过滤。在过滤的状态下，过滤装置18将过滤后的水分别通过进水隔膜阀171通入到排污接头17中，通过上进液口142b通入到缸筒142中，水充满排污接头17和集污室112a内，驱动杆141则会在水压的驱动下伸到集污室112a中将水力马达132压住。而由于此时第一出水口113c是正常流通的，第一进水口113b进来的污水过滤后就会从第一出水口113c流走，而不会被压入清污吸嘴131a中。需要自清洗的时候，第一进水口113b仍然保持进水，封闭第一出水口113c，控制器19控制过滤装置18停止向进上液口142b进水，驱动件14的液压撤除，排污隔膜阀172打开，集污室112a内的水从排污隔膜阀172排走，集污室112a和过滤室113a形成压差，同时受到第一进水口113b的进水压力作用，过滤室113a中的水被清污吸嘴131a吸入到集污管131中，再从喷污口132a中喷出到集污室112a内，最终通过排污隔膜阀172排走。在这个过程中，由于水力马达132未被驱动件14压住，并且受集污室112a压差和过滤室113a内水压共同作用，以及两个喷污口的推力作用，集污管131一边上升一边转动，清污吸嘴131a全面地将第一筒状滤网12上的污垢吸除干净。水力马达132上升到最高处时，自清洗完成，缸筒142中再次通过上进液口142b压入液压水，从而驱动驱动杆141将水力马达132和集污管131向下压复位，自清洗过滤器1可以重新正常过滤。

如图6至图7所示，作为本实用新型的另一实施例，公开了一种过滤系统，包括如上的自清洗过滤器1和初效过滤器2；初效过滤器2包括第二外壳21和第二筒状滤网22；第二外壳21一端和侧面分别开设有第二进水口211和第二出水口212；第二筒状滤网22安装在第二外壳21中，一端与第二进水口211对接，另一端安装在第二外壳21上；第二出水口212与第一进水口113b连接。

在本方案中，第二筒状滤网22直接对接在第二进水口211上，第一筒状滤网12直接对接在第一进水口113b上，实现从内到外的过滤方式，让污水中的污垢、颗粒物等经过两级过滤后截留在第一筒状过滤网12和第二筒状滤网上22之中，清洗方便，过滤效果好，污垢、颗粒物等不会飘散附着在过滤器的其他位置，防止过滤器的外壳等清洗麻烦，腐蚀损坏过滤器。

以上内容是结合具体的可选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (14)

1.一种自清洗过滤器，其特征在于，包括第一外壳、第一筒状滤网、吸污组件、驱动件和弹性机构；所述第一外壳内设置有隔板，所述隔板将所述第一外壳中的腔体分隔成过滤室和集污室；所述第一外壳的一端开设有连通所述过滤室的第一进水口、侧面开设有连通所述过滤室的第一出水口以及连通所述集污室的排污口；所述第一筒状滤网安装在所述过滤室中，一端固定在所述隔板上，另一端与所述第一进水口对接；所述吸污组件安装在所述集污室中，并穿过所述隔板伸入到所述第一筒状滤网中；所述吸污组件用于吸除所述第一筒状滤网的污垢，并将污水排到所述集污室中通过所述排污口排走；

所述驱动件安装在第一外壳上，所述驱动件的驱动杆伸入到所述集污室中，并通过所述弹性机构与所述吸污组件连接；所述驱动件用于在所述过滤器过滤时压住所述吸污组件。

2.如权利要求1所述的自清洗过滤器，其特征在于，所述吸污组件包括集污管和水力马达；所述集污管安装在所述第一筒状滤网中，所述水力马达安装在所述集污室中，所述集污管与所述水力马达连通；所述集污管设置有清污吸嘴，所述水力马达上开设有喷污口；所述驱动杆通过所述弹性机构与所述水力马达连接。

3.如权利要求1所述的自清洗过滤器，其特征在于，所述弹性机构为弹性连轴器、弹簧、软性橡胶或气弹簧。

4.如权利要求1至3任一项所述的自清洗过滤器，其特征在于，所述驱动件为气缸，所述驱动件还包括缸筒和活塞；所述缸筒安装在所述第一外壳上，所述缸筒两端开设有伸出口；所述驱动杆插入在所述缸筒的腔室中，所述活塞位于所述缸筒的腔室中，并套设在所述驱动杆上；所述驱动杆的一端穿过所述伸出口伸入到所述集污室中，另一端从另一所述伸出口伸出。

5.如权利要求4所述的自清洗过滤器，其特征在于，所述自清洗过滤器还包括活接件，所述缸筒通过所述活接件可拆卸安装在所述第一外壳上。

6.如权利要求2所述的自清洗过滤器，其特征在于，所述喷污口至少有两个，所述喷污口的开口朝向集污室的侧壁，且至少有其中两个所述喷污口的开口朝向不同；所述喷污口的直径为10-25mm。

7.如权利要求1至3任一项所述的自清洗过滤器，其特征在于，所述第一外壳包括上壳和下壳，所述上壳和所述下壳通过卡箍、活接法兰或螺丝活接中的任一种连接。

8.如权利要求2所述的自清洗过滤器，其特征在于，所述筒状滤网包括滤网底座，所述滤网底座安装在所述第一进水口处；所述滤网底座上设置有中轴，所述集污管插在所述中轴上。

9.如权利要求8所述的自清洗过滤器，其特征在于，所述滤网底座镂空，且所述镂空内设置有内连接部，所述内连接部间隔出至少两个通水孔；全部所述通水孔面积总和大于所述内连接部的面积。

10.如权利要求2所述的自清洗过滤器，其特征在于，所述吸污组件还包括金属管，所述隔板和所述集污管为塑料材质；所述金属管穿过所述隔板设置，所述集污管通过所述金属管与所述水力马达连通。

11.如权利要求7所述的自清洗过滤器，其特征在于，所述下壳靠近所述上壳的一端的内壁面开设有安装槽，所述隔板安装在所述安装槽中，所述上壳卡住所述隔板的边沿。

12.如权利要求7所述的自清洗过滤器，其特征在于，所述自清洗过滤器还包括排污接头、过滤装置；所述排污接头安装在所述排污口上并与所述集污室连通，所述排污接头或所述上壳上开设有取水口；所述过滤装置的进水端连接所述取水口；

所述上壳为塑料材质，所述上壳上设置有排气阀；或所述上壳为塑料材质，所述排污接头上设置有排气阀。

13.如权利要求12所述的自清洗过滤器，其特征在于，所述驱动件为气缸，所述驱动件还包括缸筒；所述缸筒上开设有上进液口，所述自清洗过滤器还包括管道限流装置；所述上进液口与所述管道限流装置的出水端连通；所述管道限流装置安装在所述上进液口上、所述过滤装置的出水端上或所述上进液口与所述过滤装置出水端之间的管路上。

14.一种过滤系统，其特征在于，包括如权利要求1至13任一项所述的自清洗过滤器和初效过滤器；所述初效过滤器包括第二外壳和第二筒状滤网；所述第二外壳一端和侧面分别开设有第二进水口和第二出水口；所述第二筒状滤网安装在所述第二外壳中，一端与所述第二进水口对接，另一端安装在所述第二外壳上；所述第二出水口与所述第一进水口连接。

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