CN221412346U - 一种带反冲洗和排污功能的低阻力过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及过滤设备技术领域,公开了一种带反冲洗和排污功能的低阻力过滤器,包括外壳、过滤网、冲洗盘管和排污阀,所述外壳上设有进水口和出水口,所述过滤网将所述外壳内腔分隔成与所述进水口连通的滤前腔,以及与所述出水口连通的滤后腔;所述外壳设有与滤后腔连通的排污口,所述排污阀设置在所述排污口,所述冲洗盘管设置在所述滤后腔,用于对过滤网进行冲洗。本实用新型的带反冲洗和排污功能的低阻力过滤器实现过滤网免停机拆卸的情形下自动清洗与排污,使过滤网保持较小的阻力损失进行高效工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤设备技术领域,尤其涉及一种带反冲洗和排污功能的低阻力过滤器。
背景技术
目前,一体化机组常选择Y型过滤器、卧式过滤器和立式直通过滤器等,这些过滤器一般过滤网面积小,阻力损失大,若不及时清洗污物会在过滤孔堆积,造成设备和管道的堵塞。
这些过滤器在清洗过滤网时,都需要停机拆下过滤网,既需要花费大量的人力,又影响生产进度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种带反冲洗和排污功能的低阻力过滤器,在免停机拆卸的情形下实现过滤网自动清洗与排污,使过滤网保持较小的阻力损失进行高效工作。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种带反冲洗和排污功能的低阻力过滤器,包括外壳、过滤网、冲洗盘管和排污阀,
所述外壳上设有进水口和出水口,所述过滤网将所述外壳内腔分隔成与所述进水口连通的滤前腔,以及与所述出水口连通的滤后腔;
所述外壳设有与滤后腔连通的排污口,所述排污阀设置在所述排污口,
所述冲洗盘管设置在所述滤后腔,用于对过滤网进行冲洗。
作为上述方案的改进,所述滤后腔内设有与所述过滤网相连的支撑件,所述支撑件与所述滤后腔的底部抵接,所述冲洗盘管围绕所述支撑件设置。
作为上述方案的改进,所述外壳包括封头和筒体,所述进水口、所述出水口分设于所述筒体相对两侧,所述排污口设置在所述筒体底部,所述筒体的顶部开口设置,所述封头活动设置在所述筒体顶部。
作为上述方案的改进,所述过滤网与所述筒体的轴线倾斜设置。
作为上述方案的改进,所述过滤网与所述进水口的轴线倾斜设置。
作为上述方案的改进,所述过滤网周缘与所述筒体的内壁抵接,所述过滤网背离所述支撑件的一侧设有施力部,所述施力部向上延伸至所述封头内。
作为上述方案的改进,所述筒体上设有冲洗接口,所述冲洗接口用于连通外部水源与所述冲洗盘管。
作为上述方案的改进,所述冲洗接口设置在所述滤前腔,所述过滤网上设有固定接头,所述固定接头的一端向所述滤前腔伸出,且与所述冲洗接口通过连接管路连通,所述固定接头的另一端向所述滤后腔伸出,且与所述冲洗盘管连通。
作为上述方案的改进,所述进水口与所述出水口正对设置。
作为上述方案的改进,所述封头设有排气口,所述排气口设有自动排气阀。
实施本实用新型,具有如下有益效果:
本实用新型公开了一种带反冲洗和排污功能的低阻力过滤器,其过滤网将外壳内腔分隔成与进水口连通的滤前腔,以及与出水口连通的滤后腔,通过在滤后腔设置冲洗盘管对过滤网进行冲洗,可以将过滤网上堆积于过滤孔的污物冲开,避免过滤网的过滤孔被堵塞;
通过打开排污阀,冲落的污物将随清洗水一同经滤后腔的排污口排出;
由于设备自身具有反冲洗和排污功能,过滤网可以保持较小的阻力损失进行高效工作,且过滤网清洗时不需要停机拆卸,省时省力,不影响生产进度;
封头可从筒体顶部拆离,过滤网与支撑件、冲洗盘管、施力部组成的组件可以便于从筒体顶部开口处取出,方便配件更换与维修。
附图说明
图1是本实用新型一种带反冲洗和排污功能的低阻力过滤器的一实施例结构示意图;
图2是图1的外壳结构示意图;
图3是图1的过滤网、冲洗盘管、支撑件、施力部等的连接结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
如图1至图3所示,本实用新型公开了一种带反冲洗和排污功能的低阻力过滤器的一实施例,包括外壳1、过滤网2、冲洗盘管3和排污阀4,所述外壳1上设有进水口111和出水口112,所述过滤网2将所述外壳1内腔分隔成与所述进水口111连通的滤前腔a,以及与所述出水口112连通的滤后腔b;所述外壳1设有与滤后腔b连通的排污口,所述排污阀4设置在所述排污口(图中未示出),所述冲洗盘管3设置在所述滤后腔b,用于对过滤网2进行冲洗。
本实施例的过滤网2将外壳1内腔分隔成与进水口111连通的滤前腔a,以及与出水口112连通的滤后腔b,通过在滤后腔b设置冲洗盘管3对过滤网2进行冲洗,可以将过滤网2上堆积于过滤孔的污物冲开,避免过滤网2的过滤孔被堵塞;通过打开排污阀4,冲落的污物将随清洗水一同经滤后腔b的排污口排出;由于自身具有反冲洗和排污功能,过滤网2可以保持较小的阻力损失进行高效工作,且过滤网2清洗时不需要停机拆卸,省时省力,不影响生产进度。
为方便检修,本实施例将外壳1设置成分体式,外壳1具体包括筒体11和封头12,封头12和筒体11通过分布在周缘的活接螺栓5连接。所述进水口111、所述出水口112分设于所述筒体11相对两侧,所述排污口设置在所述筒体11底部,所述筒体11的顶部开口设置,所述封头12活动设置在所述筒体11顶部。
所述滤后腔b内设有与所述过滤网2相连的支撑件6,所述支撑件6与所述滤后腔b的底部抵接,所述冲洗盘管3围绕所述支撑件6设置。所述过滤网2周缘与所述筒体11的内壁抵接,所述过滤网2背离所述支撑件6的一侧设有施力部7,所述施力部7向上延伸至所述封头12内。
由于封头12可从筒体11顶部拆离,且施力部7向上延伸,通过提握施力部7,可以方便将过滤网2与支撑件6、冲洗盘管3、施力部7组成的组件从筒体11顶部开口处取出,方便配件更换与维修。
为方便冲洗盘管3与外部水源接通,本实施例所述筒体11上设有冲洗接口113,且所述冲洗接口113设置在所述滤前腔a,所述过滤网2上设有固定接头21,所述固定接头21的一端向所述滤前腔a伸出,且与所述冲洗接口113通过连接管路8连通,所述固定接头21的另一端向所述滤后腔b伸出,且与所述冲洗盘管3连通。所述冲洗盘管3上设有朝向过滤网2设置的喷口(图中未示出),冲洗盘管3内的水从喷口喷向过滤网2,以将过滤网2上的污物冲开。
该连接管路8优选为内波纹软管,在将过滤网2与支撑件6、冲洗盘管3、施力部7组成的组件可以从筒体11顶部开口处取出时,可以方便将内波纹软管拉伸至筒体11外再进行拆卸,方便拆装和检修操作。
本实施例优选将所述进水口111与所述出水口112优选正对设置,且所述过滤网2与所述筒体11的轴线倾斜设置,所述过滤网2与所述进水口111的轴线倾斜设置,可以减小过滤网2上过滤孔的实际过滤面积,过滤效果更好,同时方便冲洗盘管3冲落过滤孔内的污物。
本实施例还优选在所述封头12上设有排气口(图中未示出),所述排气口设有自动排气阀9,以及时排出外壳1内的气体,保证机组正常运行。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种带反冲洗和排污功能的低阻力过滤器,其特征在于,包括外壳、过滤网、冲洗盘管和排污阀,
所述外壳上设有进水口和出水口,所述过滤网将所述外壳内腔分隔成与所述进水口连通的滤前腔,以及与所述出水口连通的滤后腔;
所述外壳设有与滤后腔连通的排污口,所述排污阀设置在所述排污口,
所述冲洗盘管设置在所述滤后腔,用于对过滤网进行冲洗。
2.如权利要求1所述的带反冲洗和排污功能的低阻力过滤器,其特征在于,所述滤后腔内设有与所述过滤网相连的支撑件,所述支撑件与所述滤后腔的底部抵接,所述冲洗盘管围绕所述支撑件设置。
3.如权利要求2所述的带反冲洗和排污功能的低阻力过滤器,其特征在于,所述外壳包括封头和筒体,所述进水口、所述出水口分设于所述筒体相对两侧,所述排污口设置在所述筒体底部,所述筒体的顶部开口设置,所述封头活动设置在所述筒体顶部。
4.如权利要求3所述的带反冲洗和排污功能的低阻力过滤器,其特征在于,所述过滤网与所述筒体的轴线倾斜设置。
5.如权利要求3或4所述的带反冲洗和排污功能的低阻力过滤器,其特征在于,所述过滤网与所述进水口的轴线倾斜设置。
6.如权利要求3所述的带反冲洗和排污功能的低阻力过滤器,其特征在于,所述过滤网周缘与所述筒体的内壁抵接,所述过滤网背离所述支撑件的一侧设有施力部,所述施力部向上延伸至所述封头内。
7.如权利要求3所述的带反冲洗和排污功能的低阻力过滤器,其特征在于,所述筒体上设有冲洗接口,所述冲洗接口用于连通外部水源与所述冲洗盘管。
8.如权利要求7所述的带反冲洗和排污功能的低阻力过滤器,其特征在于,所述冲洗接口设置在所述滤前腔,所述过滤网上设有固定接头,所述固定接头的一端向所述滤前腔伸出,且与所述冲洗接口通过连接管路连通,所述固定接头的另一端向所述滤后腔伸出,且与所述冲洗盘管连通。
9.如权利要求3所述的带反冲洗和排污功能的低阻力过滤器,其特征在于,所述进水口与所述出水口正对设置。
10.如权利要求3所述的带反冲洗和排污功能的低阻力过滤器,其特征在于,所述封头设有排气口,所述排气口设有自动排气阀。
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