CN219525669U - 一种uv印刷机的上料设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种UV印刷机的上料设备,包括第一底座、设于第一底座一侧的第二底座以及用于物料进行供料的上料部件,所述上料部件包括设于第二底座底部的第一电机、设于第一电机顶部的转动轴、设于转动轴顶部的转动盘、设于转动盘一侧的液压杆、设于液压杆顶部的支撑块、设于支撑块顶部的安装架以及设于安装架顶部的抽气泵,本实用新型通过设置第一底座、转动盘、滑动杆以及吸盘,抽气泵通过导气管向导气架内的导气腔进行出气和吸气,能够使吸盘对物料进行吸取和放置,解决了现有设备调节伸展距离的稳定性较低,不便于设备应用于不同的操作环境,不便于设备持续供料,影响设备进行上料操作的效率和实用性的问题。

Description

一种UV印刷机的上料设备
技术领域
本实用新型属于UV印刷机技术领域,尤其涉及一种UV印刷机的上料设备。
背景技术
UV打印机是一种高科技的免制版全彩色数码印刷机,不受材料限制,可以在T恤、移门、各种标牌、石材、皮革等表面进行彩色照片级印刷,无需制版一次印刷完成,色彩靓丽丰富,耐磨损,防紫外线,操作简单方便,印刷图像速度快,完全符合工业印刷标准,而目前的UV印刷机在使用时,其缺乏适用性广,上料高效的机械上料部件,普遍采用人员手动上料,耗费较大的人力成本同时,加工效率也较低。
现有的专利公告号CN214243018U公开了一种UV印刷机的上料设备,包括第一支座、第二支座、料台、液压推杆和吸盘,所述第一支座顶部设有料台,所述料台外围分布贯穿插设有导向杆,所述料台一端螺纹插设有螺纹杆,所述第一支座一侧设有第二支座,所述第二支座顶部设有液压推杆,所述液压推杆顶部输出端通过螺栓安装有支撑块,所述支撑块两端分别焊设有插套,所述插套一端插设有内杆,所述内杆一端焊设有支撑架,所述支撑架底部焊设有支撑板,所述支撑板顶部排布安装有吸盘。整体UV印刷机上料设备,使用便捷灵活,可助于人员进行机械化上料处理,有效降低人力资源,且使用效率高,适用性广,具有较高的实用性。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的印刷加工发现,上述UV印刷机在实际应用时,虽然能够对物料进行上料,但是设备伸展距离调节操作的稳定性低,现有技术存在的问题是:现有设备调节伸展距离的稳定性较低,不便于设备应用于不同的操作环境,不便于设备持续供料,影响设备进行上料操作的效率和实用性。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种UV印刷机的上料设备,具备能够提高调节设备伸展距离的稳定性,便于设备应用于不同的操作环境,提高设备上料操作的效率和实用性的优点,解决了现有设备调节伸展距离的稳定性较低,不便于设备应用于不同的操作环境,不便于设备持续供料,影响设备进行上料操作的效率和实用性的问题。
本实用新型是这样实现的,一种UV印刷机的上料设备,包括第一底座、设于第一底座一侧的第二底座以及用于物料进行供料的上料部件,所述上料部件包括设于第二底座底部的第一电机、设于第一电机顶部的转动轴、设于转动轴顶部的转动盘、设于转动盘一侧的液压杆、设于液压杆顶部的支撑块、设于支撑块顶部的安装架、设于安装架顶部的抽气泵、分别设于抽气泵两侧的导气管、分别设于安装架两侧的固定杆、开设于固定杆内侧的安装槽、设于安装槽一侧的滑动杆、设于滑动杆一端的固定块、设于固定块底部的四个连接杆、设于四个连接杆底部的导气架、开设导气架内侧的导气腔、设于导气架底部圆周排列的多个吸盘以及用于调节滑动杆伸展距离的锁扣部件,所述导气管具有伸缩性,所述导气管与导气腔连通,所述吸盘与导气腔连通,所述滑动杆与安装槽滑动连接。
作为本实用新型优选的,所述锁扣部件包括设于滑动杆一端的限位块、开设于限位块内侧的固定槽、设于固定槽一侧的垫板、设于垫板一侧的带动杆、套设于带动杆外侧的第一弹簧、设于带动杆外侧的锁扣块、开设于安装槽底部的滑动通孔、分别开设于滑动通孔两侧均匀排列的多个锁扣通孔以及用于持续供料的推料部件,所述限位块与安装槽滑动连接,所述垫板与固定槽滑动连接,所述带动杆与固定槽滑动连接,所述锁扣块与锁扣通孔截面均为矩形。
作为本实用新型优选的,所述推料部件包括设于第一底座一侧的第二电机、设于第二电机一侧的带动轴、设于带动轴一端的带动齿轮、设于第一底座一侧的安装块、设于安装块一侧的螺杆、设于螺杆一端的从动齿轮、套设于螺杆外侧的带动块、设于第一底座顶部圆周排列的多个支撑杆、套设于支撑杆外侧的推料盘、设于多个支撑杆顶部的限位盘以及设于限位盘一侧的防脱块,所述带动齿轮与从动齿轮啮合,所述螺杆与安装块转动连接,所述螺杆贯穿带动块且与其螺接,所述螺杆与防脱块转动连接,所述推料盘与支撑杆滑动连接。
作为本实用新型优选的,所述安装槽底部设有导向杆,所述导向杆外侧套设有第二弹簧,所述第二弹簧与限位块固定连接。
作为本实用新型优选的,所述螺杆一侧设有限位部,所述限位部与安装块转动连接。
作为本实用新型优选的,所述支撑块两侧分别设有加强筋,所述加强筋与固定杆固定连接。
作为本实用新型优选的,所述限位盘底部设有防护垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置第一底座、第二底座、第一电机、转动轴、转动盘、液压杆、支撑块、安装架、抽气泵、导气管、固定杆、安装槽、滑动杆、固定块、连接杆、导气架、导气腔、吸盘以及锁扣部件,导气管具有伸缩性,导气管与导气腔连通,吸盘与导气腔连通,滑动杆与安装槽滑动连接,第一电机能够带动转动轴上的转动盘进行转动,液压杆能够带动支撑块顶部的安装架进行上下运动,抽气泵通过导气管向导气架内的导气腔进行出气和吸气,能够使吸盘对物料进行吸取和放置,滑动杆能够在固定杆的安装槽内进行滑动,便于滑动杆一端的固定块带动吸盘对物料进行吸取和放置,提高设备对物料进行上料的效率和实用性。
2、本实用新型通过设置限位块、固定槽、垫板、带动杆、第一弹簧、锁扣块、滑动通孔、锁扣通孔以及推料部件,限位块与安装槽滑动连接,垫板与固定槽滑动连接,带动杆与固定槽滑动连接,锁扣块与锁扣通孔截面均为矩形,根据使用距离调节滑动杆在固定杆内伸缩的距离,第一弹簧能够对垫板进行挤压,然后垫板挤压带动杆在固定槽内进行滑动,同时带动杆带动锁扣块进入滑动通孔两侧不同位置的锁扣通孔内,能够使锁扣块对滑动杆进行锁扣固定,提高调节滑动杆伸展距离的便捷性和稳定性。
3、本实用新型通过设置第二电机、带动轴、带动齿轮、安装块、螺杆、从动齿轮、带动块、支撑杆、推料盘、限位盘以及防脱块,带动齿轮与从动齿轮啮合,螺杆与安装块转动连接,螺杆贯穿带动块且与其螺接,螺杆与防脱块转动连接,推料盘与支撑杆滑动连接,第二电机能够利用带动轴带动带动齿轮进行转动,带动齿轮能够通过从动齿轮带动螺杆在安装块内进行转动,然后螺杆能够带动带动块一侧的推料盘在固定杆上进行上下滑动,限位盘能够对推料盘进行限位,防止推料盘脱离固定杆,防脱块能够对螺杆进行限位,提高从动齿轮带动螺杆进行转动的稳定性,能够使推料盘进行向上运动对物料进行向上供料。
4、本实用新型通过设置导向杆以及第二弹簧,第二弹簧与限位块固定连接,能够使第二弹簧对限位块进行挤压,提高限位块在安装槽内进行滑动的便捷性。
5、本实用新型通过设置限位部,限位部与安装块转动连接,能够使限位部对螺杆进行限位,防止螺杆脱离安装块。
6、本实用新型通过设置加强筋,加强筋与固定杆固定连接,能够使加强筋对固定杆进行支撑,提高安装架支撑固定杆的稳定性。
7、本实用新型通过设置防护垫,能够使防护垫对限位盘进行保护,避免推料盘向上运动与限位盘发生接触碰撞造成损坏。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的左视剖视立体图;
图3是本实用新型实施例提供的图2中A处放大图。
图中:1、第一底座;2、第二底座;11、第一电机;12、转动轴;13、转动盘;14、液压杆;15、支撑块;16、安装架;17、抽气泵;18、导气管;19、固定杆;20、安装槽;21、滑动杆;22、固定块;23、连接杆;24、导气架;25、导气腔;26、吸盘;27、限位块;28、固定槽;29、垫板;30、带动杆;31、第一弹簧;32、锁扣块;33、锁扣通孔;34、第二电机;35、带动轴;36、带动齿轮;37、安装块;38、螺杆;39、从动齿轮;40、带动块;41、支撑杆;42、推料盘;43、限位盘;44、防脱块;45、导向杆;46、第二弹簧;47、限位部;48、加强筋;49、防护垫;201、滑动通孔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹列举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的一种UV印刷机的上料设备,包括第一底座1、设于第一底座1一侧的第二底座2以及用于物料进行供料的上料部件,所述上料部件包括设于第二底座2底部的第一电机11、设于第一电机11顶部的转动轴12、设于转动轴12顶部的转动盘13、设于转动盘13一侧的液压杆14、设于液压杆14顶部的支撑块15、设于支撑块15顶部的安装架16、设于安装架16顶部的抽气泵17、分别设于抽气泵17两侧的导气管18、分别设于安装架16两侧的固定杆19、开设于固定杆19内侧的安装槽20、设于安装槽20一侧的滑动杆21、设于滑动杆21一端的固定块22、设于固定块22底部的四个连接杆23、设于四个连接杆23底部的导气架24、开设导气架24内侧的导气腔25、设于导气架24底部圆周排列的多个吸盘26以及用于调节滑动杆21伸展距离的锁扣部件,所述导气管18具有伸缩性,所述导气管18与导气腔25连通,所述吸盘26与导气腔25连通,所述滑动杆21与安装槽20滑动连接。
参考图3,所述锁扣部件包括设于滑动杆21一端的限位块27、开设于限位块27内侧的固定槽28、设于固定槽28一侧的垫板29、设于垫板29一侧的带动杆30、套设于带动杆30外侧的第一弹簧31、设于带动杆30外侧的锁扣块32、开设于安装槽20底部的滑动通孔201、分别开设于滑动通孔201两侧均匀排列的多个锁扣通孔33以及用于持续供料的推料部件,所述限位块27与安装槽20滑动连接,所述垫板29与固定槽28滑动连接,所述带动杆30与固定槽28滑动连接,所述锁扣块32与锁扣通孔33截面均为矩形。
采用上述方案:通过设置限位块27、固定槽28、垫板29、带动杆30、第一弹簧31、锁扣块32、滑动通孔201、锁扣通孔33以及推料部件,限位块27与安装槽20滑动连接,垫板29与固定槽28滑动连接,带动杆30与固定槽28滑动连接,锁扣块32与锁扣通孔33截面均为矩形,根据使用距离调节滑动杆21在固定杆19内伸缩的距离,第一弹簧31能够对垫板29进行挤压,然后垫板29挤压带动杆30在固定槽28内进行滑动,同时带动杆30带动锁扣块32进入滑动通孔201两侧不同位置的锁扣通孔33内,能够使锁扣块32对滑动杆21进行锁扣固定,提高调节滑动杆21伸展距离的便捷性和稳定性。
参考图2,所述推料部件包括设于第一底座1一侧的第二电机34、设于第二电机34一侧的带动轴35、设于带动轴35一端的带动齿轮36、设于第一底座1一侧的安装块37、设于安装块37一侧的螺杆38、设于螺杆38一端的从动齿轮39、套设于螺杆38外侧的带动块40、设于第一底座1顶部圆周排列的多个支撑杆41、套设于支撑杆41外侧的推料盘42、设于多个支撑杆41顶部的限位盘43以及设于限位盘43一侧的防脱块44,所述带动齿轮36与从动齿轮39啮合,所述螺杆38与安装块37转动连接,所述螺杆38贯穿带动块40且与其螺接,所述螺杆38与防脱块44转动连接,所述推料盘42与支撑杆41滑动连接。
采用上述方案:通过设置第二电机34、带动轴35、带动齿轮36、安装块37、螺杆38、从动齿轮39、带动块40、支撑杆41、推料盘42、限位盘43以及防脱块44,带动齿轮36与从动齿轮39啮合,螺杆38与安装块37转动连接,螺杆38贯穿带动块40且与其螺接,螺杆38与防脱块44转动连接,推料盘42与支撑杆41滑动连接,第二电机34能够利用带动轴35带动带动齿轮36进行转动,带动齿轮36能够通过从动齿轮39带动螺杆38在安装块37内进行转动,然后螺杆38能够带动带动块40一侧的推料盘42在固定杆19上进行上下滑动,限位盘43能够对推料盘42进行限位,防止推料盘42脱离固定杆19,防脱块44能够对螺杆38进行限位,提高从动齿轮39带动螺杆38进行转动的稳定性,能够使推料盘42进行向上运动对物料进行向上供料。
参考图2,所述安装槽20底部设有导向杆45,所述导向杆45外侧套设有第二弹簧46,所述第二弹簧46与限位块27固定连接。
采用上述方案:通过设置导向杆45以及第二弹簧46,第二弹簧46与限位块27固定连接,能够使第二弹簧46对限位块27进行挤压,提高限位块27在安装槽20内进行滑动的便捷性。
参考图2,所述螺杆38一侧设有限位部47,所述限位部47与安装块37转动连接。
采用上述方案:通过设置限位部47,限位部47与安装块37转动连接,能够使限位部47对螺杆38进行限位,防止螺杆38脱离安装块37。
参考图2,所述支撑块15两侧分别设有加强筋48,所述加强筋48与固定杆19固定连接。
采用上述方案:通过设置加强筋48,加强筋48与固定杆19固定连接,能够使加强筋48对固定杆19进行支撑,提高安装架16支撑固定杆19的稳定性。
参考图2,所述限位盘43底部设有防护垫49。
采用上述方案:通过设置防护垫49,能够使防护垫49对限位盘43进行保护,避免推料盘42向上运动与限位盘43发生接触碰撞造成损坏。
本实用新型的工作原理:
在使用时,首先将整体装置装配于UV印刷机的进料端处,然后将需要进行UV印刷的物料放置在多个支撑杆41内侧的推料盘42上,然后根据上料位置调节滑动杆21在固定杆19内伸缩的距离,拉动带动杆30,使带动杆30带动垫板29在固定槽28内进行滑动,然后垫板29对第一弹簧31进行挤压,然后第二弹簧46对滑动杆21一端的限位块27进行推动,然后滑动杆21带动限位块27在安装槽20内进行滑动,同时带动杆30在滑动通孔201内进行滑动,然后释放带动杆30,这时第一弹簧31对垫板29进行挤压,然后垫板29挤压带动杆30在固定槽28内进行滑动,同时带动杆30带动锁扣块32进入滑动通孔201两侧的锁扣通孔33内,这时锁扣块32对滑动杆21进行锁扣固定,同时液压杆14带动支撑块15顶部的安装架16进行向上运动,然后使抽气泵17通过导气管18向导气架24内的导气腔25进行吸气,然后导气架24底部的多个吸盘26对推料盘42上的物料进行吸取,然后启动第一电机11,使其带动转动轴12上的转动盘13进行转动,然后滑动杆21通过导气架24底部的吸盘26吸取物料后进行调转方向,然后启动第二电机34,使其利用带动轴35带动带动齿轮36进行转动,然后带动齿轮36通过从动齿轮39带动螺杆38在安装块37内进行转动,然后螺杆38带动带动块40一侧的推料盘42在固定杆19上进行向上滑动,这时螺杆38带动限位部47在安装块37内侧进行转动,同时限位盘43对推料盘42进行限位,防止推料盘42脱离固定杆19。
综上所述:该UV印刷机的上料设备,通过设置第一底座1、第二底座2、第一电机11、转动轴12、转动盘13、液压杆14、支撑块15、安装架16、抽气泵17、导气管18、固定杆19、安装槽20、滑动杆21、固定块22、连接杆23、导气架24、导气腔25、吸盘26以及锁扣部件,导气管18具有伸缩性,导气管18与导气腔25连通,吸盘26与导气腔25连通,滑动杆21与安装槽20滑动连接,第一电机11能够带动转动轴12上的转动盘13进行转动,液压杆14能够带动支撑块15顶部的安装架16进行上下运动,抽气泵17通过导气管18向导气架24内的导气腔25进行出气和吸气,能够使吸盘26对物料进行吸取和放置,滑动杆21能够在固定杆19的安装槽20内进行滑动,便于滑动杆21一端的固定块22带动吸盘26对物料进行吸取和放置,提高设备对物料进行上料的效率和实用性,解决了现有设备调节伸展距离的稳定性较低,不便于设备应用于不同的操作环境,不便于设备持续供料,影响设备进行上料操作的效率和实用性的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种UV印刷机的上料设备,包括第一底座(1)、设于第一底座(1)一侧的第二底座(2)以及用于物料进行供料的上料部件,其特征在于:所述上料部件包括设于第二底座(2)底部的第一电机(11)、设于第一电机(11)顶部的转动轴(12)、设于转动轴(12)顶部的转动盘(13)、设于转动盘(13)一侧的液压杆(14)、设于液压杆(14)顶部的支撑块(15)、设于支撑块(15)顶部的安装架(16)、设于安装架(16)顶部的抽气泵(17)、分别设于抽气泵(17)两侧的导气管(18)、分别设于安装架(16)两侧的固定杆(19)、开设于固定杆(19)内侧的安装槽(20)、设于安装槽(20)一侧的滑动杆(21)、设于滑动杆(21)一端的固定块(22)、设于固定块(22)底部的四个连接杆(23)、设于四个连接杆(23)底部的导气架(24)、开设导气架(24)内侧的导气腔(25)、设于导气架(24)底部圆周排列的多个吸盘(26)以及用于调节滑动杆(21)伸展距离的锁扣部件,所述导气管(18)具有伸缩性,所述导气管(18)与导气腔(25)连通,所述吸盘(26)与导气腔(25)连通,所述滑动杆(21)与安装槽(20)滑动连接。
2.如权利要求1所述的一种UV印刷机的上料设备,其特征在于:所述锁扣部件包括设于滑动杆(21)一端的限位块(27)、开设于限位块(27)内侧的固定槽(28)、设于固定槽(28)一侧的垫板(29)、设于垫板(29)一侧的带动杆(30)、套设于带动杆(30)外侧的第一弹簧(31)、设于带动杆(30)外侧的锁扣块(32)、开设于安装槽(20)底部的滑动通孔(201)、分别开设于滑动通孔(201)两侧均匀排列的多个锁扣通孔(33)以及用于持续供料的推料部件,所述限位块(27)与安装槽(20)滑动连接,所述垫板(29)与固定槽(28)滑动连接,所述带动杆(30)与固定槽(28)滑动连接,所述锁扣块(32)与锁扣通孔(33)截面均为矩形。
3.如权利要求2所述的一种UV印刷机的上料设备,其特征在于:所述推料部件包括设于第一底座(1)一侧的第二电机(34)、设于第二电机(34)一侧的带动轴(35)、设于带动轴(35)一端的带动齿轮(36)、设于第一底座(1)一侧的安装块(37)、设于安装块(37)一侧的螺杆(38)、设于螺杆(38)一端的从动齿轮(39)、套设于螺杆(38)外侧的带动块(40)、设于第一底座(1)顶部圆周排列的多个支撑杆(41)、套设于支撑杆(41)外侧的推料盘(42)、设于多个支撑杆(41)顶部的限位盘(43)以及设于限位盘(43)一侧的防脱块(44),所述带动齿轮(36)与从动齿轮(39)啮合,所述螺杆(38)与安装块(37)转动连接,所述螺杆(38)贯穿带动块(40)且与其螺接,所述螺杆(38)与防脱块(44)转动连接,所述推料盘(42)与支撑杆(41)滑动连接。
4.如权利要求2所述的一种UV印刷机的上料设备,其特征在于:所述安装槽(20)底部设有导向杆(45),所述导向杆(45)外侧套设有第二弹簧(46),所述第二弹簧(46)与限位块(27)固定连接。
5.如权利要求3所述的一种UV印刷机的上料设备,其特征在于:所述螺杆(38)一侧设有限位部(47),所述限位部(47)与安装块(37)转动连接。
6.如权利要求1所述的一种UV印刷机的上料设备,其特征在于:所述支撑块(15)两侧分别设有加强筋(48),所述加强筋(48)与固定杆(19)固定连接。
7.如权利要求3所述的一种UV印刷机的上料设备,其特征在于:所述限位盘(43)底部设有防护垫(49)。
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