CN219525613U - 一种餐厨渣料出料口自动输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种餐厨渣料出料口自动输送装置，包括渣料斗，所述渣料斗的外侧壁固定连接有外支架，所述渣料斗的底部设有排料口，所述排料口的底部连通有一次输送管，所述一次输送管的内部设有第一绞龙片；本实用新型通过一次输送管利用转动的第一绞龙片对排料口排出的餐厨渣料进行横向输送，从而避免了渣料斗底部出现堆料的现象，然后通过二次提升管利用转动的第二绞龙片对餐厨渣料进行提升，然后通过排料管将提升后的餐厨渣料排出，以便使渣车可以直接停靠在排料管的下方进行接料，节约了装车作业时消耗的人力成本，然后通过设置的激光料位计对渣料斗餐厨渣料的料位数据进行检测，以便当排料完成后自动将输送装置关闭。

Description

一种餐厨渣料出料口自动输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动输送装置，具体为餐厨渣料出料口自动输送装置，属于餐厨垃圾处理技术领域。

背景技术

厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业，厨余垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭；经过妥善处理和加工，可转化为新的资源，高有机物含量的特点使其经过严格处理后可作为肥料、饲料，也可产生沼气用作燃料或发电，油脂部分则可用于制备生物燃料；餐厨渣料是厨余垃圾预处理粉碎后的产物；渣料斗是厨余垃圾预处理系统中的相关设备之一，主要用于对粉碎后的餐厨渣料进行预存储，以便后续利用渣车对餐厨渣料进行运输转移；

传统渣料斗的出料口通常位于渣料斗底部，高度过低，从而导致渣车无法直接驶入渣料斗的底部进行接料，且渣料斗的出料口在进行排料作业时，十分容易出现堆料的现象，需人工看管扒料，增加了餐厨渣料装车作业时的人工成本，为此，提出一种餐厨渣料出料口自动输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种餐厨渣料出料口自动输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种餐厨渣料出料口自动输送装置，包括渣料斗，所述渣料斗的外侧壁固定连接有外支架，所述渣料斗的底部设有排料口，所述排料口的底部连通有一次输送管，所述一次输送管的内部设有第一绞龙片，所述一次输送管的一端连通有二次提升管，所述二次提升管的内部设有第二绞龙片，所述二次提升管的顶端连通有排料管，所述渣料斗的上方对称设有两个激光料位计。

进一步优选的：所述一次输送管远离二次提升管的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿一次输送管的内侧壁且固定连接有第一轴杆，所述第一绞龙片的内侧壁固定连接于第一轴杆外侧壁。

进一步优选的：所述渣料斗的内侧壁底部对称安装有两个振动杆。

进一步优选的：所述二次提升管远离排料管的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿二次提升管的内侧壁且固定连接有第二轴杆，所述第二绞龙片的内侧壁固定连接于所述第二轴杆的外侧壁。

进一步优选的：所述二次提升管的外侧壁均匀固定连接有固定环，所述固定环的一侧固定连接于所述外支架的外侧壁。

进一步优选的：所述渣料斗的内侧壁顶部对称固定连接有两个支撑板，两个所述激光料位计的外侧壁分别安装于所述支撑板的内侧壁。

进一步优选的：所述外支架的外侧壁中部安装有电控箱，所述电控箱的内侧壁顶部安装有PLC控制器，所述电控箱的内侧壁底部均匀安装有继电器。

进一步优选的：所述激光料位计的信号输出端通过导线电性连接于PLC控制器的信号输入端，所述PLC控制器的电性输出端通过导线电性连接于继电器的电性输入端，所述继电器的电性输出端通过导线电性连接于振动杆、第一电机和第二电机的电性输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过一次输送管利用转动的第一绞龙片对排料口排出的餐厨渣料进行横向输送，从而避免了渣料斗底部出现堆料的现象，然后通过二次提升管利用转动的第二绞龙片对餐厨渣料进行提升，然后通过排料管将提升后的餐厨渣料排出，以便使渣车可以直接停靠在排料管的下方进行接料，节约了装车作业时消耗的人力成本，然后通过设置的激光料位计对渣料斗餐厨渣料的料位数据进行检测，以便当排料完成后自动将输送装置关闭。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型二次提升管的剖视结构示意图；

图4为本实用新型电控箱的剖视结构示意图。

图中：101、渣料斗；102、外支架；103、排料口；201、一次输送管；202、第一绞龙片；203、二次提升管；204、第二绞龙片；205、排料管；206、激光料位计；41、第一轴杆；42、第一电机；43、第二轴杆；44、第二电机；45、电控箱；46、PLC控制器；47、继电器；48、固定环；49、支撑板；50、振动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种餐厨渣料出料口自动输送装置，包括渣料斗101，渣料斗101的外侧壁固定连接有外支架102，渣料斗101的底部设有排料口103，排料口103的底部连通有一次输送管201，一次输送管201的内部设有第一绞龙片202，一次输送管201的一端连通有二次提升管203，二次提升管203的内部设有第二绞龙片204，二次提升管203的顶端连通有排料管205，渣料斗101的上方对称设有两个激光料位计206。

本实施例中，具体的：一次输送管201远离二次提升管203的一端安装有第一电机42，第一电机42的输出轴贯穿一次输送管201的内侧壁且固定连接有第一轴杆41，第一绞龙片202的内侧壁固定连接于第一轴杆41外侧壁；通过第一电机42的输出轴带动第一轴杆41转动，转动的第一轴杆41带动第一绞龙片202转动，以便利用转动的第一绞龙片202将排料口103排出的餐厨渣料进行横向输送至二次提升管203内。

本实施例中，具体的：渣料斗101的内侧壁底部对称安装有两个振动杆50；通过振动杆50带动渣料斗101内的餐厨渣料进行振动，保证了排料口103的排料效率，避免了出现堵塞的现象。

本实施例中，具体的：二次提升管203远离排料管205的一端安装有第二电机44，第二电机44的输出轴贯穿二次提升管203的内侧壁且固定连接有第二轴杆43，第二绞龙片204的内侧壁固定连接于第二轴杆43的外侧壁；通过第二电机44的输出轴带动第二轴杆43转动，转动的第二轴杆43带动第二绞龙片204转动，转动的第二绞龙片204对餐厨渣料提升至排料管205内。

本实施例中，具体的：二次提升管203的外侧壁均匀固定连接有固定环48，固定环48的一侧固定连接于外支架102的外侧壁；通过固定环48利用外支架102为二次提升管203的外侧壁提供了支撑力。

本实施例中，具体的：渣料斗101的内侧壁顶部对称固定连接有两个支撑板49，两个激光料位计206的外侧壁分别安装于支撑板49的内侧壁，外支架102的外侧壁中部安装有电控箱45，电控箱45的内侧壁顶部安装有PLC控制器46，电控箱45的内侧壁底部均匀安装有继电器47，激光料位计206的信号输出端通过导线电性连接于PLC控制器46的信号输入端，PLC控制器46的电性输出端通过导线电性连接于继电器47的电性输入端，继电器47的电性输出端通过导线电性连接于振动杆50、第一电机42和第二电机44的电性输入端；通过PLC控制器46接收激光料位计206的数据，通过继电器47控制振动杆50、第一电机42和第二电机44的关闭。

本实施例中，具体的：激光料位计206的型号为XKC-KL200；PLC控制器46的型号为DF-96D。

工作原理或者结构原理，使用时，通过渣料斗101对粉碎后的餐厨渣料进行预存储，当需要将渣料斗101内预存储的餐厨渣料装车至渣车内时，仅需将渣车直接停靠至排料管205的下方，然后通过第一电机42的输出轴带动第一轴杆41转动，转动的第一轴杆41带动第一绞龙片202转动，以便利用转动的第一绞龙片202将排料口103排出的餐厨渣料进行横向输送至二次提升管203内，避免了渣料斗101底部出现堆料的现象，通过设置的振动杆50带动渣料斗101内的餐厨渣料进行振动，保证了排料口103的排料效率，避免了出现堵塞的现象，然后通过第二电机44的输出轴带动第二轴杆43转动，转动的第二轴杆43带动第二绞龙片204转动，转动的第二绞龙片204对餐厨渣料提升至排料管205内，以便利用排料管205将餐厨渣料直接排入渣车的车厢内，从而节约了装车作业时消耗的人力成本，然后通过设置的激光料位计206对渣料斗101内餐厨渣料的料位数据进行检测，然后通过PLC控制器46接收激光料位计206的数据，两个激光料位计206在预设时间内检测的数据均低于阈值时，通过PLC控制器46利用继电器47依次将振动杆50、第一电机42和第二电机44关闭，以便当排料完成后自动将输送装置关闭，无需工作人员再进行手动操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种餐厨渣料出料口自动输送装置，包括渣料斗（101），其特征在于：所述渣料斗（101）的外侧壁固定连接有外支架（102），所述渣料斗（101）的底部设有排料口（103），所述排料口（103）的底部连通有一次输送管（201），所述一次输送管（201）的内部设有第一绞龙片（202），所述一次输送管（201）的一端连通有二次提升管（203），所述二次提升管（203）的内部设有第二绞龙片（204），所述二次提升管（203）的顶端连通有排料管（205），所述渣料斗（101）的上方对称设有两个激光料位计（206）。

2.根据权利要求1所述的餐厨渣料出料口自动输送装置，其特征在于：所述一次输送管（201）远离二次提升管（203）的一端安装有第一电机（42），所述第一电机（42）的输出轴贯穿一次输送管（201）的内侧壁且固定连接有第一轴杆（41），所述第一绞龙片（202）的内侧壁固定连接于第一轴杆（41）外侧壁。

3.根据权利要求2所述的餐厨渣料出料口自动输送装置，其特征在于：所述渣料斗（101）的内侧壁底部对称安装有两个振动杆（50）。

4.根据权利要求3所述的餐厨渣料出料口自动输送装置，其特征在于：所述二次提升管（203）远离排料管（205）的一端安装有第二电机（44），所述第二电机（44）的输出轴贯穿二次提升管（203）的内侧壁且固定连接有第二轴杆（43），所述第二绞龙片（204）的内侧壁固定连接于所述第二轴杆（43）的外侧壁。

5.根据权利要求1所述的餐厨渣料出料口自动输送装置，其特征在于：所述二次提升管（203）的外侧壁均匀固定连接有固定环（48），所述固定环（48）的一侧固定连接于所述外支架（102）的外侧壁。

6.根据权利要求1所述的餐厨渣料出料口自动输送装置，其特征在于：所述渣料斗（101）的内侧壁顶部对称固定连接有两个支撑板（49），两个所述激光料位计（206）的外侧壁分别安装于所述支撑板（49）的内侧壁。

7.根据权利要求4所述的餐厨渣料出料口自动输送装置，其特征在于：所述外支架（102）的外侧壁中部安装有电控箱（45），所述电控箱（45）的内侧壁顶部安装有PLC控制器（46），所述电控箱（45）的内侧壁底部均匀安装有继电器（47）。

8.根据权利要求7所述的餐厨渣料出料口自动输送装置，其特征在于：所述激光料位计（206）的信号输出端通过导线电性连接于PLC控制器（46）的信号输入端，所述PLC控制器（46）的电性输出端通过导线电性连接于继电器（47）的电性输入端，所述继电器（47）的电性输出端通过导线电性连接于振动杆（50）、第一电机（42）和第二电机（44）的电性输入端。