CN219525400U - 一种旋转布料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转布料装置,包括静态传输带,所述静态传输带通过料斗向动态传输带传输物料,动态传输带设置有旋转座和布料驱动,布料驱动带动动态传输带以旋转座为圆心进行转动布料,所述布料驱动安装在动态传输带的底部,布料驱动包括滚轮和第一电机,所述第一电机的输出端安装有滚轮,第一电机设置在动态传输带的底部,所述动态传输带的底部与布料驱动相固定。该旋转布料装置,通过布料驱动带动动态传输带以旋转座为圆心进行转动布料,传输带代替管道送料,避免物料堵塞,并且改造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种硅锰生产中矿热炉的旋转布料装置。
背景技术
布料器是炉、窑生产的关键设备之一,为了减少炉、窑的周边效应、均匀料层阻力及组织合理的燃烧,按布料操作要求,块度较大的原料布于炉、窑的中心,较小的分布于炉、窑的周边,燃料在周边分布较多,中心分布少些,中国耐火材料工业使用的布料装置主要有旋转式蜗壳布料器,回转分级布料器,升降式布料器及双层布料钟等。
布料器形式多样,但大多为管状,成本高、造价昂贵,并且在利用于大型炉、窑时,送料的管道必定加长,因此物料堵塞在管道内,管道内残留余料的情况时有发生,因此需要一种新的旋转布料方式,优化改进旋转布料设备,满足大型炉、窑的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转布料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种旋转布料装置,包括静态传输带,所述静态传输带通过料斗向动态传输带传输物料,动态传输带设置有旋转座和布料驱动,布料驱动带动动态传输带以旋转座为圆心进行转动布料。
作为本实用新型再进一步的方案:所述布料驱动安装在动态传输带的底部,布料驱动包括滚轮和第一电机,所述第一电机的输出端安装有滚轮,第一电机设置在动态传输带的底部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述动态传输带的底部与布料驱动相固定。
作为本实用新型再进一步的方案:所述动态传输带的顶部设置有位于料斗出料口外侧的接料管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述动态传输带与旋转座之间通过钢架组进行可滑动连接,所述布料驱动安装在钢架组的底部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述钢架组的内部通过滑轨安装有可滑动的动态传输带,动态传输带底部设置有齿条,钢架组底部固定有可通过齿条带动动态传输带平移的移动驱动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述移动驱动包括蜗杆和第二电机,所述第二电机的输出端与蜗杆固定,蜗杆与齿条相啮合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述钢架组的顶部设置有位于料斗出料口外侧的接料管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述动态传输带的一端设置有挡料板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该旋转布料装置,通过布料驱动带动动态传输带以旋转座为圆心进行转动布料,传输带代替管道送料,避免物料堵塞,并且改造成本低。
2、该旋转布料装置,通过钢架组滑动安装动态传输带,同时装配移动驱动,控制动态传输带平移,调整动态传输带的送料距离,使其布料范围可以进行调整,扩展能够布料的区域。
附图说明
图1为一种旋转布料装置的装配图;
图2为一种旋转布料装置的结构示意图;
图3为一种旋转布料装置中动态传输带的结构示意图;
图4为一种旋转布料装置中动态传输带的结构仰视图;
图5为一种旋转布料装置中移动驱动的结构示意图;
图6为一种旋转布料装置中布料驱动的结构示意图。
图中:1、静态传输带;2、料斗;3、动态传输带;4、旋转座;5、接料管;6、钢架组;7、移动驱动;701、蜗杆;702、第二电机;8、布料驱动;801、滚轮;802、第一电机;9、挡料板;10、齿条。
具体实施方式
实施例一
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种旋转布料装置,包括静态传输带1,所述静态传输带1通过料斗2向动态传输带3传输物料,动态传输带3设置有旋转座4和布料驱动8,布料驱动8驱动动态传输带3以旋转座4为圆心进行转动布料,料斗2的顶部通过支架与车间顶部固定,旋转座4固定在炉顶。
在一个优选的实施方式中,所述布料驱动8安装在动态传输带3的底部,布料驱动8包括滚轮801和第一电机802,所述第一电机802的输出端安装有滚轮801,第一电机802设置在动态传输带3的底部,传输带为现有技术,其本身具有支架,布料驱动8和旋转座4都与支架固定,旋转座4为现有技术,内置轴承进行转动。
在一个优选的实施方式中,所述动态传输带3的底部与布料驱动8相固定。
在一个优选的实施方式中,所述动态传输带3的顶部设置有位于料斗2出料口外侧的接料管5,接料管5与料斗2之间不相接触,动态传输带3需要转动,接料管5可防止物料洒出。
在一个优选的实施方式中,所述动态传输带3的一端设置有挡料板9。
本实用新型的工作原理是:静态传输带1将物料送入料斗2,料斗2内物料落到动态传输带3顶部,动态传输带3工作带动物料落入炉内,第一电机802驱动滚轮801在炉顶进行行走,为动态传输带3提供旋转的动力,在旋转座4的定位下,使动态传输带3只能以旋转座4为圆心进行旋转布料,该技术方案不会出现物料堵塞的情况,并且传输带改造成本低的优点。
实施例二
请参阅图1~6,本实用新型实施例中,一种旋转布料装置,包括静态传输带1,所述静态传输带1通过料斗2向动态传输带3传输物料,动态传输带3设置有旋转座4和布料驱动8,布料驱动8驱动动态传输带3以旋转座4为圆心进行转动布料。
所述动态传输带3与旋转座4之间通过钢架组6进行可滑动连接,所述布料驱动8安装在钢架组6的底部,动态传输带3能够在钢架组6的内部进行移动,调整动态传输带3的送料长度。
在一个优选的实施方式中,所述钢架组6的内部通过滑轨安装有可滑动的动态传输带3,动态传输带3底部设置有齿条10,钢架组6底部固定有可通过齿条10带动动态传输带3平移的移动驱动7,移动驱动7通过齿条10带动动态传输带3在钢架组6内部进行滑动,调整动态传输带3送料距离。
在一个优选的实施方式中,所述移动驱动7包括蜗杆701和第二电机702,所述第二电机702的输出端与蜗杆701固定,蜗杆701与齿条10相啮合,蜗杆701驱动齿条10移动,减少制动时第二电机702的阻力,提高安全性。
在一个优选的实施方式中,所述钢架组6的顶部设置有位于料斗2出料口外侧的接料管5。
在一个优选的实施方式中,所述动态传输带3的一端设置有挡料板9。
本实用新型的工作原理是:通过第二电机702驱动蜗杆701转动,蜗杆701转动带动齿条10进行移动,齿条10带动动态传输带3在钢架组6的内部进行滑动,以此调整动态传输带3的送料距离,使其布料范围可以进行调整,扩展能够布料的区域。
需要说明的是,以上各实施例均属于同一实用新型构思,各实施例的描述各有侧重,在个别实施例中描述未详尽之处,可参考其他实施例中的描述。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种旋转布料装置,包括静态传输带(1),其特征在于,所述静态传输带(1)通过料斗(2)向动态传输带(3)传输物料,动态传输带(3)设置有旋转座(4)和布料驱动(8),布料驱动(8)驱动动态传输带(3)以旋转座(4)为圆心进行转动布料。
2.根据权利要求1所述的一种旋转布料装置,其特征在于,所述布料驱动(8)安装在动态传输带(3)的底部,布料驱动(8)包括滚轮(801)和第一电机(802),所述第一电机(802)的输出端安装有滚轮(801),第一电机(802)设置在动态传输带(3)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种旋转布料装置,其特征在于,所述动态传输带(3)的底部与布料驱动(8)相固定。
4.根据权利要求2所述的一种旋转布料装置,其特征在于,所述动态传输带(3)的顶部设置有位于料斗(2)出料口外侧的接料管(5)。
5.根据权利要求2所述的一种旋转布料装置,其特征在于,所述动态传输带(3)与旋转座(4)之间通过钢架组(6)进行可滑动连接,所述布料驱动(8)安装在钢架组(6)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种旋转布料装置,其特征在于,所述钢架组(6)的内部通过滑轨安装有可滑动的动态传输带(3),动态传输带(3)底部设置有齿条(10),钢架组(6)底部固定有可通过齿条(10)带动动态传输带(3)平移的移动驱动(7)。
7.根据权利要求6所述的一种旋转布料装置,其特征在于,所述移动驱动(7)包括蜗杆(701)和第二电机(702),所述第二电机(702)的输出端与蜗杆(701)固定,蜗杆(701)与齿条(10)相啮合。
8.根据权利要求5所述的一种旋转布料装置,其特征在于,所述钢架组(6)的顶部设置有位于料斗(2)出料口外侧的接料管(5)。
9.根据权利要求1-8其中任意一项所述的一种旋转布料装置,其特征在于,所述动态传输带(3)的一端设置有挡料板(9)。
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- 2023-02-20 CN CN202320253897.3U patent/CN219525400U/zh active Active
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