CN219525321U - 一种电子机油泵组装用供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子机油泵组装用供料装置，包括左支架，所述左支架的顶部安装有支架，本实用新型通过安装有导向板，当工作人员需要对履带进行清理时，工作人员将洗洁精倒入导向板的内侧，通过进水口进入到蓄水箱的内侧，之后工作人员将洒水管调至履带的顶部并与履带垂直，之后工作人员握住控水阀门旋转，使自来水从漏水孔处流到履带的顶部，之后启动马达和电控阀门，使活塞在连接杆的带动下向下移动，使蓄水箱内的洗洁精通过导管进入到水管的内侧，和自来水混合后从漏水孔流到履带的顶部，同时工作人员使刷子通过移动杆的支撑贴在履带的顶部，随后旋转螺栓挤压移动杆，实现固定移动杆的作用，从而该装置能够达到清洗履带表面的作用。

Description

一种电子机油泵组装用供料装置

技术领域

本实用新型涉及供料装置技术领域，具体为一种电子机油泵组装用供料装置。

背景技术

供料装置是电子机油泵组装工作中必不可少的装置，工作人员可以将需要进行组装的电子机油泵零部件放置在履带的顶部，利用履带的运动将零部件运输到生产线上各个工作人员的附近，工作人员将履带上需要的零部件取下进行组装，有鉴于此，传统的装置不够完善，由于组装零部件的表面沾满机油，履带长时间接触机油会导致对履带造成腐蚀和产生打滑现象，比较麻烦，而一种电子机油泵组装用供料装置能够为工作人员提供便捷。

但是现有的电子机油泵组装用供料装置的履带不具有清洁功能，在长时间运输电子机油泵的组装零部件后，会被零部件表面的机油沾染腐蚀，甚至使履带发生打滑，降低了履带的使用寿命，提高了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子机油泵组装用供料装置，能够解决现有技术中因履带被机油长时间沾染导致腐蚀和打滑的现象发生，履带寿命低、成本高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子机油泵组装用供料装置，包括左支架，所述左支架的顶部安装有支架；

所述支架的内侧安装有防护管，所述防护管的内侧开设有活动槽，所述防护管的内侧开设有旋转槽，且旋转槽位于活动槽的顶部，所述防护管的内侧安装有洒水管，且洒水管贯穿支架的内部安装，所述洒水管内部贯穿开设有多个漏水孔，所述洒水管的外侧安装有一组支撑块，且支撑块位于活动槽的内侧。

优选的，所述左支架的右侧贯穿安装有右支架，左支架和右支架的正面和背面内部贯穿安装有旋转杆，旋转杆的外侧安装有旋转体，旋转体的外侧安装有履带。

优选的，所述防护管的正面贯穿安装有控水阀门。

优选的，所述洒水管的底部外侧螺纹安装有软管，软管的底部外侧螺纹安装有伸缩管，伸缩管的底部外侧螺纹安装有水管。

优选的，所述左支架的底部安装有固定架，固定架的内侧安装有蓄水箱，蓄水箱的内侧安装有活塞，活塞的顶部贯穿蓄水箱的顶壁内侧安装有连接杆，连接杆的外侧开设有导向槽，蓄水箱的顶部安装有导向块，且导向块位于导向槽的内侧，连接杆的顶部贯穿螺纹安装有马达的输出端，且马达位于左支架的内侧，固定架和蓄水箱的正面连通贯穿开设有进水孔，固定架的正面安装有导向板，且导向板位于进水孔的正面，固定架和蓄水箱的底部连通贯穿安装有导管，且导管的一端贯穿防护管和水管的内部安装，且导管位于控水阀门的顶部，导管内部贯穿安装有电控阀门。

优选的，所述右支架的内侧安装有放置管，放置管的内侧安装有移动杆，移动杆的一端安装有刷子，放置管的正面贯穿螺纹安装有螺栓。

优选的，所述左支架的内部开设有放置槽，放置槽的内侧安装有大齿轮，大齿轮内部贯穿安装有摇杆，且摇杆贯穿左支架的左侧安装，大齿轮的外侧啮合安装有两个小齿轮，小齿轮的两侧镶嵌安装有多个钢球，且钢球贴在放置槽的内侧，小齿轮的内侧螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧安装有多个螺帽，且螺帽位于左支架的两侧，螺纹杆的一端安装有固定块，且固定块通过连接部件连接在地面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装有左支架，当工作人员需要对履带进行清理时，工作人员将洗洁精倒入导向板的内侧，使洗洁精通过导向板的导向作用通过进水孔在重力的作用下进入到蓄水箱的内侧，之后工作人员握住洒水管顺时针旋转，使洒水管在外力的作用下旋转九十度，使软管通过洒水管的连接在外力的作用下旋转，继续将洒水管向上提起，使伸缩管通过软管和洒水管的连接在外力的作用下向上拉伸，使支撑块通过洒水管在外力的作用下从活动槽进入到旋转槽的内侧，随后工作人员逆时针旋转洒水管九十度，使洒水管与履带垂直，此时洒水管通过支撑块与旋转槽内侧的接触在防护管的支撑下固定，实现支撑洒水管的作用，之后工作人员握住控水阀门旋转，使自来水通过水管、伸缩管、软管和洒水管从漏水孔处流到履带的顶部，之后启动马达和电控阀门，使电控阀门解除对导管的封闭，使马达的输出端缓慢旋转，使连接杆在马达输出端的螺纹作用下向下移动，使导向槽沿着导向块的外侧移动，使活塞在连接杆的带动下向下移动，使蓄水箱内的洗洁精在活塞的挤下通过导管进入到水管的内侧，和自来水混合后从漏水孔流到履带的顶部，同时工作人员握住移动杆逆时针旋转九十度，再向上提起到合适的高度后顺时针旋转九十度，使刷子通过移动杆的支撑贴在履带的顶部，随后握住螺栓旋转，使螺栓在外力的作用下向放置管的内侧移动并挤压移动杆，实现固定移动杆的作用，从而该装置能够达到清洗履带表面的作用，提高履带的使用寿命。

2、本实用新型通过安装有插杆，当工作人员需要根据履带的长度来调整支架时，握住左支架左侧的两个螺帽旋转，使螺帽在外力的作用下利用与螺纹杆的螺旋作用拆卸下来，之后工作人员握住摇杆旋转，使摇杆在外力的作用下带动大齿轮旋转，使小齿轮通过与大齿轮的啮合作用同向旋转，使小齿轮通过与螺纹杆的螺纹作用沿着螺纹杆的外侧向左侧移动，使钢球通过小齿轮在放置槽的内侧滚动，使左支架通过小齿轮在钢球的挤压和固定块的支撑下沿着螺纹杆向左侧移动，使左支架通过旋转杆带动旋转体向左侧移动，待到将履带调整到合适的松紧度后，将拆卸下的两个螺帽对准左支架左侧的螺纹杆旋转，利用螺帽与螺纹杆的螺纹作用将螺帽装套在螺纹杆的外侧并向右侧移动，同时将左支架内侧的两个螺帽旋转向左侧移动，将左支架两侧的螺帽拧紧，实现固定左支架的作用，从而使该装置能够根据履带的长度来调整左支架，方便工作人员安装该装置。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的防护管侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的蓄水箱正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型的固定架侧面剖视结构示意图；

图5为本实用新型的左支架侧面剖视结构示意图；

图6为本实用新型的左支架顶部剖视结构示意图。

图中：1、左支架；101、右支架；102、旋转杆；103、旋转体；104、履带；2、支架；201、防护管；202、活动槽；203、旋转槽；204、控水阀门；3、洒水管；301、漏水孔；302、支撑块；303、软管；304、伸缩管；305、水管；4、固定架；401、蓄水箱；402、活塞；403、连接杆；404、导向槽；405、导向块；406、马达；407、进水孔；408、导向板；409、导管；410、电控阀门；5、放置管；501、螺栓；502、移动杆；503、刷子；6、摇杆；601、放置槽；602、大齿轮；603、小齿轮；604、钢球；605、螺纹杆；606、螺帽；607、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图4和图5，一种电子机油泵组装用供料装置；

包括左支架1，左支架1的右侧贯穿安装有右支架101，左支架1和右支架101的正面和背面内部贯穿安装有旋转杆102，旋转杆102的外侧安装有旋转体103，旋转体103的外侧安装有履带104，左支架1能够为右支架101提供贯穿空间，左支架1和右支架101能够为旋转杆102提供贯穿空间，旋转杆102能够为旋转体103提供支撑，旋转体103能够为履带104提供支撑，当工作人员需要将电子机油泵组装件进行运输时，启动电源使旋转杆102旋转，使旋转杆102在外力的作用下带动旋转体103以旋转杆102为圆心旋转，使旋转体103利用自身与履带104是摩擦力带动履带104运转，随后工作人员将电子机油泵组装件放置在履带104的顶部，利用组装件与履带104的摩擦力将组装件沿着履带104的运转方向进行运输。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种电子机油泵组装用供料装置；

包括支架2，支架2的内侧安装有防护管201，防护管201的内侧开设有活动槽202，防护管201的内侧开设有旋转槽203，且旋转槽203位于活动槽202的顶部，防护管201的正面贯穿安装有控水阀门204，防护管201的内侧安装有洒水管3，且洒水管3贯穿支架2的内部安装，洒水管3内部贯穿开设有多个漏水孔301，洒水管3的外侧安装有一组支撑块302，且支撑块302位于活动槽202的内侧，洒水管3的底部外侧螺纹安装有软管303，软管303的底部外侧螺纹安装有伸缩管304，伸缩管304的底部外侧螺纹安装有水管305，左支架1的底部安装有固定架4，固定架4的内侧安装有蓄水箱401，蓄水箱401的内侧安装有活塞402，活塞402的顶部贯穿蓄水箱401的顶壁内侧安装有连接杆403，连接杆403的外侧开设有导向槽404，蓄水箱401的顶部安装有导向块405，且导向块405位于导向槽404的内侧，连接杆403的顶部贯穿螺纹安装有马达406的输出端，且马达406位于左支架1的内侧，固定架4和蓄水箱401的正面连通贯穿开设有进水孔407，固定架4的正面安装有导向板408，且导向板408位于进水孔407的正面，固定架4和蓄水箱401的底部连通贯穿安装有导管409，且导管409的一端贯穿防护管201和水管305的内部安装，且导管409位于控水阀门204的顶部，导管409内部贯穿安装有电控阀门410，右支架101的内侧安装有放置管5，放置管5的内侧安装有移动杆502，移动杆502的一端安装有刷子503，放置管5的正面贯穿螺纹安装有螺栓501，左支架1能够为支架2提供支撑，防护管201能够为水管305提供放置空间，连接杆403能够为马达406输出端提供贯穿空间，放置管5能为移动杆502提供放置空间，当工作人员需要对履带104进行清理时，工作人员将洗洁精倒入导向板408的内侧，使洗洁精通过导向板408的导向作用通过进水孔407在重力的作用下进入到蓄水箱401的内侧，之后工作人员握住洒水管3顺时针旋转，使洒水管3在外力的作用下旋转九十度，使软管303通过洒水管3的连接在外力的作用下旋转，继续将洒水管3向上提起，使伸缩管304通过软管303和洒水管3的连接在外力的作用下向上拉伸，使支撑块302通过洒水管3在外力的作用下从活动槽202进入到旋转槽203的内侧，随后工作人员逆时针旋转洒水管3九十度，使洒水管3与履带104垂直，此时洒水管3通过支撑块302与旋转槽203内侧的接触在防护管201的支撑下固定，实现支撑洒水管3的作用，之后工作人员握住控水阀门204旋转，使自来水通过水管305、伸缩管304、软管303和洒水管3从漏水孔301处流到履带104的顶部，之后启动马达406和电控阀门410，使电控阀门410解除对导管409的封闭，使马达406的输出端缓慢旋转，使连接杆403在马达406输出端的螺纹作用下向下移动，使导向槽404沿着导向块405的外侧移动，使活塞402在连接杆403的带动下向下移动，使蓄水箱401内的洗洁精在活塞402的挤下通过导管409进入到水管305的内侧，和自来水混合后从漏水孔301流到履带104的顶部，同时工作人员握住移动杆502逆时针旋转九十度，再向上提起到合适的高度后顺时针旋转九十度，使刷子503通过移动杆502的支撑贴在履带104的顶部，随后握住螺栓501旋转，使螺栓501在外力的作用下向放置管5的内侧移动并挤压移动杆502，实现固定移动杆502的作用，从而该装置能够达到清洗履带104表面的作用，提高履带104的使用寿命。

请参阅图1、图4和图5，一种电子机油泵组装用供料装置；

包括放置槽601，放置槽601的内侧安装有大齿轮602，大齿轮602的外侧啮合安装有两个小齿轮603，小齿轮603的两侧镶嵌安装有多个钢球604，且钢球604贴在放置槽601的内侧，小齿轮603的内侧螺纹安装有螺纹杆605，螺纹杆605的外侧安装有多个螺帽606，且螺帽606位于左支架1的两侧，螺纹杆605的一端安装有固定块607，且固定块607通过连接部件连接在地面上，当工作人员需要根据履带104的长度来调整支架2时，握住左支架1左侧的两个螺帽606旋转，使螺帽606在外力的作用下利用与螺纹杆605的螺旋作用拆卸下来，之后工作人员握住摇杆6旋转，使摇杆6在外力的作用下带动大齿轮602旋转，使小齿轮603通过与大齿轮602的啮合作用同向旋转，使小齿轮603通过与螺纹杆605的螺纹作用沿着螺纹杆605的外侧向左侧移动，使钢球604通过小齿轮603在放置槽601的内侧滚动，使左支架1通过小齿轮603在钢球604的挤压和固定块607的支撑下沿着螺纹杆605向左侧移动，使左支架1通过旋转杆102带动旋转体103向左侧移动，待到将履带104调整到合适的松紧度后，将拆卸下的两个螺帽606对准左支架1左侧的螺纹杆605旋转，利用螺帽606与螺纹杆605的螺纹作用将螺帽606装套在螺纹杆605的外侧并向右侧移动，同时将左支架1内侧的两个螺帽606旋转向左侧移动，将左支架1两侧的螺帽606拧紧，实现固定左支架1的作用，从而使该装置能够根据履带104的长度来调整左支架1，方便工作人员安装该装置。

工作原理：在使用该装置前应先检查该装置是否存在影响使用的问题，当工作人员需要使用该装置时，应先将洒水管3移动到履带104的顶部，再将刷子503移动到履带104的顶部并与履带104贴合，启动马达406和电控阀门410，将蓄水箱401内的洗洁精挤入水管305的内侧，打开控水阀门204，是自来水和洗洁精混合流入到履带104的顶部，对履带104进行清洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种电子机油泵组装用供料装置，包括左支架(1)，其特征在于：所述左支架(1)的顶部安装有支架(2)；

所述支架(2)的内侧安装有防护管(201)，所述防护管(201)的内侧开设有活动槽(202)，所述防护管(201)的内侧开设有旋转槽(203)，且旋转槽(203)位于活动槽(202)的顶部，所述防护管(201)的内侧安装有洒水管(3)，且洒水管(3)贯穿支架(2)的内部安装，所述洒水管(3)内部贯穿开设有多个漏水孔(301)，所述洒水管(3)的外侧安装有一组支撑块(302)，且支撑块(302)位于活动槽(202)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种电子机油泵组装用供料装置，其特征在于：所述左支架(1)的右侧贯穿安装有右支架(101)，左支架(1)和右支架(101)的正面和背面内部贯穿安装有旋转杆(102)，旋转杆(102)的外侧安装有旋转体(103)，旋转体(103)的外侧安装有履带(104)。

3.根据权利要求1所述的一种电子机油泵组装用供料装置，其特征在于：所述防护管(201)的正面贯穿安装有控水阀门(204)。

4.根据权利要求1所述的一种电子机油泵组装用供料装置，其特征在于：所述洒水管(3)的底部外侧螺纹安装有软管(303)，软管(303)的底部外侧螺纹安装有伸缩管(304)，伸缩管(304)的底部外侧螺纹安装有水管(305)。

5.根据权利要求1所述的一种电子机油泵组装用供料装置，其特征在于：所述左支架(1)的底部安装有固定架(4)，固定架(4)的内侧安装有蓄水箱(401)，蓄水箱(401)的内侧安装有活塞(402)，活塞(402)的顶部贯穿蓄水箱(401)的顶壁内侧安装有连接杆(403)，连接杆(403)的外侧开设有导向槽(404)，蓄水箱(401)的顶部安装有导向块(405)，且导向块(405)位于导向槽(404)的内侧，连接杆(403)的顶部贯穿螺纹安装有马达(406)的输出端，且马达(406)位于左支架(1)的内侧，固定架(4)和蓄水箱(401)的正面连通贯穿开设有进水孔(407)，固定架(4)的正面安装有导向板(408)，且导向板(408)位于进水孔(407)的正面，固定架(4)和蓄水箱(401)的底部连通贯穿安装有导管(409)，且导管(409)的一端贯穿防护管(201)和水管(305)的内部安装，且导管(409)位于控水阀门(204)的顶部，导管(409)内部贯穿安装有电控阀门(410)。

6.根据权利要求2所述的一种电子机油泵组装用供料装置，其特征在于：所述右支架(101)的内侧安装有放置管(5)，放置管(5)的内侧安装有移动杆(502)，移动杆(502)的一端安装有刷子(503)，放置管(5)的正面贯穿螺纹安装有螺栓(501)。

7.根据权利要求1所述的一种电子机油泵组装用供料装置，其特征在于：所述左支架(1)的内部开设有放置槽(601)，放置槽(601)的内侧安装有大齿轮(602)，大齿轮(602)内部贯穿安装有摇杆(6)，且摇杆(6)贯穿左支架(1)的左侧安装，大齿轮(602)的外侧啮合安装有两个小齿轮(603)，小齿轮(603)的两侧镶嵌安装有多个钢球(604)，且钢球(604)贴在放置槽(601)的内侧，小齿轮(603)的内侧螺纹安装有螺纹杆(605)，螺纹杆(605)的外侧安装有多个螺帽(606)，且螺帽(606)位于左支架(1)的两侧，螺纹杆(605)的一端安装有固定块(607)，且固定块(607)通过连接部件连接在地面上。