CN113649335B - 一种供电公司用电缆清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种供电公司用电缆清洗装置，包括：冲洗元件，所述冲洗元件包括连接座和冲洗环，所述冲洗元件与连接座通过第一过水槽连通，所述冲洗环包括冲洗内环和冲洗外环，所述冲洗内环设置有多个冲洗孔；手持主体，所述手持主体包括连接端，所述手持主体通过连接端与所述连接座转动连接，所述手持主体内设有进水孔，所述连接端设有第二过水槽，所述进水孔与所述第二过水槽连通，所述第二过水槽与所述第一过水槽连通。通过该装置解决了由于冲洗角度导致的无法对背向操作人员一侧以及上侧进行冲洗的问题，实现了对电缆的全方位冲洗。

Description

一种供电公司用电缆清洗装置

技术领域

本发明涉及电力设备维护领域，尤其涉及一种供电公司用电缆清洗装置。

背景技术

这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

电缆作为电力设备的重要组成部分，承担着电能的运输和分配等任务。在室外使用过程中会积累诸多灰尘等，需要使用工具对电缆外表的灰尘和树叶等等杂物进行清理，现有技术中通常是使用高压水枪进行冲洗。

发明人发现，由于地理位置的限制，在冲洗时只能在某个方向对电缆进行冲洗，由于冲洗角度的问题，导致仅能对电缆朝向操作人员的一侧进行冲洗，而背向操作人员的一侧难以进行冲洗，尤其是电缆的上侧粘黏各种泥土、油渍等污物更是难以冲洗。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种供电公司用电缆清洗装置，该装置解决了由于冲洗角度导致的无法对背向操作人员一侧以及上侧进行冲洗的问题，实现了对电缆的全方位冲洗。

为了实现目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

本发明实施例提供了一种供电公司用电缆清洗装置，包括：冲洗元件，所述冲洗元件包括连接座和冲洗环，所述冲洗元件与连接座通过第一过水槽连通，所述冲洗环包括冲洗内环和冲洗外环，所述冲洗内环设置有多个冲洗孔；手持主体，所述手持主体包括连接端，所述手持主体通过连接端与所述连接座转动连接，所述手持主体内设有进水孔，所述连接端设有第二过水槽，所述进水孔与所述第二过水槽连通，所述第二过水槽与所述第一过水槽连通。

进一步地，所述连接座与冲洗环固定连接，所述连接座内设置有配合孔，所述第二过水槽与所述配合孔连通，所述配合孔与所述第一过水槽连通，所述配合孔两端分别设置有密封槽和轴承孔。

进一步地，所述连接端包括配合圆台，所述配合圆台上开有所述第二过水槽，所述配合圆台的一端设有连接部，所述配合圆台的端面封堵。

进一步地，所述手持主体还包括调节部和手持端，所述连接端与手持端通过调节部连接，通过调节部调节手持端和连接端的角度。

进一步地，还包括接水件，所述接水件与冲水外环配合，所述接水件内侧设有接水槽。

进一步地，所述冲洗外环上设有支架，所述接水件在所述支架内滑动。

进一步地，所述支架包括第一支架、第二支架、第三支架，所述第三支架上设有开口。

进一步地，所述第三支架上设有驱动件，所述驱动件输出轴上设有齿轮，所述接水件外侧设有齿部，所述驱动件带动所述接水件在所述支架内滑动。

进一步地，所述连接端设有第一接头，所述第一接头的第一端连接第一回水管，所述接水件外侧设有第二接头，所述第二接头的第一端与接水件连通，所述第二接头的第二端通过第二回水管与所述第一接头的第二端连通。

进一步地，所述冲洗内环可拆卸连接有毛刷。

本发明的实施例的有益效果如下：

1、本申请冲洗内环上的冲洗孔覆盖了电缆的大部分圆周，冲洗液经过进水孔、第二过水槽、第一过水槽、冲洗孔即可对电缆的大部分角度进行冲洗，解决了由于冲洗角度导致的无法对背向操作人员一侧以及上侧进行冲洗的问题，而冲洗液流经电缆下侧时即可完成电缆下侧的冲洗，实现了对电缆的全方位清洗。

2、本申请通过连接端与连接座进行转动连接，在冲洗环对电缆冲洗时可以随着电缆的斜度自动调节角度，解决了冲洗具有斜度的电缆时必须手动调整手持主体的问题，操作更加方便。

3、本申请设置接水件，在冲洗前通过驱动器带动接水件移动到冲洗环的开口处，冲洗电缆后的冲洗液经接水槽、第二接头、第二回水管、第一接头、第一回水管、过滤器流回到水箱内，实现冲洗液的重复利用，避免了冲洗液的浪费同时无需频繁的添加冲洗液，节省了时间，提高了工作效率。

4、本申请通过调节部的设置可以调节手持端和连接端的角度，可以适应不同电缆高度的冲洗工作，同时保证了冲洗环开口和接水件处于低点位置，保证了冲洗液的回收效率。

5、本申请通过设置毛刷可以在冲洗的同时利用毛刷对电缆上侧的污物进行打磨，取得了更好的冲洗效果。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是本发明实施例的电缆清洗装置装配示意图；

图2是本发明实施例的清洗元件示意图；

图3是本发明实施例的手持主体示意图；

图4是本发明实施例的接水件与清洗元件连接示意图；

图5是本发明图4冲洗外环的右视图；

图6是本发明实施例的清洗内环剖面图及局部放大图；

图7是本发明实施例的毛刷与清洗内环连接示意图；

图8是本发明图7的仰视图；

图中：1、冲洗元件，2、手持主体，3、拧紧件，4、轴承，5、密封件，6、电缆；

11、冲洗内环，12、第一冲洗外环，13、第二清冲外环，14、连接座，141、密封槽，142、轴承孔，143、配合孔，144、第一过水槽，15、冲洗孔；

21、连接端，211、连接部，212、第二过水槽，213、配合圆台，22、第一接头，23、调节部，24、手持端，25、第一回水管，26、进水孔；

121、第一支架，131、第二支架，132、第三支架，16、接水件，161、第二接头，162、接水槽；

1321、第三支架I，1322、第三支架II，1323、驱动件；

111、第一毛刷，112、第二毛刷。

为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本发明使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本发明另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

为了方便叙述，本发明中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语解释部分:本发明中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解术语在本发明的具体含义。

正如背景技术所介绍的，由于冲洗角度的问题，导致仅能对电缆朝向操作人员的一侧进行冲洗，而背向操作人员的一侧难以进行冲洗，尤其是电缆的上侧粘黏各种泥土、油渍等污物更是难以冲洗，为了解决如上的技术问题，本发明提出了一种供电公司用电缆清洗装置。

本发明的一种典型的实施方式中，如图1-图3所示，给出了供电公司用电缆清洗装置，包括冲洗元件1和手持主体2，所述冲洗元件1包括连接座14和冲洗环，所述冲洗元件与连接座14通过第一过水槽144连通，所述冲洗环包括冲洗内环11和冲洗外环，所述冲洗内环11设置有多个冲洗孔15。所述手持主体2包括连接端21，所述手持主体2通过连接端21与所述连接座14转动连接，所述手持主体2内设有进水孔26，所述连接端21设有第二过水槽212，所述进水孔26与所述第二过水槽212连通，所述第二过水槽212与所述第一过水槽144连通。

具体的，进水孔连接高压水泵，高压水泵连接水箱，为了快速的清洗电缆，水箱内可以加入清洗剂，提高清洗效率。

所述冲洗环的圆周大于整圆周的1/2，在冲洗环的开口大于电缆直径的前提下应尽量增大冲洗环的圆周，以增大覆盖电缆的角度，所述冲洗内环的直径大于电缆的直径。

众所周知的，电缆的上侧以及侧部的污物较多且难以冲洗，但电缆的下侧污物较少仅需简单的冲洗即可，本申请冲洗内环上的冲洗孔覆盖了电缆的大部分圆周，冲洗液经过进水孔、第二过水槽、第一过水槽、冲洗孔即可对电缆的大部分角度进行冲洗，解决了由于冲洗角度导致的无法对背向操作人员一侧以及上侧进行冲洗的问题，而冲洗液流经电缆下侧时即可完成电缆下侧的冲洗，实现了对电缆的全方位清洗。

由于部分地方的电缆并不是呈水平状态，而是具有一定的斜度，因此，本申请通过连接端与连接座进行转动连接，在冲洗环对电缆冲洗时可以随着电缆的斜度自动调节角度，解决了冲洗具有斜度的电缆时必须手动调整手持主体的问题，操作方便。

具体的如图1所示，所述连接座14与冲洗环固定连接，所述连接座与冲洗环可以为一体成型，但为了加工方便也可以分体制造，然后进行焊接，焊接应采用满焊，以防止高压水渗漏。所述连接座14内设置有配合孔143，所述配合孔为通孔，所述第二过水槽212与所述配合孔143连通，所述配合孔143与所述第一过水槽144连通，所述配合孔143两端分别设置有密封槽141和轴承孔142，加工时，应保证密封槽、轴承孔与配合孔之间的同轴度，以防止出现密封效果不佳或无法装配的问题。

密封可以采用O型圈或V型圈，材质可选用聚氨酯或橡胶。

所述连接端21包括配合圆台213，所述配合圆台213上开有所述第二过水槽212，所述配合圆台213的一端设有连接部211，所述配合圆台213的端面封堵。

具体的，第二过水槽设置有多个，优选的可以设置为4个，均布设置在配合圆台的外圆周上，配合圆台与连接座的配合孔之间为间隙配合，为了第二过水槽与第一过水槽之间具有足够的空间，可以适当的调节间隙的大小。配合圆台的两端与轴承的内圈过盈配合，轴承的外圈与连接座的轴承孔过盈配合，拧紧件3安装在连接部以对连接座进行限位，拧紧件优选的为标准螺母，拧紧螺母时应在螺母和连接座之间留有间隙，以保证连接座与连接端能自由的转动，此处间隙优选的为0.3-0.8mm。配合圆台的端部可以用金属片焊接封堵，为了后期的维护，也可以在进水孔端部设置螺纹，采用标准螺堵密封，采用螺堵密封时应安装密封圈。

如图3所示，所述手持主体2还包括调节部23和手持端24，所述连接端21与手持端24通过调节部23连接，通过调节部23调节手持端24和连接端21的角度。

具体的，调节部为现有结构，可以为万向管。通过调节部的设置可以调节手持端和连接端的角度，以适应不同电缆高度的冲洗工作。

如图4所示，冲洗装置还包括接水件16，所述接水件16与冲水外环配合，所述接水件内侧设有接水槽162，接水槽用于将冲洗电缆后的冲洗液进行回收。所述冲洗外环上设有支架，所述接水件在所述支架内滑动，所述支架用于支撑接水件，为了接水件能够顺畅的进入支架，所述接水件两端设置为圆弧。所述支架包括第一支架121、第二支架131、第三支架132，所述第三支架132上设有开口。

具体的如图2所示，冲洗外环包括第一冲洗外环12和第二冲洗外环13，第一支架121设置在第一冲洗外环靠近开口的一端，第二支架设置在第二冲洗外环靠近连接座的一端，第三支架设置在第二冲洗外环靠近开口的一端。进行冲洗前，接水件16通过第二支架131和第三支架132支撑；冲洗时，接水件通过第三支架132和第一支架121进行支撑。

所述第三支架132上设有驱动件1323，所述驱动件132输出轴上设有齿轮，所述接水件外侧设有齿部，所述驱动件带动所述接水件在所述支架内滑动。具体的如图5所示，所述第三支架包括第三支架I 1321和第三支架II 1322，所述驱动件1323设置在第三支架II的一端，所述齿轮突出第三支架II设置与接水件外侧的齿部啮合。

所述连接端21设有第一接头22，所述第一接头22的第一端连接第一回水管25，所述接水件16外侧设有第二接头161，所述第二接头161的第一端与接水件16连通，所述第二接头161的第二端通过第二回水管与所述第一接头22的第二端连通。

具体的，所述第一回水管设置在手持主体的进水管内，一方面合理的利用空间，另一方面避免了软管缠绕难以整理的问题。由于进水为高压水流其流速较快，因此所述第一回水管25的直径大于进水孔26直径的1/2，以保证可以及时回收冲洗液。所述第一回水管另一端与过滤器连接，过滤器与水箱连通，所述第一回水管和第二回水管(图中未示出)均为软管，所述第一回水管在高压冲洗液的作用下不会发生形变。所述第三支架132上设有开口，以避免阻挡第二接头，对接水件的移动造成障碍。

传统的冲洗作业，冲洗液冲洗电缆后便流到地面，造成冲洗液的浪费；而且，由于冲洗工作均是在户外，因此水箱内的冲洗液无法支撑长时间的冲洗作业，只能冲洗一段时间再回去加冲洗液，浪费了大量时间。本申请设置接水件，在冲洗前通过驱动器带动接水件移动到冲洗环的开口处，冲洗电缆后的冲洗液经接水槽、第二接头、第二回水管、第一接头、第一回水管、过滤器流回到水箱内，实现冲洗液的重复利用，避免了冲洗液的浪费同时无需频繁的添加冲洗液，节省了时间，提高了工作效率，同时调节部的设置可以保证冲洗环的开口以及接水件处于低点，提高回收冲洗液的效率。

所述冲洗孔15为斜孔，倾斜角度均为朝向冲洗环横向中轴线位置。具体的如图6所示，冲洗孔轴线与中轴线成锐角设置，且冲洗孔轴线的下延伸线与中轴线的延伸线相交。如此设置的目的是为了冲洗液冲洗电缆后向冲洗环中间位置汇聚，避免冲洗液从冲洗环的两端溅出造成浪费。为了更进一步的避免冲洗液的溅出，在所述冲洗环的两端设置挡板，所述挡板设有用于通过电缆的朝下的凹槽，所述挡板由弹性材料制成，可以为橡胶。

所述冲洗内环可拆卸连接有毛刷，具体的如图7所示，所示冲洗内环上侧设置有毛刷，所述毛刷可以设置多个，本实施例中设置为两个，所述毛刷通过螺钉与冲洗内环可拆卸连接。由于电缆上侧面的污物较多而且难以冲洗，通过设置毛刷可以在冲洗的同时利用毛刷对电缆上侧的污物进行打磨，以取得更好的冲洗效果。

进一步的，所述毛刷板上设有通孔，毛刷板安装到冲洗内环后，所述通孔与冲洗孔相对应，以避免遮挡冲洗孔，保证冲洗效果。

或者，所述毛刷板交错设置，具体的如图8所示，为了便于描述以图8的方向为基准，所述毛刷包括第一毛刷111和第二毛刷112，第一毛刷设置在冲洗内环的“左上”位置，第二毛刷设置在冲洗内环的“右下”位置，保证毛刷打磨后同侧冲洗孔进行冲洗，所述第一毛刷、第二毛刷的边缘均超过中线交错设置，避免电缆最高点打磨不到的问题。

具体的，刷毛的硬度根据待冲洗电缆的承受能力以及污物清洗难度选择。

如上述电缆冲洗装置的使用方法：

将手持主体与冲洗元件按照图1的方式进行组装，保证冲洗元件能够绕着手持主体的连接端自由转动；

通过调节部调整手持端与连接端的角度以适应电缆的高度，同时保证冲洗环的开口处于低点位置；

将冲洗环套在电缆上，通过驱动件带动接水件移动，使接水件处于冲洗环的开口处；

启动高压水泵对电缆进行冲洗，冲洗时冲洗液的流向为：水箱-高压水泵-进水孔-第二过水槽-配合孔-第一过水槽-冲洗孔-冲洗电缆；

利用接水件对冲洗液进行回收，回收时冲洗液的流向为：接水槽-第二接头-第二回水管-第一接头-第一回水管-过滤器-水箱；

冲洗时可以利用毛刷对难以去除的污物进行打磨，保证清洗效果。

Claims (3)

1.一种供电公司用电缆清洗装置，其特征在于，包括：

冲洗元件，所述冲洗元件包括连接座和冲洗环，所述冲洗元件与连接座通过第一过水槽连通，所述冲洗环包括冲洗内环和冲洗外环，所述冲洗内环设置有多个冲洗孔；所述冲洗孔为斜孔，倾斜角度均为朝向冲洗环横向中轴线位置；

所述连接座与冲洗环固定连接，所述连接座内设置有配合孔，第二过水槽与所述配合孔连通，所述配合孔与所述第一过水槽连通，所述配合孔两端分别设置有密封槽和轴承孔；

手持主体，所述手持主体包括连接端，所述手持主体通过连接端与所述连接座转动连接，所述手持主体内设有进水孔，所述连接端设有第二过水槽，所述进水孔与所述第二过水槽连通，所述第二过水槽与所述第一过水槽连通；

所述手持主体还包括调节部和手持端，所述连接端与手持端通过调节部连接，通过调节部调节手持端和连接端的角度；

还包括接水件，所述接水件与冲洗 外环配合，所述接水件内侧设有接水槽；

所述冲洗外环上设有支架，所述接水件在所述支架内滑动；

所述支架包括第一支架、第二支架、第三支架，所述第三支架上设有开口；

所述第三支架上设有驱动件，所述驱动件输出轴上设有齿轮，所述接水件外侧设有齿部，所述驱动件带动所述接水件在所述支架内滑动；

所述连接端设有第一接头，所述第一接头的第一端连接第一回水管，所述接水件外侧设有第二接头，所述第二接头的第一端与接水件连通，所述第二接头的第二端通过第二回水管与所述第一接头的第二端连通。

2.如权利要求1所述的供电公司用电缆清洗装置，其特征在于，所述连接端包括配合圆台，所述配合圆台上开有所述第二过水槽，所述配合圆台的一端设有连接部，所述配合圆台的端面封堵。

3.如权利要求1所述的供电公司用电缆清洗装置，其特征在于，所述冲洗内环可拆卸连接有毛刷。

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