CN109201642A - 一种风力风刀干燥清洗器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种风力风刀干燥清洗器,包括:清洗器本体、左风刀、右风刀;所述清洗器本体上设置有左风刀及右风刀,且左风刀与右风刀通过扣板相连接;所述左风刀及右风刀均由底板及盖板构成,且底板及盖板通过若干沉头螺栓相连接;所述左风刀及右风刀上均设置有螺纹孔;所述螺纹孔上设置有接头,且接头与左风刀及右风刀通过螺纹方式相连接;本发明通过对风力风刀干燥清洗器的改进,具有结构设计合理,便于安装及拆卸,全方位360°无死角除尘除水,无需用电,无活动机械部件,环保节能,气流均衡,耗气量低,空气压缩比较大的优点,从而有效的解决了本发明在背景技术一项中提出的问题和不足。

Description

一种风力风刀干燥清洗器
技术领域
本发明涉及干燥清洗设备技术领域,更具体的说,尤其涉及一种风力风刀干燥清洗器。
背景技术
风刀在工业领域中存在大量吹风除水、吹风除尘等应用,如吹除钢板,铝合金型材等平面上的灰尘、水分,吹除饮料瓶、包装罐等瓶体表面的水分,吹除产品表面的杂质灰尘,残液,外包装上的水分,以及传送带清理等。在有压缩空气供应的条件下,风刀可完美的满足这些应用。
但目前的风刀均为直线型的,当待干燥清洗的是电缆或管道时,无法达到360°全方位除尘除水,不能满足人们的使用需求。
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种风力风刀干燥清洗器,来解决目前存在的无法达到360°全方位除尘除水的问题,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种风力风刀干燥清洗器,以解决上述背景技术中提出的无法达到360°全方位除尘除水的问题和不足。
为实现上述目的,本发明提供了一种风力风刀干燥清洗器,由以下具体技术手段所达成:
一种风力风刀干燥清洗器,包括:清洗器本体、左风刀、右风刀、底板、盖板、接头、弯头快插接头、三通快插接头、气管、沉头螺栓、扣板、螺纹孔、环形腔、喷嘴、底板侧壁、盖板侧壁;所述清洗器本体上设置有左风刀及右风刀,且左风刀与右风刀通过扣板相连接;所述左风刀及右风刀均由底板及盖板构成,且底板及盖板通过若干沉头螺栓相连接;所述左风刀及右风刀上均设置有螺纹孔;所述螺纹孔上设置有接头,且接头与左风刀及右风刀通过螺纹方式相连接;所述左风刀一侧的接头上设置有弯头快插接头,且弯头快插接头与接头通过螺纹方式相连接;所述右风刀一侧的接头上设置有三通快插接头,且三通快插接头与接头通过螺纹方式相连接;所述弯头快插接头与三通快插接头之间设置有气管;所述底板上设置有螺纹孔、环形腔、喷嘴及底板侧壁;所述盖板上设置有盖板侧壁。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种风力风刀干燥清洗器所述左风刀及右风刀的外形特征均为半圆状,且左风刀及右风刀通过两件扣板相连接,结构紧凑,便于清洗器本体的安装及拆卸。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种风力风刀干燥清洗器所述扣板的外形特征均为扇形环状,且扣板的一端设置有圆形通孔,扣板的另一端设置有U状弧形卡槽,圆形通孔用于固定扣板,U状弧形卡槽用于连接另一半风刀。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种风力风刀干燥清洗器所述扣板上的圆形通孔与沉头螺栓相配合,且扣板通过沉头螺栓为旋转装置,使扣板可以旋转,且通过扣板的旋转实现左风刀与右风刀的连接与拆卸。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种风力风刀干燥清洗器所述扣板的U状弧形卡槽的两边为弧形边,且所述弧形边的圆心与扣板的圆形通孔的圆心相同,使扣板通过圆形通孔的圆心旋转。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种风力风刀干燥清洗器所述左风刀及右风刀上设置有螺纹孔,且螺纹孔与环形腔相连通,形成进气通道。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种风力风刀干燥清洗器所述底板侧壁及盖板侧壁均为倾斜锥面,且底板侧壁及盖板侧壁在同一锥面上,底板侧壁与盖板侧壁之间的间隙形成喷嘴,全方位360°无死角除尘除水,环保节能,气流均衡,耗气量低,空气压缩比较大。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种风力风刀干燥清洗器所述螺纹孔为PT1/4,且螺纹孔与接头通过螺纹相连接,便于连接弯头快插接头及三通快插接头。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种风力风刀干燥清洗器所述清洗器本体的扣板一侧设置有四个沉头螺栓,且沉头螺栓与底板通过螺纹方式相连接,利于固定扣板。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
1、本发明通过左风刀及右风刀的外形特征均为半圆状,且左风刀及右风刀通过两件扣板相连接的设置,结构紧凑,便于清洗器本体的安装及拆卸。
2、本发明通过左风刀及右风刀上设置有螺纹孔,且螺纹孔与环形腔相连通的设置,使压缩气体进入环形腔。
3、本发明通过底板侧壁及盖板侧壁均为倾斜锥面,且底板侧壁及盖板侧壁在同一锥面上,底板侧壁与盖板侧壁之间的间隙形成喷嘴的设置,全方位360°无死角除尘除水,环保节能,气流均衡,耗气量低,空气压缩比较大。
4、本发明通过对风力风刀干燥清洗器的改进,具有结构设计合理,便于安装及拆卸,全方位360°无死角除尘除水,无需用电,无活动机械部件,环保节能,气流均衡,耗气量低,空气压缩比较大的优点,从而有效的解决了本发明在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的另一视角结构示意图;
图3为本发明的剖视结构示意图;
图4为本发明的前视结构示意图;
图5为本发明的后视结构示意图;
图6为本发明的盖板轴测结构示意图;
图7为本发明的盖板侧视结构示意图;
图8为本发明的底板轴测结构示意图;
图9为本发明的底板侧视结构示意图;
图10为本发明的扣板结构示意图。
图中:清洗器本体1、左风刀2、右风刀3、底板4、盖板5、接头6、弯头快插接头7、三通快插接头8、气管9、沉头螺栓10、扣板11、螺纹孔401、环形腔402、喷嘴403、底板侧壁404、盖板侧壁501。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参见图1至图10,本发明提供一种风力风刀干燥清洗器的具体技术实施方案:
一种风力风刀干燥清洗器,包括:清洗器本体1、左风刀2、右风刀3、底板4、盖板5、接头6、弯头快插接头7、三通快插接头8、气管9、沉头螺栓10、扣板11、螺纹孔401、环形腔402、喷嘴403、底板侧壁404、盖板侧壁501;清洗器本体1上设置有左风刀2及右风刀3,且左风刀2与右风刀3通过扣板11相连接;左风刀2及右风刀3均由底板4及盖板5构成,且底板4及盖板5通过若干沉头螺栓10相连接;左风刀2及右风刀3上均设置有螺纹孔401;螺纹孔401上设置有接头6,且接头6与左风刀2及右风刀3通过螺纹方式相连接;左风刀2一侧的接头6上设置有弯头快插接头7,且弯头快插接头7与接头6通过螺纹方式相连接;右风刀3一侧的接头6上设置有三通快插接头8,且三通快插接头8与接头6通过螺纹方式相连接;弯头快插接头7与三通快插接头8之间设置有气管9;底板4上设置有螺纹孔401、环形腔402、喷嘴403及底板侧壁404;盖板5上设置有盖板侧壁501。
具体的,如附图1及附图2所示,左风刀2及右风刀3的外形特征均为半圆状,且左风刀2及右风刀3通过两件扣板11相连接,结构紧凑,便于清洗器本体1的安装及拆卸,结构紧凑。
具体的,如附图10所示,扣板11的外形特征均为扇形环状,且扣板11的一端设置有圆形通孔,扣板11的另一端设置有U状弧形卡槽,圆形通孔用于固定扣板11,U状弧形卡槽用于连接另一半风刀。
具体的,如附图2及附图5所示,扣板11上的圆形通孔与沉头螺栓10相配合,且扣板11通过沉头螺栓10为旋转装置,便于清洗器本体1的安装及拆卸。
具体的,如附图10所示,扣板11的U状弧形卡槽的两边为弧形边,且所述弧形边的圆心与扣板11的圆形通孔的圆心相同,使扣板11绕圆形通孔处的沉头螺栓10旋转。
具体的,如附图3所示,左风刀2及右风刀3上设置有螺纹孔401,且螺纹孔401与环形腔402相连通,使压缩气体进入环形腔402。
具体的,如附图3所示,底板侧壁404及盖板侧壁501均为倾斜锥面,且底板侧壁404及盖板侧壁501在同一锥面上,底板侧壁404与盖板侧壁501之间的间隙形成喷嘴403,使气流自环形腔402节流并以高速度经过喷嘴403,气流会沿着底板侧壁404及盖板侧壁501高速泄出,这股气流顺着底板侧壁404及盖板侧壁501以一个斜角喷射,这样在盖板5一侧的中心位置就会产生一个低压区域,这个低压区域就会迫使周围大量空气同高压泻出的气流流向底板4一侧,当气流离开清洗器本体1时,产生一个360°圆锥形圆环气流,这股均匀强大的气流就可以持续稳定的吹去污物及杂质。
具体的,螺纹孔401为PT1/4,且螺纹孔401与接头6通过螺纹相连接,连接弯头快插接头7及三通快插接头8。
具体的,如附图2及附图5所示,清洗器本体1的扣板11一侧设置有四个沉头螺栓10,且沉头螺栓10与底板4通过螺纹方式相连接,固定扣板11。
具体实施步骤:
在使用风力风刀干燥清洗器时,将清洗器本体1的两个扣板11分别旋转,使左风刀2及右风刀3处于分离状态,将左风刀2及右风刀3分别扣合在待干燥的电缆或管道的两侧,再旋转扣板11,使左风刀2及右风刀3固定连接,左风刀2及右风刀3的螺纹孔401与环形腔402相连通,底板侧壁404及盖板侧壁501均为倾斜锥面,而且底板侧壁404及盖板侧壁501在同一锥面上,底板侧壁404与盖板侧壁501之间的间隙形成喷嘴403,使气流自环形腔402节流并以高速度经过喷嘴403,气流会沿着底板侧壁404及盖板侧壁501高速泄出,这股气流顺着底板侧壁404及盖板侧壁501以一个斜角喷射,这样在盖板5一侧的中心位置就会产生一个低压区域,这个低压区域就会迫使周围大量空气同高压泻出的气流流向底板4一侧,当气流离开清洗器本体1时,产生一个360°圆锥形圆环气流,这股均匀强大的气流就可以持续稳定的吹去污物及杂质,该风力风刀干燥清洗器,具有结构设计合理,便于安装及拆卸,全方位360°无死角除尘除水,无需用电,无活动机械部件,环保节能,气流均衡,耗气量低,空气压缩比较大的优点。
综上所述:该一种风力风刀干燥清洗器,适合于小型圆形与方形钢管,线缆等物品的吹屑、除尘、清洗干燥使用,通过左风刀及右风刀的外形特征均为半圆状,且左风刀及右风刀通过两件扣板相连接的设置,结构紧凑,便于清洗器本体的安装及拆卸;通过左风刀及右风刀上设置有螺纹孔,且螺纹孔与环形腔相连通的设置,使压缩气体进入环形腔;通过底板侧壁及盖板侧壁均为倾斜锥面,且底板侧壁及盖板侧壁在同一锥面上,底板侧壁与盖板侧壁之间的间隙形成喷嘴的设置,全方位360°无死角除尘除水,环保节能,气流均衡,耗气量低,空气压缩比较大;通过对风力风刀干燥清洗器的改进,具有结构设计合理,便于安装及拆卸,全方位360°无死角除尘除水,无需用电,无活动机械部件,环保节能,气流均衡,耗气量低,空气压缩比较大的优点,从而有效的解决了本发明在背景技术一项中提出的问题和不足。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种风力风刀干燥清洗器,包括:清洗器本体(1)、左风刀(2)、右风刀(3)、底板(4)、盖板(5)、接头(6)、弯头快插接头(7)、三通快插接头(8)、气管(9)、沉头螺栓(10)、扣板(11)、螺纹孔(401)、环形腔(402)、喷嘴(403)、底板侧壁(404)、盖板侧壁(501);其特征在于:所述清洗器本体(1)上设置有左风刀(2)及右风刀(3),且左风刀(2)与右风刀(3)通过扣板(11)相连接;所述左风刀(2)及右风刀(3)均由底板(4)及盖板(5)构成,且底板(4)及盖板(5)通过若干沉头螺栓(10)相连接;所述左风刀(2)及右风刀(3)上均设置有螺纹孔(401);所述螺纹孔(401)上设置有接头(6),且接头(6)与左风刀(2)及右风刀(3)通过螺纹方式相连接;所述左风刀(2)一侧的接头(6)上设置有弯头快插接头(7),且弯头快插接头(7)与接头(6)通过螺纹方式相连接;所述右风刀(3)一侧的接头(6)上设置有三通快插接头(8),且三通快插接头(8)与接头(6)通过螺纹方式相连接;所述弯头快插接头(7)与三通快插接头(8)之间设置有气管(9);所述底板(4)上设置有螺纹孔(401)、环形腔(402)、喷嘴(403)及底板侧壁(404);所述盖板(5)上设置有盖板侧壁(501)。
2.根据权利要求1所述的一种风力风刀干燥清洗器,其特征在于:所述左风刀(2)及右风刀(3)的外形特征均为半圆状,且左风刀(2)及右风刀(3)通过两件扣板(11)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种风力风刀干燥清洗器,其特征在于:所述扣板(11)的外形特征均为扇形环状,且扣板(11)的一端设置有圆形通孔,扣板(11)的另一端设置有U状弧形卡槽。
4.根据权利要求1或3所述的一种风力风刀干燥清洗器,其特征在于:所述扣板(11)上的圆形通孔与沉头螺栓(10)相配合,且扣板(11)通过沉头螺栓(10)为旋转装置。
5.根据权利要求1或3所述的一种风力风刀干燥清洗器,其特征在于:所述扣板(11)的U状弧形卡槽的两边为弧形边,且所述弧形边的圆心与扣板(11)的圆形通孔的圆心相同。
6.根据权利要求1所述的一种风力风刀干燥清洗器,其特征在于:所述左风刀(2)及右风刀(3)上设置有螺纹孔(401),且螺纹孔(401)与环形腔(402)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种风力风刀干燥清洗器,其特征在于:所述底板侧壁(404)及盖板侧壁(501)均为倾斜锥面,且底板侧壁(404)及盖板侧壁(501)在同一锥面上,底板侧壁(404)与盖板侧壁(501)之间的间隙形成喷嘴(403)。
8.根据权利要求1所述的一种风力风刀干燥清洗器,其特征在于:所述螺纹孔(401)为PT1/4,且螺纹孔(401)与接头(6)通过螺纹相连接。
9.根据权利要求1所述的一种风力风刀干燥清洗器,其特征在于:所述清洗器本体(1)的扣板(11)一侧设置有四个沉头螺栓(10),且沉头螺栓(10)与底板(4)通过螺纹方式相连接。
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