CN219524471U - 一种印刷材料包装封口机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷包装设备技术领域，具体涉及一种印刷材料包装封口机构；包括：封口平台和支撑架，所述封口平台横向剖面呈矩形状结构，所述支撑架由于竖板和横板构成“L”字状结构，所述封口平台内部预设有空腔，且空腔内部连接有延伸板，所述支撑架设置在封口平台后方，且支撑架与封口平台之间经横向设置的伸缩杆相连接。该印刷材料包装封口机构，可根据印刷产品的尺寸通过在空腔内部安装延伸板调节封口平台的面积，使得本装置适用于不同尺寸的印刷产品，当不使用时，工作人员可利用伸缩杆将支撑架与封口平台回缩至最短，以减小本装置整体的占地面积，同时可利用伸缩杆将支撑架与封口平台进行分离，从而方便对本装置进行分开收纳。

Description

一种印刷材料包装封口机构

技术领域

本实用新型涉及印刷包装设备技术领域，尤其涉及一种印刷材料包装封口机构。

背景技术

封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口。在印刷领域，印刷品印刷完成后被放入包装袋，包装袋需要加热封口，一般印刷品行业内要求封口必须保证不能进水，为保证包装袋的密封性，一般封口两次，形成两条封口线。

经检索，专利号为“202122407437.5”公开的“一种印刷用自动封口设备”包括“按压装置，按压装置连接有开关，按压装置的活动端配置有耐高温保护贴，按压装置的活动端下方配置有平台，平台表面配置有第一电阻丝、第二电阻丝、耐高温绝缘层，耐高温绝缘层配置于第一电阻丝、第二电阻丝上方，第一电阻丝、第二电阻丝连接有电流调节箱”；

该装置在使用时，封口平台的面积固定，由于印刷产品的种类较多，导致印刷产品的尺寸之间具有一定的差异，这样设计，不方便工作人员对不同尺寸的印刷物品进行封口工序，导致工作人员在使用时存在一定的局限性，且封口平台与按压装置之间为固定连接，这样设计，使得装置整体的占地面积较大，从而不方便工作人员后期的收纳工作。

因此本领域技术人员致力于开发一种印刷材料包装封口机构。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种印刷材料包装封口机构，包括：封口平台和支撑架，所述封口平台横向剖面呈矩形状结构，所述支撑架由于竖板和横板构成“L”字状结构，所述封口平台内部预设有空腔，且空腔内部连接有延伸板，所述支撑架设置在封口平台后方，且支撑架与封口平台之间经横向设置的伸缩杆相连接。

实际使用时，可根据印刷产品的尺寸在空腔内部安装延伸板，从而调节封口平台的面积，避免工作人员在使用时产生局限性。伸缩杆采用市面上现有的螺栓固定式套管结构，且伸缩杆在支撑板前后两侧平行设置有两个，这样设计不但便于工作人员根据实际加工需求调节封口平台与支撑架之间的间距，当时便于将封口平台与支撑架分离，从而减少本装置的整体占地面积。

优选的，所述封口平台靠近支撑架一侧上端面左右平行设置有两个电阻丝，且电阻丝上方设置有耐高温绝缘层。

平行设置的电阻丝可以使封口整洁美观，防水性能稳定。耐高温绝缘层材料为弹性材料，耐高温绝缘层的设计可以防止电阻丝与印刷品包装袋直接接触，以致该包装袋烧穿出现破洞或者烧焦影响美观，又可以防止操作人员误触电阻丝触电、烫伤，同时保证电阻丝不易沾染杂质，延长电阻丝使用寿命。

优选的，所述空腔在封口平台左右两侧内部以及封口平台前侧对应设置三个，且封口平台上端面与空腔对应位置预设有固定孔。

固定孔为内螺纹型结构，在实际使用时，可在固定孔内部插入螺栓，从而用于固定空腔和延伸板。

优选的，所述支撑架横板上方设置按压机构，所述按压机构包括气缸，且气缸竖向设置在支撑架横板上方，并且气缸输出部延伸至支撑架横板下方连接按压机构活动端。

支撑架的设计对按压机构整体起到固定支撑作用。气缸采用市面上现有的结构，气缸的设计作为按压机构的驱动源，从而带动按压机构活动端进行纵向的平行移动。

优选的，所述支撑架横板外表面一侧安装有控制面板，且控制面板与电阻丝和气缸之间为电性连接。

此手段为本领域内常规的技术手段，这样设计体现出本装置的自动化程度，便于工作人员操纵使用。

优选的，所述耐高温绝缘层的面积与封口平台的面积相等，且耐高温绝缘层的纸张为耐高温绝缘纸，所述耐高温绝缘层下端面预设有与电阻丝尺寸相匹配的凹槽，且凹槽的安装位置与电阻丝的安装位置相对应。

耐高温绝缘层配合凹槽的设计方便工作人员将耐高温绝缘层安装在封口平台上端面。

优选的，所述按压机构活动端上端面经轴套与气缸输出部构成卡合结构，且按压机构活动端下端面连接有耐高温保护贴。

耐高温保护贴用于保护按压装置与印刷产品的接触面，防止该接触面被电阻丝烧损。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，可根据印刷产品的尺寸通过在空腔内部安装延伸板调节封口平台的面积，使得本装置适用于不同尺寸的印刷产品，当不使用时，工作人员可利用伸缩杆将支撑架与封口平台回缩至最短，以减小本装置整体的占地面积，同时可利用伸缩杆将支撑架与封口平台进行分离，从而方便对本装置进行分开收纳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式的支撑架安装立体结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式的图1中A处放大结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式的电路流程图。

零件名称

1、封口平台；2、空腔；3、延伸板；4、伸缩杆；5、支撑架；6、电阻丝；7、耐高温绝缘层；701、凹槽；8、固定孔；9、按压机构；901、气缸；902、按压机构活动端；903、耐高温保护贴；10、控制面板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，优选的自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种印刷材料包装封口机构，包括：封口平台1和支撑架5，封口平台1横向剖面呈矩形状结构，支撑架5由于竖板和横板构成“L”字状结构，封口平台1内部预设有空腔2，且空腔2内部连接有延伸板3，空腔2在封口平台1左右两侧内部以及封口平台1前侧对应设置三个，且封口平台1上端面与空腔2对应位置预设有固定孔8，支撑架5设置在封口平台1后方，且支撑架5与封口平台1之间经横向设置的伸缩杆4相连接；

在本实施方式中，如图1所示，在使用时，可根据印刷产品的尺寸将相对应的延伸板3插入空腔2内部，其次，在固定孔8内部插入螺栓，从而对空腔2和延伸板3进行固定，进而保障延伸板3连接的稳定性，继而实现调整封口平台1的目的。接下来，工作人员可根据自己的需求通过伸缩杆4调节支撑架5与封口平台1之间的间距，当不使用时，可通过伸缩杆4将支撑架5与封口平台1之间缩短至最短间距，从而减少本装置整体的占地面积，同时，工作人员可通过伸缩杆4将支撑架5与封口平台1之间分离，从而方便工作人员对其进行分开收纳。

进一步的，封口平台1靠近支撑架5一侧上端面左右平行设置有两个电阻丝6，且电阻丝6上方设置有耐高温绝缘层7，耐高温绝缘层7的面积与封口平台1的面积相等，且耐高温绝缘层7的纸张为耐高温绝缘纸，耐高温绝缘层7下端面预设有与电阻丝6尺寸相匹配的凹槽701，且凹槽701的安装位置与电阻丝6的安装位置相对应；

在本实施方式中，如图1和图3所示，在印刷产品封口前，将凹槽701与电阻丝6相对应，从而将耐高温绝缘层7放置在电阻丝6上方，其次，当电阻丝6预热完成时，将待封口的印刷产品放置到耐高温绝缘层7上端。

进一步的，支撑架5横板上方设置按压机构9，按压机构9包括气缸901，且气缸901竖向设置在支撑架5横板上方，并且气缸901输出部延伸至支撑架5横板下方连接按压机构活动端902，按压机构活动端902上端面经轴套与气缸901输出部构成卡合结构，且按压机构活动端902下端面连接有耐高温保护贴903；

在本实施方式中，如图2所示，在印刷产品放置时，将印刷产品的开口端放置于按压机构9正下方，其次，启动气缸901，使得气缸901带动按压机构活动端902纵向的向下移动，使得按压机构活动端902自动下降按压印刷产品，使印刷产品开口端与耐高温保护贴903、耐高温绝缘层7紧密接触，此时耐高温绝缘层7与两个电阻丝6也是紧密接触的状态，两个电阻丝6持续发热并透过耐高温绝缘层7将热量传输至印刷产品封口形成两条互相平行封口线，从而完成封口工序。

进一步的，支撑架5横板外表面一侧安装有控制面板10，且控制面板10与电阻丝6和气缸901之间为电性连接；

在本实施方式中，如图4所示，在封口工序中，工作人员可通过控制面板10操纵电阻丝6和气缸901。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种印刷材料包装封口机构，包括：封口平台(1)和支撑架(5)，所述封口平台(1)横向剖面呈矩形状结构，所述支撑架(5)由于竖板和横板构成“L”字状结构，其特征在于，所述封口平台(1)内部预设有空腔(2)，且空腔(2)内部连接有延伸板(3)，所述支撑架(5)设置在封口平台(1)后方，且支撑架(5)与封口平台(1)之间经横向设置的伸缩杆(4)相连接。

2.如权利要求1所述的一种印刷材料包装封口机构，其特征在于，所述封口平台(1)靠近支撑架(5)一侧上端面左右平行设置有两个电阻丝(6)，且电阻丝(6)上方设置有耐高温绝缘层(7)。

3.如权利要求1所述的一种印刷材料包装封口机构，其特征在于，所述空腔(2)在封口平台(1)左右两侧内部以及封口平台(1)前侧对应设置三个，且封口平台(1)上端面与空腔(2)对应位置预设有固定孔(8)。

4.如权利要求1所述的一种印刷材料包装封口机构，其特征在于，所述支撑架(5)横板上方设置按压机构(9)，所述按压机构(9)包括气缸(901)，且气缸(901)竖向设置在支撑架(5)横板上方，并且气缸(901)输出部延伸至支撑架(5)横板下方连接按压机构活动端(902)。

5.如权利要求1所述的一种印刷材料包装封口机构，其特征在于，所述支撑架(5)横板外表面一侧安装有控制面板(10)，且控制面板(10)与电阻丝(6)和气缸(901)之间为电性连接。

6.如权利要求2所述的一种印刷材料包装封口机构，其特征在于，所述耐高温绝缘层(7)的面积与封口平台(1)的面积相等，且耐高温绝缘层(7)的纸张为耐高温绝缘纸，所述耐高温绝缘层(7)下端面预设有与电阻丝(6)尺寸相匹配的凹槽(701)，且凹槽(701)的安装位置与电阻丝(6)的安装位置相对应。

7.如权利要求4所述的一种印刷材料包装封口机构，其特征在于，所述按压机构活动端(902)上端面经轴套与气缸(901)输出部构成卡合结构，且按压机构活动端(902)下端面连接有耐高温保护贴(903)。