CN219523061U - 一种3d打印机的传送平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及3d打印机技术领域，公开了一种3d打印机的传送平台，包括支撑板、两个收纳壳和步进电机，每个所述收纳壳的内部均滑动连接有两个张紧块，每个张紧块的内壁均螺纹连接有紧固螺栓，每组张紧块的内壁均共同螺纹连接有从动杆，其中一个从动杆的外表面固定连接有从动轮，每个从动杆的外表面均固定连接有转动辊，两个转动辊的外侧共同设置有传送带，步进电机的输出端固定连接有动力杆；本实用新型通过设置有支撑板、收纳壳、张紧块、紧固螺栓、从动杆、转动辊和传送带，张紧块能够在收纳壳内部滑动并使两个转动辊顶紧传送带的内壁使传送带绷紧，紧固螺栓能够将张紧块固定在此时收纳壳内部，起到固定传送带的紧绷状态的作用。

Description

一种3d打印机的传送平台

技术领域

本实用新型涉及3d打印机技术领域，具体为一种3d打印机的传送平台。

背景技术

3d打印机，又称三维打印机，是快速成型的一种工艺设备，由于其不需要机械加工和模具的优点，广泛应用于各个领域。

目前3D打印主要是片状的热床平台作为打印平面，在传统的3D打印技术中，每次打印完一个物体之后，需要手动将打印平台上的物体取下，再重新操作下一次打印，这个过程需要不断地启动3D打印机，缺少自动化传送打印成品的结构，导致打印生产效率低，非常耗费时间和人力，因此本领域技术人员提供了一种3d打印机的传送平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种3d打印机的传送平台，具备提高3d打印的自动化水平和生产效率和降低劳动强度的优点。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种d打印机的传送平台，包括支撑板、两个收纳壳和步进电机，每个所述收纳壳的内部均滑动连接有两个张紧块，每个所述张紧块的内壁均螺纹连接有紧固螺栓，每组所述张紧块的内壁均共同螺纹连接有从动杆，其中一个所述从动杆的外表面固定连接有从动轮，每个所述从动杆的外表面均固定连接有转动辊，两个所述转动辊的外侧共同设置有传送带，所述步进电机的输出端固定连接有动力杆，所述动力杆的外表面固定连接有主动轮，所述主动轮和从动轮的外侧共同设置有动力皮带，其中一个所述收纳壳的正面固定连接有单片机控制器，其中两个张紧块的底面共同固定连接有模型分离板。

优选的，两个所述收纳壳相互靠近的一侧面分别与支撑板的正面和支撑板的背面固定连接，所述步进电机的外表面与支撑板的上表面固定连接，每个所述紧固螺栓的外表面均与收纳壳的内部滑动连接，每个所述收纳壳的底面均固定连接有两个支撑柱，每个所述支撑柱的底端均固定连接有支撑盘。

优选的，每个所述紧固螺栓的外表面均套设有垫片，每个所述垫片靠近收纳壳的一侧面均与收纳壳的外表面相接触。

优选的，每个所述转动辊的外表面均与传送带的内壁相接触，每个所述张紧块的内壁均固定连接有辅助轴承，每个所述辅助轴承的内圈均与从动杆的外表面固定连接。

优选的，所述支撑板的内壁螺纹连接有两组螺纹导杆，所述支撑板的上方设置有热床平台，每组所述螺纹导杆的外表面均与热床平台的内部滑动连接。

优选的，所述主动轮的外表面和从动轮的外表面均与动力皮带的内壁相接触，所述步进电机通过导线与单片机控制器电连接，每组所述螺纹导杆的外表面均套设有两个调节弹簧，每个所述调节弹簧的两端分别与支撑板的上表面和热床平台的底面相接触。

优选的，所述步进电机输出端的外表面固定连接有联轴器，所述联轴器的内壁与动力杆的外表面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种3d打印机的传送平台，具备以下有益效果：

该3d打印机的传送平台，通过设置有支撑板、收纳壳、张紧块、紧固螺栓、从动杆、转动辊和传送带的相互配合，张紧块能够在收纳壳内部滑动并使两个转动辊顶紧传送带的内壁使传送带绷紧，紧固螺栓能够将张紧块固定在此时收纳壳内部，起到固定传送带的紧绷状态的作用，再通过设置有收纳壳、单片机控制器、步进电机、动力杆、主动轮、动力皮带、从动杆和从动轮的相互配合，单片机控制器能控制步进电机进行一定参数的步进转动，从而使动力杆和主动轮转动，进而通过动力皮带带动从动轮和其中一个从动杆和转动辊的转动，起到给传送带步进提供动力的作用，再通过设置张紧块、模型分离板和传送带的相互配合，传送带上的打印成品能够被模型分离板刮除，起到能循环保持16表面洁净的作用，避免因缺少自动化传送打印成品的结构，导致打印生产效率低而耗时耗力的问题。

附图说明

图1为本实用新型3d打印机的传送平台立体的结构示意图；

图2为本实用新型3d打印机的传送平台侧仰视立体的结构示意图；

图3为本实用新型热床平台立体的结构示意图；

图4为本实用新型支撑板立体的结构示意图；

图5为本实用新型步进电机侧视立体的结构示意图；

图6为本实用新型收纳壳剖切立体的结构示意图。

图中：1、支撑板；2、收纳壳；3、单片机控制器；4、步进电机；5、动力杆；6、主动轮；7、动力皮带；8、张紧块；9、紧固螺栓；10、从动杆；11、转动辊；12、从动轮；13、模型分离板；14、支撑柱；15、支撑盘；16、传送带；17、螺纹导杆；18、调节弹簧；19、热床平台；20、联轴器；21、垫片；22、辅助轴承。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种3d打印机的传送平台做进一步详细的描述。

请参阅图1-6，本实用新型：一种3d打印机的传送平台，包括支撑板1、两个收纳壳2和步进电机4，每个收纳壳2的内部均滑动连接有两个张紧块8，每个张紧块8的内壁均螺纹连接有紧固螺栓9，两个收纳壳2相互靠近的一侧面分别与支撑板1的正面和支撑板1的背面固定连接，步进电机4的外表面与支撑板1的上表面固定连接，每个紧固螺栓9的外表面均与收纳壳2的内部滑动连接，每个收纳壳2的底面均固定连接有两个支撑柱14，每个支撑柱14的底端均固定连接有支撑盘15，通过设置支撑柱14和支撑盘15，能够稳定支撑两个收纳壳2，起到稳定支撑整个传送平台的作用。

每组张紧块8的内壁均共同螺纹连接有从动杆10，其中一个从动杆10的外表面固定连接有从动轮12，每个紧固螺栓9的外表面均套设有垫片21，每个垫片21靠近收纳壳2的一侧面均与收纳壳2的外表面相接触，通过设置垫片21，能够增加紧固螺栓9和收纳壳2的接触面积，起到增加紧固螺栓9顶紧收纳壳2效果的作用。

每个从动杆10的外表面均固定连接有转动辊11，两个转动辊11的外侧共同设置有传送带16，每个转动辊11的外表面均与传送带16的内壁相接触，每个张紧块8的内壁均固定连接有辅助轴承22，每个辅助轴承22的内圈均与从动杆10的外表面固定连接，通过设置辅助轴承22，能够连接从动杆10和张紧块8，起到增加从动杆10转动平滑性的作用。

步进电机4的输出端固定连接有动力杆5，动力杆5的外表面固定连接有主动轮6，支撑板1的内壁螺纹连接有两组螺纹导杆17，支撑板1的上方设置有热床平台19，每组螺纹导杆17的外表面均与热床平台19的内部滑动连接，通过设置热床平台19，能够对传送带16以及上方打印素材进行加热，进而防止打印素材粘紧在传送带16上，通过设置螺纹导杆17，能够将热床平台19进行限位并且使热床平台19能够根据传送带16的位置上下调节。

主动轮6和从动轮12的外侧共同设置有动力皮带7，其中一个收纳壳2的正面固定连接有单片机控制器3，主动轮6的外表面和从动轮12的外表面均与动力皮带7的内壁相接触，步进电机4通过导线与单片机控制器3电连接，每组螺纹导杆17的外表面均套设有两个调节弹簧18，每个调节弹簧18的两端分别与支撑板1的上表面和热床平台19的底面相接触，通过设置调节弹簧18，能够顶住热床平台19底面并使热床平台19上表面贴紧传送带16的内壁，起到增加热床平台19对传送带16加热效果的作用。

其中两个张紧块8的底面共同固定连接有模型分离板13，步进电机4输出端的外表面固定连接有联轴器20，联轴器20的内壁与动力杆5的外表面固定连接，通过设置联轴器20，能够加固步进电机4输出端与动力杆5的连接，起到增加动力杆5转动稳定性的作用。

本实用新型的工作原理是：首先，安装好整个传送平台，在安装时，先将动力皮带7套在主动轮6和从动轮12上面，并且使两个收纳壳2右侧的两个张紧块8向右移动，直到动力皮带7较紧绷时，将这两个张紧块8通过相应的紧固螺栓9和垫片21紧固在收纳壳2的内部，接着将热床平台19插入四个螺纹导杆17并且用四个调节弹簧18分别从螺纹导杆17的底端套入并挡住热床平台19的底面，接着将四个螺纹导杆17螺纹安装在支撑板1的内壁即可，接着将传送带16通过收纳壳2的外侧套进两个收纳壳2的中间，并且使传送带16较好贴合两个转动辊11的外表面和热床平台19的上表面，接着将两个收纳壳2左侧的两个张紧块8向左移动，直到传送带16能与两个转动辊11外表面和热床平台19上表面紧密贴合即可，接着用这两个张紧块8处的紧固螺栓9和垫片21配合来固定张紧块8在收纳壳2内部的位置，接着将该传送平台放在打印机构下方，并且传送平台工作期间热床平台19通电持续对传送带16进行加热，当在传送带16上表面打印好一个成品后，与外部打印机构信号对接的单片机控制器3接收到打印完成信号后，控制步进电机4通电带动动力杆5和主动轮6转动，并且动力皮带7、从动轮12、从动杆10和转动辊11的传动连接下，使传送带16进行一端距离的步进传动，直到打印好的成品被模型分离板13完全刮离传送带16表面，单片机控制器3再控制步进电机4断电，传送带16停运并等待下一个成品的打印完成，如此往复循环，整个3d打印机的传送平台的设计，有效解决了传统3d打印机因缺少自动化传送打印成品的结构，导致打印生产效率低，非常耗费时间和人力的问题。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种3d打印机的传送平台，包括支撑板(1)、两个收纳壳(2)和步进电机(4)，其特征在于：每个所述收纳壳(2)的内部均滑动连接有两个张紧块(8)，每个所述张紧块(8)的内壁均螺纹连接有紧固螺栓(9)，每组所述张紧块(8)的内壁均共同螺纹连接有从动杆(10)，其中一个所述从动杆(10)的外表面固定连接有从动轮(12)，每个所述从动杆(10)的外表面均固定连接有转动辊(11)，两个所述转动辊(11)的外侧共同设置有传送带(16)，所述步进电机(4)的输出端固定连接有动力杆(5)，所述动力杆(5)的外表面固定连接有主动轮(6)，所述主动轮(6)和从动轮(12)的外侧共同设置有动力皮带(7)，其中一个所述收纳壳(2)的正面固定连接有单片机控制器(3)，其中两个张紧块(8)的底面共同固定连接有模型分离板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种3d打印机的传送平台，其特征在于：两个所述收纳壳(2)相互靠近的一侧面分别与支撑板(1)的正面和支撑板(1)的背面固定连接，所述步进电机(4)的外表面与支撑板(1)的上表面固定连接，每个所述紧固螺栓(9)的外表面均与收纳壳(2)的内部滑动连接，每个所述收纳壳(2)的底面均固定连接有两个支撑柱(14)，每个所述支撑柱(14)的底端均固定连接有支撑盘(15)。

3.根据权利要求1所述的一种3d打印机的传送平台，其特征在于：每个所述紧固螺栓(9)的外表面均套设有垫片(21)，每个所述垫片(21)靠近收纳壳(2)的一侧面均与收纳壳(2)的外表面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种3d打印机的传送平台，其特征在于：每个所述转动辊(11)的外表面均与传送带(16)的内壁相接触，每个所述张紧块(8)的内壁均固定连接有辅助轴承(22)，每个所述辅助轴承(22)的内圈均与从动杆(10)的外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种3d打印机的传送平台，其特征在于：所述支撑板(1)的内壁螺纹连接有两组螺纹导杆(17)，所述支撑板(1)的上方设置有热床平台(19)，每组所述螺纹导杆(17)的外表面均与热床平台(19)的内部滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种3d打印机的传送平台，其特征在于：所述主动轮(6)的外表面和从动轮(12)的外表面均与动力皮带(7)的内壁相接触，所述步进电机(4)通过导线与单片机控制器(3)电连接，每组所述螺纹导杆(17)的外表面均套设有两个调节弹簧(18)，每个所述调节弹簧(18)的两端分别与支撑板(1)的上表面和热床平台(19)的底面相接触。

7.根据权利要求1所述的一种3d打印机的传送平台，其特征在于：所述步进电机(4)输出端的外表面固定连接有联轴器(20)，所述联轴器(20)的内壁与动力杆(5)的外表面固定连接。