CN219522727U - 一种轮胎生产用废料处理装置 - Google Patents

Abstract

一种轮胎生产用废料处理装置，包括工作台、碎料箱、传送带、收纳箱和出料漏斗，所述工作台的顶部设置有碎料箱和清洁箱，所述碎料箱的一侧设置有粉碎电机，所述碎料箱内通过轴承安装有转轴，且粉碎电机通过驱动轴连接转轴，所述转轴的表面设置有粉碎切刀，所述碎料箱内的两侧位于转轴的底部设置有滑轨，所述转轴的底部设置有筛料板，且筛料板通过滑块与滑轨滑动连接，所述碎料箱的顶部设置有进料漏斗，所述进料漏斗的顶部设置有切块箱，且进料漏斗连通切块箱的底部与碎料箱的顶部，所述切块箱的顶部设置有电动液压推杆。本实用新型操作简单方便，结构合理，能够缩短加工时间，提高加工效率，减少人力消耗。

Description

一种轮胎生产用废料处理装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎加工技术领域，特别涉及一种轮胎生产用废料处理装置。

背景技术

轮胎，是在各种机械或者车辆上装备的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能够支撑车身，缓冲外界的冲击，保证车辆的行驶性能，在轮胎的生产过程中，经常会出现边角料与残次品，为减少资源浪费需要对这些废料进行处理，然而，现有的轮胎生产用废料处理装置使用时有如下缺点：1.需要人工手动将废料内的钢丝分离出，人力消耗过大，且效率较低，2.无法对处理后的废料进行筛选，导致废料的利用率不高，而且处理过程中容易堵料。为此，我们提出一种轮胎生产用废料处理装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种轮胎生产用废料处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种轮胎生产用废料处理装置，包括工作台、碎料箱、传送带、收纳箱和出料漏斗，所述工作台的顶部设置有碎料箱和清洁箱，所述碎料箱的一侧设置有粉碎电机，所述碎料箱内通过轴承安装有转轴，且粉碎电机通过驱动轴连接转轴，所述转轴的表面设置有粉碎切刀，所述碎料箱内的两侧位于转轴的底部设置有滑轨，所述转轴的底部设置有筛料板，且筛料板通过滑块与滑轨滑动连接，所述碎料箱的顶部设置有进料漏斗，所述进料漏斗的顶部设置有切块箱，且进料漏斗连通切块箱的底部与碎料箱的顶部，所述切块箱的顶部设置有电动液压推杆，且电动液压推杆驱动端位于切块箱内，所述切块箱内位于电动液压推杆的驱动端通过螺栓连接电机支架，所述电机支架内安装有切块电机，所述切块电机驱动轴连接切块转轴，所述切块转轴的表面设置有切刀，所述工作台的底部设置有出料漏斗，且出料漏斗的进料端与碎料箱的底部连通。

进一步地，所述碎料箱内的底部通过螺栓连接有振动电机，所述振动电机的驱动端通过橡胶垫连接筛料板。

进一步地，所述碎块箱内位于切刀的底部设置有切板，且切板通过开设开口贯穿切块箱，所述切块箱的表面设置有进料口，所述进料口的外围设置有挡板。

进一步地，所述工作台位于出料漏斗的底部设置有传送带，所述工作台的底部位于传送带的顶部设置有电磁铁，所述传送带输出端的底部设置有收纳箱。

进一步地，所述碎料箱的表面位于筛料板的外围设置有进板口。

进一步地，所述清洁箱内的顶部通过螺栓连接有烘干风机，所述烘干风机的底部设置有干燥台，所述干燥台的一侧设置有超声波清洗机，所述超声波清洗机的一侧设置有排水管，且排水管贯穿清洁箱。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置的切刀与碎料切刀，对废料切块粉碎处理，将铁屑分离出废料内，通过设置的电磁铁，能够将铁屑吸附与废料分离，从而不需要人工手动进行抽取，减少人力劳动强度。

2、通过设置的振动电机与筛料板，将合格废料筛下进行输送，不合格废料可取出再次进行加工处理，能够避免堵料情况的发生，提高废料的利用率。

附图说明

图1为本实用一种轮胎生产用废料处理装置整体结构示意图。

图2为本实用一种轮胎生产用废料处理装置立体结构示意图。

图3为本实用一种轮胎生产用废料处理装置碎料箱结构示意图。

图中：1、工作台；2、切块箱；3、碎料箱；4、传送带；5、清洁箱；6、电磁铁；7、收纳箱；8、电动液压推杆；9、切块电机；10、切块转轴；11、切刀；12、开口；13、切板；14、进料漏斗；15、粉碎电机；16、转轴；17、粉碎切刀；18、滑轨；19、筛料板；20、振动电机；21、电机支架；22、干燥台；23、出料漏斗；24、进料口；25、挡板；26、进板口；27、超声波清洗机；28、烘干风机；29、排水管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种轮胎生产用废料处理装置，包括工作台1、碎料箱3、传送带4、收纳箱7和出料漏斗23，所述工作台1的顶部设置有碎料箱3和清洁箱5，所述碎料箱3的一侧设置有粉碎电机15，所述碎料箱3内通过轴承安装有转轴16，且粉碎电机15通过驱动轴连接转轴16，所述转轴16的表面设置有粉碎切刀17，所述碎料箱3内的两侧位于转轴16的底部设置有滑轨18，所述转轴16的底部设置有筛料板19，且筛料板19通过滑块与滑轨18滑动连接，所述碎料箱3的顶部设置有进料漏斗14，所述进料漏斗14的顶部设置有切块箱2，且进料漏斗14连通切块箱2的底部与碎料箱3的顶部，所述切块箱2的顶部设置有电动液压推杆8，且电动液压推杆8驱动端位于切块箱2内，所述切块箱2内位于电动液压推杆8的驱动端通过螺栓连接电机支架21，所述电机支架21内安装有切块电机9，所述切块电机9驱动轴连接切块转轴10，所述切块转轴10的表面设置有切刀11，所述工作台1的底部设置有出料漏斗23，且出料漏斗23的进料端与碎料箱3的底部连通。

清洁箱5可设置通风孔与密封门。

排水管29可设置排水阀。

其中，所述碎料箱3内的底部通过螺栓连接有振动电机20，所述振动电机20的驱动端通过橡胶垫连接筛料板19。

本实施例中如图3所示，振动电机20通过橡胶垫能够将产生的振动力传递给筛料板19，从而驱动筛料板19进行振动筛料。

其中，所述碎块箱2内位于切刀11的底部设置有切板13，且切板13通过开设开口12贯穿切块箱2，所述切块箱2的表面设置有进料口24，所述进料口24的外围设置有挡板25。

本实施例中如图1-2所示，通过切板13，能够将废料放在切板13上进行切块处理，通过开口12，能够将切板13取出，使废料落入碎料箱3内，通过进料口24，能够将废料放入，进行切块加工处理，通过挡板25，能够阻挡空气中灰尘进入。

其中，所述工作台1位于出料漏斗23的底部设置有传送带4，所述工作台1的底部位于传送带4的顶部设置有电磁铁6，所述传送带4输出端的底部设置有收纳箱7。

本实施例中如图1所示，通过传送带4，能够将废料进行输送至收纳箱7内进行收集，通过电磁铁6，能够将废料中的铁屑吸附再回收处理。

其中，所述碎料箱3的表面位于筛料板19的外围设置有进板口26。

本实施例中如图2所示，通过进板口26，能够将筛料板19抽出，将不合格废料倒入进料口24内的切板13上，进行二次加工处理，从而提高废料的利用率。

其中，所述清洁箱5内的顶部通过螺栓连接有烘干风机28，所述烘干风机28的底部设置有干燥台22，所述干燥台22的一侧设置有超声波清洗机27，所述超声波清洗机27的一侧设置有排水管29，且排水管29贯穿清洁箱5。

本实施例中如图1所示，通过超声波清洗机27、干燥台22与烘干风机28，能够对废料进行清洗干燥处理，通过排水管29，能够将清洗后的废水排出处理。

需要说明的是，本实用新型为一种轮胎生产用废料处理装置，在进行废料处理时，首先人工开启超声波清洗机27，将废料放入进行清洗处理，清洗结束后取出放置在干燥台22上，人工开启烘干风机28，对其进行干燥处理，干燥处理结束后，工人手动将废料从进料口24放入切块箱2内的切板13上，人工开启电动液压推杆8与切块电机9，电动液压推杆8通过驱动端推动电机支架21与切块电机9向下运动，切块电机9通过驱动轴驱动切块转轴10进行高速转动，从而通过切块转轴10表面设置的切刀11对废料进行切块处理，切块处理后，手动将切板13从开口12抽出，废料块通过进料漏斗14滑入碎料箱3内，人工开启电机15，电机15通过驱动轴驱动转轴16开始转动，从而带动转轴16表面的粉碎切刀17对废料块进行粉碎处理，人工开启振动电机20，振动电机20产生的振动力通过橡胶垫传递到筛料板19上，粉碎处理后的废料通过筛料板19上开设的筛料孔落下，能够对废料进行筛料处理，还能够避免堵料的情况产生，未能合格的废料还留在筛料板19上，手动通过开口26抽出筛料板19，将筛料板19上的不合格废料从进料口24倒入切块板13上，进行二次处理，从而提高废料的利用率，筛料后的合格废料通过出料漏斗14落在传送带4上，人工开启传送带4与电磁铁6，废料进行输送的过程中，通过电磁铁6产生的磁力能够将铁屑吸附在电磁铁6的表面，将铁屑分离出废料，废料通过传送带4输出端落入收纳箱7内进行收集，废料收纳结束后，关闭电磁铁6，铁屑落在传送带4表面上，再进行回收处理，能够减少人力消耗，缩短废料处理时间，提高效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种轮胎生产用废料处理装置，包括工作台(1)、碎料箱(3)、传送带(4)、收纳箱(7)和出料漏斗(23)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有碎料箱(3)和清洁箱(5)，所述碎料箱(3)的一侧设置有粉碎电机(15)，所述碎料箱(3)内通过轴承安装有转轴(16)，且粉碎电机(15)通过驱动轴连接转轴(16)，所述转轴(16)的表面设置有粉碎切刀(17)，所述碎料箱(3)内的两侧位于转轴(16)的底部设置有滑轨(18)，所述转轴(16)的底部设置有筛料板(19)，且筛料板(19)通过滑块与滑轨(18)滑动连接，所述碎料箱(3)的顶部设置有进料漏斗(14)，所述进料漏斗(14)的顶部设置有切块箱(2)，且进料漏斗(14)连通切块箱(2)的底部与碎料箱(3)的顶部，所述切块箱(2)的顶部设置有电动液压推杆(8)，且电动液压推杆(8)驱动端位于切块箱(2)内，所述切块箱(2)内位于电动液压推杆(8)的驱动端通过螺栓连接电机支架(21)，所述电机支架(21)内安装有切块电机(9)，所述切块电机(9)驱动轴连接切块转轴(10)，所述切块转轴(10)的表面设置有切刀(11)，所述工作台(1)的底部设置有出料漏斗(23)，且出料漏斗(23)的进料端与碎料箱(3)的底部连通。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用废料处理装置，其特征在于：所述碎料箱(3)内的底部通过螺栓连接有振动电机(20)，所述振动电机(20)的驱动端通过橡胶垫连接筛料板(19)。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用废料处理装置，其特征在于：所述切块箱(2)内位于切刀(11)的底部设置有切板(13)，且切板(13)通过开设开口(12)贯穿切块箱(2)，所述切块箱(2)的表面设置有进料口(24)，所述进料口(24)的外围设置有挡板(25)。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用废料处理装置，其特征在于：所述工作台(1)位于出料漏斗(23)的底部设置有传送带(4)，所述工作台(1)的底部位于传送带(4)的顶部设置有电磁铁(6)，所述传送带(4)输出端的底部设置有收纳箱(7)。

5.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用废料处理装置，其特征在于：所述碎料箱(3)的表面位于筛料板(19)的外围设置有进板口(26)。

6.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用废料处理装置，其特征在于：所述清洁箱(5)内的顶部通过螺栓连接有烘干风机(28)，所述烘干风机(28)的底部设置有干燥台(22)，所述干燥台(22)的一侧设置有超声波清洗机(27)，所述超声波清洗机(27)的一侧设置有排水管(29)，且排水管(29)贯穿清洁箱(5)。