CN219522712U - 一种线缆生产用挤塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤塑机技术领域，提出了一种线缆生产用挤塑机，包括挤塑机本体，所述挤塑机本体的上方设置有入料斗，所述入料斗的内部固定有安装框，所述安装框的内部设置有筛分机构，所述筛分机构用于对线缆原料的筛分，所述入料斗的内部设置有清扫机构，所述清扫机构用于对杂质的清理，所述挤塑机本体的上方设置有出料桶，通过上述技术方案，解决了在将生产线缆原料加入到入料斗内部时，缺少对线缆原料的筛分结构，导致原料中的杂质会随同原料一同进入到挤塑机内部，从而影响生产线缆的质量，缺少对杂质的清理结构，导致杂质会长时间残留在入料斗的内部，间接影响线缆的生产效率问题。

Description

一种线缆生产用挤塑机

技术领域

本实用新型涉及挤塑机技术领域，具体的，涉及一种线缆生产用挤塑机。

背景技术

挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现，挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力

经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN 213618232 U，公开了一种线缆生产用挤塑机该案件转动杆固接在第一电机输出端，且其侧壁上固接有搅拌杆；通过搅拌机构和降温机构的作用，使得挤塑机的挤塑效率更加高效，具有提升线缆的出品率。

但是，上述结构中仍有不足之处，在将生产线缆原料加入到入料斗内部时，缺少对线缆原料的筛分结构，导致原料中的杂质会随同原料一同进入到挤塑机内部，从而影响生产线缆的质量，缺少对杂质的清理结构，导致杂质会长时间残留在入料斗的内部，间接影响线缆的生产效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种线缆生产用挤塑机，解决了在将生产线缆原料加入到入料斗内部时，缺少对线缆原料的筛分结构，导致原料中的杂质会随同原料一同进入到挤塑机内部，从而影响生产线缆的质量，缺少对杂质的清理结构，导致杂质会长时间残留在入料斗的内部，间接影响线缆的生产效率的问题。

本实用新型的技术方案如下：包括挤塑机本体，所述挤塑机本体的上方设置有入料斗，所述入料斗的内部固定有安装框，所述安装框的内部设置有筛分机构，所述筛分机构用于对线缆原料的筛分，所述入料斗的内部设置有清扫机构，所述清扫机构用于对杂质的清理，所述挤塑机本体的上方设置有出料桶。

优选地，所述筛分机构包括固定框、滤网、液压杆以及连接块，所述液压杆设置在所述入料斗的两侧，所述固定框设在所述安装框的内部，所述滤网设置在所述固定框的内部，所述连接块的一侧与所述液压杆的输送端固定连接，所述连接块的另一侧依次穿过入料斗和安装框，并且所述连接块与所述固定框固定连接。

优选地，所述清扫机构包括电机、螺杆、固定板、清理刷、固定块滑杆以及滑块，所述电机设置在所述入料斗的一侧，所述螺杆设置在所述入料斗的内部，所述电机的输出端穿过入料斗与所述螺杆固定连接，所述固定板设置在所述入料斗的内部，所述固定块的一侧与所述固定板固定连接，所述固定块的内部与所述螺杆螺纹连接，所述清理刷的一侧与所述固定板固定连接，所述滑杆设置在所述入料斗的内部，所述滑块的一侧与所述固定板固定连接，所述滑杆的表面与所述滑块滑动连接。

优选地，所述入料斗的一侧开设有出料口，所述出料口的内部滑动连接有挡板，所述挡板的一侧延伸至所述入料斗的外侧。

优选地，所述安装框的内壁开设有凹槽，所述固定框与所述凹槽的内部滑动连接。

优选地，所述入料斗的一侧固定有支撑板，所述电机与所述支撑板的上方固定连接。

优选地，所述安装框的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一侧穿过滤网与所述固定框连接。

优选地，所述挤塑机本体的上方固定有支撑块，所述支撑块的上方固定有凹型板，所述凹型板的上方与所述出料桶固定连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过设置筛分机构，将线缆生产的原料加入至入料斗的内部后，液压杆的输出端带动连接块进行移动，从而带动固定框在安装框的内部进行移动，滤网也随之进行移动，从而可以对线缆原料进行筛分的作用，避免了原料中的杂质进入到挤塑机本体内部，从而影响线缆生产质量。

2、本实用新型中，通过设置清扫机构，在对线缆原料筛分完成后，电机的输出端带动螺杆进行转动，固定块可以在螺杆的表面进行滑动，从而带动固定板进行移动，清理刷也随之进行移动，从而可以将滤网上的杂质进行清理，提高了对线缆的生产效率，固定板在进行移动时带动滑块在滑杆的表面进行移动，从而对固定板移动时起到了稳定的作用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用线缆生产用挤塑结构示意图；

图2为本实用入料斗的结构示意图；

图3为本实用筛分机构的结构示意图；

图4为本实用清扫机构的结构示意图；

图5为本实用滤网结构示意图；

图6为本实用A处的结构示意图。

图中；1、挤塑机本体；2、筛分机构；21、固定框；22、滤网；23、液压杆；24、连接块；3、清扫机构；301、电机；302、螺杆；303、固定板；304、清理刷；305、固定块；306、滑杆；307、滑块；4、入料斗；5、安装框；6、出料口；7、挡板；8、凹槽；9、支撑板；10、螺栓；11、支撑块；12、凹型板；13、出料桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例

如图1～图6所示，本实施例提出了一种线缆生产用挤塑机，包括挤塑机本体1，挤塑机本体1的上方设置有入料斗4，入料斗4的内部固定有安装框5，安装框5的内部设置有筛分机构2，筛分机构2用于对线缆原料的筛分，入料斗4的内部设置有清扫机构3，清扫机构3用于对杂质的清理，挤塑机本体1的上方设置有出料桶13。

进一步地，筛分机构2包括固定框21、滤网22、液压杆23以及连接块24，液压杆23设置在入料斗4的两侧，固定框21设在安装框5的内部，滤网22设置在固定框21的内部，连接块24的一侧与液压杆23的输送端固定连接，连接块24的另一侧依次穿过入料斗4和安装框5，并且连接块24与固定框21固定连接，通过设置筛分机构2，将线缆生产的原料加入至入料斗4的内部后，液压杆23的输出端带动连接块24进行移动，从而带动固定框21在安装框5的内部进行移动，滤网22也随之进行移动，从而可以对线缆原料进行筛分的作用，避免了原料中的杂质进行到挤塑机本体1内部，从而影响线缆生产质量，安装框5的内壁开设有凹槽8，固定框21与凹槽8的内部滑动连接，通过设置凹槽8，固定框21安装在凹槽8的内部，固定框21可以在凹槽8的内部进行滑动，从而方便了固定框21的移动，安装框5的内部螺纹连接有螺栓10，螺栓10的一侧穿过滤网22与固定框21连接。通过设置螺栓10，螺栓10的下方穿过滤网22延伸至安装框5的内部，从而方便了对滤网22的更换，挤塑机本体1的上方固定有支撑块11，支撑块11的上方固定有凹型板12，凹型板12的上方与出料桶13固定连接。通过设置支撑块11和凹型板12，凹型板12固定在支撑块11的上方，凹型板12与出料桶13起到了支撑的作用。

进一步地，清扫机构3包括电机301、螺杆302、固定板303、清理刷304、固定块305滑杆以及滑块307，电机301设置在入料斗4的一侧，螺杆302设置在入料斗4的内部，电机301的输出端穿过入料斗4与螺杆302固定连接，固定板303设置在入料斗4的内部，固定块305的一侧与固定板303固定连接，固定块305的内部与螺杆302螺纹连接，清理刷304的一侧与固定板303固定连接，滑杆设置在入料斗4的内部，滑块307的一侧与固定板303固定连接，滑杆的表面与滑块307滑动连接，通过设置清扫机构3，在对线缆原料筛分完成后，电机301的输出端带动螺杆302进行转动，固定块305可以在螺杆302的表面进行滑动，从而带动固定板303进行移动，清理刷304也随之进行移动，从而可以将滤网22上的杂质进行清理，提高了对线缆的生产效率，固定板303在进行移动时带动滑块307在滑杆306的表面进行移动，从而对固定板303移动时起到了稳定的作用，入料斗4的一侧开设有出料口6，出料口6的内部滑动连接有挡板7，挡板7的一侧延伸至入料斗4的外侧，通过设置挡板7，拉动挡板7可以将挡板7拉出至出料口6的内部，方便将杂质排出，入料斗4的一侧固定有支撑板9，电机301与支撑板9的上方固定连接通过设置支撑板9，电机301安装在支撑板9的上方，从而对电机301起到了稳定的支撑的作用。

工作原理，在使用时，将线缆生产的原料加入至入料斗4的内部后，液压杆23的输出端带动连接块24进行移动，从而带动安装框5在凹槽8的内部进行移动，滤网22也随之进行移动，从而可以对线缆原料进行筛分的作用，避免了原料中的杂质进入到挤塑机本体1内部，从而影响线缆生产质量，随后拉动挡板7可以将挡板7拉出至出料口6的内部，在对线缆原料筛分完成后，电机301的输出端带动螺杆302进行转动，固定块305可以在螺杆302的表面进行滑动，从而带动固定板303进行移动，清理刷304也随之进行移动，从而可以将滤网22上的杂质进行清理，提高了对线缆的生产效率，固定板303在进行移动时带动滑块307在滑杆306的表面进行移动，从而对固定板303移动时起到了稳定的作用电机301安装在支撑板9的上方，从而对电机301起到了稳定支撑的作用，在需要对滤网22进行更换时，将螺栓10在固定框21的内部取出，方便了对滤网22的更换。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种线缆生产用挤塑机，其特征在于，包括挤塑机本体(1)，所述挤塑机本体(1)的上方设置有入料斗(4)，所述入料斗(4)的内部固定有安装框(5)，所述安装框(5)的内部设置有筛分机构(2)，所述筛分机构(2)用于对线缆原料的筛分，所述入料斗(4)的内部设置有清扫机构(3)，所述清扫机构(3)用于对杂质的清理，所述挤塑机本体(1)的上方设置有出料桶(13)。

2.根据权利要求1所述的一种线缆生产用挤塑机，其特征在于，所述筛分机构(2)包括固定框(21)、滤网(22)、液压杆(23)以及连接块(24)，所述液压杆(23)设置在所述入料斗(4)的两侧，所述固定框(21)设在所述安装框(5)的内部，所述滤网(22)设置在所述固定框(21)的内部，所述连接块(24)的一侧与所述液压杆(23)的输送端固定连接，所述连接块(24)的另一侧依次穿过入料斗(4)和安装框(5)，并且所述连接块(24)与所述固定框(21)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种线缆生产用挤塑机，其特征在于，所述清扫机构(3)包括电机(301)、螺杆(302)、固定板(303)、清理刷(304)、固定块(305)、滑杆(306)以及滑块(307)，所述电机(301)设置在所述入料斗(4)的一侧，所述螺杆(302)设置在所述入料斗(4)的内部，所述电机(301)的输出端穿过入料斗(4)与所述螺杆(302)固定连接，所述固定板(303)设置在所述入料斗(4)的内部，所述固定块(305)的一侧与所述固定板(303)固定连接，所述固定块(305)的内部与所述螺杆(302)螺纹连接，所述清理刷(304)的一侧与所述固定板(303)固定连接，所述滑杆(306)设置在所述入料斗(4)的内部，所述滑块(307)的一侧与所述固定板(303)固定连接，所述滑杆(306)的表面与所述滑块(307)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种线缆生产用挤塑机，其特征在于，所述入料斗(4)的一侧开设有出料口(6)，所述出料口(6)的内部滑动连接有挡板(7)，所述挡板(7)的一侧延伸至所述入料斗(4)的外侧。

5.根据权利要求2所述的一种线缆生产用挤塑机，其特征在于，所述安装框(5)的内壁开设有凹槽(8)，所述固定框(21)与所述凹槽(8)的内部滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种线缆生产用挤塑机，其特征在于，所述入料斗(4)的一侧固定有支撑板(9)，所述电机(301)与所述支撑板(9)的上方固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种线缆生产用挤塑机，其特征在于，所述安装框(5)的内部螺纹连接有螺栓(10)，所述螺栓(10)的一侧穿过滤网(22)与所述固定框(21)连接。

8.根据权利要求1所述的一种线缆生产用挤塑机，其特征在于，所述挤塑机本体(1)的上方固定有支撑块(11)，所述支撑块(11)的上方固定有凹型板(12)，所述凹型板(12)的上方与所述出料桶(13)固定连接。