CN219522691U - 一种pvc颗粒切料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC颗粒切料装置，包括机体，所述机体顶部一侧贯穿固定连接有入料口，所述入料口底部设置有碎料柱，所述机体顶部另一侧中部位置设置有水冷槽且水冷槽内设置有冷却器，所述水冷槽底部固定连接有过水管且过水管设置在管道，所述过水管上设置有循环泵，所述管道内部设置有螺旋挤压轴，所述螺旋挤压轴另一侧固定连接有双头电机的输出端，所述双头电机外侧贯穿固定连接有固定盘且固定盘外侧固定连接有出粒盘，所述出粒盘外侧固定连接在机体上，所述双头电机另一输出端螺纹连接有线刀。本实用新型中，材料从入料口进入融化舱，然后通过阀门进入挤压管道，途经冷凝环节后从出粒盘上的孔洞内被挤出，随后被线刀切割成粒。

Description

一种PVC颗粒切料装置

技术领域

本实用新型涉及切料装置技术领域，尤其涉及一种PVC颗粒切料装置。

背景技术

PVC就是聚氯乙烯，其无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77～90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。PVC颗粒切料装置是。

现今PVC颗粒切料装置大多用滚刀进行切割，其颗粒容易卡在滚刀的缝隙中，不方便清理，从而影响PVC颗粒切料装置的正常工作，为此我们设计了一种新的PVC颗粒切料装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC颗粒切料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种PVC颗粒切料装置，包括机体，所述机体前端一侧顶部设置有置放口且置放口内设置有开关面板，所述机体顶部一侧贯穿固定连接有入料口，所述入料口底部设置有碎料柱且碎料柱内部固定连接有旋转杆，所述旋转杆前端贯穿入料口前端底部固定连接有伺服电机的输出端，所述伺服电机的另一端外侧固定连接在固定板上，所述机体内中部固定连接有隔板且隔板隔出融化舱和处理舱，所述融化舱底部中心位置贯穿设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置顶部固定连接有固定杆，所述固定杆两端固定连接在融化舱的内壁上，所述隔板内设置有闸门，所述闸门顶部设置有螺母副且螺母副螺纹连接在丝杆电机的丝杆上，所述丝杆电机外侧固定连接有保护壳且保护壳外侧固定连接在隔板上，所述机体顶部另一侧中部位置设置有水冷槽且水冷槽内设置有冷却器，所述水冷槽底部固定连接有过水管且过水管设置在管道外侧，所述管道内部设置有螺旋挤压轴，所述螺旋挤压轴另一侧固定连接有双头电机的输出端，所述双头电机外侧贯穿固定连接有固定盘且固定盘外侧固定连接有出粒盘，所述出粒盘外侧固定连接在机体上，所述双头电机另一输出端螺纹连接有线刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述开关面板电性连接有伺服电机、驱动电机、冷却器、循环泵、加热管、丝杆电机和双头电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转杆的后端固定连接有旋转轴且旋转轴外侧固定连接在入料口底部内壁中。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述入料口底部固定连接在固定板上且固定板固定连接在机体内的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过水管上设置有循环泵。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述管道两侧固定连接有隔板和机体的另一侧且管道贯穿设置在处理舱内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述融化舱外侧设置有加热管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述闸门结构有两组。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先，通过开关面板开启设备，将所需加工的PVC材料从入料口放入，入料口底部贯穿设置的两个伺服电机相对转动，带动其固定连接的旋转杆转动的同时带动旋转杆外侧固定连接的碎料柱转动，使得不管多大的PVC材料在此处被碎料柱上的刀刃绞碎，然后从此进入融化舱，材料被绞碎使其进入融化舱后更加容易受热融化，方便后面的塑性。

2、本实用新型中，材料全部均匀融化后，位于隔板内部保护壳内的丝杆电机转动带动位于丝杆电机上的螺母副在丝杆上滑动，从而带动与螺母副固定连接的闸门在舱内横开启，使融化均匀后的材料进入挤料环节，此处双头电机转动，与其固定连接螺旋挤压轴转动带动融化后的材料进入管道途中经过冷凝环节，冷却的水通过工作的循环泵在过水管和水冷槽内循环流动，到达对材料进行降温凝固的目的，使经过此处的材料有一定的凝固但不完全凝固，为方便后面出粒切割做准备，随后材料被从出粒盘上的孔洞内被挤出，然后被固定在双头电机另一端的线刀切割成粒，线刀切割解决了卡粒以及不方便清理等问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PVC颗粒切料装置的轴视图；

图2为本实用新型提出的一种PVC颗粒切料装置的爆炸图；

图3为本实用新型提出的一种PVC颗粒切料装置的正面剖面图；

图4为本实用新型提出的一种PVC颗粒切料装置的侧面剖面图；

图5为图2中A处的结构图。

图例说明：

1、机体；2、入料口；3、开关面板；4、水冷槽；5、碎料柱；6、出粒盘；7、固定盘；8、线刀；9、置放口；10、固定板；11、伺服电机；12、驱动电机；13、冷却器；14、固定杆；15、保护壳；16、搅拌装置；17、循环泵；18、过水管；19、闸门；20、螺旋挤压轴；21、加热管；22、融化舱；23、丝杆电机；24、螺母副；25、处理舱；26、隔板；27、旋转杆；28、旋转轴；29、管道；30、双头电机；31、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种PVC颗粒切料装置，包括机体1，机体1前端一侧顶部设置有置放口9且置放口9内设置有开关面板3，开关面板3用于控制设备内的所有用电设备，机体1顶部一侧贯穿固定连接有入料口2，入料口2用于材料放入，入料口2底部设置有碎料柱5且碎料柱5内部固定连接有旋转杆27，旋转杆27前端贯穿入料口2前端底部固定连接有伺服电机11的输出端，伺服电机11的另一端外侧固定连接在固定板10上，两个伺服电机11相对转动，带动其固定连接的旋转杆27转动的同时带动旋转杆27外侧固定连接的碎料柱5转动，使得材料在此处被碎料柱5上的刀刃绞碎，从此处进入融化舱22，机体1内中部固定连接有隔板26且隔板26隔出融化舱22和处理舱25，融化舱22底部中心位置贯穿设置有驱动电机12，驱动电机12的输出端固定连接有搅拌装置16，搅拌装置16顶部固定连接有固定杆14，固定杆14两端固定连接在融化舱22的内壁上，位于融化舱22内的搅拌装置16是给进入融化舱22的材料进行均匀搅拌的，隔板26内设置有闸门19，闸门19顶部设置有螺母副24且螺母副24螺纹连接在丝杆电机23的丝杆31上，丝杆电机23外侧固定连接有保护壳15且保护壳15外侧固定连接在隔板26上，此处位于保护壳15内的丝杆电机23转动带动位于丝杆电机23上的螺母副24在丝杆电机23的丝杆31上滑动，从而带动与螺母副24固定连接的闸门19在舱内横向往复移动，使闸门19起到阻挡未完全融化材料的作用，机体1顶部另一侧中部位置设置有水冷槽4且水冷槽4内设置有冷却器13，水冷槽4底部固定连接有过水管18且过水管18设置在管道29外侧，打开水冷槽4的注水口将水注入其中，其中的冷却器13对水进行冷却，冷却的水通过循环泵17的作用在过水管18和水冷槽4内循环流动，对到达此阶段的材料进行降温凝固，管道29内部设置有螺旋挤压轴20，螺旋挤压轴20另一侧固定连接有双头电机30的输出端，双头电机30外侧贯穿固定连接有固定盘7且固定盘7外侧固定连接有出粒盘6，出粒盘6外侧固定连接在机体1上，双头电机30另一输出端螺纹连接有线刀8，此部分双头电机30带动其固定连接的螺旋挤压轴20转动使材料进入管道29往出料口移动，经过冷凝段到达挤出口，从出粒盘6的孔洞内被挤出，然后被固定在双头电机30另一端的线刀8切割成粒，掉落到收纳箱中。

所述开关面板3电性连接有伺服电机11、驱动电机12、冷却器13、循环泵17、加热管21、丝杆电机23和双头电机30，旋转杆27的后端固定连接有旋转轴28且旋转轴28外侧固定连接在入料口2底部内壁中，便于碎料柱5转动，入料口2底部固定连接在固定板10上且固定板10固定连接在机体1内的顶部，过水管18上设置有循环泵17，循环泵17的作用就是使过水管18内的水进行循环流动，管道29两侧固定连接有隔板26和机体1的另一侧且管道29贯穿设置在处理舱25内，融化舱22外侧设置有加热管21，对掉落在融化舱22内的材料进行加热融化处理，所述闸门19结构有两组，相对设置在隔板26上管道口的两侧，用于阻隔未完全融化的材料。

工作原理：使用该装置时，通过开关面板3开启设备，将所需加工的PVC材料从入料口2放入，入料口2底部贯穿设置的两个伺服电机11相对转动，带动其固定连接的旋转杆27转动的同时带动旋转杆27外侧固定连接的碎料柱5转动，使得不管多大的PVC材料在此处被碎料柱5上的刀刃绞碎，然后从此进人融化舱22，材料被绞碎使其进入融化舱22后更加容易受热融化，方便后面的塑性，加热管21开始加热融化舱22融化内部的材料，同时，位于舱底的驱动电机12带动其连接的搅拌装置16给加热中的材料进行搅拌，使其加热融化后的材料在搅拌后质地更加均匀细腻。材料全部均匀融化后，位于隔板26内部保护壳15内的丝杆电机23转动带动位于丝杆电机23上的螺母副24在丝杆电机23的输出端上滑动，从而带动与螺母副24固定连接的闸门19在舱内横开启，使融化均匀后的材料进入挤料环节，此处双头电机30转动，与其固定连接螺旋挤压轴20转动带动融化后的材料进入管道29途中经过冷凝环节，冷却的水通过工作的循环泵17在过水管18和水冷槽4内循环流动，到达对材料进行降温凝固的目的，使经过此处的材料有一定的凝固但不完全凝固，为方便后面出粒切割做准备，随后材料被从出粒盘6上的孔洞内被挤出，然后被固定在双头电机30另一端的线刀8切割成粒，掉落到收纳箱中，线刀8切割解决了卡粒以及不方便清理等问题，融化舱22内的材料全部进入挤料环节后闸门9就会横向关闭。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PVC颗粒切料装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)前端一侧顶部设置有置放口(9)且置放口(9)内设置有开关面板(3)，所述机体(1)顶部一侧贯穿固定连接有入料口(2)，所述入料口(2)底部设置有碎料柱(5)且碎料柱(5)内部固定连接有旋转杆(27)，所述旋转杆(27)前端贯穿入料口(2)前端底部固定连接有伺服电机(11)的输出端，所述伺服电机(11)的另一端外侧固定连接在固定板(10)上，所述机体(1)内中部固定连接有隔板(26)且隔板(26)隔出融化舱(22)和处理舱(25)，所述融化舱(22)底部中心位置贯穿设置有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端固定连接有搅拌装置(16)，所述搅拌装置(16)顶部固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)两端固定连接在融化舱(22)的内壁上，所述隔板(26)内设置有闸门(19)，所述闸门(19)顶部设置有螺母副(24)且螺母副(24)螺纹连接在丝杆电机(23)的丝杆(31)上，所述丝杆电机(23)外侧固定连接有保护壳(15)且保护壳(15)外侧固定连接在隔板(26)上，所述机体(1)顶部另一侧中部位置设置有水冷槽(4)且水冷槽(4)内设置有冷却器(13)，所述水冷槽(4)底部固定连接有过水管(18)且过水管(18)设置在管道(29)外侧，所述管道(29)内部设置有螺旋挤压轴(20)，所述螺旋挤压轴(20)另一侧固定连接有双头电机(30)的输出端，所述双头电机(30)外侧贯穿固定连接有固定盘(7)且固定盘(7)外侧固定连接有出粒盘(6)，所述出粒盘(6)外侧固定连接在机体(1)上，所述双头电机(30)另一输出端螺纹连接有线刀(8)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC颗粒切料装置，其特征在于：所述开关面板(3)电性连接有伺服电机(11)、驱动电机(12)、冷却器(13)、循环泵(17)、加热管(21)、丝杆电机(23)和双头电机(30)。

3.根据权利要求1所述的一种PVC颗粒切料装置，其特征在于：所述旋转杆(27)的后端固定连接有旋转轴(28)且旋转轴(28)外侧固定连接在入料口(2)底部内壁中。

4.根据权利要求1所述的一种PVC颗粒切料装置，其特征在于：所述入料口(2)底部固定连接在固定板(10)上且固定板(10)固定连接在机体(1)内的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种PVC颗粒切料装置，其特征在于：所述过水管(18)上设置有循环泵(17)。

6.根据权利要求1所述的一种PVC颗粒切料装置，其特征在于：所述管道(29)两侧固定连接有隔板(26)和机体(1)的另一侧且管道(29)贯穿设置在处理舱(25)内。

7.根据权利要求1所述的一种PVC颗粒切料装置，其特征在于：所述融化舱(22)外侧设置有加热管(21)。

8.根据权利要求1所述的一种PVC颗粒切料装置，其特征在于：所述闸门(19)结构有两组。